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文檔簡介
1、蘭州西固熱電有限責任公司電纜防火及火災報警管理制度1 范圍1.1 本管理制度規(guī)定了大唐蘭州西固熱電有限責任公司電纜防火及火災報警管理的管理內(nèi)容、要求、制度及檢查與考核。1.2 本管理制度適用于大唐蘭州西固熱電有限責任公司電纜防火及火災報警的管理。1.3 本管理制度包括電纜管理辦法和火災自動報警裝置的檢查、維護管理辦法。1.4 細則詳見附件2 規(guī)范性引用文件2.1 下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。2.1.1防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求附件一電纜管理辦法附件二火災自動報警裝置的檢查、維護管理辦法附件一電纜管理辦法1.總則1.1為了加強公司系統(tǒng)內(nèi)電纜的管理工作,消除火災
2、隱患,確保人身和設備安全,特制定本管理辦法。1.2公司電纜管理部門為設備部。1.3公司電纜敷設、檢修、巡查等工作按公司設備分界由電氣分公司、熱工分公司、燃運分場、機修分場、發(fā)電部、物業(yè)公司負責,以上分場主任(公司經(jīng)理為本分場(公司電纜安裝、檢修、巡查專責人。2.管理內(nèi)容2.1 電纜敷設2.1.1 敷設電纜的一般要求2.1.1.1 選擇電纜路徑時,應符合以下要求:2.1.1.1.1 電纜路徑要短;2.1.1.1.2 避免與其他管線交叉;2.1.1.1.3 避開規(guī)劃中需要施工的地方;2.1.1.1.4 不接近易燃物及其他熱源;2.1.1.1.5 便于施工及維修;2.1.1.1.6 不使電纜受到各種
3、損壞(機構(gòu)的、化學的、地下電流、水上銹銼、蚊鼠害等。2.1.1.1.7 以下電纜應盡可能分開或分段敷設:2.1.1.2.1 不同機組之間;2.1.1.2.2 同一機組雙套輔機之間;2.1.1.2.3 工作與備用電源之間:2.1.1.2.4 全公司公用負荷之間;2.1.1.2.5 動力與控制電纜之間。2.1.1.3 電纜的彎曲半徑應不小于下列規(guī)定:2.1.1.3.1 聚氯乙烯絕緣的電纜1 0倍電纜外徑:2.1.1.3.2 交聯(lián)聚乙烯絕緣多芯電纜15倍電纜外徑:2.1.1.3.3 油浸紙絕緣多芯電纜(鉛色、鎧裝1 5倍電纜外徑:2.1.1.3.4 鉛包電纜、橡皮電纜和塑料絕緣電纜及控制電纜按制造廠
4、規(guī)定。2.1.1.4 電纜從地下引出地面的2m部分,一般應采用金屬保護管或保護罩保護,確無機械損傷場所的鎧裝電纜,可不加保護。2.1.1.5 電纜的金屬外皮,支托架及保護管均應可靠接地。2.1.1.6 電纜布線的基本原則為:2.1.1.6.1 電纜在支、托架上從上到下排列順序一般為從高壓到低壓,從強電到弱電,從主回路到次要回路,從近處到遠處;2.1.1.6.2 同一層支(托架電纜排列以少交叉為原則,一般為近處在兩邊,遠處在中間,必須交叉時應盡量在始終端進行;2.1.1.6.3 不同單元的電纜盡量分開;2.1.1.6.4 隧道交叉口及電纜夾層人孔通道和出入口處的跨越電纜,應保證高度不小于1.4m
5、。2.1.1.7 電纜占用的支架長度:電力電纜之間一般按有間距敷設,控制電纜可緊靠敷設,每把電纜占用支架長度可參考以下數(shù)值估算:6KV電纜平均外徑4050mm,占用支架長度80100mm;380電纜平均外徑3040mm,占用支架長度6080mm;控制電纜平均外徑2030mm,占用支架長度3040mm。2.2 電纜構(gòu)筑物的要求2.2.1 電纜隧道2.2.1.1 隧道人孔出口數(shù)目及要求:2.2.1.1.1 長度小于7m,一個出口;2.2.1.1.2 長度在lOOm以內(nèi),應有兩個出口;2.2.1.1.3 長度大于100m時,每兩個人孔距離不大干75m;2.2.1.1.4 人孔直徑應不小于700mm。
6、2.2.1.2 電纜隧道的防火要求見2.2.2;2.2.1.3 對隧道防止地下水的入侵和積水的措施:2.2.1.3.1 嚴禁管溝水排入隧道;2.2.1.3.2 與管溝交叉處應密封好;2.2.1.3.3 應保證有0.51%排水坡度,應有排水小溝將水引至集水并排到下水道,必要時設自動啟停的排水泵。2.2.1.4 與管溝交又方式:2.2.1.4.1 降低或提高隧道標高,但應考慮好排水:2.2.1.4.2 壓縮隧道高度(不小于1.4m及支架間距(不小于1 50mm或增加隧道寬度及支架長度或減少支架層數(shù)。2.2.1.5 隧道人孔蓋板應能用同一的鑰匙從外面或里面打開,打開后不能自動關上,蓋板的重量應考慮一
7、個人能開啟。人孔內(nèi)應有固定的鐵梯。2.2.1.6 隧道內(nèi)應裝設36V照明。2.2.2 電纜溝2.2.2.1 屋內(nèi)電纜溝:蓋板與地面平,當容易積灰積水時,用水泥沙漿封死。2.2.2.2 屋外電纜溝:蓋板高出地面并兼作操作走道。2.2.2.3 廠區(qū)電纜溝:為了不妨礙排水,其蓋板一般低于地面300mm,上面鋪以細上或砂。2.2.2.4 電纜溝從廠區(qū)進入廠房處及與隧道連接處應設置防火隔墻,詳見(防火部分。2.2.2.5 電纜溝底排水坡度不小于0.5%1%,且不應排向廠房內(nèi)側(cè)。2.2.2.6 電纜溝蓋板宜采用質(zhì)輕強度高的角鋼邊框鋼筋水泥板。2.2.3 架空橋架2.2.3.1 橋架底部距地面高度:廠內(nèi)不小
8、于2m;通過室外道路處不小于4.5m。2.2.3.2 固定托架的支吊架水平距離一般為2-3m,垂直間距為36m。轉(zhuǎn)彎處的托架亦應固定,固定點宜取托架長度的四分之一處。2.2.3.3 橋架通過柵格通道下或室外布置時應加蓋板。2.2.3.4 橋架的彎曲半徑須滿足電纜彎曲半徑的要求,一般不小于300600mm。2.2.3.5 橋架從室內(nèi)穿到室外時,向下傾斜坡度不小于1%。2.2.3.6 橋架系統(tǒng)應保證電氣上的可靠連接并接地,當作為主接地導體時,托架每隔1 020m應重復接地一次。2.2.3.7 托架的路徑應考慮安裝維修的方便,留出一定的活動空間。2.2.3.8 水平托架的電纜一般不必固定,為了保證電
9、力電纜間凈距,亦可每隔1 0m或轉(zhuǎn)彎處加以固定;垂直敷設電纜每2m固定一次。2.2.3.9 電纜在托架上的充滿度按下述要求確定:動力電纜一般按散熱要求布置,即保持電纜之間凈距不小于電纜外徑;控制電纜可重疊堆放。2.2.3.10 架空托架與熱管道及其防火阻燃要求見(防火部分2.2.4 電纜豎井2.2.4.1 豎井位置應靠近墻或柱子,且便于跟電纜隧道或溝相連。2.2.4.2 不與周圍管道、風道交叉。2.2.4.3 敷設檢查方便,電纜路徑要短。2.2.4.4 在多灰塵場所,應有密封措施。2.2.4.5大型豎井在地面或樓板處應設有門,沿豎井全長裝設固定的金屬扶梯,以便從內(nèi)部進行敷設檢查。2.2.4.6
10、 豎井底部基礎應高出地面501 00mm,以防水流入。2.2.5 電纜夾層2.2.5.1 夾層凈高不小于2m。2.2.5.2 支吊架最低一層格架距底一般為1000mm,但過道處人孔支架距底不應小于1400mm。2.2.5.3 支架的布置應使屏上電纜引接方便,應避免屏內(nèi)端子受力。2.2.5.4 無關管道不得穿過電纜夾層。2.2.5.5 夾層內(nèi)的防火要求詳見(防火部分。2.3 電纜的巡查2.3.1 巡查周期2.3.1.1敷設在土中,隧道中以及沿橋梁架設的電纜,每三個月至少次。根據(jù)季節(jié)及基建工程特點,應增加巡查次數(shù)。2.3.1.2 電纜豎井內(nèi)的電纜每月至少一次。2.3.1.3 電纜溝,隧道、電纜井、
11、電纜架及電纜線段等的巡查,運行分場每周一次,檢修分場每半月一次。2.3.1.4 電纜終端頭,由現(xiàn)場根據(jù)運行情況檢修分場每1年停電檢查一次,運行分場每次巡視時都應檢查。2.3.2 巡查的主要注意事項2.3.2.1對敷設在地下的每一電纜線路,應查看路面是否正常、有無挖掘痕跡及路線標樁是否完整無缺等。2.3.2.2 電纜線路上不應堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌堆石灰坑等。2.3.2.3 安裝有保護器的單芯電纜,在通過短路電流后,或每年至少檢查一次閥片或球間隙有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。2.3.2.4 對戶外與架空線連接的電纜和終端頭應檢查終端頭是否完整,引出線的接點有無發(fā)熱現(xiàn)象和靠近地
12、面一段電纜是否有機械損傷。2.3.3 巡查結(jié)果的處理2.3.3.1 在巡視檢查電纜線路中,如發(fā)現(xiàn)有零星缺陷,應記入缺陷記錄薄中,據(jù)以編制計月度或季度的維護小修計劃。2.3.3.2 在巡視檢查中,如發(fā)現(xiàn)有普遍性的缺陷,應記入大修缺陷記錄薄內(nèi),據(jù)以編制年度大修計劃。2.3.3.3 巡視檢查中,如發(fā)現(xiàn)電纜線路有重要缺陷,應立即報告運行管理人員,并做好記錄,填寫缺陷通知單。運行管理人員接到報告后應及時采取措施,聯(lián)系消除缺陷。2.4 電纜防火及阻燃2.4.1 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能因著火蔓延釀成嚴重事故的電纜回路采取防止電纜著火延燃的措施。2.4.2 在通往控制室、繼電保護室電纜夾層的豎
13、井或墻之間及盤柜底部開孔處,應采取有效阻燃的封堵處理。樓板孔之間設置的阻燃封堵層,應能承受巡視人員的荷重,否則應設有安全防護標志等措施。2.4.3 在電纜隧道及重要回路電纜溝中,應沿下列部位設置阻火墻: 2.4.3.1 公用主隧道,溝內(nèi)引接分支通道處; 2.4.3.2 通向控制室、配電裝置室入口和廠外圍墻處: 2.4.3.3 長距離溝道內(nèi)每相距 200m 范圍處。 2.4.4 阻火墻設置的基本要求: 2.4.4.1 通道中的阻火墻,采用軟質(zhì)耐火材料構(gòu)成。當不設置防火門時,應在靠阻火墻 兩側(cè)電纜區(qū)段上施加防火涂料、包帶或采取其它防止火焰由門洞竄燃的措施。 2.4.42 在通向主控樓、 主廠房(包
14、括擴建墻端和廠區(qū)圍墻處的阻火墻部位, 設置防火門。 2.4.5 公用重要回路(如直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護和水泵房、化學 水處理、輸煤系統(tǒng)等的非耐火型電纜,宜布置在兩個互相獨立或有耐火分隔的通道中。也 可對其中一回路電纜作耐火處理(如采用耐火槽盒、施加防火涂料、包帶等。 2.4.6 主廠房內(nèi)易受到外部著火影響的區(qū)段(如汽機機頭或鍋爐房防爆門、 排渣孔朝向的 鄰近部位等,宜采取防止著火措施(如采用耐火或難燃槽盒、施加防火涂料、包帶等。 2.4.7 在電纜接頭兩側(cè)緊靠 23m 長的區(qū)段, 以及沿電纜并行敷設其他電纜同一長度范 圍上,采用防火涂料,包帶作阻止延燃的處理。 2.4.8
15、靠近含油設備(如電纜終端或電壓、電流互感器等的電纜溝蓋板、宜予以密封處 理。 2.4.9 主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應保持足夠的距離、控制電纜不小于 o5m,動力 電纜不小于 1m。 2.4.10 在密集敷設電纜的主控室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)不得布置熱力管道, 油氣管道及 其它可能引起著火的管道和設備。 2.4.11 控制室、開關室、計算機宣等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等 處的所有電纜孔調(diào)和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙必須采用合格的不 燃或阻燃材料封堵。 2.4.12 電纜豎井和電纜溝應分別做防火隔離, 對敷設在隧道和廠房內(nèi)架構(gòu)上的電纜要采 用分段阻燃措施。 2.
16、4.13 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應有隔熱措施。 2.4.14 應盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。 如需要應按工藝要求制作安裝電纜頭, 經(jīng)質(zhì)量 驗收合格后或用耐火槽盒將其封閉。 2.4.15 電纜溝應保持清潔,不積粉塵、不積水。安全電壓的照明充足,禁止堆放雜 物,電纜夾層、鍋爐、燃運分場內(nèi)架空電纜上的粉塵應每月清掃兩次,并做好清掃記錄,時 間為每月 15 日、30 日,清掃部門為電氣分公司、熱工分公司、燃運分場,清掃區(qū)域按公司 設備分界執(zhí)行。 3檢查與考核 3.1 檢查與考核部門:設備部和安全監(jiān)察部 3.2 負責監(jiān)督各部門、分場對本管理制度的執(zhí)行情況。 3.3 對全公司范圍內(nèi)的電纜安全、維護
17、、檢查記錄,依照本管理制度實施監(jiān)督檢查。 3.4 對電纜維護不及時,造成電纜使用不合格的部門、分場有權(quán)提出考核意見。 3.5 對因電纜性能不合格或使用維護不當所造成的不安全事件, 依據(jù)公司相關規(guī)定提出 對有關部門、人員的處理意見。 4 附 則 4.1 本制度由公司標準化委員會提出。 4.2 本制度由設備部負責起草。 4.3 本制度由設備部負責解釋。 4.4 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。 附件二 1 總 則 火災自動報警裝置的檢查、維護管理辦法 11 為了加強消防火災自動報警裝置的管理工作,確保人身和設備安全,特制定本管 理辦法。 12 公司火災自動報警裝置管理部門為保衛(wèi)部。生產(chǎn)現(xiàn)場火災自動報警裝置
18、由設備部 具體負責設備和檢修管理,非生產(chǎn)現(xiàn)場由保衛(wèi)部和使用部門負責管理。 13 公司所屬生產(chǎn)現(xiàn)場的火災自動報警裝置按公司設備分界由電氣分公司、熱工分公 司負責檢修,發(fā)電一部、發(fā)電二部負責使用維護、日常檢查,分場主任為火災自動報警裝置 檢修使用專責人。 14 該制度適用于本公司內(nèi)火災自動報警裝置的日常管理。 2 檢查范圍 21 發(fā)電一部: 廠用 6kv 主溝道、 主控室電纜夾層、 廠用 380v 主溝道、鍋爐電纜溝道、 #5-#8 汽機電纜溝道、110kv、35kv 電纜溝道、主變電纜溝道等內(nèi)的火災報警裝置線路、光 電煙感探測器、手動報警按鈕、省光報警器。 22 發(fā)電二部: 廠用 6kv 主溝道、集控室電纜夾層、電除塵電纜溝道
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