電動(dòng)吊籃安裝技術(shù)交底77208

1、1、準(zhǔn)備工作1.1吊籃配套相應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)等進(jìn)場(chǎng)。1、2預(yù)備380V配電箱1、3吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：2、1將懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。用電梯將組件、鋼絲繩運(yùn)至頂面，然后 在承重墻的位置用自噴漆做出標(biāo)記。然后進(jìn)行安裝。2、2安裝順序調(diào)節(jié)座一前座一調(diào)整調(diào)節(jié)座高度一前梁調(diào)節(jié)座一后座一調(diào)整調(diào)節(jié)座高度一后梁一中梁一調(diào)整前、后座距離一上支 柱一加強(qiáng)鋼絲繩一螺旋扣組件一緊加強(qiáng)鋼絲繩一鋼絲繩一懸掛機(jī)構(gòu)定位一垂放 鋼絲繩一配重塊2、3懸掛機(jī)構(gòu)安裝；（1）懸掛機(jī)構(gòu)安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距 離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等，其誤差W500 mm。前后支柱分

2、別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過(guò) 銷(xiāo)軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。（2）中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線(xiàn)至屋面高度可在 11761776 mm圍調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離LW15m （ZLP800型）或LW1.9 m（ZLP500型）。用銷(xiāo)軸將前后兩部分通過(guò)中間戯梁固定在一起；把三對(duì)支承板用銷(xiāo)軸 分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端扎 用繩夾將拉纖 鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板 卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板的卡套后夾緊。旳前后支柱間距加大，至使 拉纖鋼絲繩怪度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連

3、接銷(xiāo)軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋 批 繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊45扣。把1：作鋼絲繩用繩 夾固定再懸臂挑梁前端第一銷(xiāo)軸上把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷(xiāo)軸 上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上 使U型螺栓扣在鋼絲繩 的松邊上。四組繩夾各間隔60 mm,不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力, 離套環(huán)最近處的繩夾（第_個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地常近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和笫 三個(gè)繩夾。擰緊笫四個(gè)繩夾時(shí)，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是 否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到丄 作位冒。（3）

4、在配重小車(chē)導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼 絲繩徐徐放至地面；當(dāng)懸臂挑梁外伸距離L>l3m （ZLP800型）或L>1. 9m （ZLP500型） 時(shí)，必須更換加長(zhǎng)挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配魚(yú) 所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定 力矩與傾覆力矩之比大垃的標(biāo)準(zhǔn)為原則。 使用標(biāo)準(zhǔn)丄作籃時(shí)允許力叭籃的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí)，最大工作載重質(zhì)量 應(yīng)減少120血（即減去接KW曾加的質(zhì)量）。 懸掛機(jī)構(gòu)為ZL系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使 用，絕不允許以小代大，超載使用。2、4安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)（1）安裝面應(yīng)該選擇水平面，安裝前在前后座下加墊4

5、cm厚的木跳板，防 止壓壞屋面。（2）調(diào)整懸掛支架的調(diào)節(jié)高度，使前梁下側(cè)高于女兒墻高度，高度定llm。（3）前梁伸岀端懸伸長(zhǎng)度額定調(diào)整圉為03l3m。選定為l.lmo（4）前、后座間距調(diào)整至最大距離4m。（5）兩個(gè)支架間距應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35厘 米。懸吊工作平臺(tái)的長(zhǎng)度為4m。（6）緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁 剛度。（7）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)策, 且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾 間，應(yīng)使鋼絲繩有少許的拱起，使之產(chǎn)生一個(gè)“安全彎”，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生 滑動(dòng)時(shí)，“安

6、全彎”即被拉直，應(yīng)立即采取安全措施。（8）垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自山盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻 面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤(pán)向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心 分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤(pán)好扎緊，不得任意撒放地面。（9）懸掛支架定位后，應(yīng)檢查各連接螺栓應(yīng)可靠堅(jiān)固，不可有虛緊和松動(dòng)。（10）配重塊每塊25kg,加載配重塊數(shù)量為36塊。將配重塊均勻套置于后 座的四根安裝桿上，然后用螺栓固定。2、5安裝示意圖：3、懸吊工作平臺(tái)的安裝：3、1懸吊工作平臺(tái)每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的尺寸為2m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況工作平臺(tái)按照2m 或者4m的尺寸進(jìn)行安裝。平臺(tái)的安裝在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面幕墻位置

7、 處進(jìn)行安裝。3、2安裝工藝：底座前欄片后欄片»兩端欄片»提升機(jī)安裝將匸作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條H12 螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長(zhǎng)度 可調(diào)。（3）將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插入 吊架中部的耳板槽，用M12X1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心 處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固M12 X1. 5高強(qiáng)螺栓。（4）將擺臂式安全鎖用M12X1. 5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板。裝入安全鋼絲 繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直

8、。q 2方奘 調(diào)駆”Ft音車(chē)、（1）、安裝前應(yīng)進(jìn)卷Ml面的平整，平整好的地面作為安裝面。（2）各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直，不得有明顯扭 曲。（3）安裝兩端提升機(jī)時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（4）裝成后應(yīng)均勻緊固全部螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。4、安全鎖及提升機(jī)的安裝（1）安全鎖及提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支 架和提升機(jī)支撐中。（2）安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)側(cè)。（3）提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)，使提升機(jī) 背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端 用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上

9、。5、電氣箱的安裝（1）電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)側(cè)， 用兩個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。（2）電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操作開(kāi)關(guān)電纜的接插件 插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置，均 勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插操作，以免損壞接插件。6、工作臺(tái)示意圖：7、通電、檢查：7、1通電前后應(yīng)做仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即校正，符合要求后才能對(duì)吊 籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。7、2通電前檢查及要求（1）電源應(yīng)是380V三相接地電源，電源電纜接觸應(yīng)可黑固定絕緣，電源插 頭處不可直接承受電纜重量。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可黑

10、，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛 緊，平衡配重塊安裝可靠，配重符合要求。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或 虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電箱各電線(xiàn)接點(diǎn)螺釘擰緊無(wú)松動(dòng)或虛緊。（8）吊籃施工立面上無(wú)明顯突出物或其他障礙物。8、通電后檢查及要求：（1）閉合電箱開(kāi)關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按 鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及

11、操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按 鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降 按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊 停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（6）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電后，分別按下各行程開(kāi) 關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。9、穿鋼絲繩9、1穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩, 應(yīng)穿入提升機(jī)。（1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整， 焊接交界處有鋼絲頭翹出時(shí)

12、，應(yīng)用鋰刀仔細(xì)休搓光滑，并將鋼絲頭插入股繩。（2）將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩 口，至插不進(jìn)時(shí)，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)的自動(dòng)穿繞于提 升機(jī)中的傳動(dòng)盤(pán)上。如果發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿繩，經(jīng)檢查并排除 故障后方可繼續(xù)穿繩，防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞鋼絲繩或提升機(jī)。（4）鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊 平臺(tái)或地面撞擊而損壞。（5）將穿岀的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪鋼絲繩引放到懸吊平 臺(tái)外側(cè)。（6）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即可停止，然后將轉(zhuǎn)

13、換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至 中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于 懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約 20-30cm時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換 開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。（7）點(diǎn)動(dòng)升、降按鈕時(shí)，點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯 作用而造成啟動(dòng)失靈故障。9、2穿安全鋼絲繩（1）位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)傳入安全鎖。（2）穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自 山通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出

14、，直至將鋼絲繩拉緊。如 果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進(jìn)安全鎖，檢查安全鎖是否處于完全開(kāi)鎖狀態(tài)，安全鎖和提升 機(jī)安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運(yùn)過(guò)程中有否撞變形，須重新調(diào)整后再 行穿繩，切勿強(qiáng)行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。10、重錘的安裝10、1重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī) 將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。10、2重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面5-6cm處，然后用螺栓 緊固于鋼絲繩上。11、吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整11、1吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求、并進(jìn) 行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后方可正式使用。檢查和調(diào)

15、整步驟如下：（1）將電箱裝換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺(tái)提升至離地面 0.5米左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn) 向高端，然后按下降按鈕，使懸吊平臺(tái)高端下降，至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停 止，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)恢復(fù)至中間位置。（2）繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)至離地6-8米處停止，稍定片刻，然 后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)降至離地0. 3米左右處停止片刻，在下降至地面。在 上升、下降和停止過(guò)程中檢查： 提升機(jī)是否存在不正常聲響和噪音過(guò)大或電機(jī)過(guò)熱、冒煙和燒焦； 提升機(jī)兩邊是否岀現(xiàn)水平傾斜； 在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。（3）按上法將懸吊平臺(tái)提

16、升至離地3米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升 機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開(kāi)電磁制動(dòng)器，使 懸吊平臺(tái)在自重作用下自山滑落，至離地面0.5X左右時(shí)放開(kāi)手柄，將懸吊平臺(tái) 停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面。再滑降過(guò)程中檢查： 手動(dòng)滑降過(guò)程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象； 手動(dòng)滑降停止時(shí)是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象； 手動(dòng)滑降是否有失速。（4）兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行兒次。如提升機(jī)發(fā)出異響、噪音過(guò)大或 電機(jī)過(guò)熱、有冒煙或焦味，懸吊平臺(tái)明顯水平傾斜，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降及 手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是山于電磁制動(dòng)器的間隙過(guò)大.過(guò)小或兩端提升機(jī)電磁 制動(dòng)器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平

17、臺(tái)手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整 電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵的間隙，即銜鐵與摩擦片的脫 開(kāi)間隙5=0.5、0.6毫米，且四周間隙應(yīng)均勻、兩端提升機(jī)的電磁制動(dòng)器的間 隙應(yīng)相同。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開(kāi)，然后擰轉(zhuǎn)支撐螺釘調(diào)整間 隙，支承螺釘逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依 次將緊固螺釘緊固八扁隙調(diào)整住 需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)機(jī)罩 罩好。如果發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降是有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心限速裝置失 效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心限速裝置后， 重新檢查至符合要求。（5）將電箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中

18、間位置，按上升按鈕將平臺(tái)提升至地面2. 5米 左右。先將電箱換開(kāi)關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在平 臺(tái)傾斜3。-8°鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕是平臺(tái)恢復(fù)到水平位置，將電箱 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)右面安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3。 -8°鎖住安全和鋼絲繩。（6）提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置，提升過(guò)程中檢查兩端鋼絲繩是否存在 松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。12、限位塊的安裝：懸吊平臺(tái)提升至預(yù)定最高施工位置時(shí)停止，安全鎖上端行程開(kāi)關(guān)觸頭距懸 掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于15米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并 使限

19、位塊壓下行程開(kāi)關(guān)觸頭，此時(shí)電鈴報(bào)警，上升電路切斷，啟動(dòng)懸吊平臺(tái)下降 至地面。13、在完成安裝、調(diào)整和試驗(yàn)后，即可正式使用。13、1吊籃在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。吊籃操作過(guò)程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)， 點(diǎn)動(dòng)時(shí)，二次點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘。13、2在一般情況下，嚴(yán)謹(jǐn)將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具， 使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。14、吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)：14、1必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行各部分安裝；14、2屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注 意下列事項(xiàng)：（1）仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú) 裂紋、裂縫

20、；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10%。凡是缺陷 的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用:（2）必須裝全廠(chǎng)家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代 廠(chǎng)家配件；更不得用不同廠(chǎng)家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí) 的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在 女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí)，必須在本丿技術(shù)人員指導(dǎo)下, 采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；（3）前橫梁夕卜伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距 不得小于本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書(shū)

21、規(guī)定的數(shù)量， 并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；（4）前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫 離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；（5）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)圍，不得大于100 mm,而且只允許前高后低，不允許前低后高；（6）懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要 求安裝繩夾，緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò) 松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的；（7）兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差W50 mm； h前支柱不得安裝在女丿牖

22、外。14、3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì) 繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更 換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊 點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和 安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。注意：鋼絲繩必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的類(lèi)型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不 得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。14、4安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定 在屋頂可鼎的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保

23、護(hù)措施， 避免被磨斷。14、5提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專(zhuān)用螺栓將其 可幕地固定在工作籃吊架上。14、6安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期，安裝時(shí)也必須采用專(zhuān)用螺栓。14、7丄作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形，焊縫有無(wú)開(kāi)裂，銹 蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。14、8吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注 意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。檢查項(xiàng)訂及要求按吊藍(lán)安裝 檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。（1）按上升按鈕使工作籃兩端離地；（2）將工作籃兩端調(diào)平，然

24、后上升至工作籃底部離地lm左右；（3）關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃 底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱(chēng)。（4）上、下運(yùn)行三次,行程不小于5m,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。e. 將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。f.將工作籃上升至頂 部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。（5）加125%額載將工作籃上升離地1湎左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力（正常作業(yè)嚴(yán) 禁超載）。（6）檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。15操作和使用15、1工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作（1）合漏電開(kāi)關(guān)，檢查急停按鈕是否松開(kāi)。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸 合。使選擇開(kāi)關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕， 上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。（2）工作籃水平調(diào)整的操作工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整，方法如下：假 如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕，直至水平為止。工作籃兩端都可以 單獨(dú)調(diào)整，山操作者自選操作方法，非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨