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文檔簡(jiǎn)介

1、 五、剪力墻大模板安裝控制： 電箱預(yù)留 電箱安裝 箱洞填補(bǔ) 箱芯安裝、接線 六、大模板施工注意事項(xiàng)： 1、鋼模板設(shè)計(jì)、加工單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。 2、建立完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，使施工、監(jiān)理單位質(zhì)量管理措施落實(shí)并貫穿 工程施工的全過(guò)程，使整個(gè)模板安裝過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。 3、要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"驗(yàn)收制度（自檢，互檢，專檢）以及"三工 序管理"原則（監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序），切實(shí)做到該工 序質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能轉(zhuǎn)入下工序。 4、要求施工單位切實(shí)做到邊施工，邊檢查，邊發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，邊糾正的積極管理 模式，最大限度地減少質(zhì)量事故苗子，把返工

2、率降至最低狀態(tài)。 5、督促監(jiān)理組織隱蔽工程驗(yàn)收工作，在未取得有關(guān)方面書(shū)面認(rèn)可的情況下， 施工單位不得擅自進(jìn)行隱蔽。 七、施工常見(jiàn)問(wèn)題分析： 1、模板與混凝土表面粘結(jié)，造成麻面，產(chǎn)生原因：模板清理不好，涂刷脫 模劑不均勻，拆模過(guò)早所造成； 2、角模與大模板縫隙跑漿，產(chǎn)生原因：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，固定措施不 牢固。防治措施：角模與模板接觸面貼3mm厚雙面膠帶。使兩側(cè)大模板 夾緊嚴(yán)密，確保澆筑砼不漏漿； 3、門(mén)窗洞口砼變形，產(chǎn)生原因：門(mén)窗洞口模板的組裝及大模板的固定不牢 固，澆筑砼是沒(méi)有按洞模兩邊均勻上升方法澆注或一次澆注高度過(guò)大； 4、角模入墻深，產(chǎn)生原因：支模時(shí)角模與大模板連接不牢固； 5、墻根蜂窩、麻面：鋼模板底部樓層板不平、鋼模板底部所塢砂漿不密實(shí)、 或空隙太大黑心棉設(shè)臵不到位，造成漏漿，或剪力墻底層砼澆筑分層過(guò) 厚，振搗不到位造成蜂窩、麻面。

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