直線加速器模板施工方案

1、直線加速器專項(xiàng)模板施工方案第一章 概述一、工程結(jié)構(gòu)概況1、本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓與裙房之間設(shè)有800 nlm寬后澆帶。2、基礎(chǔ)埋深為：-7.95米（450 mm厚）。3、剪力墻厚度為 2400mm、1300mm、1400mm、700mm、325mm、600nlm六種。4、樓板厚度為：樓板厚度有 2400mm 1650m僭。二、模板方案編制原則施工條件：1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小。2、地下結(jié)構(gòu)施工工期緊迫。3、本工程的結(jié)構(gòu)施工正值雨季施工，對(duì)室外的土建施工作業(yè)影響較大。4、工程質(zhì)量要求高，地下結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。5、地下

2、室模板統(tǒng)一采用雙層木多層板模板。6、工程施工中須保證安全和文明施工。7、面對(duì)以上工期緊、場(chǎng)地狹小、施工難度大等特點(diǎn)，因此模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素：（ 1）首先模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，盡可能采取整裝整拆大模塊施工，發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率，縮短工期。（ 2）各種模板必須是新品，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，重點(diǎn)是板的表面平整度和剛度。（ 3）各種架設(shè)工具進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔的要求。三、模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求按照清水混凝土應(yīng)達(dá)到或超過(guò)中級(jí)抹灰的施工要求，制定模板配制質(zhì)量的規(guī)范要1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符

3、合以下規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置(柱、墻、梁)5尺量檢查2底模上表面標(biāo)圖+5, -5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢 查3截面尺寸(柱、墻、梁)-5尺量檢查4每層垂直度5用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表向平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2、固定在模板上的預(yù)埋孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差符合下表的規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10, 04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10, 03、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體

4、要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。預(yù)應(yīng)力梁板按照 0.5/10001/1000進(jìn)行起拱。4、結(jié)構(gòu)各部位混凝土表面的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見下表:等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定工程使用的部位F1級(jí)表聞平整度0 2 mm,陰陽(yáng)角 垂直方正0 2 mm,立面垂直 度0 3 mm表向平整光滑：接搓平 整；無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象； 不做抹灰處理柱F2級(jí)表面平整度0 4 mm,陰陽(yáng)角垂直方正0 4 mm,立面垂直度0 5 mm表向平整光滑：接搓平 整；無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象； 不做抹灰處理剪力墻、頂板、墻板四、模板拆裝的規(guī)范要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要 求時(shí)，應(yīng)符下列規(guī)定

5、：1、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、底模：在混凝土強(qiáng)度能保證棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%板<250>2, < 8758100梁、拱、殼<8758100懸臂構(gòu)件<2752100五、現(xiàn)場(chǎng)模板堆放在現(xiàn)場(chǎng)西北角設(shè)封閉式木模加工棚，模板堆放區(qū)布置見施工總平面圖，但堆放區(qū)要 盡量避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。木模堆放區(qū)維護(hù)見總平面圖：鋼模堆放區(qū)內(nèi)部不設(shè)維護(hù)，堆放區(qū)鋼管均刷油漆，并 在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，地面用 C10混凝土（厚50

6、 mm）硬化，平整度要好；每個(gè)堆放 區(qū)設(shè)一出入口，左右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑 涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、 拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子，掃帚等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放用具。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放大模距兩 端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)100X 100 nlm 2木方墊起；大模用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)。第二章模板施工總體安排1、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層（包括防水保護(hù)層）上放出底板控制軸線和獨(dú)立柱基礎(chǔ) 控制軸線。板（包括底板）混凝土澆筑完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出第3

7、頁(yè)共20頁(yè)該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2、模板用量計(jì)算（計(jì)算參考后面附錄中公式及常用數(shù)據(jù)，此處略）3、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及分包隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）外，并且在現(xiàn)場(chǎng)，由分包隊(duì)伍管理層向其模板操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭） ，并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。4、勞動(dòng)力計(jì)劃5、工程進(jìn)度安排工程于 2008 年 6 月 18 日前直線加速器地下結(jié)構(gòu)工程完工。第三章 施工方法一、模板設(shè)計(jì)依據(jù)1、業(yè)主提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。2、按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛底要求前提下，盡可能提

8、高表面光潔程度，陰陽(yáng)角模統(tǒng)一整齊。3、墻、柱混凝土側(cè)壓力按110KN/m考慮。4、在滿足塔吊起重要求，施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)尺可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。5、模板設(shè)計(jì)中所有鋼材均為Q235A。二、模板工程施工1、直線加速器模板設(shè)計(jì)墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用磚胎膜，沿墊層邊線砌筑磚胎膜，抹灰找平后在其 上做自粘式防水。底板模板：底板厚度為450mm側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm0筑120mnB磚墻。墻模板：墻模采用1.22 X2.44m,15mm5多層板面板，100m佛100mm!r木作豎楞（方木均經(jīng)壓 刨找平），小48 X 3.5mm架子管作橫楞，小16400寸拉

9、止水螺栓和鋼管斜支撐加固。直段墻模板：直段墻模板內(nèi)豎楞100m由100mmT鋼間距250mm外橫楞用2X小48X3.5架子管 間距400mm置，外墻采用小16mm寸拉止水螺栓布置間距 400mm內(nèi)墻采用小16mm墻 螺栓布置間距400mm與3型扣件配套使用，外側(cè)用鋼管做三道斜撐，一道水平，一道45度，一道60度，間距1m，斜撐將力傳至滿堂架上，斜撐上將搭設(shè)兩道間距1.5m的水平桿，一道交叉斜桿保持穩(wěn)定；內(nèi)側(cè)用鋼管做兩道水平支撐，間距1m,保證墻體模板的穩(wěn)定性。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按450角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼， 在此龍骨上用100mmfe/ 70X 6mn邊角鋼固定，在角鋼上

10、打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲周 定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。詳見圖 3-2 o圖3-2 陰陽(yáng)角模板圖模板拼接處此龍骨用M8螺栓600®死，防止模板拼縫處錯(cuò)臺(tái)。詳見圖 3-350X100方木looxiocr方木頂板模板頂板模板采用15mmi度多層板。主龍骨采用48鋼管，次龍骨選用口 80X40X2方 鋼。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)?縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2、特殊模板門窗洞口模板：采用50mnS的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見圖 3-4。 側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木

11、板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式 定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。第6頁(yè)共20頁(yè)3-4 門窗洞口模板5、模板加工模板加工要求：墻，板的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊， 否則禁止使用。 次龍骨必須雙面刨光。 翹曲、 變形的方木不得作為龍骨使用。模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。6、模板安裝模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備

12、模板安裝。 安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板安裝要求：1) 底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝， 底板側(cè)模全部采用磚模， 沿底板邊線外延50mm砌筑240mms磚墻，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mms 1： 3水泥砂漿。集水坑、電梯井模板采用15mm?多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2) 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整-模板加固-驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模。技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜

13、物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3) 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)-按標(biāo)高鋪梁底模板-拉線找直-綁扎梁鋼筋-安裝墊塊-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2%）,并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨 包住側(cè)模。4) 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：“滿堂紅”腳手架主龍骨-次龍骨-柱頭模板龍骨-柱頭模板、頂板模板-拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨-模板調(diào)整驗(yàn)收-進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)：樓

14、板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。7、模板的拆除：墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到I.OMPa后。先松動(dòng)穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用

15、質(zhì)量。門洞口模板拆除：松開洞口模板，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告， 跨度均在 2m 以下，強(qiáng)度達(dá)到50端口可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100湖 度后方可拆除外， 其余頂板、 梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、 龍骨及腳手架要碼放整齊， 并

16、注意不要集中堆料。 拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱嬀€剔鑿后澆帶處混凝土。8、模板的維護(hù)及維修模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。多層板維修：覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，

17、以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理， 嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角； 對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD01 環(huán)氧木模保護(hù)劑， 多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次， 當(dāng)拆下的模板四周破壞、 四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。第四章 技術(shù)質(zhì)量保證措施一、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板要求（ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)） 。（ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）1

18、）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。3）每nf單板脫膠0 0.001 m204）每nf污染面積0 0.005 m205）每400 mm 2最大凹陷深度0 1 mm,且0 1個(gè)。3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)第 9 頁(yè) 共 20 頁(yè)在舁 廳P項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度6 =12 mm± 0.8 mm5 =15 mm±1.0 mm2長(zhǎng)、寬±3 mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差<5 mm4翹曲度<1.0%厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20 mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板

19、長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平 均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與 板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度，（4）其它1、四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。2、進(jìn)場(chǎng)鋼管碗扣式腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場(chǎng)加工木模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92及相關(guān)規(guī)范要求。1、保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、基本項(xiàng)目接縫寬度0 1.5 mm （用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）模板表面必須清理干凈，不咋漏刷脫模劑（通過(guò)觀察檢查）。3

20、、允許偏差項(xiàng)目4、其它安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽(yáng)角必須方正。三、模板工程質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制” ，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任施工員、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按規(guī)定填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范） ，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)（ 1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢

21、查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（ 2）混凝土吊斗不昨沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（ 3）所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位） 。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模根部緊貼模板上口加焊300 mm （寬）X 3 mm （厚）鋼板帶。（ 4）上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。（ 5）柱、墻模下部加墊軟塑料管，以防漏漿。第五章 節(jié)約材料措施（ 1）在使用鋼筋作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼筋長(zhǎng)切短時(shí)，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。（ 2）不得放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷 或鋸割。（ 3）根據(jù)

22、圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。（ 4）安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。（ 5）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。（ 6）拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。第六章 成品保護(hù)（ 1）上操作面前模板上的脫模劑不昨有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。（ 2）為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋，在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料； 在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)算管打彎走線時(shí)不得直接以模板

23、為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。第七章 安全、環(huán)保、文明施工（ 1）支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。（ 3）在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼筋、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得進(jìn)上區(qū)域，必須要鋪好跳板的操作架上操作，已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊 鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。（ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢

24、復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（ 5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3 米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好，電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查） ；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電動(dòng)刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置，使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50 cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（ 6）用塔吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操

25、作規(guī)程。（ 7）環(huán)保與文明施工夜間 22： 00-6 ： 00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其它模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站，作到模板工程施工、加工工完場(chǎng)清。第八章 模板計(jì)算一 . 模版計(jì)算頂板局部厚度2400mm莫板擬采用15mmB度多層板。初步設(shè)計(jì)暫定采用48的腳手鋼管做承重架，采用雙立桿形式，立桿縱橫向間距取600mm大橫楞下每根立桿采用兩個(gè)扣件，小橫楞采用口 80X40X2方鋼管。立桿及大小橫楞的布置形式見附圖。已知條件：常用各種型鋼鋼楞的規(guī)格和力學(xué)性能表1第 13 頁(yè) 共 20 頁(yè)規(guī)格(MM)截面積A (CM2)重量(KG/M)截面慣 性矩I x(CM截面最小 抵抗

26、矩 VX(CMf)圓鋼管小 48X3.54.893.84:12.195.08矩形鋼管; 80X40X24.523.5537.1319.28槽鋼80 X43X 510.248.04101.3025.30木材和鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量表9材料名稱強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/MM)彈性模量(N/MM2)Q235鋼215206000木質(zhì)膠合板274200木材179000荷載設(shè)計(jì)值(1) 模板結(jié)構(gòu)自重：0.75kN/m2(2) 混凝土自重：24 kN/m2(3) 鋼筋自重：1.1 kN/m 2(4) 施工荷載：2 kN/m2荷載組合F= 0.75+24*2.4+1.1*2.4+2 =62.99 kN/m 2模板驗(yàn)

27、算(1) 15厚多層膠合板驗(yàn)算背楞間距200mm膠板取1m寬，按多跨連續(xù)梁考慮：查施工手冊(cè)第四版第1分冊(cè)P131表2-14得撓度系數(shù)=0.644。I=b h 3/12=100 X 153/12=28.1 X 104 mn4E 取 5000N/MIa撓度驗(yàn)算F=0.644ql 4/100EI=0.644 義 62.99 義 2004/100 義 28.1 義 104 X 5000=0.46mm< 1.5mm滿足要求抗彎承載能力驗(yàn)算：膠合板得抵抗矩 W 1/6bh 2=1/6 X 1000 X 152=37500MM查施工手冊(cè)第四版第1分冊(cè)P131表2-14得彎矩系數(shù)=0.078。M= 0.

28、078 X 62.99 X 2002= 196529N.MMM/W=196529/37500=5.24< 15N/MF2 可以。（2） D80X40X 2方鋼龍骨驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁考慮，支座間距 500mm由于龍骨間距為200mm所以木方上均布線 荷載q=FX 0.2=62.99 X 0.2=12.598KN/m2=12.6 KN/m2抗彎承載能力驗(yàn)算：方鋼得抵抗矩 W= 9.28cm3=9280mmg施工手冊(cè)第四版第1分冊(cè)P131表2-14得彎矩 系數(shù)=0.078.6 =M/W=0.078ql2/W=0.078X 12.6 乂 5002/9280=26.5N/mm2< 215N/M

29、M 滿足要求。撓度驗(yàn)算：查施工手冊(cè)第四版第1分冊(cè)P128表2-12得彎矩系數(shù)=0.677。E= 206000N/MM4I=371300 mm4F=0.677ql 4/100EI=0.677 X12.6 X 5004/100 X371300X 206000=0.7mnT 1.5mm滿足要求。（ 3）大橫桿驗(yàn)算大橫桿在跨中受兩集中力，P1=P2=0.2X 0.3 X 62.99=3.78 KN;查施工手冊(cè)第四版 第1分冊(cè)P128表2-12得彎矩系數(shù)=0.244。直徑48鋼管得截面抵抗矩為5.08cm3M= 0.244*P*L=0.244 乂 3780X 600=553392N/MM6 =M/W=5

30、53392/5080=108.94N/m肝 215N/MIM 滿足要求。 4） 立桿穩(wěn)定性計(jì)算雙立桿承受得豎向荷載：因立桿間距為600，所以每組立桿受得力為：0.6 X0.6 X 62.99 =22.67 KN ,查施工手冊(cè)第四版第 2分冊(cè)表8-76橫桿步距1500 立桿允許荷載值為26.8*2 =53.6 >22.67滿足要求。以壓桿穩(wěn)定性公式驗(yàn)算：lN/AW f求立柱長(zhǎng)細(xì)比： （雙立桿組合平面以橫向組合平面為最不利平面）其回轉(zhuǎn)半徑I=2*15.9mm=31.8mm 長(zhǎng)細(xì)比=1500/31.8 =47 查施工手冊(cè)第四版第 1分冊(cè)表5-18 ,得Q235鋼軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)=0.86

31、1（T = 22670/0.861*489*2 =26.92 N/MM2 V 215 N/MM2 5） 5） 扣件抗滑驗(yàn)算每只扣件的抗滑力為 8.5kN （施工手冊(cè)第四版第 1 分冊(cè)P505） ，兩只扣件的抗滑力為 17 kN 大于每根立桿受的力 11.34 kN 。結(jié)論：經(jīng)計(jì)算本加載方案可行，但為安全起見，在實(shí)際使用前，應(yīng)先搭試驗(yàn)架，永1.5 倍的荷載進(jìn)行模擬試驗(yàn)。二、墻模板墻體模板采用 15 厚多層板組拼，墻高4100，厚2400，寬4500。模板的豎楞采用100X100木防，間距250;橫楞采用兩根648鋼管，間距為400;對(duì)拉螺栓采用M16,間距為上下400；左右400.混凝土自重25

32、KN/M 3，采用商品混凝土，混凝土泵車卸料，澆筑速度為30M/h,混凝土溫度為30C,用插入式振搗器振搗。鋼材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值為215N/MM 2，彈性模量206000N/MM 2，普通螺栓為170N/MM 2，多層板的靜曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為27N/MM2,彈性模量 4200N/MM 2 ,木防的抗彎強(qiáng)度為17N/MM2,彈性模量9000N/MM 2。面板及豎、橫楞的允許撓度是1/250。1、荷載設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按公式(1-1 ; 1-2計(jì)算)F=0.22 Yct°B邛2V1/2其中 10=200/(30+15) ; F= 丫涮F1=0.22 丫 伽瑪ct0B 1 B

33、2V1/2=0.22 X25000X 4.4X 1X 1.15X 301/2=152.4312KN/M 2F2=y cH=25X 4.1=102.5 KN/M2取兩者中小值, 即 F1=102.5KN/M2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:F= F1 X 分項(xiàng)系數(shù) X 折減系數(shù)=102.5X1.2X0.9=110.7傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查表 2 為 2 KN/M 2荷載設(shè)計(jì)值為 2X 1.4X 0.9=2.52 KN/M 2按表 5 進(jìn)行荷載組合F =110.7+2.52=113.22 KN/M 22、驗(yàn)算多層板驗(yàn)算取1M板寬為研究對(duì)象，板厚15MM截面特征，Ix=1/12bh 3=281250MMW

34、x=1/6bh2=37500 MM3。 計(jì)算：第 16 頁(yè) 共 20 頁(yè)化為線均布荷載：q1=113.22N/MM附于計(jì)算承載力）；q2=110.7N/MM附于驗(yàn)算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，查表得：M=0.1ql 2=0.1 X 113.22X 2502=707625N.MM受彎構(gòu)件的抗彎承載能力計(jì)算公式為：b=M/W707625/37500=18.87N/MM2<80 N/mM（可）撓度驗(yàn)算：查表得奧米伽=0.677 X ql 4/100EI=0.677X 110.7X 2504 /100X2700X 281250=0.003MM）方木豎楞驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：，1,r1J,J A

35、100A100 TIA100化為線均布荷載：q1=113.22N/MM附于計(jì)算承載力）；q2=110.7N/MM附于驗(yàn)算撓度） 方 木豎楞 的截面特征值：I=1/12bh 3=1/12 X 100 X 1003=8333333 mMw=1/6 bh2=166667 MM抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，查表得：M=0.1ql2=0.1 X 113.22X 3002=1811520N.MM受彎構(gòu)件的抗彎承載能力計(jì)算公式為：（7 西格瑪=M/W1811520/166667=10.87N/mM< 17 N/mM（可）撓度驗(yàn)算：查表得=0.677X ql 4/100EI=0.677X 110.7X

36、 4004 /100X9000X 8333333=0.004MM）鋼管橫楞驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：1r ；JVA-AAA400400400注:P=0.25X 0.4 X 113.22 KN/M 2=11.322KN查表得兩根鋼管的截面特征為：I=2 X 121900=243800 MM 4; W=2 X 5080=10160MM 3抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算，查表得：M=qa=125< 11322=1415250N.MM受彎構(gòu)件的抗彎承載能力計(jì)算公式為：b=M/W1415250/10160=139.3N/MM< 215 N/mM(可)撓度驗(yàn)算：查表得=舒(0.75L2-a2)=11322

37、 X 125/6 X 206000 X 243800 X (0.75 X 4002-1252)=0.49mmM)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓承受的拉力0.4 X0.4X 113.22=18.12KNM16螺栓的允許拉力為 24.50 KN(可)。經(jīng)計(jì)算，本工程所采用的墻模、頂板模板及支撐系統(tǒng)符合工程要求，可安全使用。附錄項(xiàng)目計(jì)算方法及公式符號(hào)意義展開 面 積在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，常需估算模板的消 耗量，即計(jì)算每im混凝土結(jié)構(gòu)的展開而枳用量，其 計(jì)算如下：AU -（式 1）U=F 1m混凝土的模板（展 開間積）用重（m/m ）;A一模板的展開間積（m）;V混凝土白體積（m3）;Ui正方形截面柱母

38、1m3混 凝土的模板用量（m2/m3）;a、b一柱長(zhǎng)、短邊長(zhǎng)度（m ; U一圓形截面柱每1n3混凝 土的模板用量（mW）;d柱直徑（nj）；u一矩形截面柱每1n3混凝 土的模板用量（mW）;U一主梁或次梁每 1n3混凝 土的模板用量（mW）;b1一主梁或次梁寬度（m ； h一主梁或次梁高度（項(xiàng)；U5樓板每1m3混凝土的模 板用量（m2/m3）；d1樓板的厚度（m1；U一墻每1m3混凝土的模板用量（m2/m3）；d2一墻厚度（m）；各 種 截 面 柱 模 板正方形截面柱，其邊長(zhǎng)為 ax a時(shí)，模板用量按下式計(jì)算：4Ui （式 2）a圓形截面柱，具直徑為d時(shí)，模板用量按下式計(jì)算：4U2 一式 3d矩形截面柱，其邊長(zhǎng)為 axb時(shí)，模板用量按下式 計(jì)算：- 2ab八U3（式 4）a b