柱梁板模板支拆

1、1.11.21.2.11.2.21.2.2.11.2.2.21.2.31.2.4的地錨已預(yù)埋好。2 操作工藝2.1 安裝柱模板:2.1.1 工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢技術(shù)交底記錄2012年 月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：12m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置, 縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)

2、算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、 分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。預(yù)制拼裝：拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。柱子、模板在拼裝時(shí)，按要求施工。模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地2.1.3預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜）2.1.5 緯儀控制, 柱高。2.1.62.22.2.1彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢交底人接受

3、人技術(shù) 負(fù)責(zé)人58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，,或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng) 根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)45°,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為將柱模內(nèi)清理干

4、凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 安裝梁模板：工藝流程：2012年 月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：12m梁板柱支拆模交底內(nèi)容:2.2.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2.2.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cmx 10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。2.2.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底

5、板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。2.2.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。2.2.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm ,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。2.2.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.3 安裝樓板模板：2.3.1 工藝流程：支立柱t安大小龍骨t鋪模板t校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿t辦預(yù)檢2.3.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊

6、通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模 時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2.3.3 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。2.3.4 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地 面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。2.3.5 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2.4 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。2.

7、4.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2.4.2 樓板、梁模板拆除：2.4.2.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍 骨留12根支柱暫不拆。2.4.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.4.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。2.5.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼 模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。2.4.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿

8、墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。2.4.2.6 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：12m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。243 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。244 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 4成品保護(hù)4.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 柱模

9、板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按 圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高 度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中 部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的 強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱 下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交

10、底人接受人2012年 月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：21.5m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備1.1 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或 預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、 分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)

11、量。1.2.2 預(yù)制拼裝：1.2.2.1 拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。1.2.2.2 柱子、模板在拼裝時(shí)，按要求施工。1.2.3 模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。1.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用 的地錨已預(yù)埋好。2 操作工藝2.1 安裝柱模板:2.1.1 工藝流程:抹找平層作定位 t 墩準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2.1.3安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)

12、角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。2.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)3/4緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為 45 °,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為柱高。2.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2.2 安裝梁模板:2.2.1 工藝流程:彈線t調(diào)整標(biāo)高 tt安裝側(cè)模交底人接

13、受人技術(shù) 負(fù)責(zé)人2012年 月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：21.5m梁板柱支拆模交底內(nèi)容:2.2.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2.2.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cmx 10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。2.2.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，

14、起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。2.2.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。2.2.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm ,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。2.2.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.3 安裝樓板模板：2.3.1 工藝流程：支立柱t安大小龍骨t鋪模板t校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿t辦預(yù)檢2.3.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模 時(shí)，

15、支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2.3.3 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。2.3.4 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地 面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。2.3.5 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2.4 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。2.4.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉

16、桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2.4.2 樓板、梁模板拆除：2.4.2.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍 骨留12根支柱暫不拆。2.4.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.4.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。2.5.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼 模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。2.4.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。2.

17、4.2.6 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：21.5m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。243 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。244 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 4成品保護(hù)4.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不

18、準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按 圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高 度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中 部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的 強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱 下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工

19、程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：33.5m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備1.1 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或 預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、 分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1.2.2 預(yù)制拼裝：1.

20、2.2.1 拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。1.2.2.2 柱子、模板在拼裝時(shí)，按要求施工。1.2.3 模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。1.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用 的地錨已預(yù)埋好。2 操作工藝2.1 安裝柱模板:2.1.1 工藝流程:抹找平層作定位 t 墩準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2.1.3 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先

21、用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。2.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)3/4緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為 45 °,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為柱高。2.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2.2 安裝梁模板:2.2.1 工藝流程:彈線t調(diào)整標(biāo)高 tt安裝側(cè)模交底人接受人技術(shù) 負(fù)責(zé)人2012年

22、月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：33.5m梁板柱支拆模交底內(nèi)容:2.2.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2.2.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cmx 10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。2.2.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1

23、0003/1000。2.2.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。2.2.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm ,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。2.2.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.3 安裝樓板模板：2.3.1 工藝流程：支立柱t安大小龍骨t鋪模板t校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿t辦預(yù)檢2.3.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模 時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同

24、一豎向中心線上。2.3.3 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。2.3.4 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地 面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。2.3.5 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2.4 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。2.4.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連

25、接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2.4.2 樓板、梁模板拆除：2.4.2.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍 骨留12根支柱暫不拆。2.4.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.4.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。2.5.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼 模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。2.4.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。2.4.2.6 側(cè)模板（包括墻柱

26、模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱水泥粉磨及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：33.5m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。243 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。244 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 4成品保護(hù)4.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭

27、曲。防止辦法是：支模前按 圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高 度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中 部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的 強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱 下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工程

28、主體分項(xiàng)工程名稱：6m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備1.1 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或 預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、 分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1.2.2 預(yù)制拼裝：1.2.2.1 拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條

29、件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。1.2.2.2 柱子、模板在拼裝時(shí)，按要求施工。1.2.3 模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。1.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用 的地錨已預(yù)埋好。2 操作工藝2.1 安裝柱模板:2.1.1 工藝流程:抹找平層作定位 t 墩準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2.1.3 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡

30、將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。2.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)3/4緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為 45 °,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為柱高。2.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2.2 安裝梁模板:2.2.1 工藝流程:彈線t調(diào)整標(biāo)高 tt安裝側(cè)模交底人接受人技術(shù) 負(fù)責(zé)人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工

31、程主體分項(xiàng)工程名稱：6m梁板柱支拆模交底內(nèi)容:2.2.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2.2.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cmx 10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。2.2.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。2.2.5 綁扎梁鋼

32、筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。2.2.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm ,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。2.2.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.3 安裝樓板模板：2.3.1 工藝流程：支立柱t安大小龍骨t鋪模板t校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿t辦預(yù)檢2.3.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模 時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2.3.3 從邊跨一側(cè)開(kāi)

33、始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。2.3.4 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地 面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。2.3.5 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2.4 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。2.4.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕

34、撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2.4.2 樓板、梁模板拆除：2.4.2.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍 骨留12根支柱暫不拆。2.4.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.4.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。2.5.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼 模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。2.4.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。2.4.2.6 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞

35、角不因拆除模板受損壞,技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：6m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。243 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。244 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 4成品保護(hù)4.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按 圖彈位置線，校正鋼筋

36、位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高 度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中 部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的 強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱 下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：11m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：

37、1 施工準(zhǔn)備1.1 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或 預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、 分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1.2.2 預(yù)制拼裝：1.2.2.1 拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。1.2.2.2 柱

38、子、模板在拼裝時(shí)，按要求施工。1.2.3 模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。1.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用 的地錨已預(yù)埋好。2 操作工藝2.1 安裝柱模板:2.1.1 工藝流程:抹找平層作定位 t 墩準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2.1.3 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模

39、板。2.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。2.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)3/4緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為 45 °,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為柱高。2.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2.2 安裝梁模板:2.2.1 工藝流程:彈線t調(diào)整標(biāo)高 tt安裝側(cè)模交底人接受人技術(shù) 負(fù)責(zé)人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：11m梁板柱支拆模交底內(nèi)

40、容:2.2.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2.2.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cmx 10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。2.2.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。2.2.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝

41、側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。2.2.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm ,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。2.2.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.3 安裝樓板模板：2.3.1 工藝流程：支立柱t安大小龍骨t鋪模板t校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿t辦預(yù)檢2.3.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模 時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2.3.3 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再

42、安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。2.3.4 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地 面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。2.3.5 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2.4 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。2.4.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2.4.2

43、樓板、梁模板拆除：2.4.2.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍 骨留12根支柱暫不拆。2.4.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.4.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。2.5.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼 模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。2.4.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。2.4.2.6 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接

44、受人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：11m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。243 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。244 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 4成品保護(hù)4.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按 圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部

45、位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高 度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中 部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的 強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱 下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：16.2m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備1.1 斧子、鋸、扳手、

46、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或 預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、 分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1.2.2 預(yù)制拼裝：1.2.2.1 拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。1.2.2.2 柱子、模板在拼裝時(shí)，按要求施工。1.2

47、.3 模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。1.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用 的地錨已預(yù)埋好。2 操作工藝2.1 安裝柱模板:2.1.1 工藝流程:抹找平層作定位 t 墩準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2.1.3 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角

48、鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。2.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)3/4緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為 45 °,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為柱高。2.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2.2 安裝梁模板:2.2.1 工藝流程:彈線t調(diào)整標(biāo)高 tt安裝側(cè)模交底人接受人技術(shù) 負(fù)責(zé)人2012年 月 日工程名稱熟料卸車及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：16.2m梁板柱支拆模交底內(nèi)容:2.2.2 柱子拆模后在混凝

49、土上彈出軸線和水平線。2.2.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cmx 10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。2.2.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。2.2.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡

50、連接。2.2.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm ,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。2.2.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.3 安裝樓板模板：2.3.1 工藝流程：支立柱t安大小龍骨t鋪模板t校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿t辦預(yù)檢2.3.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模 時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2.3.3 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝

51、。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。2.3.4 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地 面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。2.3.5 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2.4 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。2.4.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2.4.2 樓板、梁模板拆除：2.4.2.1

52、 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍 骨留12根支柱暫不拆。2.4.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.4.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。2.5.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼 模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。2.4.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。2.4.2.6 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人2012年 月 日工程名稱熟

53、料卸車及輸送分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：16.2m梁板柱支拆模交底內(nèi)容：方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。243 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。244 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 4成品保護(hù)4.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按 圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高 度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。5.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中 部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的 強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱 下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接受人工程名稱熟料卸車及輸送分部工程主體分