設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-鋸床

1、湖南邵液洪格液壓有限責(zé)任公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū) QZ/GAHG 5042011 鋸床加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制：聶廷順審核：批準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2011年 5月 實(shí)施日期：2011年 5月1.目的規(guī)范設(shè)備操作，提高操作員和設(shè)備的安全系數(shù)，確保設(shè)備正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)，追求設(shè)備使用效率最大化，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。2.適用范圍本手冊(cè)適用于車(chē)間現(xiàn)役鋸床G4280，G4228，G4250。3.加工適應(yīng)性本車(chē)間普通鋸床主要用來(lái)下料，包括無(wú)縫管，圓鋼，等其他材料，還加工其他液壓缸上需要鋸加工的零件，如耳環(huán)，缸底等。設(shè)備的具體加工適應(yīng)范圍詳見(jiàn)<普通鋸床技術(shù)參數(shù)表>。4.安全操作規(guī)4.1穿戴好工作服、工

2、作帽。4.2使用前檢查電氣的程序指令、潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘。4.3鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。4.4鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。4.5吊卸長(zhǎng)料要注意周?chē)欠裼腥?，長(zhǎng)于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。4.6根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。4.7鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。4.8鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。4.9圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。4.10鋸好的坯料要分類(lèi)堆放整齊、平

3、穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4.11發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。4.12嚴(yán)禁拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周?chē)O(shè)置防護(hù)柵欄。4.13操作者在開(kāi)動(dòng)鋸床前必須蓋好所有防護(hù)罩，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開(kāi)各類(lèi)防護(hù)罩。卸工件、裝夾、找正及變換轉(zhuǎn)速時(shí)必須停車(chē)。4.14機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁用手去拿被卡住的或已被切斷的工件。4.15鋸床工作時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸鋸條，嚴(yán)禁戴手套和穿寬松衣服操做和維修設(shè)備，保證鋸床正常工作，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.16鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊，并確保工件在整個(gè)鋸切過(guò)程中處于夾緊狀態(tài)；鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能松

4、開(kāi)夾緊裝置。4.17在調(diào)整和維修維護(hù)和清掃機(jī)床之前，尤其是在檢修電氣前，必須切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。4.18機(jī)床變速時(shí)必須先停機(jī)。5、鋸工工藝守則5.1了解金屬帶鋸床的性能 ：金屬帶鋸床是一種連續(xù)鋸割的下料設(shè)備，主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼和不銹耐酸鋼等各種材料，更換適當(dāng)?shù)匿彈l可鋸割有色金屬和非金屬材料。該鋸由箱體部分、夾緊裝置、鋸架和主傳動(dòng)部分、送料裝置、導(dǎo)向部分、液壓部分、電氣部分、鋸帶張緊裝置等部分。置、電氣系統(tǒng)等五組成。5.2操作程序:5.2.1原材料由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，按車(chē)間布置情況將原材料有序擺放在指定區(qū)域，鋼錠鋼棒擺放注意留有間隙以便于吊裝。5

5、.2.2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備。接通電源前：如果電纜、電線(xiàn)外破損、裂縫時(shí)，會(huì)造成漏電、觸電危險(xiǎn)。因此，接通電源前，請(qǐng)務(wù)必查明有無(wú)漏電處。如有漏電、斷電的情況，請(qǐng)立即填寫(xiě)設(shè)備故障報(bào)告單報(bào)設(shè)備部給予修理。注意：開(kāi)機(jī)前要查看機(jī)器周?chē)欠裼衅渌藛T或障礙物，地面是否有油污、積水。油污和積水有可能導(dǎo)致滑倒摔傷，請(qǐng)擦干凈后再作業(yè)。檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況，是否松動(dòng)和損傷等情況，特別注意聯(lián)軸節(jié)、滾珠滑動(dòng)副等活動(dòng)間隙是否適宜，應(yīng)及時(shí)擰緊和調(diào)整。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否灌注規(guī)定的油液和油脂。檢查冷卻液的量是否適中，是否積有切削。5.2.3檢查鋸條的檢緊情況。接通電源 ：檢查電機(jī)有無(wú)異常聲音，異常震動(dòng)、各滑動(dòng)面潤(rùn)滑情況，檢查冷卻

6、泵的工作是否正常。5.2.4依據(jù)車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)單，確認(rèn)需要加工工件的原材料找出準(zhǔn)備吊裝。5.2.5技術(shù)部下發(fā)工藝文件后仔細(xì)閱讀，確認(rèn)工藝參數(shù)，調(diào)出原材料，核對(duì)完畢后，將原材料吊放在工作臺(tái)上，吊裝時(shí)一定要穩(wěn)，保證不與機(jī)床發(fā)生碰撞，將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)垂直位置，并移動(dòng)工作臺(tái)，使工作移動(dòng)至下料尺寸位，并夾緊。5.2.6根據(jù)原材料規(guī)格材質(zhì)以及鋸床型號(hào)合理調(diào)整鋸條運(yùn)行速度及下降速度后。根據(jù)原材料規(guī)格合理選用鋸條。600以及以下圓鋼采用細(xì)齒鋸條，600以上鋼錠或圓鋼采用寬齒鋸條。5.2.7鋸床加工工件時(shí)及時(shí)添加切削液，注意鋸床工作狀態(tài)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)清理鐵屑。5.2.8部件加工完畢后，將部件擺放在指

7、定地點(diǎn)，并在工件上用油漆筆標(biāo)明其相關(guān)編號(hào)。5.2.9清點(diǎn)工具、夾具、量具，擦洗干凈，妥善保管，將場(chǎng)地衛(wèi)生打掃干凈，臨時(shí)使用的工件及時(shí)清理出去，保持清潔。5.2.10工作完畢后應(yīng)切斷電源，按設(shè)備管理規(guī)定對(duì)鉆床進(jìn)行保養(yǎng)，填寫(xiě)設(shè)備例行交接班記錄。6 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)鋸床的日常維護(hù)與保養(yǎng)是操作者的職責(zé)，必須按本要求內(nèi)容對(duì)鋸床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并做好交接記錄，有問(wèn)題及時(shí)反映：6.1內(nèi)外保養(yǎng)    6.1.1下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。    6.1.2檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。    6.1.3定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無(wú)損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.2液壓、傳動(dòng)系統(tǒng)6.2.1下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動(dòng)表面。6.2.2定期清洗蝸輪箱，調(diào)整各傳動(dòng)件配合間隙，緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。6.3潤(rùn)滑系統(tǒng)6.3.1在開(kāi)動(dòng)鋸床前按照潤(rùn)滑說(shuō)明滑潤(rùn)滑鋸床各部。6.3.2定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。6.3.3定期清洗各部潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，保持油路暢通無(wú)泄露。6.4開(kāi)車(chē)前檢查電器設(shè)備、電機(jī)、電纜、