MRB作業(yè)程序(通用)-干貨

1、 MRB作業(yè)程序文件編號(hào)： 版 本：A/0 頁(yè) 碼： 6 / 6MRB作業(yè)程序制定部門(mén): 品質(zhì)部 制訂日期: 2018年8月3日正文頁(yè)數(shù): 4頁(yè)附件頁(yè)數(shù): 2頁(yè)東 莞 市 紫 能 電 子 科 技 有 限 公 司文 件 制 作審 核批 準(zhǔn)丘日紅文件修訂履歷頁(yè)次版次修訂內(nèi)容日期修訂者1A/0新制訂1. 目的：根據(jù)不合格品處理程序的定義，針對(duì)重大異常/或者涉及到需要過(guò)程評(píng)估、相關(guān)部門(mén)評(píng)審的不符合事件/或者涉及到PMC緊急需求的事件而成立MRB小組，并定義MRB小組會(huì)議方式對(duì)相關(guān)事件進(jìn)行及時(shí)、有效的處理，使做出合理的、可行的、不影響客戶(hù)需求的最佳決定。2. 范圍：可適用于原材料來(lái)料、倉(cāng)庫(kù)物料/半成品/

2、成品、客戶(hù)投訴/反饋事件/售后事件的處理，以及其他整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程涉及到需要各相關(guān)部門(mén)共同評(píng)估、評(píng)審的事件。3. 定義：3.1 MRB: Material Review Board 材料審查委員會(huì)3.2 8D: 8Discipline Working Sheet 8D Report3.3 MRB小組成員組成：由PMC、采購(gòu)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、工程、品質(zhì)、研發(fā)、倉(cāng)儲(chǔ)組成，并由組織者負(fù)責(zé)召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行MRB會(huì)議。4. 職責(zé)： 4.1. IQC: 負(fù)責(zé)原材料進(jìn)料抽樣檢查和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定，標(biāo)識(shí)隔離不符合品；物料重大異常/或涉及到過(guò)程評(píng)估、各部門(mén)評(píng)審的異常事件的提報(bào)；4.2. SQE: 負(fù)責(zé)供應(yīng)商原材料質(zhì)量問(wèn)

3、題的處理推進(jìn)，反饋成效追蹤及必要時(shí)對(duì)廠商稽查；供應(yīng)商原材料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)線額外工時(shí)的確認(rèn)，并最終確認(rèn)工時(shí)的正確性，并附上工時(shí)記錄表于MRB報(bào)告/或者來(lái)料物料異常通知單，進(jìn)而跟進(jìn)工時(shí)轉(zhuǎn)嫁和妥當(dāng)處理；組織生產(chǎn)過(guò)程因物料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的重大異常的MRB會(huì)議召集，協(xié)助PQE推進(jìn)受影響產(chǎn)品的應(yīng)急圍堵處理； 4.3. IPQC：負(fù)責(zé)制程中原材料/半成品/成品異常CAR處理推進(jìn)和標(biāo)識(shí)隔離不符合品，反饋成效追蹤；搜集詳細(xì)信息并提報(bào)過(guò)程重大異常/或涉及到過(guò)程評(píng)估、各部門(mén)評(píng)審的異常事件于組長(zhǎng)及以上；4.4. FQC/OQC: 負(fù)責(zé)成品抽樣檢查和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定工作過(guò)程異常品的CAR和標(biāo)識(shí)隔離不符合品，成效追蹤和反饋，搜

4、集詳細(xì)信息并提報(bào)FQC/OQC處重大異常/或涉及到過(guò)程評(píng)估、各部門(mén)評(píng)審的異常事件于組長(zhǎng)及以上；4.5. PQE：負(fù)責(zé)過(guò)程中重大異常/或涉及到過(guò)程評(píng)估、各部門(mén)評(píng)審的異常事件的處理推進(jìn)，主導(dǎo)非原材料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的MRB會(huì)議，并協(xié)助因原材料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的MRB會(huì)議的正常進(jìn)行和妥善處理；對(duì)于異常成品出貨部分，協(xié)同工程/研發(fā)進(jìn)行成品可靠性、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等工作；督促M(fèi)RB的有效執(zhí)行；4.6. CQE：負(fù)責(zé)客戶(hù)投訴/反饋事件/售后事件的MRB召開(kāi)，具體處理根據(jù)客訴流程執(zhí)行（ER-QP-04 客戶(hù)投訴處理程序）；4.7. PE：負(fù)責(zé)重大異常/或者涉及到需要過(guò)程評(píng)估、相關(guān)部門(mén)評(píng)審的不符合事件的過(guò)程評(píng)估（工藝角度進(jìn)行

5、評(píng)估），并協(xié)助研發(fā)進(jìn)行產(chǎn)品可靠性評(píng)估；對(duì)于異常成品出貨部分，協(xié)同品質(zhì)/研發(fā)進(jìn)行成品可靠性、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等工作；主導(dǎo)應(yīng)急圍堵措施、糾正和預(yù)防措施的制定；當(dāng)鎖定并明確為原材料問(wèn)題時(shí)，轉(zhuǎn)交給到SQE；由SQE推進(jìn)供應(yīng)商處理，并反饋供應(yīng)商8D結(jié)果；4.8. 研發(fā)：負(fù)責(zé)重大異常/或者涉及到需要過(guò)程評(píng)估、相關(guān)部門(mén)評(píng)審的不符合事件的產(chǎn)品評(píng)估（可靠性、風(fēng)險(xiǎn)性角度進(jìn)行評(píng)估）。協(xié)助工程進(jìn)行過(guò)程評(píng)估，并給出可行性意見(jiàn)或建議；對(duì)于異常成品出貨部分給予技術(shù)支持，協(xié)同工程/品質(zhì)進(jìn)行可靠性、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等工作（成品必須符合國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)定等要求）； 4.9. IE: 負(fù)責(zé)材料和產(chǎn)品重工制程評(píng)估，以及協(xié)助PE進(jìn)行應(yīng)急圍堵措施的

6、制定并明確處理流程；挑選、重工損失成本之評(píng)估；4.10. 生產(chǎn): 負(fù)責(zé)執(zhí)行重工、挑選等工作，以及協(xié)助工程/研發(fā)進(jìn)行作業(yè)性評(píng)估；保留相關(guān)過(guò)程記錄以及工時(shí)記錄，工時(shí)確認(rèn)后原始檔給到IQC/采購(gòu)處，便于附于MRB報(bào)告/或者來(lái)料物料異常通知單；4.11. PMC：涉及半成品/成品的出貨根據(jù)緊急程度，經(jīng)過(guò)MRB小組商定的結(jié)果是可以特采的情況下，則由PMC進(jìn)行半成品/成品的特采申請(qǐng)；4.12. 采購(gòu): 涉及原材料來(lái)料的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)過(guò)MRB小組商定的結(jié)果是可以特采的情況下，則由采購(gòu)進(jìn)行原材料的特采申請(qǐng)；4.13. 倉(cāng)儲(chǔ)：負(fù)責(zé)設(shè)置MRB區(qū)域，并區(qū)分原材料和成品的存放，遵照MRB結(jié)果執(zhí)行；4.14. 業(yè)務(wù)：負(fù)責(zé)

7、量產(chǎn)階段MRB確認(rèn)簽核客戶(hù)（只限于成品電性異常/安全異常，須會(huì)簽客戶(hù)，外觀異常不需要會(huì)簽客戶(hù)，根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范）。5. 執(zhí)行說(shuō)明5.1. 原材料重大異常/或涉及到過(guò)程評(píng)估、各部門(mén)評(píng)審的異常事件/或者涉及到PMC緊急需求的事件：5.1.1. IQC標(biāo)識(shí)隔離受影響物料，發(fā)出異常信息/單據(jù)；通知采購(gòu)/PMC等部門(mén)；5.1.2. PMC明確物料急需程度（精確到日期），進(jìn)而轉(zhuǎn)告采購(gòu)近期需求日期和數(shù)量（一般從當(dāng)前時(shí)間算起推至兩周左右為宜）；5.1.3. 采購(gòu)根據(jù)PMC提供的需求信息，綜合考慮換貨時(shí)間、供應(yīng)商到廠返工時(shí)間等諸多因素后，告知PMC等相關(guān)部門(mén)物料滿(mǎn)足情況的結(jié)果和給出可行性意見(jiàn)和建議；5.1.4. P

8、MC/采購(gòu)根據(jù)綜合考慮后，如果需要MRB會(huì)議商討，提請(qǐng)SQE處知悉，由SQE召集PMC、采購(gòu)、工程、生產(chǎn)、研發(fā)(需要時(shí))、業(yè)務(wù)（需要時(shí)）、倉(cāng)儲(chǔ)（需要時(shí)）等參與MRB會(huì)議；5.1.5. MRB會(huì)議需要明確：應(yīng)急圍堵處理方式（特采、返工、讓步接收即降級(jí)/限定使用、退換）a. 特采：根據(jù)特采流程處理（參考*特采管理程序）；b. 返工：分為供應(yīng)商到廠返工、我司返工、供應(yīng)商退回返工；c. 讓步接收（降級(jí)/限定使用）：指的是產(chǎn)品性能無(wú)大的影響，但存在某一或某些性能范圍值在另一種物料性能可接受范圍內(nèi)、或外觀不影響裝配且不影響功能性問(wèn)題的情況； d. 退換：退回供應(yīng)商，更換合格的另外的批次產(chǎn)品兌換回我司。備注

9、：相關(guān)的被處理貨物的狀態(tài)需要明確標(biāo)識(shí)（參考*產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯作業(yè)程序）5.1.6. 接下來(lái)，SQE推進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題的糾正與改善，包含應(yīng)急圍堵措施的統(tǒng)一處理及處理的有效性確認(rèn)；需要開(kāi)具8D給到供應(yīng)商的，需要追蹤8D結(jié)果，并附于MRB報(bào)告/或者來(lái)料物料異常通知單背后，以便后續(xù)跟蹤；5.2. 過(guò)程半成品/成品的重大異常/或涉及到過(guò)程評(píng)估、各部門(mén)評(píng)審的異常事件/或者涉及到PMC緊急需求的事件：5.2.1. IPQC標(biāo)識(shí)隔離受影響半成品/成品，發(fā)出異常信息/單據(jù)；通知工程等部門(mén)、通知品質(zhì)組長(zhǎng)及以上；5.2.2. 工程初步分析，并會(huì)同品質(zhì)、生產(chǎn)確定初步的應(yīng)急圍堵措施；5.2.3. PQE主導(dǎo)MRB會(huì)議，召

10、集工程、生產(chǎn)、品質(zhì)組長(zhǎng)及以上、SQE及以上（需要時(shí)）、業(yè)務(wù)（需要時(shí)）、研發(fā)（需要時(shí)）、PMC、采購(gòu)（需要時(shí)）、倉(cāng)儲(chǔ)（需要時(shí)）等參見(jiàn)會(huì)議，明確應(yīng)急圍堵措施；5.2.4. MRB會(huì)議需要明確：應(yīng)急圍堵處理方式（特采、重工/返工、挑選、讓步接收即降級(jí)/限定使用、報(bào)廢）e. 特采：根據(jù)特采流程處理（參考*特采管理程序）；f. 重工/返工：根據(jù)重工流程處理(參考*重工管理程序)；g. 挑選：針對(duì)主要不良進(jìn)行100%目檢、100%電性能檢測(cè)、100%老化檢測(cè)等方法或者幾種一起執(zhí)行； h. 讓步接收即降級(jí)/限定使用：指的是產(chǎn)品性能無(wú)大的影響，但存在某一或某些性能范圍值在另一種產(chǎn)品型號(hào)的性能可接受范圍內(nèi)、或外

11、觀不影響裝配且不影響功能性問(wèn)題的情況；i. 報(bào)廢：不良比例過(guò)高，導(dǎo)致其他處理方式的成本遠(yuǎn)高于產(chǎn)品本身綜合價(jià)值的情況；或者經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)估認(rèn)為風(fēng)險(xiǎn)太高，無(wú)法正常使用的情況；或者存在致命缺陷、存在較大安全隱患的情況。5.2.5. 接下來(lái)，品質(zhì)組長(zhǎng)及以上PQE推進(jìn)工程異常的處理，并安排過(guò)程品質(zhì)檢驗(yàn)員跟進(jìn)應(yīng)急圍堵措施的有效處理；工程分析結(jié)果確定是原材料問(wèn)題時(shí)，由SQE推進(jìn)供應(yīng)商處理，并反饋供應(yīng)商8D結(jié)果和8D附于異常單后面，以便后續(xù)跟蹤；非原材料問(wèn)題時(shí)，責(zé)任部門(mén)應(yīng)及時(shí)給出糾正與預(yù)防措施等；5.3. 客戶(hù)投訴/反饋事件/售后事件：5.3.1. CQE召集MRB會(huì)議；5.3.2. 工程主導(dǎo)分析不良原因，品質(zhì)、研發(fā)協(xié)助分析和確認(rèn)；5.3.3. 相關(guān)部門(mén)共同明確和制定應(yīng)急圍堵措施、糾正與預(yù)防措施；5.3.4. 其他具體處理流程參見(jiàn)*客戶(hù)投訴處理程序、* RMA品處理流程；備注：以上定義的原材料、半成品/成品、客戶(hù)投訴/反饋等事件的不符合品的處理，以遵循* 不合格品處理程序?yàn)樵瓌t。5.4. 關(guān)于會(huì)簽定義：5.4.1. 會(huì)簽審核：由相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人及其代理人執(zhí)行；5.4.2. 原材料進(jìn)料的最終判定：由品質(zhì)經(jīng)理/管理者代表執(zhí)行；5.4.3. 半成品/成品的最終判定：由總經(jīng)辦執(zhí)行。5.5. MRB報(bào)告編號(hào)規(guī)則：MRB1YYMMDD兩位數(shù)字MRB2MRB31：進(jìn)料如2018年，18表示如