第5講能力需求ppt課件

1、第5講 能力需求曾洪鑫2019年4月28日1、能力需求計劃概述、能力需求計劃概述 能力需求計劃是對生產(chǎn)過程中所需要的能力進行核算能力需求計劃是對生產(chǎn)過程中所需要的能力進行核算的計劃方法，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力來滿足生的計劃方法，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力來滿足生產(chǎn)的需求。產(chǎn)的需求。 能力需求計劃用于分析和檢驗生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)能力需求計劃用于分析和檢驗生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的可行性，將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換成對計劃和物料需求計劃的可行性，將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換成對生產(chǎn)能力的需求，估計可用的能力并確定應(yīng)采取的措生產(chǎn)能力的需求，估計可用的能力并確定應(yīng)采取的措施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負荷的差距。

2、施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負荷的差距。 能力需求計劃 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)負荷 能力計劃層次體系能力計劃層次體系能力計劃能力計劃名稱名稱對應(yīng)的生對應(yīng)的生產(chǎn)計劃產(chǎn)計劃計劃展計劃展望期望期計劃周計劃周期期計劃頻計劃頻度度使用計使用計算機算機資源需求資源需求計劃計劃生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃長期長期季、月季、月每月每月可用可用粗能力需粗能力需求計劃求計劃主 生 產(chǎn) 計主 生 產(chǎn) 計劃劃中長期中長期月月需要時需要時用用細能力需細能力需求計劃求計劃物 料 需 求物 料 需 求計劃計劃中期中期月、周月、周每周每周用用生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力控制控制車 間 作 業(yè)車 間 作 業(yè)管理管理短期短期周、天周、天每周每周不用不用閉環(huán)MRP2

3、、粗能力計劃、粗能力計劃(RCCP)n 同主生產(chǎn)計劃相伴運行的能力計劃是粗能力計同主生產(chǎn)計劃相伴運行的能力計劃是粗能力計劃劃(RCCP)。粗能力計劃僅對主生產(chǎn)計劃所需的。粗能力計劃僅對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力做一粗略的估算，給出一個能力關(guān)鍵生產(chǎn)能力做一粗略的估算，給出一個能力需求的概貌。需求的概貌。n 粗能力計劃粗能力計劃(RCCP)的處理過程是將成品的生產(chǎn)的處理過程是將成品的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成對關(guān)鍵工作中心計劃轉(zhuǎn)換成對關(guān)鍵工作中心(Work Center，簡，簡稱稱WC)的能力需求。的能力需求。 n RCCP: Rough-cut Capacity Planning關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心l

4、定義：l關(guān)鍵或瓶頸工序(bottleneck)所在的工作中心 l關(guān)鍵工作中心有時也稱為瓶頸工序l特點：l經(jīng)常加班，滿負荷工作；l操作技術(shù)要求高，操作工人難以短期獲得；l使用專用設(shè)備，且設(shè)備昂貴；l受多種限制，如：場地、成本約束；101010105整體速度整體速度5工作工作中心中心1工作工作中心中心2工作工作中心中心3工作工作中心中心4整體能力整體能力4RCCPRCCP只核算關(guān)鍵只核算關(guān)鍵工作中心的能力工作中心的能力編制粗能力計劃，首先要建立資源清單編制粗能力計劃，首先要建立資源清單(能力清單能力清單)或分時間周期的資源清單?；蚍謺r間周期的資源清單。因此，粗能力計劃的編制有兩種方法：因此，粗能力

5、計劃的編制有兩種方法：資源清單法資源清單法分時間周期的資源清單法。分時間周期的資源清單法。粗能力需求計劃的編制方法粗能力需求計劃的編制方法 粗能力需求計劃的編制方法粗能力需求計劃的編制方法 l步驟：步驟：l根據(jù)根據(jù)MPS中對象的工藝路線，建立關(guān)鍵中心的資源清單；中對象的工藝路線，建立關(guān)鍵中心的資源清單；l對每一個根據(jù)工作中心，分析各個時段上的能力和負荷；對每一個根據(jù)工作中心，分析各個時段上的能力和負荷；l根據(jù)負荷根據(jù)負荷/能力分布情況，對能力分布情況，對MPS進行維護。進行維護。下圖是某產(chǎn)品下圖是某產(chǎn)品A A對應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，圖中，零件對應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，圖中，零件D D、G G、H H、I I為為

6、外購件，不消耗內(nèi)部的生產(chǎn)能力，不在能力計劃中考慮。外購件，不消耗內(nèi)部的生產(chǎn)能力，不在能力計劃中考慮。 H，I，D，G 為外購件 ()為需要數(shù)量 產(chǎn)品 A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 B(1) A C(2) D(1) ） B E（1） F(1) G(1) I(1) H(1) 實例：資源清單法編制粗能力計劃實例：資源清單法編制粗能力計劃提前期均為一周提前期均為一周產(chǎn)品產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計劃的主生產(chǎn)計劃周次周次12345678910主 生 產(chǎn)主 生 產(chǎn)計劃計劃25252020202030303025實例：資源清單法編制粗能力計劃實例：資源清單法編制粗能力計劃產(chǎn)品A的工藝路線文件零件號零件號工序號工序號任務(wù)任務(wù)中心中心單

7、件單件加工時間加工時間消費消費準(zhǔn)備時間準(zhǔn)備時間平均平均批量批量單件單件準(zhǔn)備時間準(zhǔn)備時間單件單件總時間總時間A10300.090.40200.02000.1100B10250.060.28400.00700.0670C10150.141.60800.02000.160020200.071.10800.01380.0838E10100.110.851000.00850.118520150.260.961000.00960.2696F10100.110.85800.01060.1206實例：資源清單法編制粗能力計劃實例：資源清單法編制粗能力計劃產(chǎn)品A的工藝路線實例：資源清單法編制粗能力計劃實例：資源

8、清單法編制粗能力計劃工作中心10工作中心15工作中心20工作中心25工作中心30ABCEF0.11000.06700.16000.08380.11850.26960.12060.23910.58960.16760.06700.1100產(chǎn)品產(chǎn)品A的能力清單的能力清單工工 作作 中中 心心單件加工時間單件加工時間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間單件總時間單件總時間100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.1676250.060.00700.0670300.090.02000.1100合計合計1.050.12331.1733實例：資源清單法編

9、制粗能力計劃實例：資源清單法編制粗能力計劃表7-6 產(chǎn)品A的能力計劃工工作作中中心心拖拖期期周周 次次總總計計123456789103002 .752 .752.202.202.202.203.303.303.302.752501 .681 .681.341.341.341.342.172.012.011.682004 .194 .193.353.353.353.355.035.035.034.1915014.7414.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.741005 .985 .984.784.784.784.787.177.177.175.98合

10、合計計029.3429.3423.4623.4623.4623.4635.2035.2035.2029.34287.46周次周次12345678910主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃25252020202030303025某個關(guān)鍵工作中心負荷圖 才干可用能力180時區(qū)2001501005001235672.2.分時間周期的資源清單法分時間周期的資源清單法用資源清單用資源清單( (能力清單能力清單) )來編制能力需求計劃的方法沒有考來編制能力需求計劃的方法沒有考慮制造提前期，為了克服這一缺點，可以采用分時間慮制造提前期，為了克服這一缺點，可以采用分時間周期的資源清單。周期的資源清單。分時間周期的資源清單法同

11、資源清單法基本類似，差別只分時間周期的資源清單法同資源清單法基本類似，差別只在于將各種資源需求分配在對應(yīng)的一段時間內(nèi)，稱為在于將各種資源需求分配在對應(yīng)的一段時間內(nèi)，稱為分時間周期的資源清單。分時間周期的資源清單。分時間周期的資源清單法編制的關(guān)鍵點如下：分時間周期的資源清單法編制的關(guān)鍵點如下：畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖。畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖。計算該產(chǎn)品的分時間周期的能力清單。計算該產(chǎn)品的分時間周期的能力清單。根據(jù)主生產(chǎn)計劃和每個產(chǎn)品的能力清單，求出分階段的能根據(jù)主生產(chǎn)計劃和每個產(chǎn)品的能力清單，求出分階段的能力計劃。力計劃。 粗能力需求計劃的編制方法粗能力需求計劃的編制方法 實例：分時間

12、周期的資源清單法實例：分時間周期的資源清單法RCCP E-工序 10 E-工序 20 B-工序 10 F-工序 10 C-工序 10 C-工序 20 WC-15 WC-25 WC-25 WC-15 WC-20 A-工序 10 WC-30 產(chǎn)品 A的工序網(wǎng)絡(luò)圖 產(chǎn)品產(chǎn)品A的分時間周期資源清單的分時間周期資源清單任務(wù)任務(wù)中心中心對某一主生產(chǎn)計劃數(shù)量的相對周期對某一主生產(chǎn)計劃數(shù)量的相對周期321030項目項目A，工序，工序100.1125項目項目B，工序，工序100.06720項目項目C，工序，工序200.167615項目項目C，工序，工序200.3215項目項目E，工序，工序200.269610項

13、目項目E，工序，工序100.195項目項目F，工序，工序100.12060.589615單個計劃量產(chǎn)生的能力計劃任務(wù)任務(wù)拖拖期期周周 次次總計總計中中心心12345678910303.30252.01205.031517.69103.5553.618合計合計3.55521.3087.043.30周次周次12345678910主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃25252020202030303025表表7-9 用分時間周期資源清單產(chǎn)生的能力計劃用分時間周期資源清單產(chǎn)生的能力計劃任務(wù)任務(wù)拖拖期期周周 次次總計總計中中心心123456789103002.752.752.202.202.202.203.303.30

14、3.302.75251.681.681.341.341.341.342.012.012.011.680204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.1901529.4811.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74001014.334.784.784.785.977.177.176.583.0200合計合計49.6825.1924.0123.4624.6531.7534.1034.6128.109.1702.75287.463. 能力需求計劃能力需求計劃 RCP能力需求計劃能力需求計劃Capacity Requirements

15、 Planning，簡稱，簡稱CRP是對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法是對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法。物料需求計劃的對象是物料，物料是具體的、形象的和可物料需求計劃的對象是物料，物料是具體的、形象的和可見的；能力需求計劃的對象是能力見的；能力需求計劃的對象是能力,能力是抽象的，且能力是抽象的，且隨工作效率、人員出勤率、設(shè)備完好率等而變化。隨工作效率、人員出勤率、設(shè)備完好率等而變化。能力需求計劃把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求，估計可用的能能力需求計劃把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求，估計可用的能力并確定應(yīng)采取的措施，以便協(xié)調(diào)能力需求和可用能力力并確定應(yīng)采取的措施，以便協(xié)調(diào)能

16、力需求和可用能力之間的關(guān)系。之間的關(guān)系。閉環(huán)MRP能力需求計劃編制能力需求計劃編制用于用于CRPCRP的輸入數(shù)據(jù)包括：的輸入數(shù)據(jù)包括： 已下達的車間訂單；已下達的車間訂單； MRPMRP計劃訂單；計劃訂單； 工藝路線文件工藝路線文件 工作中心文件；工作中心文件； 車間日歷。車間日歷。1. 1. 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù) 加工任務(wù) 計劃/確認/下達 工藝路線 能力需求計劃 工作中心能力 需求 能力 可用 能力 需用 負荷 需求 平衡 未結(jié)訂單 計劃訂單 時段 小時 超負荷 工作中心能力 圖 7-4 能力計劃邏輯流程圖 2. 編制工序計劃編制工序計劃編制工序計劃有以下步驟：編制工序計劃有以下步驟：(1)

17、根據(jù)訂單、工藝路線和工作中心文件計算每道工序的負根據(jù)訂單、工藝路線和工作中心文件計算每道工序的負荷。荷。(2) 計算每道工序在每個工作中心上的負荷。計算每道工序在每個工作中心上的負荷。(3) 計算每道工序的交貨日期和開工時間。計算每道工序的交貨日期和開工時間。(4) 按時間周期計算每個工作中心的負荷。按時間周期計算每個工作中心的負荷。MRP常用倒序排產(chǎn)方式確定訂單下達日期。常用倒序排產(chǎn)方式確定訂單下達日期。能力需求計劃編制能力需求計劃編制3.編制負荷圖編制負荷圖在在MRP中能力需求計劃運行之后，一般可用負荷圖來中能力需求計劃運行之后，一般可用負荷圖來直觀表示能力與負荷的匹配情況。當(dāng)收集了必要的

18、數(shù)據(jù)直觀表示能力與負荷的匹配情況。當(dāng)收集了必要的數(shù)據(jù)之后，就能夠開始處理訂單，編制負荷圖，分析結(jié)果，之后，就能夠開始處理訂單，編制負荷圖，分析結(jié)果，調(diào)整能力。調(diào)整能力。能力需求計劃編制能力需求計劃編制現(xiàn)在仍用前面產(chǎn)品現(xiàn)在仍用前面產(chǎn)品A A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、主生產(chǎn)計劃為例來詳細說的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、主生產(chǎn)計劃為例來詳細說明能力需求計劃的編制過程。明能力需求計劃的編制過程。第一步：分解產(chǎn)品物料需求。第一步：分解產(chǎn)品物料需求。利用利用MRPMRP方法計算產(chǎn)品方法計算產(chǎn)品A A的物料分解拆零過程。的物料分解拆零過程。CRPCRP編制實例編制實例訂貨訂貨政策政策零件號零件號項項 目目周周 次次12345678910A

19、主計劃主計劃25252020202030303025LT=1周周訂貨政策訂貨政策：2周凈需周凈需求量求量B毛需求毛需求25252020202030303025計劃接收量計劃接收量38預(yù)計可用庫存預(yù)計可用庫存14272200200300250計劃投入量計劃投入量38406022LT=2周周訂貨政策訂貨政策：3周凈需周凈需求量求量E毛需求毛需求38406022計劃接收量計劃接收量76預(yù)計可用庫存預(yù)計可用庫存55434333550000計劃投入量計劃投入量112LT=1周周訂貨政策訂貨政策：固定批量固定批量80F毛需求毛需求38406055計劃接收量計劃接收量預(yù)計可用庫存預(yù)計可用庫存22226464

20、24244444696969計劃投入量計劃投入量808080LT=2周周訂貨政策訂貨政策：2周凈需周凈需求量求量C毛需求毛需求50504040404060606050計劃接收量計劃接收量72預(yù)計可用庫存預(yù)計可用庫存33555400400600500計劃投入量計劃投入量7580120110產(chǎn)品產(chǎn)品A A的的MRPMRP輸出輸出第二步：編制工作中心能力需求。第二步：編制工作中心能力需求。1. 計算每個工作中心上每道工序的負荷計算每個工作中心上每道工序的負荷 2. 計算每個工作中心的可用能力計算每個工作中心的可用能力 3. 計算每個工作中心對各負荷的加工天數(shù)計算每個工作中心對各負荷的加工天數(shù)4. 計

21、算每道工序的開工日期和完工日期計算每道工序的開工日期和完工日期5. 按時間周期計算每個工作中心的負荷按時間周期計算每個工作中心的負荷 產(chǎn)品產(chǎn)品A的能力清單的能力清單工工 作作 中中 心心單件加工時間單件加工時間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間單件總時間單件總時間100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.1676250.060.00700.0670300.090.02000.1100合計合計1.050.12331.1733實例：資源清單法編制粗能力計劃實例：資源清單法編制粗能力計劃零件號零件號任務(wù)任務(wù)中心中心可用可用才干才干排隊時間排隊時

22、間(工序前工序前)運輸時間運輸時間(工序后工序后)訂單數(shù)訂單數(shù)量量(件件)才干才干負荷負荷生產(chǎn)時生產(chǎn)時間間(天天)A307.2221252.651202.681303.101B257.2221302.561402.681603.881553.581C207.2211756.351806.7011209.5011108.801C157.22117512.128012.8212018.4311017.02E157.22117620.72311230.384107.221111213.172F107.2211809.651產(chǎn)品產(chǎn)品A A制造信息制造信息準(zhǔn)備時間 加工時間 等待運輸時間 搬運時間 等待

23、加工時間 準(zhǔn)備時間 加工時間 工序 X 運輸時間 排隊時間 工序 Y 工序間隔時間 工序和工序間隔時間工序和工序間隔時間 排隊時間工作中心文件工作中心文件工工 作作 中中 心心工序間隔時間工序間隔時間(天天)排隊時間排隊時間運輸時間運輸時間30212521201115111011庫房庫房-1第1 周 定額工時:12.10 第2 周 定額工時:6.35 工序10 工作中心15 工序20 工作中心20 MRP訂單 開始日期 CRP訂單 開始日期 加工 開始 加工 結(jié)束 加工 開始 加工 結(jié)束 訂單 結(jié)束 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 (a) 第1 個計劃訂單75 件工序安排 零件零件C

24、C計劃訂單倒序排產(chǎn)圖計劃訂單倒序排產(chǎn)圖 第 3 周 定額工時:12.80 第 4 周 定額工時:6.70 工序 10 工作中心 15 工序 20 工作中心 20 MRP 訂單 開始日期 CRP 訂單 開始日期 加工 開始 加工 結(jié)束 加工 開始 加工 結(jié)束 訂單 結(jié)束 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 (b) 第 2 個計劃訂單 80 件工序安排 零件零件C C計劃訂單倒序排產(chǎn)圖計劃訂單倒序排產(chǎn)圖 第 5 周 定額工時:18.40 第 6 周 定額工時:9.50 工序 10 工作中心 15 工序 20 工作中心 20 MRP 訂單 開始日期 CRP 訂單 開始日期 加工 開始 加工 結(jié)束

25、 加工 開始 加工 結(jié)束 訂單 結(jié)束 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 (c) 第 3 個計劃訂單 120 件工序安排 零件零件C C計劃訂單倒序排產(chǎn)圖計劃訂單倒序排產(chǎn)圖 第 7 周 定額工時:17.00 第 8 周 定額工時:8.80 工序 10 工作中心 15 工序 20 工作中心 20 MRP 訂單 開始日期 CRP 訂單 開始日期 加工 開始 加工 結(jié)束 加工 開始 加工 結(jié)束 訂單 結(jié)束 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 (d) 第 4 個計劃訂單 110 件工序安排 零件零件C C計劃訂單倒序排產(chǎn)圖計劃訂單倒序排產(chǎn)圖 零件零件C能力需求表能力需求表零件號零件號工作中工作

26、中心心拖拖期期周周 次次 12345678910CWC-20006.3506.7509.5008.8000WC-15012.1012.8018.4017.0000能力需求計劃表能力需求計劃表零件號零件號任務(wù)任務(wù)中心中心拖拖期期周周 次次12345678910AWC-3002.652.652.202.202.202.203.103.103.102.65BWC-25002.6502.6803.8803.5800CWC-20006.3506.7509.5008.8000WC-15012.1012.8018.4017.0000EWC-15020.7200030.3800000WC-10000013.1

27、7000000FWC-1009.650009.6509.65000工作中心負荷表工作中心工作中心拖期拖期周周 次次12345678910WC-3002.652.652.202.202.202.203.103.103.102.65WC-25002.6502.503.8803.5800WC-20006.3506.7509.5008.8000WC-15032.82012.8048.78017.0000WC-1009.6513.179.6509.65000工作中心工作中心15三種不同的能力計劃三種不同的能力計劃方法方法拖期拖期周周 次次總工時總工時12345678910能力清單法能力清單法014.74

28、14.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74144.45分時間周期能力清分時間周期能力清單法單法29.4811.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.7400144.45能力需求計劃法能力需求計劃法032.82012.80048.78017.00000111.10第三步：編制能力負荷圖。第三步：編制能力負荷圖。當(dāng)所有訂單都編制計劃后，就可以產(chǎn)生所有工作中心的負荷圖當(dāng)所有訂單都編制計劃后，就可以產(chǎn)生所有工作中心的負荷圖。為了按周期累計工作中心負荷，將每個工作中心的每個訂單。為了按周期累計工作中心負荷，將每個工作中心的每

29、個訂單所需的全部負荷定額工時加在一起，同時按周期累加該工作中所需的全部負荷定額工時加在一起，同時按周期累加該工作中心的負荷，最終得到為滿足計劃生產(chǎn)所需的總設(shè)備工時或勞動心的負荷，最終得到為滿足計劃生產(chǎn)所需的總設(shè)備工時或勞動力工時。負荷直方圖反映了負荷和能力的關(guān)系。圖力工時。負荷直方圖反映了負荷和能力的關(guān)系。圖7-8是工作是工作中心中心15的負荷圖。圖頂部的橫線表示工作中心的能力，縱向條的負荷圖。圖頂部的橫線表示工作中心的能力，縱向條表示負荷。用圖表示負荷。用圖7-8所示的負荷圖可以直觀地表示工作中心所示的負荷圖可以直觀地表示工作中心WC-15能力與負荷的匹配情況。能力與負荷的匹配情況。第四步：能力分析與控制。第四步：能力分析與控制。 生成了負荷圖，并不等于就已經(jīng)計劃了