最新石材廠各工種操作規(guī)程

1、XXXXXXX有卩艮公司安全技術(shù)操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài):實(shí)施“勞動者在勞動過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程”摘自中華人民共和國勞法從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制 度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)， 掌握本職工作所需的安 全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素， 應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以 處理。摘自中華人是共和國安全生產(chǎn)法目錄切割機(jī)（鋸工）安全操作規(guī)程 1電焊工安全操作規(guī)程 1電工安全操作規(guī)程 2電

2、子設(shè)備安全維修操作規(guī)程 7電工日常檢修安全規(guī)程 8紅外線橋切機(jī)安全操作規(guī)程 1.1.大切機(jī)安全操作規(guī)程 1.3.定厚機(jī)安全操作規(guī)程 1.4.自動磨邊機(jī)操作規(guī)程 1.5.自動洗邊機(jī)安全操作規(guī)程 1.6.分切（對剖）機(jī)安全操作規(guī)程 1.7.烘干機(jī)安全操作規(guī)程 1.8.火燒板安全操作規(guī)程 1.9.圓盤鋸安全操作規(guī)程 2.0.圓盤吊裝安全操作規(guī)程 2.1.空壓機(jī)安全操作規(guī)程 2.2.鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程 2.3.行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程 2.4.叉車駕駛員安全操作規(guī)程 2.5.配電工安全操作規(guī)程 2.5.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 2.6.高處作業(yè)工安全操作規(guī)程 2.7.機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程 2.8.滅火

3、器安全操作規(guī)程及管理 2.9.乙炔瓶使用安全規(guī)程 3.1.一般倉庫安全操作規(guī)程 3.3.變壓器安全操作規(guī)程 3.4.防止高處墜落、物體打擊的十項(xiàng)基本安全操作要求 3. 7切割機(jī)（鋸工）安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) .3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件， 均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距 300mm 處或切割小

4、塊料時(shí)，應(yīng) 使用專用工具 送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除 故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。電焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋； 焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地； 焊條的夾鉗絕緣必 須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電

5、焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；先要關(guān) 電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6、移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員 不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí) 應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、 安技部門，

6、得到允許后方可工作，工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣 排除于爭。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗3. 不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。4. 上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5. 檢修電氣設(shè)備時(shí)， 須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程， 如不了解該設(shè)備規(guī)范注意 事項(xiàng)，不允許私自操作6. 嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7. 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期 檢查、校驗(yàn)。9. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。

7、10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。11. 電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷 兩根及以上電線。13. 嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。14. 嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。15. 手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)按鈕來 檢查是否正?？捎?。16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全 電壓 36V 。17. 每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。18. 配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有

8、權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使 該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防 發(fā)生觸電。21. 在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部 停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。22. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方 式運(yùn)行。23. 在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。24. 電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時(shí) 與上述操作順序相反。25.

9、 嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電 且應(yīng)迅速果斷到位 操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開） 。26. 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。27. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī) 定安裝和架設(shè)。28. 每個(gè)電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。29. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、 設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、 1211 、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡 沫滅火器。30. 合大容量空開或 ME 時(shí)，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動合 ME 。31. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用 表。3

10、2. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33. 光纖不允許打硬彎，防止折斷。34. 生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽 DP 頭線，防止造成停車。35. 換 DP 頭應(yīng) 停掉裝置及 PLC 電源，如有特殊情況，帶電換，必須小 心，不能連電。36. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán) 禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。37. 生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插 頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接39. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。40. 使用電焊機(jī)時(shí)，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者

11、立即阻止。41. 使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線， 防止發(fā)生意外觸電。42. 焊接帶軸承、軸套設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損 壞。43. 在變電室內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動火。44. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改 錐與箱體連電造成停車。45. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成 停車或急停等各種現(xiàn)象， 沒把握時(shí)， 可先臨時(shí)把控制線改到備用按鈕上， 待有機(jī) 會時(shí)恢復(fù)。46. 換編碼器，需將電源關(guān)斷 整流及 24V 或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線 做好標(biāo)記，裝編碼器時(shí)，嚴(yán)禁用

12、力敲打， 拆風(fēng)機(jī)外殼時(shí)要小心防止將編碼器線拽 斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。47. 電氣設(shè)備燒毀時(shí)， 需檢查好原因再更換， 防止再次 發(fā)生事故。 48. 換 接觸器時(shí)，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。49. 變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電 5 分鐘以上進(jìn)行操作。50. 嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51. 換變頻器或內(nèi)部板子時(shí)必須停整流電源 5 分鐘以上進(jìn)行操作，接完線 必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號標(biāo)記錯(cuò)誤燒設(shè)備。52. 經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊 固后再用。53. 接用電設(shè)備電源時(shí)，先看

13、好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn) 空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作。54. 手動操作氣閥或油閥時(shí)，必須檢查好是否會對人或設(shè)備造成傷害，防 止出事故。55. 更換 MCC 抽屜時(shí)，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯(cuò)燒 PLC。56. 安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 57. 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電機(jī)軸58. 嚴(yán)禁用手?jǐn)[動帶電大功率電纜。59. 燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。60. 熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。61. 在檢修工作時(shí)，必須先停電驗(yàn)電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸 及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證 驗(yàn)

14、電設(shè)備的良好。62. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線 是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取 下警告牌，按送電順序送電。63. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程1 帶電測量防止連電，表筆不要打滑，可將表筆磨尖或頭上綁上針。2 拆卸變頻器必須等停電后直流電壓消失后再進(jìn)行。 3 檢修帶大電容 電子板時(shí)，首先對電容進(jìn)行自放電。4 嚴(yán)禁帶電插拔電路板。5 拆卸設(shè)備時(shí)確保螺栓、設(shè)備部件擺放有序，不能造成螺栓或部件裝配 不全。6 接觸敏感元件電路板前人體先對地放電，盡量避免手直接接觸 CUVC 板和靜電

15、敏感元件。7 更換敏感元件時(shí)，電烙鐵必須接地或切斷電源再進(jìn)行焊接。8 檢查進(jìn)線熔斷器是否匹配，直流進(jìn)線端子及三相輸出端子是否存在短 路或?qū)Φ噩F(xiàn)象。9 變頻器送電試驗(yàn)時(shí)必須檢查接線是否正確，先接通 24V 電源，調(diào)試 CUVC 板，無故障后再送直流電。10 換件后通電實(shí)驗(yàn)時(shí)，手不能離開電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)冒煙、打火時(shí)必須 馬上斷電，避免故障擴(kuò)大。11 對設(shè)備檢修完畢后，注明檢修時(shí)間及是否正常。12 下班前清點(diǎn)工具，收拾好現(xiàn)場，嚴(yán)格按要求做好檢修記錄。電工日常檢修安全規(guī)程一 勘查檢修現(xiàn)場。 在檢修前，對所要檢修的設(shè)備狀態(tài)及現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行勘查，檢查所檢修 設(shè)備存在的安全隱患。設(shè)備狀態(tài)：運(yùn)行時(shí)設(shè)備各部位的

16、運(yùn)行軌跡及相關(guān)動作。 停止時(shí)設(shè)備各部位的固有狀態(tài)、誤操作時(shí)的可能動作。二 召開檢修安全會議。1. 確定檢修設(shè)備 介紹設(shè)備的概況和勘查設(shè)備所處的環(huán)境。2. 確定檢修人員，分配各自任務(wù) 檢修負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)檢修工作的組織實(shí)施， 檢修安全措施的布置和落實(shí)，檢修質(zhì)量的控制檢修人：負(fù)責(zé)檢修工作的具體實(shí)施，安全措施的實(shí)施，檢修質(zhì)量的控制。安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)安全措施的布置，檢查監(jiān)督安全實(shí)施的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)安全 隱患有權(quán)責(zé)令檢修人員停止工作，并令其整改。3. 布置安全措施針對現(xiàn)場存在的安全隱患，布置相應(yīng)的安全措施，檢修人員協(xié)同作業(yè)，禁 止單獨(dú)作業(yè)，人員不足時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4. 工作布置講解檢修的具體流程，針對現(xiàn)場設(shè)

17、備進(jìn)行檢修人員的工作分配，各工作中 須注意的問題。注：檢修安全會議要有記錄。三 停電、掛牌、三方確認(rèn)。在檢修前，對所檢修的電源進(jìn)行確認(rèn)，多臺設(shè)備公用的電源，在不影響其 它設(shè)備的情況下， 可以進(jìn)行斷電操作。 若是妨礙某些設(shè)備， 須采取安全措施后可 暫時(shí)斷開，進(jìn)行挑線操作。一臺設(shè)備單獨(dú)控制的電源，則可直接進(jìn)行斷電操作。 不管是怎樣的電源必須遵守： 先斷開支路電源， 再斷開干路電源。 先斷空氣斷路 器，再斷隔離開關(guān)。停電操作完成后，在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子，在 牌子上應(yīng)注明班組、檢修負(fù)責(zé)人、檢修時(shí)間內(nèi)容和聯(lián)系方式，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。四 落實(shí)安全防護(hù)措施。檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品，根據(jù)現(xiàn)

18、場情況進(jìn) 行安全保護(hù)措施 的實(shí)施。1. 對存在掉落、移動、轉(zhuǎn)動的設(shè)備部位，增加支撐架、墊鐵或防護(hù)欄等。2. 對誤操作造成觸電事故的設(shè)備，可連接接地線3. 對有高溫燙傷危險(xiǎn)的設(shè)備， 先用測溫槍進(jìn)行溫度測量， 等溫度降到佩戴 勞保手套可操作的溫度再進(jìn)行作業(yè)。4. 在高空作業(yè)，必須佩戴安全帶。 在佩戴之前必須對安全帶進(jìn)行全面檢查， 確保無損壞后，再使用。5. 在有帶鋼通過的環(huán)境下作業(yè)， 必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動的帶 鋼隔離開。6. 在多點(diǎn)控制的設(shè)備檢修前， 必須逐一將控制點(diǎn)做好防止誤動作處理， 且 懸掛禁止操作牌。安全保護(hù)措施實(shí)施完畢后，安全監(jiān)督員必須進(jìn)行安全檢查，檢查合格后， 方可進(jìn)行后序

19、工作。五 遵照檢修工序卡要求進(jìn)行檢修。檢修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照檢修卡內(nèi)的檢修項(xiàng)目具體安排檢修工作。檢修人遵照檢修負(fù)責(zé)人指派的任務(wù)逐一進(jìn)行檢修，要確保檢修的完整性和 高質(zhì)量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦， 認(rèn)真對待每個(gè)細(xì)節(jié)， 做好隨時(shí)送 電的準(zhǔn)備。安全監(jiān)督員間斷性地進(jìn)行監(jiān)督、提醒，一旦發(fā)現(xiàn)有安全隱患，立即令其停 止檢修，并進(jìn)行整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。在檢修過程中若遇到交叉作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)另一方負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)， 并向?qū)Ψ秸f明工作性質(zhì)及注意事項(xiàng)。 還要對一些可能出現(xiàn)的突發(fā)事件， 布置安全 防護(hù)措施確保雙方的人身安全和設(shè)備安全。六 檢修完成后的自檢。檢修完成后，檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人同時(shí)對檢修項(xiàng)目

20、進(jìn)行逐一檢查。檢查工作要仔細(xì)認(rèn)真，不放過任何一個(gè)螺絲，一個(gè)線頭。不但要嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，從 外表看去還得美觀。 一旦發(fā)現(xiàn)有遺漏或是不規(guī)范的， 要及時(shí)補(bǔ)充校正， 確保不會 留下任何后患。七 清理現(xiàn)場，撤掉安全防護(hù)措施，摘牌送電。自檢合格后，檢修人檢查攜帶的工具是否齊全， 以防送電時(shí)發(fā)生短路故障。 檢修過程中的雜物要全部清掃干凈， 并按要求進(jìn)行分類處理。 清理完畢后， 檢修 負(fù)責(zé)人和檢修人撤掉安全防護(hù)措施， 準(zhǔn)備摘牌送電。 在摘牌前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢 修設(shè)備周圍進(jìn)行巡視， 觀察是否有他人正在作業(yè)， 確認(rèn)無人后通知另兩方負(fù)責(zé)人 準(zhǔn)備送電。送電前，安全監(jiān)督員必須對撤掉的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何安

21、 全隱患后通知檢修負(fù)責(zé)人送電。 送電過程中， 檢修現(xiàn)場必須留守一人， 若發(fā)現(xiàn)有 異?，F(xiàn)象立即令其停止送電。 待查明原因并徹底處理后方可繼續(xù)送電。 送電順序 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作， 先送干路電源， 再送支路電源；先送隔離開關(guān)， 再送空氣斷路器。 送電完畢后， 檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修工序卡內(nèi)的相關(guān)事項(xiàng)， 如檢 修工時(shí)、檢修人等。紅外線橋切機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前的檢查（1）檢查刀片是否安裝緊固到位，刀片是否鋒利、形變。（ 2） 水電是否正常。（3）調(diào)整機(jī)器刀片行走上、下 前、后限位。2、開機(jī)操作步驟（ 1） 打開電源旋鈕。（2）翻平工作臺板。（ 3） 清洗工作臺面上的雜物。（4）把擬切割的石材

22、與臺面平行擺放。（5）按激光對刀按鈕，激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后， 左，右進(jìn)行對照無誤。（6）設(shè)定機(jī)器的運(yùn)行參數(shù)。（ 7） 按自動按鈕啟動機(jī)器。（8） 按前進(jìn)或后退切割運(yùn)行按鈕。（ 9） 單片切割完成后，按關(guān)閉按鈕（回車按鈕） 。（10 ） 關(guān)機(jī)1）每批生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)。2）在生產(chǎn)中暫停 5 分鐘以上的，必須關(guān)閉電源開關(guān)。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）機(jī)器的運(yùn)行的參數(shù)。（2）激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進(jìn)行對齊無誤（3）石料是否擺放平穩(wěn)，確保石板與工作臺面的擱放縫無粹石、雜 物。大切機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢（1）開機(jī)前檢查；電氣線路，控制開關(guān)是否正常。（2）切片刀片是

23、否緊固、垂直。（3）按控制電源啟動按鈕 QA ，文本顯示器亮，表示控制電源已經(jīng) 接通可以正常工作。2、開關(guān)按鈕說明按控制盤上的按鈕 ； QA3 主機(jī)啟動（給水閥門同時(shí)開啟）QA4 主機(jī)關(guān)閉（給水閥門同時(shí)關(guān)閉）QA5 為刀片橫梁上升QA6 為刀片橫梁下降QA7 為工作臺車前進(jìn)，QA8 為工作臺車后退，QA9 為切割的向右行，QA10 為切割的想左行TA 為緊急停止按鈕3、開機(jī)操作步驟（1）把擬切割的石材豎立靠在工作臺上的專用夾架，測量確保垂直 加固夾緊（ 2）按 QA6 把刀片下降離擬切割石材 50mm 的位置。（3）按 QA7 、QA8 調(diào)整擬切石材的厚度。（ 4）按 QA9 、 QA10 進(jìn)

24、行石材左右行走切割。（ 5）注意觀察，切割完畢后及時(shí)按 TA 停止。（ 6）按 QA5 讓刀片橫梁上升到最高位置。（7）把切好的石材豎立輕搬到靠背架上。4、注意調(diào)整的事項(xiàng)（ 1）在石材切割過程中遇到，切不動機(jī)器停轉(zhuǎn)要及時(shí)按TA 按鈕，停機(jī)處理。（2）使用的電壓在 380 ±10范圍。電壓異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。（3）在石材切割時(shí)注意冷卻水不能中斷，以免燒毀鋸片。（4）注意控制切割的速度和下刀速度，以免造成產(chǎn)品彎板現(xiàn)象。（5）經(jīng)常檢查靠背架的緊固螺栓。定厚機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1 ）檢查水、電是否正常。（2）檢查磨頭、刀頭是否有磨損不能使用。（3 ）磨頭、刀頭安裝是否緊固螺絲是否鎖緊，

25、 測量磨頭是否與產(chǎn)品 板面垂直。（4）檢查個(gè)磨頭升降是否正常。2、開機(jī)操作步驟（1）合上電控箱分?jǐn)嗥?。?）調(diào)整定厚機(jī)速度，根據(jù)石材的硬度進(jìn)行速度調(diào)整，速度一般設(shè) 定在 1200 1300 轉(zhuǎn)/ 分之間。（3）根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)定定厚產(chǎn)品的厚度。（4）每次調(diào)整定厚削切的削切厚度不得超過 0.5mm 。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）工作時(shí)主要磨頭磨料是否有松動或脫落。（2）主意切削的石材的控制，防止因定厚切削過大造成定厚時(shí)產(chǎn)品 破裂、損耗。自動磨邊機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（ 1） 啟動氣源氣泵， 氣泵的氣壓要求達(dá)到 0.6MPA0.8MPA ，打 開接通氣源三聯(lián)體氣路，使氣壓保持在 0.6MPA 以上。

26、（2）檢查各個(gè)磨盤是否升到上限， 用手轉(zhuǎn)動各個(gè)磨盤是否轉(zhuǎn)動靈 活，磨塊座是否完好，如果發(fā)現(xiàn)不升的磨盤應(yīng)對該磨盤進(jìn)行 檢修。（ 3） 檢查皮帶、輸送帶是否有破裂和雜物、粹石的殘留。（4）關(guān)閉各種門蓋。2、開機(jī)操作步驟（ 1） 打開，開啟主電源開關(guān)和各個(gè)控制電源開關(guān)。（2）選擇設(shè)定主傳動控制面板的自動、手動模式，將旋紐擰開到手動、自動位置。（ 3） 注意控制磨頭氣壓，正常磨頭壓力為正壓 0.20.25MPA ， 負(fù)壓為 0.10.15MPA 在此之間才能磨光。（4）經(jīng)常檢查各個(gè)磨頭部位的螺釘緊固3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）注意調(diào)整磨頭的壓力，防止壓力過大產(chǎn)品壓粹、破裂。（2）磨好產(chǎn)品的光度和表面痕跡。

27、（3）注意產(chǎn)品在輸送帶行走時(shí)的磕碰，破角。自動洗邊機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）檢查磨頭是否完好。（2）輸送帶是否運(yùn)行正常。（3）磨頭電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（4）水罩是否罩好。2、開機(jī)操作步驟（1）打開總電源開關(guān)，將所有的斷路器合上。選擇自動 / 手動模式 通常選擇自動模式，將前、后主機(jī)/自動旋鈕旋到“自動”位置, 按下“自動啟動”按鈕，即可前、后主機(jī)啟動，磨頭、吹風(fēng)機(jī) 也會同時(shí)啟動。（ 2）打開冷卻水源和氣壓，氣壓一般設(shè)定在 0.2mpa 左右。（5）將前主機(jī)打到自動，按下“自動啟動”（6）調(diào)節(jié)速度，在控制器上進(jìn)行變頻速度調(diào)節(jié) 模擬電位器“ 1 ”調(diào)節(jié)前主機(jī) 模擬電位器“ 2 ”調(diào)節(jié)后主機(jī) 運(yùn)

28、行速度和轉(zhuǎn)向全部采用無級變速器調(diào)速。（7）關(guān)機(jī)：關(guān)閉各磨頭電機(jī)及風(fēng)機(jī)，按下總停按鈕，關(guān)閉水源。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）注意二邊磨邊的規(guī)格尺寸的精確。 （2）注意磨邊的到位完整、直角。分切（對剖）機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢（ 1 ）檢查機(jī)器的水、電是否正常。 （2）工作傳送帶是否正常。（3）刀帶的松緊是否正常，一般要求拉力在 8 公斤左右，刀帶要求 露出傳動輪 20mm 。（4）電路的接地線是否接地。2、開機(jī)操作步驟 （1）打開變頻控制箱電源。 （2）打開水龍頭，對準(zhǔn)刀帶鋸頭。（3）調(diào)試好刀帶的松緊，在拉力器上加掛重砣以拉緊刀帶，通常采用一個(gè)重砣，視刀帶的松緊可以加掛二個(gè)。（4）調(diào)整刀帶的運(yùn)行速

29、度和工作輸送帶的速度，刀帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度一般要求在 350 轉(zhuǎn)/ 分，工作輸送帶的運(yùn)行（進(jìn)刀切割速度）一般要求在 3.5-4 米/ 分。（5）用廢料試切，確定分切的厚度。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）注意調(diào)整刀帶的松緊。（2）注意調(diào)整的運(yùn)行速度和工作輸送帶的速度，以免進(jìn)刀速度太快造成產(chǎn)品切割面不平或厚薄。（3）注意刀帶是否用裂痕、 刀頭焊接是否用掉缺， 發(fā)現(xiàn)刀帶有裂痕、有刀頭掉缺的要及時(shí)更換刀帶。（4）注意刀帶轉(zhuǎn)動輪的清潔，發(fā)現(xiàn)有石粉或雜物要及時(shí)清潔刀帶傳動輪。烘干機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查（1）開機(jī)前先檢查油量是否充足。（2）風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)是否正常。2、開機(jī)操作步驟（1）開啟電源開關(guān)（2）啟動風(fēng)機(jī)（3

30、）啟動燃燒機(jī)（4）烘干后，先關(guān)閉燃燒機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉總電源開關(guān)。3、注意調(diào)整的事項(xiàng)（1）燃燒機(jī)的油量燃燒控制，溫度的設(shè)定控制。（2）風(fēng)機(jī)的正常工作火燒板安全操作規(guī)程1、（1）嚴(yán)禁無證操作（焊工特種作業(yè)操作證）和違章操作。（2）嚴(yán)禁使用超期和檢驗(yàn)不合格的氧氣瓶和液化氣瓶。（3）嚴(yán)禁使用無充裝資質(zhì)單位供應(yīng)的氧氣和液化氣。2、工作場所必須配備消防器材，操作人員必須熟悉消防知識。3、氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得少于十米，氣管長度不得少于十米。 操作前應(yīng)檢查氣管是否漏氣、老公，氣管正常每年應(yīng)更換一次。4、氣瓶應(yīng)輕搬輕放，防止振動，用后應(yīng)鎖緊安全帽。氣瓶直立放置，或用 支架固定，臥放時(shí)應(yīng)固定好，防止

31、滾動。嚴(yán)禁用滾動方式增加壓力。嚴(yán)禁用鐵器 敲打氣瓶。5、氣瓶不得靠近熱源（火爐、電爐等）夏季不受陽光曝曬，工作時(shí)必須設(shè) 涼蓬，或用蓬布蓋好或放陰涼通風(fēng)處。冬季作業(yè)遇有閥門和減壓器活門凍結(jié)時(shí)， 用浸于熱水的布或熱水解凍，禁止用火燃烤。圓盤鋸安全操作規(guī)程一、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制 度，在作業(yè)中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。二、開鋸前檢查項(xiàng)目：（一）1、檢查鋸上的各部潤滑點(diǎn)是否已上油潤滑（應(yīng)每天上油一次） 。2、檢查 皮帶的松緊度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有無老公斷裂現(xiàn)象，必要時(shí)更換調(diào)整。3、檢查主被動皮帶輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況。 4 、檢查變速

32、器有無滲漏油現(xiàn) 象、油面高度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)（變速器油應(yīng)每年更換一次） 。（二）1、檢查礦車上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無晃動現(xiàn)象。 （應(yīng)將石 頭在車間外固定到礦車上后再推到大鋸下邊的加工位置） 2 、檢查礦車輪和軌道 間的鎖緊羅帽是否擰緊。3、檢查大鋸下邊有無人員或其他防礙大鋸操作的不安全因素。三、開鋸操作：（一）1、先合上電源總閘，觀察操作臺上的電壓表電壓是否正常，電源是否有 缺項(xiàng)，再檢查電流表和其他儀表是否正常。 2、檢查各按鈕開關(guān)操作是否靈敏可 靠，操作要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁按錯(cuò)開關(guān)。（二）啟動水泵：按下水泵開關(guān)，從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正 常。（三）啟運(yùn)主機(jī)：按下主機(jī)開關(guān)，觀察

33、鋸片轉(zhuǎn)速是否正常，整個(gè)機(jī)器有無異常響 聲，有無震動等，如情況異常，立即停止操作，排除故障。四、安全運(yùn)行：（一）啟動主機(jī)待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后， 再按下鋸開關(guān)， 使鋸片與石頭一側(cè)接觸進(jìn)行切割。決不允許鋸片在石頭上開鋸。（二）在運(yùn)行過程中時(shí)刻觀察電流表工作情況， 觀察鋸的把鋸升高， 待電流恢復(fù) 正常值時(shí)，再把鋸調(diào)整到正常轉(zhuǎn)速，恢復(fù)正常切割。（三）在切割過程中，發(fā)現(xiàn)憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等情況應(yīng)按總停開關(guān)，立即停車檢查，查明原因，排除故障。（四）檢查、維修、排除故障應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。（五）在鋸?fù)暌黄虾?，?yīng)按規(guī)定尺寸，將礦車調(diào)整到規(guī)定位置，確認(rèn)固定好 礦車再開機(jī)切割。（六）

34、在加工完一整塊石料后，人進(jìn)入鋸間時(shí)，應(yīng)先觀察石頭兩邊的邊坡皮，以 防下落傷人，確認(rèn)安全后，再移動礦車到車間外卸車。（七）大鋸操作間應(yīng)保持清潔，大鋸間地面應(yīng)無廢石，循環(huán)水道應(yīng)暢通。（八）操作人員在工作時(shí)，應(yīng)正確配戴安全帽，安全鞋、手套、防護(hù)鏡等勞動防 護(hù)用品。圓盤吊裝安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生 產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格按照吊 裝安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)，避免事故的發(fā)生。二、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備的安全狀況是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，檢查吊桿、板繩、鋼絲繩、吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否彎曲，檢查起重機(jī)、變速器

35、操作是否靈敏，剎車裝置是否可靠有效，起重機(jī)固定是否牢靠，各種設(shè)備必須安全可靠， 不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。三、吊裝前應(yīng)在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒并有專人指揮， 非施工人員禁止入內(nèi)。 在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。四、在吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作，吊裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷選擇 吊具、索具，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結(jié)、不齊，機(jī)械安 全裝置失靈時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須持證上崗，外人若無工作需要，不得進(jìn)入機(jī)房。操作者應(yīng)養(yǎng) 成良好的工作習(xí)慣， 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。 依據(jù)操作手冊中所述的程 序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定

36、的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方 法。4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等）必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤 看、勤聽、勤記錄。6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻 器內(nèi)的剩水全部排出。7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。1

37、1、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作 :一 . 檢查車輛1檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2檢查行車、駐車制動可靠性。3檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。二. 起步 1起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。 2制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。 3起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三. 行駛1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向 行駛。3改

38、變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。4運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面 400mm 以上，不得將鏟斗提升 到最高位置運(yùn)送物料。四. 裝卸作業(yè)1. 發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)， 當(dāng)水溫、 油溫超過90 C時(shí)方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。2. 禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線， 對正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。5. 鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘 作業(yè)。6. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕

39、駛員離車。7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車 輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。 在卸車作業(yè)時(shí)， 應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。 在推運(yùn)或刮平作業(yè)中， 應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn) 行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程1、行車工必須持證上崗，正確穿戴勞保用品。2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制

40、器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮， 在得到指揮信號后， 方能進(jìn)行操作， 行車啟動時(shí)應(yīng)先鳴鈴。4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。 大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。 小車軌道上嚴(yán)禁行走。 不準(zhǔn)從一臺行車跨越到 另一臺行車。5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地 面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。6、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后 升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“ 0”位。起吊件未 放下或

41、索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車 輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)， 兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。 工作完后， 應(yīng)鎖緊所有的防 風(fēng)夾軌鉗。10 、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊” ：（1）重量不明或超過負(fù)荷不吊；（2）指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；（9）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不

42、吊； （10 ）吊鉤直接掛重物不吊。11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時(shí)間停在空中，吊物行走其高度一般不超過一米， 慢起慢落，移動時(shí)要鳴鈴。12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。13 、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并 將控制手柄放置“ 0”位，切斷電源。叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。2、出車前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏 可靠，嚴(yán)禁帶病出車。3、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙，飲食閑談。4、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過全車高度的 2/3 ， 運(yùn)行時(shí)鏟件離地不得

43、大于0.5m，吊桿必須向后傾斜1015 °。5、 當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時(shí)，必須將鏟斗上升到距車箱0.7m ，然 后緩慢移動，并將大架向前傾斜 3° ，才可卸物件。6、禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。7、不準(zhǔn)超載使用車輛，所運(yùn)部件要裝牢固，以免在行駛中滑落，在運(yùn)大部 件或精密部件時(shí)要低速行駛，防止發(fā)生事故。8、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良 條件應(yīng)減速慢行，在廠區(qū)行駛時(shí)速不得超過 10 公里。9、工作完畢后，將車停在指定的地點(diǎn)，熄滅發(fā)動機(jī)，將鏟斗放下，切斷發(fā) 動機(jī)電源，電瓶鏟車必須拉掉電閘。配電工安全操作規(guī)程1 、值班電工必須遵守電

44、工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工嚴(yán)禁脫崗，不得做與工作無關(guān)的事情。外人若無工作需要，不 得進(jìn)入配電間。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制 度、安全用具及消防設(shè)備使用管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避 雷針。5、停電拉閘操作必須按照油開關(guān) （或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀 閘的順序依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。6、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或 1211 滅火器撲救。變 壓器著火時(shí)，只有

45、在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。7、搞好室內(nèi)衛(wèi)生，配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動物進(jìn) 入。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套， 必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，要戴好防護(hù)鏡，不得穿裙子、拖鞋。2、砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須 與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反， 螺帽要有鎖緊裝置， 螺絲最好是細(xì)牙。 安裝時(shí)要作平 衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 （ 鐵夾板不小于砂輪直 徑 1/2） ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊， 軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓 力均勻。3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺

46、損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢 固。開機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才 能開始工作。4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用 力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。6、使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨 重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。 一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做

47、好打掃工作。高處作業(yè)工安全操作規(guī)程1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2 米以上 （含 2 米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè) , 均稱為高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù) , 采取安全技術(shù)措施。2、高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū) , 加設(shè)圍欄 （墻）, 并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸 掛有關(guān)的警示標(biāo)志。任何人不準(zhǔn)在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。根據(jù)高處作業(yè)的分級 , 應(yīng) 在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標(biāo)記 , 寫明級別種類和技術(shù)安全措施。 在作業(yè)區(qū)入口處懸掛 有關(guān)標(biāo)志牌 , 或危險(xiǎn)信號旗 , 提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。3、高處作業(yè)人員必須持證上崗，凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、 動脈硬化、器質(zhì)性心臟病等職業(yè)禁忌癥和年

48、老體弱、 疲勞過度、 視力不佳及酒后 人員等 , 禁止上崗作業(yè)。4、高處作業(yè)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn) :（1）作業(yè)負(fù)責(zé)人 （含班組長 ） 要對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育 , 檢查各種工 具和防護(hù)用具、 機(jī)電和其它設(shè)施是否安全可靠 , 發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整、更換、 停用 , 直至確認(rèn)安全可靠 , 才能開始作業(yè)。（2）作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準(zhǔn)備 , 檢查腳手架和所用的工具、設(shè) 施、安全用具等 , 高處作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品， 如戴安全帽、 穿軟底鞋， 不準(zhǔn)穿光滑底、硬底鞋；懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，褲 腳要扎住 , 戴好安全帽 ,（3）進(jìn)行特殊高處作業(yè) , 必須有保證安全的具體

49、措施方案 , 明確各級各崗責(zé) 任人和監(jiān)護(hù)人。應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。 禁 止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng) （ 六級以上大風(fēng) ） 特殊高處作業(yè) ;（4）夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。5、建筑施工靠近低壓電源線路時(shí) , 應(yīng)距離低壓電線至少 2 米 , 在 2 米以內(nèi) 時(shí), 應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。距離 10 千伏線路至少應(yīng)在 5 米以外 , 否則應(yīng)采取絕 緣屏護(hù)及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線附近作業(yè)。6、高處作業(yè)人員在上下時(shí) , 不得乘坐貨梯和非載人的吊籠 , 必須從指定的路 線上下。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不 得持物，不準(zhǔn)在高處投擲任何物件。不

50、準(zhǔn)將易滾易滑的物件堆放在腳手架上 , 工 具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。7、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè) , 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) , 并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其它隔離措施。8、當(dāng)需要在石棉瓦等輕型屋面工作時(shí) , 必須采取安全行走的技術(shù)措施 , 如鋪 設(shè)木板、跳板并加護(hù)繩等 , 在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶 , 不準(zhǔn)在沒有安全技 術(shù)措施的情況下冒險(xiǎn)踩踏。9、無論任何情況下 , 都不得在墻頂上工作或通行 , 嚴(yán)禁坐在高處無遮欄處休 息。10 、進(jìn)行高處焊接、切割作業(yè)時(shí) , 必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。 若在鍋爐

51、、壓力熔器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度大于等于 2 米 時(shí) , 必須搭設(shè)活動梯臺、 平臺及防護(hù)攔網(wǎng) , 禁止在無防護(hù)技術(shù)措施情況下登高 作業(yè)。11 、使用的梯子必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 , 并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不 能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與 證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2機(jī)動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并 確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4汽車涉水和通過漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水 深超過排氣管時(shí)

52、，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。5在坡道上被迫熄火停車， 應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔， 并將前后輪楔牢。6車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控 制速度，禁止急剎車。8車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。9氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于 2.5 公斤厘米 2 時(shí)起步，若停放在坡道 上，氣壓低于 4 公斤厘米 2 時(shí)，不得滑行發(fā)動。10貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章 帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。11 裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí)， 寬度左右各不得超出車箱 20cm

53、，從地面算起 不得超過 4m ，長度前后共不得超過車身 2 米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平 穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。12 運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī) 定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。13裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。14自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。15配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過 駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。16自卸車卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以 及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。17向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適

54、當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。18重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。19檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和 設(shè)置檔墩，以防翻車。21機(jī)動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注 意來往行人及周圍物料、設(shè)備。滅火器安全操作規(guī)程及管理一、目的指導(dǎo)使用人正確使用滅火器，確保滅火器保持持續(xù)正常使用能力。二、適用范圍適用于相關(guān)管理處對滅火器的使用。三、內(nèi)容 使用方法1. 手提式 CO2 氣體滅火器 （1） 手提滅火器，拔出保險(xiǎn)銷，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離 2 3 米處。 （ 2） 手提噴嘴

55、對準(zhǔn)火焰根部，按下壓把， CO2 氣體即噴出。同時(shí)適當(dāng)擺動噴 嘴，使氣體橫掃整個(gè)火焰根部，并逐漸向前推移。（ 3） 如遇多處明火，可移動位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全熄滅，不留明 火為止，防止復(fù)燃。（ 4） 火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。2. 推車式 ABC 干粉滅火器（ 1） 使用時(shí)將滅火器推到距火點(diǎn)有效距離處。（ 2） 取出噴管，伸展膠管，操作者在火焰上風(fēng)位置用手壓開噴槍開關(guān)，雙手 緊握噴管，然后向上提起閥門手柄，對準(zhǔn)火焰根部推進(jìn)，直到將火完全撲滅。3. 消防水帶、水槍。（ 1） 拉開防火拴門 ,取出水帶 ,水槍（ 2） 檢查水帶及接頭是否良好，如有破損，禁止使用（ 3） 向火場方向

56、鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。（ 4） 將水帶與消防栓連接，將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽，并按順時(shí)針方向擰緊。（5）連接完畢后，至少有2名操作者緊握水槍，對準(zhǔn)水源（嚴(yán)禁對人，避免 高壓傷人），另外一名操作者緩慢打開消火栓閥門至最大，對準(zhǔn)火源根部噴射進(jìn) 行滅火，直到將火完全撲滅。4. 注意問題（ 1） 用滅火器滅火時(shí)，避免沖擊液面，以防火種飛濺。（ 2） 滅火器一經(jīng)開啟使用，不能保存重用，須到消防器材店重新灌氣后才能保存使用 （ 3） 消防水帶滅火后，須打開曬干水份，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損，才能折疊 到消防栓內(nèi)。日常管理1. 安全主管每天對轄區(qū)消防栓，滅火器進(jìn)行日常巡視檢查，每月應(yīng)全面巡視 檢查一遍， 檢查情況分別記錄在消防栓、 滅