常用濕法脫硫方法比較

1、山東銀河集團(tuán)兗州熱電2 X 240t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程濕法煙氣脫硫工藝比較常用濕法煙氣脫硫工藝特點(diǎn)比較表序號(hào)名稱氧化鈣石膏法氧化鎂回收七水硫酸鎂法石灰純堿雙堿法1吸收劑要 求石灰粉（純度 80% , 90%過(guò)200 目）氧化鎂粉（純度85%, 90%過(guò)200 目）石灰粉（純度80%, 90%過(guò)200目）純堿粉（純度90%）2優(yōu)點(diǎn) 吸收劑價(jià)格低。 工藝成熟，運(yùn)行最簡(jiǎn)單可 靠。 脫硫效率95%。 副產(chǎn)物石膏可作為水泥添 加劑。 運(yùn)行穩(wěn)定。 操作簡(jiǎn)單。 運(yùn)行成本低。 脫硫工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟、設(shè)備可靠、性價(jià)比咼， 目前我公司與清華大學(xué)共冋研發(fā)的在大封煤礦電 廠四期所做的氧化鎂濕法煙氣脫硫并

2、回收七水硫 酸鎂工程，脫硫效果良好，七水硫酸鎂回收效益可 觀，并建成示范工程。 脫硫效率95%。 工藝成熟，運(yùn)行可靠。 副產(chǎn)物回收，即可以生產(chǎn)七水硫酸鎂，可以做為化 肥添加劑，減少了二次污染并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。 所需動(dòng)力小，即運(yùn)行成本降低。 產(chǎn)生的廢渣量遠(yuǎn)小于其它種工藝，后續(xù)處理容易。 工藝成熟，運(yùn)行可靠。 因以鈉堿作為脫硫劑，所以脫 硫塔內(nèi)的運(yùn)行環(huán)境較石灰法優(yōu) 良。 脫硫效率95%。3缺點(diǎn)副產(chǎn)物石膏作為水泥添加劑對(duì) 品質(zhì)要求較咼一次性投資較雙堿法及氧化鈣一一石膏法略高 副產(chǎn)物含水率咼，鈉堿在實(shí)際 操作中補(bǔ)充量大，運(yùn)行費(fèi)用高。234常用濕法煙氣脫硫工藝運(yùn)行費(fèi)用比較表1原始參數(shù)表（鍋爐1用1備）鍋爐

3、額定蒸發(fā)量240t/h單臺(tái)鍋爐煙氣量600000m3/h鍋爐排煙溫度125C鍋爐燃煤量40t/h燃煤含硫量1%單臺(tái)標(biāo)態(tài)煙氣量411558Nm3/h氧化鎂價(jià)格550 元 /t氧化鈣價(jià)格340 元/t碳酸鈉價(jià)格1800 元 /t七水硫酸鎂價(jià)格350 元 t氧化鎂法耗電量約 700KW氧化鈣法耗電量約 600KW雙堿法耗電量約 550KW年運(yùn)行時(shí)間7200hSO2原始濃度1944mg/Nm 3SO2排放濃度400mg/Nm3水費(fèi)1.98 元 /m3電費(fèi)0.54 元/kWh人工費(fèi)30000元/ （年 人）排污費(fèi)0.64 元/kg SO 2Mg/S1.05Ca/S1.05雙堿法鈉堿消耗量10%七水硫酸鎂

4、回收率65%氧化鈣法石膏含水率15%氧化鈣法石膏價(jià)格20 元 /t2、運(yùn)行費(fèi)用比較表234234序號(hào)名稱氧化鈣石膏法氧化鎂回收七水硫酸鎂法石灰純堿雙堿法234脫硫劑費(fèi)用電費(fèi)水費(fèi)維修2萬(wàn)元/a=2.8元/h1氧化鈣耗量9411558 X( 1944-400) X1.05 40 吒4 X56 £0% =0.73t/h2脫硫劑費(fèi)用0.73t/h 340 元/t=248.2 元/h600kW>0.54=324 元/h20m3/h >.98=39.6 元 /h1氧化鎂耗量9411558 X( 1944-400) X1.05 10 64 >40 弋5% =0.49t/h2脫硫劑

5、費(fèi)用0.49t/h 5>0 元/t=269.50 元/h700kW> 0.54=378.00 元/h23m3/h >.98=45.54 元 /h4萬(wàn)元/a=5.6元/h1氧化鈣耗量9411558 X( 1944-400 ) >.05 千0 七4 X56 £0% =0.73t/h2. 碳酸鈉耗量9411558 >( 1944-400 ) >0.1 尋0 書(shū)4 >06 90% =0.117t/h3. 脫硫劑費(fèi)用0.73t/h 340 元/t+0.117 1 >00=458.80 元/h550kW>0.54=297.00 元/h28m3

6、/h >.98=55.44 元/h3萬(wàn)元/a=4.2元/h序號(hào)名稱人工費(fèi)副產(chǎn)物收益S02排污費(fèi)合計(jì)運(yùn)行費(fèi)用脫除1噸S02費(fèi)用氧化鈣石膏法3 人 X30000 元 / （年人）=90000 元 /年=12.5 元 /h1石膏產(chǎn)量9411558 （ 1944-400） 10 書(shū)4 XI72 充5%=2.009t/h2石膏收益2.009t/h 2（0 元/t=40.18 元/h排污費(fèi)=排放SO2總量排污單價(jià)1. 排放SO2總量411558 （ 1944-400） T06=635.45kg/h ;2. SO2排污單價(jià)：0.64元/kg ;3. 排污費(fèi)=635.45kg/h 0£4 元/

7、kg SO2=4O6.688 元/h總運(yùn)行費(fèi)用=脫硫劑費(fèi)用+電費(fèi)+水費(fèi)+維修費(fèi)+人工費(fèi)-副 產(chǎn)物收益費(fèi)=248.2 +324+39.6+2.8+12.5-40.18=586.92 元 /h （支出）年支出：423萬(wàn)元/年（支出）脫除1噸SO2費(fèi)用=總運(yùn)行費(fèi)用/SO2脫除量=586.92/635.45 1000=923.63 元/tSO2 （支出）氧化鎂回收七水硫酸鎂法6人X30000元/ （年 人）=180000元/年=25 元 /h1. 七水硫酸鎂產(chǎn)量9411558 X （1944-400）勻0 吒4 >246 >65%=1.59t/h2. 七水硫酸鎂收益1.59t/h 3X0

8、元 /t=556.50 元 /h排污費(fèi)=排放SO2總量XSO2排污單價(jià)1. 排放SO2總量411558 X（ 1944-400） T06=635.45kg/h ;2. SO2排污單價(jià)：0.64元/kg ;3. 排污費(fèi)=635.45kg/h 064 元/kg SO2=406.688 元/h總運(yùn)行費(fèi)用=脫硫劑費(fèi)用+電費(fèi)+水費(fèi)+維修費(fèi)+人工費(fèi)-副產(chǎn) 物收益費(fèi)=269.5 +378+45.54+5.6+25-556.5=167.14 元 /h （支出）年支出：120萬(wàn)元/年（支出）脫除1噸SO2費(fèi)用=總運(yùn)行費(fèi)用/SO2脫除量=167.14/635.45 10X0=263.03 元/tSO2 （支出）石

9、灰純堿雙堿法4 人 X30000 元 / （年人）=120000 元 /年=16.7 元 /h1. 半水石膏產(chǎn)量9411558 X（ 1944-400 ）出0 為4 X45 弋5%=2.62t/h2. 半水石膏收益2.62t/h 0沅/t=0 元/h排污費(fèi)=排放SO2總量XSO2排污單價(jià)1. 排放SO2總量411558 X（ 1944-400 ）出06=635.45kg/h ;2. SO2排污單價(jià)：0.64元/kg ;3. 排污費(fèi)=635.45kg/h_O34 元/kg SO2 =406.688 元/h總運(yùn)行費(fèi)用=脫硫劑費(fèi)用+電費(fèi)+水費(fèi)+維修費(fèi)+人工費(fèi)-副 產(chǎn)物收益費(fèi)=458.80+297+5

10、5.44+4.2+16.7-0=832.14 元 /h （支出）年支出：599萬(wàn)元/年（支出）脫除1噸SO2費(fèi)用=總運(yùn)行費(fèi)用/SO2脫除量=832.14/635.45 10X0=1309.53 元 /tSO2 （支出）234234綜述：通過(guò)以上比較，我公司推薦山東銀河集團(tuán)兗州電廠采用工藝成熟，運(yùn)行最為穩(wěn)定，一次性投資較低的化鈣（石灰）石膏法脫硫方式234常用濕法煙氣脫硫工藝主要設(shè)備一次性投資比較表單位：人民幣萬(wàn)元序號(hào)名稱氧化鈣石膏法氧化鎂回收七水硫酸鎂法石灰純堿雙堿法1脫硫劑制備系統(tǒng)35.5032.6041.502二氧化硫吸收系統(tǒng)452.20452.20452.203副產(chǎn)物處理系統(tǒng)60.10214.3082.304煙氣系統(tǒng)48.9071.5048.905配電及控制系統(tǒng)101.60135.9096.506土建部分82.30110.4097.307安裝及材料部分92.309