鋼筋保護層厚度檢測

1、鋼筋位置以及保護層厚度檢測一、總那么1、為加強混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量，統(tǒng)一混凝土部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測方法，提高各檢測單位檢測精度，采用混凝土部鋼筋保護層厚度檢測依據(jù)標準為？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)？ GB50204-2002附錄E:構(gòu)造實體鋼筋保護層厚度檢驗以及 加凝土 中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程 ？JGJ/T 152-2021。2、本方法適用于測定建筑工程混凝土構(gòu)造部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測。3、混凝土構(gòu)造部鋼筋保護層厚度檢測，除滿足本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。二、檢測參數(shù)和名詞術(shù)語1、鋼筋保護層厚度：對于混凝土構(gòu)造外表到受力主筋外側(cè)的距離。對于光圓鋼筋，

2、為混凝土外表與鋼筋外表間的最小距離，對于帶肋鋼筋，其值如圖1所示。C1 C2帶肋鋼筋保護層厚度 C "C01圖1帶肋鋼筋保護層厚度 Ci=C12、指示鋼筋保護層厚度檢測時儀器顯示的鋼筋保護層厚度t Co3、鋼筋的示值直徑檢測時儀器指示的鋼筋直徑。4、鋼筋位置的測試偏差儀器所指示的鋼筋軸線與鋼筋實際軸線之間的最小距離。5、相關(guān)符號：C-第i個測M指示蝌前星護層厚度一第f個利點指示鋼筋混凝土保護層厚度平均值；%探頭墊塊厚宜；n一一修正系數(shù)；$一綱薪平均間距.6、鋼筋保護層最小厚度規(guī)定：受拉鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)*受拄鋼臍的;是疑土厚產(chǎn)層最小厚曳(mm f環(huán)境類別聚柱WC20C

3、25 -C45C50£C2。C25 -C15由C50wc加C25 -C45"C3020151525253030a-2020-30-3030b2J20-我-35如-3025-4035-相35注：1、該表格數(shù)據(jù)來源于建立規(guī)圖集；不同規(guī)防水混凝土、輕骨料混凝土等有不同的要求；2、預制鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm。預制的肋形板，其主肋保護層厚度可按粱考慮。3、要求使用年限較長的重要建筑物和受沿海環(huán)境侵蝕的建筑物的承重構(gòu)造， 當處于露天或室高濕度環(huán)境時， 其保護層厚度應適當增加。4、有防火要求的建筑物，其保護層厚度尚應遵守防火規(guī)有關(guān)規(guī)定。5、由此可見鋼筋保護

4、層最小厚度與構(gòu)件種類、混凝土強度、環(huán)境條件、構(gòu)件受力狀態(tài)、使用壽命、防火等級等因素 相關(guān)。7、測試方法1電磁感應法鋼筋探測儀檢測方法由單個或多個線圈組成的探頭產(chǎn)生電磁場，當鋼 筋或其它金屬物體位于該電磁場時，磁力線會變形。金屬所產(chǎn)生的干擾導致電磁場強度的分布改變，被探頭探測到，通過儀器顯示出來。 如果對所檢測的鋼筋尺寸和材料進展適當?shù)臉?定，可以用于檢測鋼筋位置、直徑及混凝土保護層厚度。2雷達儀檢測方法由雷達天線發(fā)射電磁波，從與混凝土中電學性質(zhì)不同的物質(zhì)如鋼 筋等的界面反射回來， 并再次由混凝土外表的天線接收，根據(jù)接收到的電磁波來檢測反射體的情況。3局部破損檢測方法采用對鋼筋位置無明顯擾動的方

5、法將混凝土構(gòu)造進展局部破損 并對鋼筋保護層厚度和位置直接測量的方法。采用局部破損方法需要及時修補。三、檢測方法1、一般規(guī)定1應根據(jù)所測鋼筋的規(guī)格、深度以及間距選擇適當?shù)膬x器，并按儀器說明書進展操 作。2采用電池供電的儀器，檢測中應確保電源充足，檢測完畢后應對儀器及電池進展 保養(yǎng)。對于既可采用電池供電， 也可采用外接電源供電的儀器，應該在兩種供電情況下分別對儀器進展校準。3儀器在檢測前應進展預熱或調(diào)零，調(diào)零時探頭必須遠離金屬物體。在檢測過程中，應經(jīng)常檢查儀器是否偏離初始狀態(tài)并及時進展調(diào)零。4檢測前宜具備以下資料：1工程名稱及建立、設計、施工、監(jiān)理單位名稱；2構(gòu)造或構(gòu)件名稱以及相應的鋼筋設計圖紙資

6、料；3混凝土是否采用帶有鐵磁性的原材料配制； 4檢測部位鋼筋品種、牌號、設計規(guī)格、設計保護層厚度、構(gòu)造構(gòu)件中是否有預留 管道、金屬預埋件等；5必要的施工記錄等相關(guān)資料；6檢測原因。5根據(jù)鋼筋設計資料，確定檢測區(qū)域鋼筋的可能分布狀況，并選擇適當?shù)臋z測面。檢測面宜為混凝土外表，應清潔、平整，并避開金屬預埋件。6對于具有飾面層的構(gòu)件， 應去除飾面層后在混凝土面上進展檢測，檢測面應平整、清潔。7對于含有鐵磁性原材料的混凝土應進展足夠的實驗室驗證前方可進展檢測。8鋼筋保護層厚度的檢測，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法 并用局部破損方法進展修正。9非破損檢測方法因?qū)Ρ粰z測構(gòu)造無損傷，適用于

7、大量構(gòu)造構(gòu)件、大面積檢測。但 其檢測準確性受儀器精度，檢測人員經(jīng)歷等影響較大。10局部破損檢測方法因?qū)Ρ粰z測構(gòu)造有損傷，適用于少量構(gòu)造測點的抽樣檢測。其檢測準確性較高，可與非破損檢測方法結(jié)合使用，對非破損方法檢測結(jié)果進展修正。鉆孔、 剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應采用游標卡尺，量測的精度應為0.1mm。11鋼筋保護層厚度檢驗的構(gòu)造部位和構(gòu)件數(shù)量，應符合以下要求：1鋼筋保護層厚度檢驗的構(gòu)造部位，應由監(jiān)理建立、施工等各方根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的重要性共同選定；2對 -可修編-梁類、板類構(gòu)件，應各抽取構(gòu)件數(shù)量的2 %且不少于5個構(gòu)件進展檢驗；當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中是挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于5 0

8、%。 12 對選定的梁類構(gòu)件， 應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進展檢驗； 對選定的板類構(gòu)件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進展檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。2、儀器性能要求 1儀器應具有產(chǎn)品合格證，并在儀器的明顯位置上具有唯一性標識，包括名稱、型號、出廠編號等。2儀器應定期進展校準，當混凝土保護層的厚度為1050mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為± 1mm ，鋼筋間距檢測的允許誤差為± 3mm ，正常情況下，儀器校準有 效期一般為一年。 3發(fā)生以下情況之一時，應對儀器進展校準：1 新儀器啟用前；2 超過校準有效期限；3 檢測數(shù)據(jù)異常，無法進

9、展調(diào)整；4 經(jīng)過維修或更換主要零配件如探頭、天線等 。3、電磁感應法鋼筋探測儀檢測技術(shù)與方法 1 檢測前應根據(jù)檢測構(gòu)造構(gòu)件所采用的混凝土， 對電磁感應法鋼筋探測儀進展校準，校準方法見附錄。 應對鋼筋探測儀進展預熱和調(diào)零， 調(diào)零時探頭應遠離金屬物體。 在檢測過程中，應檢測鋼筋探測儀的零點狀態(tài)。 2檢測前宜結(jié)合設計資料了解鋼筋布置情況。檢測是應避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應滿足鋼筋檢測儀的要求。 3進展鋼筋位置檢測時，探頭有規(guī)律地在檢測面上移動，直到儀器顯示接收信號最強或保護層厚度值最小時， 結(jié)合設計資料判斷鋼筋位置， 此時探頭中心線與鋼筋軸線根本重合，在相應位置做好標記。按上述步驟將相鄰的其它鋼

10、筋逐一標出。 4 鋼筋定位后可進展保護層厚度的檢測： 1 設定好儀器量程圍及鋼筋直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置， 并應避開鋼筋接頭， 讀取指示保護層厚度值Cti。每根鋼筋的同一位置重復檢測 2 次，分別讀取 2 次測得的混凝土保護層的檢測值。 2 對同一處讀取的 2 個保護層厚度值相差大于 1mm 時，該組檢測數(shù)據(jù)應無效，并查明原因，在該處應重新進展檢測。 仍不滿足要求， 應更換鋼筋探測儀或采用鉆孔、 剔鑿的方法進展驗證。注： 大多數(shù)儀器要求鋼筋直徑方能檢測保護層厚度， 此時儀器必須按照鋼筋實際直徑進展設置。 5當實際保護層厚度值小于儀器最小示值時，可以采用附加墊塊的方法進展檢

11、測。自制墊塊對儀器不應產(chǎn)生電磁干擾，外表光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.1mm 。所加墊塊厚度C0 在計算時應予扣除。 7檢測鋼筋間距時，應將連續(xù)相鄰的被測鋼筋一一標出，不得遺漏，并不宜少于7根鋼筋 6 個間隔 時， 也可以給出被測鋼筋的最大間距、 最小間距， 并計算鋼筋平均間距。 8 遇到以下情況之一時， 應選取至少30的鋼筋且不少于6 處當實際檢測數(shù)量不到 6 處時應全部抽取 ，采用鉆孔、剔鑿等方法驗證： 1 認為相鄰鋼筋對檢測結(jié)果有影響 2 鋼筋公稱直徑未知或有異議3 鋼筋的實際根數(shù)、 位置與設計有較大偏差或無資料可供參考； 4 鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準試件有顯著差異。四、檢測結(jié)果

12、判定4.1、 鋼筋保護層厚度檢驗時， 縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm, -7m m;對板類構(gòu)件為 +8mm, -5mm 。4.2、 對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進展驗收。4.3、 構(gòu)造實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合以下規(guī)定：1當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為9 0 %及以上時，鋼筋保護層厚度的檢 驗結(jié)果應判為合格；2當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于8 0%,可再抽取一樣數(shù)量的構(gòu)件進展檢驗； 當按兩次抽樣總和計算的合格點率為9 0 %及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應判為合格；3每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應大

13、于4.1條規(guī)定允許偏差的 1.5倍。五、檢測部位的選擇各類標準中均提到鋼筋保護層厚度的檢驗構(gòu)造部位，應由監(jiān)理建立單位、施工等 各方根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的重要性共同確定。確定時應選取構(gòu)造平安影響比擬大的部位進展檢測。 如磚混構(gòu)造工程中的頂板、梁、懸挑陽臺板等構(gòu)件。頂板檢測區(qū)域要選擇頂板底面靠近頂板 中心的區(qū)域，確檢測的底排受力鋼筋； 梁體檢測區(qū)域要選擇梁體跨中區(qū)域或四分之一區(qū)至四 分之三區(qū)域且檢測全部的主筋；懸挑的陽臺板要檢測上外表靠近陽臺根部的上排受力鋼筋。附錄A電磁感應式鋼筋探測儀的校準方法A.1校準試件的制作A.1.1可根據(jù)儀器對于隔離材料的敏感程度任意選擇以下一種方法制作校準用試件：1采用對儀器

14、不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料，制作長方體試件，將一定直徑的一根鋼筋預埋于其中，鋼筋埋置時兩端應露出試件，長度宜為50mm以上。試件外表應平整，鋼筋軸線平行于試件外表，從試件四個側(cè)面量測其鋼筋的埋置深度應不一樣，并且鋼筋兩外露端面至試件四個平行外表的垂直距離差應在0.5mm之。試件的尺寸、鋼筋埋深可根據(jù)儀器的量程設定。宜選擇直徑為16mm25mm的鋼筋，其埋置深度的變動幅度宜在10mm60mm之間。試件尺寸可參考圖 A.1。至A. 1校港臣試件尺寸不竟受一宜通）«mn用何 :一校準淡停2用平整的、對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的、具有一定厚度的平板假設干，其四邊的厚度差不超

15、過0.2mm,作為墊在鋼筋上的隔離材料。3采用對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料，制作長方體試件，在試件中預留假設干與試件外表平行的孔，各孔與試件外表的距離不同， 距離至少應為10mm60mm之間，且孔兩端與試件外表的最小距離偏差不得大于0.5mm?？椎闹睆铰源笥谒x擇校準用的鋼筋，一般為 16mm25mm。A.1.2當儀器對于不同的隔離材料，其檢測數(shù)據(jù)有顯著變化的時候，必須采用混凝土制作校 準試件，且應根據(jù)當?shù)爻Ｓ玫脑牧现谱鞑煌瑥姸鹊燃壍脑嚰?，分別對儀器進展校準。A.1.3對于采用混凝土制作的試件，其任何原料均不得含有鐵磁性，且應在混凝土齡期到達28d以后使用。A.2

16、校準工程及指標要求A.2.1鋼筋位置檢測誤差應小于± 3mm,任何情況下不得大于± 5%。A.2.2鋼筋保護層檢測誤差，在保護層厚度值為1060mm圍應小于± 1mm。A.2.3對于具有鋼筋直徑檢測功能的數(shù)顯儀器，直徑檢測誤差應小于士2mm。A.3校準步驟A.3.1校準過程中應始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并使外界的電磁干擾降到 最小。A.3.2在試件各測試外表標記出鋼筋的實際軸線位置，用游標卡尺量測鋼筋兩外露端面 在各測試面上的實際保護層厚度值，取其平均值，準確至 0.1mm,并量測鋼筋直徑，準確 至 0.1mm。A.3.3正確操作儀器，在試件上進展掃描，

17、標記出儀器所指定的鋼筋軸線，用鋼卷尺量 測試件外表儀器所測定的鋼筋軸線與實際鋼筋軸線之間的最大偏差。記錄儀器指示保護層厚度值。對于具有直徑檢測功能的儀器，應進展直徑檢測。A.3.4將儀器檢測值和實際量測值進展比照，當儀器所有工程指標均符合 A.2的要求時，判定儀器合格。當局部工程指標以及量程圍符合A.2的要求時，可判定其局部合格，但應限定儀器的使用圍，并指明其符合的工程和量程圍以及不符合的工程和量程圍。A.3.5經(jīng)過校準合格或局部合格的儀器，應注明所采用的校準試件的鋼筋牌號、規(guī)格以及混凝土材質(zhì)。-'3 JH2；tKSJ222帛耳芹戶除:隔黑空黑，士黑？上1r y1小.7 m 總船、：梵目蜷：對既已產(chǎn)于尋*W* MWWkHAH，*f看£ 廿"看船削"宣“口+”虐朽唯畦：、*工吠*士¥*。修安*%.F. 0巧電*面>妁-1