板式換熱器檢修規(guī)程

1、板式換熱器檢修規(guī)程1、 完好標準 板式換熱器固定板和活動板應保持平行，固定板到活動距離誤差應小于3mm，板片應排列整齊，橡膠墊無竄動，法蘭接口密封面光滑無銹，水壓試驗無內漏和外漏。1、零、部件：可拆式板式換熱器的零部件主要有：固定板、活動板、上導桿、下導桿、波紋板片、密封件、夾緊螺栓、螺母、支柱。2、運行性能：板式換熱器的運行性能主要體現(xiàn)在滿足工藝流體的加熱或冷卻要求，流體的溫度達到設計標準；在工作狀態(tài)下密封效果好，無跑冒滴漏；實際壽命符合設計要求；和其它換熱器相比有節(jié)能環(huán)保的效果。3、設備及環(huán)境：設備可以露天也可以安置在室內，但需避免腐蝕性液體滴到板式換熱器框架上，影響框架的壽命。二、設備維

2、護   1、日常維護：板式換熱器屬于靜設備，不易損壞，日常只需檢查進出口立體的溫度、壓力、流量是否在設計范圍內，如果不是要調節(jié)好工況；檢查是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。   2、常見故障及處理方法：第一，運行狀況偏離工藝要求。新投產(chǎn)的板式換熱器如果達不到工藝要求，應仔細檢查原始設計參數(shù)、設計計算、組裝等是否正確，然后決定是否應增加或減少換熱面積，以及改變流程組合。第二，板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象。由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內漏和外漏兩種情況。板式換熱器的外漏。這是指換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏

3、現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)，引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發(fā)生這種滲漏時，應及時在滲漏部位做上記號，打開設備以更換墊片或板片。 板式換熱器的內漏。這是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿 孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。這種滲漏的停機檢查方法是：1）拆開板式換熱器，清楚表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.20.3MPa的水壓試驗。觀察另一側板片的出水位置并做好標記，打開后檢查未試壓側的板片，其中濕的板片則是損

4、壞。2）在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用。第 三，板式換熱器的板片發(fā)生錯位。對于介質流量和壓力變化、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，又是很快出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都必須及時處理。引起錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理方法是應及時更換變形的板片和滑離的墊片。第四，現(xiàn)場缺乏檢修設備時，板式換熱器的簡單處理方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對的抽出，如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)相對也不多，組裝后的板式換熱器可繼續(xù)

5、使用，對生產(chǎn)影響不會很大。3、緊急情況停車。停機前必須先停泵，切斷電源；停泵后，先緩慢地關閉熱介質進口閥門，再關閉冷介質的進口閥門，最后關閉兩介質的出口閥門；如果管線上裝有放空閥，應打開；對溫度較高的介質及腐蝕性介質，應盡量使設備放空，以免打開設備時燙傷人和腐蝕設備。4、檢修周期和檢修內容。石油、化工行業(yè)中應用的設備，應按檢修周期進行定期維修；設備內的介質如果是易燃、易爆或腐蝕性較強的介質，至少每年應檢修一次；其它行業(yè)中使用的板式換熱器，如果沒有發(fā)生泄漏，最好三年能維修一次。檢修的內容主要是清洗板片，可采用化學清洗，機械清洗，綜合清洗；損壞的板片和橡膠墊應及時更換。5、試車與驗收。在新工藝管線

6、上使用時，要注意清除管線內的雜物，避免堵塞換熱器。如果污水做冷卻介質，或回收污水的余熱，或介質內含有顆粒狀固體，要在換熱器入口裝過濾器，以免堵塞換熱器。冷卻水（被加熱）溫度超過40度時，應盡可能先進性軟化處理，以免換熱器結構，影響傳熱效果。檢查管線連接是否正確，避免兩種介質相混，引起不良后果。開車前應嚴格檢查冷、熱介質的進口閥門是否關閉，出口閥門是否開啟。完成上述工作后方可開機。開車先開啟冷、熱介質的泵，慢慢地打開冷介質的進口閥，然后打開熱介質的進口閥，使介質緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。檢查所有密封面及所有焊接處有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。若板式換熱器開始運行是正常的，經(jīng)過一段時間運行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如果表現(xiàn)出：壓力降增大或減??；介質出口溫度上升或下降。處理故障的方法是：檢查冷熱介質的入口參數(shù)與原設計值是否相符，如果不相符，應設法調整到原設計值。若入口參數(shù)已改變