框架結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用文檔框架結(jié)構(gòu)施工方案技術(shù)準(zhǔn)備1: 項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員建立測量組，檢查驗(yàn)收紅線樁，做好施工現(xiàn)場平面、 高程控制樁的設(shè)置，以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準(zhǔn)備工作。2: 組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、 圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文 件。3: 公司主任工程師牽頭，組織學(xué)習(xí)工程圖紙、審查工作，做好圖紙會(huì)審、設(shè) 計(jì)交底工作。4: 翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作。5: 圖紙會(huì)審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整編制工作。6: 各分部項(xiàng)目工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程冬雨季施工措施。7: 品加工（門、窗及埋件等）加工、訂貨計(jì)劃、明確進(jìn)場時(shí)間。現(xiàn)場準(zhǔn)備1: 主要求的時(shí)間，組織及時(shí)進(jìn)場，進(jìn)一步

2、按計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場改造。2: 現(xiàn)場給定的水、電源，按施工現(xiàn)場平面布置圖布置現(xiàn)場。3: 設(shè)計(jì)有計(jì)劃地組織機(jī)械料具進(jìn)場。4: 施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。5: 部施工員實(shí)施定位放線，設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)并埋設(shè)控制標(biāo)樁。6: 場地做好排水組織。7: 配備消防器具，確保消防安全。8: 移動(dòng)電話，連接天氣預(yù)報(bào)通訊臺(tái)。施工程序基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)（柱梁板）T屋面板T填充墻T屋面工程樓地面工程f內(nèi)墻粉刷f門窗工程f外墻粉刷f零星工程f室外工程。注：其中水電、設(shè)備安裝穿插施工。主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程為五層框架結(jié)構(gòu)， 由于層高較高， 因此柱子砼需分層澆筑。 其施工流 程為：框架柱鋼筋綁扎T支模T澆砼柱T柱（屋）面梁板支模T柱砼澆灌樓（

3、屋） 梁板鋼筋綁扎一樓（屋）面梁板砼澆灌T軸線標(biāo)高垂直傳遞和復(fù)測。腳手架工程本工程外腳手架均用巾48鋼管搭設(shè)而成。本工程全高為 17.4 米,局部達(dá)到 22.17 米，所以用四根 6 米鋼管對(duì)接，搭 設(shè)正式外腳手前，必須認(rèn)真處理其下部的地基，使之密實(shí)，并檢查鋼管、扣件的 質(zhì)保書是否符合要求；搭設(shè)時(shí)每一立桿的下部墊50mm?, 300mm寬，長度不得小于 1.5m 的木板。腳手架內(nèi)外桿的間距1m排距1.5 s 1.8m,步高1.8m,內(nèi)設(shè)桿距墻面的距離為 20s 30cm,大小橫桿的兩端伸出構(gòu)架 10s 20cm,落在屋面上的腳手架下端要加墊 木。外腳手架必須隨著施工層的升高而超高一層搭設(shè)， 搭

4、設(shè)好的腳手架應(yīng)及時(shí)在 其外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，掛安全網(wǎng)時(shí)，須用不小于10#的鍍鋅 9.1 鋼筋工程鋼筋制作：鋼材進(jìn)場后必須按要求取樣試驗(yàn)， 送試驗(yàn)室進(jìn)冷拉、 冷彎試驗(yàn)。質(zhì)量不合格、 不檢驗(yàn)的鋼材嚴(yán)禁使用，鋼材下料嚴(yán)格按圖紙施工，要根據(jù)不同鋼筋長短搭配， 統(tǒng)籌排料，減少接頭，如需鋼筋代換，必需經(jīng)設(shè)計(jì)院同意方可。鋼筋焊接：鋼筋焊接前首先進(jìn)行可焊性試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后方可成批焊接， 并且按規(guī)定抽 樣送檢，柱主筋采用電渣壓力焊，梁筋采用閃光對(duì)焊，板筋采用電弧焊。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴(yán)格按規(guī)范要求施工， 嚴(yán)禁漏扎， 綁扎接頭的搭接長度， 接頭的布 置必須符合設(shè)計(jì)要求。 為了保證梁、 柱節(jié)點(diǎn)處箍筋安放質(zhì)量， 可

5、按下列方法施工， 當(dāng)梁骨架鋼筋在樓蓋上綁扎時(shí)，將預(yù)先焊好的成品“套箍（按設(shè)計(jì)要求，幾個(gè)箍 筋按規(guī)范間距焊接而成） 放入，以便當(dāng)梁骨架沉入時(shí)能滿足設(shè)計(jì)要求的間距施工。 對(duì) 135度/135 度的箍筋施工， 因其安放難度較大， 制作時(shí)先做成 135度/90 度的 箍筋，待其綁扎好后再用小扳手將 90 度彎鉤扳成 135度，所有板負(fù)彎筋必須用 小馬凳擱置，澆灌砼時(shí)，嚴(yán)禁破壞小馬凳，確保負(fù)彎筋的位置正確。 鋼筋保護(hù)層 ：基礎(chǔ)保護(hù)層為：有墊時(shí)保護(hù)層是 40mm無墊層時(shí)保護(hù)層是50 mm柱梁的保 護(hù)層均為25mm板的保護(hù)層為15mm在工程開工時(shí)，預(yù)先制作一部分與砼同標(biāo) 號(hào)的砂漿墊塊，墊塊厚分成25mn和1

6、5mm中間預(yù)埋1個(gè)扎絲，以便柱梁鋼筋施 工時(shí)使用。模板工程本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)， 模板工程相應(yīng)較大， 模板工程是主體結(jié)構(gòu)施工中 的主導(dǎo)施工線。 為確保主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工速度， 本工程安排 240 名木工分成若 干個(gè)作業(yè)組，對(duì)每個(gè)作業(yè)組采取定員、定作業(yè)部位、定任務(wù)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行分 組包干，全面鋪開施工。1：本工程所有模板，柱、梁、墻側(cè)模、梁底全部采用18mn多層夾板模。板底模采用12mm多層夾板模。支撐系統(tǒng)全部采用鋼管扣件搭設(shè)成排架。墻、柱、 有梁板支模方式同（詳見支模方案圖） 。2: 模板制作、 木模制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣工作， 特別是樓梯部位， 梁柱交接 點(diǎn)部位的翻樣。 翻樣模板時(shí)必須先認(rèn)

7、真計(jì)算強(qiáng)度、 剛度，做到既要保證其強(qiáng)度和 穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單、安拆方便，做到定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。3:支撐系統(tǒng)鋼筋排架立桿間距梁w 900mm板w 1200mm現(xiàn)澆樓板支模大楞< 300mm4: 墻、柱模板安裝前必須先在板面彈出柱邊線位置， 并在其根部設(shè)鋼筋限位， 以確保柱根部位置的正確。 模板時(shí)應(yīng)先復(fù)核鋼管排架、 底模橫楞的標(biāo)高是否正確。 當(dāng)梁跨度4mn!寸應(yīng)起拱。梁、柱模板平面接差時(shí)，柱模應(yīng)支設(shè)到板底。梁模板 頭堅(jiān)向同柱模接平。5: 模板支設(shè)重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別要注意外圍模板，柱模， 樓梯間等處模板軸線位置的正確性。當(dāng)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、 標(biāo)高、各部位構(gòu)件

8、尺寸、支撐系統(tǒng)進(jìn)行合格檢查，澆灌砼過程中要有技術(shù)好、責(zé) 任心強(qiáng)的木工和工長“看模” ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工技術(shù)組。6: 預(yù)埋管線、 套管、預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件在合模時(shí)或砼澆灌前應(yīng)預(yù)先固定反復(fù) 校核，不得遺漏。7: 柱模板的拆除，視氣候情況，一般 48 小時(shí)以后方能拆除。梁底模板的拆 除，要滿足如下條件，梁跨在w 8米時(shí)，要達(dá)到75% >8米時(shí)，要達(dá)到100% 懸挑結(jié)構(gòu)w 2米時(shí)達(dá)75%大于2米小于8米達(dá)100%雖度方能拆除。在拆模過程 中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)， 應(yīng)停止拆除， 并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處 理后再行拆除。8: 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 才允許隨全部

9、計(jì)算荷 載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板工程安裝工序流程圖：測量放線一柱鋼筋綁扎一安裝預(yù)埋及驗(yàn)收一墻柱支模一復(fù)驗(yàn)合格一梁板支 模一梁板鋼筋梆扎一安裝預(yù)埋一墻柱梁板砼澆搗 11、模板支設(shè)后要達(dá)到以下幾點(diǎn)要求：1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確性。2) 具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性。3) 接縫嚴(yán)密，不易漏漿。4) 節(jié)約材料，便于拆模。5) 附樓模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算書模板制作1: 為了考慮經(jīng)濟(jì)效益和施工進(jìn)度，采用鋼模和竹膠板相結(jié)合的原則，以減 少鋼模開洞造成的損壞， 竹膠板的支撐要點(diǎn)： 下面用鋼管或方木做墊底， 中距格 柵 300作楞木， 板縫用塑膠帶或一層油氈粘

10、貼以防漏漿， 框架部位用鋼模制作， 具體按交底要求操作和驗(yàn)收。2: 柱子、樓梯和梁均用鋼模拼裝制作局部配木模制作。模板支撐要點(diǎn)1: 為了達(dá)到新的水平， 提高工程質(zhì)量本工程采用組合性木摸板。 要求保證工 程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 具有足夠的承載能力， 剛度和 穩(wěn)定性能可靠地承受新的澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷 載。2:方柱模子采用木模時(shí)，柱身抱箍采用48鋼管扣件搭設(shè)，豎向900間距， 由于柱身較高， 因砼澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力很大， 僅靠抱箍難以承受側(cè)壓力， 具體 做法見符圖，所以內(nèi)設(shè)16對(duì)拉螺絲，間距450,具體做法見符圖。柱高 4.2 米時(shí)設(shè)置二道對(duì)稱門子板

11、， 3.30 米高設(shè)置一道門子板。3: 在樓梯處預(yù)留插筋部件， 因要預(yù)留插筋孔洞， 可采用木模與鋼模相結(jié)合制 作拼裝。4:柱子鋼筋的定位非常重要，為防止鋼筋移位，在柱模頂部柱鋼筋處設(shè)八角 形48鋼管抱箍，四周定位卡緊，此處鋼筋可延伸綁扎，且鋼筋與抱箍要用鉛 絲扎牢，以防砼澆灌時(shí)柱筋偏位。5:吊平頂預(yù)埋的巾6吊筋，一種方法可以在預(yù)定點(diǎn)預(yù)埋鐵件，鐵管，待摸板 拆除后再穿過鐵管預(yù)埋巾6鋼筋點(diǎn)焊，另一中方法也可以待摸板拆除后在樓板上 預(yù)定點(diǎn)打洞穿吊筋如用竹膠板可直接打洞預(yù)留。模板拆除1: 拆摸板前必須要申請(qǐng)監(jiān)理并要附帶 7天和 14天短期試驗(yàn)報(bào)告， 非承重模 板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不受損傷的

12、情況下方可拆除。2: 承重構(gòu)件模板，根據(jù)上部情況，施工荷載較重，而且荷載分布不利等。在 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模，并且應(yīng)加好支撐。3: 懸挑結(jié)構(gòu)模板及支撐必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。4: 因?yàn)楸竟こ虡敲妗?屋面板底為清水砼批膩?zhàn)铀⑼苛希?所以砼構(gòu)件的成型一 定要好，本工程樓板模板采用膠合板， 柱與梁的側(cè)面采用鋼模板， 梁側(cè)模配置一 組，梁底模配置二組，在整個(gè)施工過程中，隨著模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的增加，應(yīng)根據(jù)模 板損耗的情況及時(shí)更換修補(bǔ)不能使用的模板，確保砼工程質(zhì)量。5: 本工程施工前應(yīng)由木工長進(jìn)行模板翻樣， 施工完畢后由質(zhì)檢員嚴(yán)格按照國 家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6: 本工程

13、模板支設(shè)采用鋼管支撐， 要確保牢固， 不出現(xiàn)漲模、 跑模下沉等現(xiàn) 象，對(duì)高度大于700mm勺梁，要用穿心螺栓對(duì)拉，加以固定，所有柱的模板由于 其高度超過2m，故須在2m高的位置設(shè)下料口，當(dāng)砼澆灌到該部位時(shí)，再將其封 閉，所有柱模板應(yīng)在其根部開設(shè)100 x 200mnm勺洞口，以便在澆灌砼前檢查其模 內(nèi)的雜物是否清除干凈， 只有確保無雜物后方可封閉該檢查口， 并用 1:2 水泥砂 漿堵實(shí)模板根部與樓蓋的縫隙，樓蓋梁板支模時(shí)當(dāng)框架跨度等于或大于4m時(shí)，底模板中部起拱， 起拱高度為跨長的千分之三， 對(duì)于底層的支撐， 為防止支模支 撐點(diǎn)下沉，必須夯實(shí)基礎(chǔ)，在支撐的下部用木板通長橫豎交錯(cuò)墊好。砼工程1:

14、所用水泥應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明， 進(jìn)場后必須先復(fù)試， 待復(fù)驗(yàn)合格后方可使 用。嚴(yán)禁不復(fù)驗(yàn)就使用或邊復(fù)驗(yàn)邊使用。一律嚴(yán)禁使用不合格水泥。2: 嚴(yán)格對(duì)砂、石料的質(zhì)量檢查，風(fēng)化石超過規(guī)定允許值一律不準(zhǔn)進(jìn)場使用。 含泥量大的要用水沖洗干凈后使用。3: 在施工前調(diào)整好混凝土的配合比，控制水灰比和坍落度，節(jié)省水泥用量， 提高混凝土強(qiáng)度，保證工程質(zhì)量。4: 砂、石的進(jìn)料要嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，投料順序?yàn)椋菏?、黃砂、水泥、石子。5:混凝土的澆筑： a ）注意檢查模板的位置、尺寸、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固，鋼 筋骨架6: 是否歪斜，扭曲，綁扎松動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度、受力鋼筋位置，預(yù)埋 件、預(yù)留洞的位置，尺寸、數(shù)

15、量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。采用鋼筋馬 凳支撐上用腳手板鋪平兩條跑道， 每條跑道寬 1.2 米，以保證混凝在土施工過程 中受力鋼筋不變形。7: 應(yīng)指派專職木工、鋼筋工負(fù)責(zé)看護(hù)整理，保證工程順利進(jìn)行。8: 澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位， 柱應(yīng)在梁底處，梁應(yīng)在跨中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時(shí)， 應(yīng)先對(duì)施工縫表面澆水濕潤， 并鋪設(shè)一層與原砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。 砼振搗要密 實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準(zhǔn)。9: 砼澆筑完成以后， 達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模， 柱模以不掉棱缺角， 主次梁 及屋面挑梁強(qiáng)度達(dá)到百分之一百后方可拆模，

16、 從上而下逐一拆除， 以保證施工安 全。10: 施工過程中砼的攪拌、運(yùn)輸、澆搗及養(yǎng)護(hù)等都直接影響著工程質(zhì)量，施 工人員應(yīng)予以高度重視，時(shí)刻、處處以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，做到思想上重視， 組織嚴(yán)密，措施到位，備料充足，施工精細(xì)。11:砼所用的原材料按重量計(jì)的允許偏差水泥W± 2%砂和石w 3%水w 2% 砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定，隨時(shí)調(diào)整砼配合比，樓面結(jié)構(gòu)砼試塊每次應(yīng)留置三組， 砼試塊要有專人制作（有制作證書） ，并送到市檢測中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。12:砼澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，振動(dòng)棒插入下一層100mm使上下結(jié)合密實(shí)，下料厚度宜控制在300mm振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋，防止模板跑模，每一 位置上

17、振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為準(zhǔn)， 豎向結(jié)構(gòu)澆搗時(shí)， 砼的自 由傾落高度不應(yīng)超過 2 米，樓面砼在初凝前還應(yīng)用平板振動(dòng)器復(fù)振， 再用木抹子 搓平。13: 振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或交錯(cuò)式兩種前進(jìn)，振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般在300s500,每次振搗時(shí)控制在 20s30之間。14:每層柱砼澆至梁底50s 100處或梁端彎筋底，梁板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢， 不留施工縫，砼澆筑前，施工縫處應(yīng)充分濕潤，并沖洗干凈，澆筑前應(yīng)先鋪與砼 成份相同的水泥砂漿，柱鋪50MM同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使施工縫處新舊砼緊密結(jié)合， 肋形梁板連續(xù)澆筑時(shí)， 應(yīng)順次梁方向澆筑， 如遇特殊情況需留施工縫時(shí)， 應(yīng)留在 剪力最小部位上。15

18、:砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后必須在 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋草袋和澆足養(yǎng)護(hù)水， 使砼具有足 夠的濕潤狀態(tài)，防止砼因水化熱發(fā)生干縮裂縫， 確保砼內(nèi)在質(zhì)量。 砼的養(yǎng)護(hù)用水， 用增壓水泵加壓供水， 確保砼澆水和主體施工用水需要， 砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)， 一般養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。16:在豎向結(jié)構(gòu)澆搗砼，當(dāng)高度超過 2 米時(shí)，應(yīng)采用串筒下滑，以防止砼產(chǎn) 生離析現(xiàn)象，柱墻板澆砼前，在底部應(yīng)先鋪50s 100與砼成分相同的水泥砂漿以 防爛根，接槎不嚴(yán)密。17: 砼每次澆搗收頭時(shí)，應(yīng)將殘留在插筋和模板的砼刷除干凈，施工縫表面 鑿毛，清除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并沖洗干凈，澆砼應(yīng)細(xì)致、搗實(shí)，使新舊砼緊 密結(jié)合。18:砼保護(hù)層的控制，

19、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層 100X100X 30 C30用細(xì)石砼墊塊，柱 采用高標(biāo)號(hào)砂漿作為鋼筋保護(hù)層， 梁下部配有兩排及兩排以上鋼筋時(shí)采用短鋼筋 隔離保證受力鋼筋的位置，懸臂梁板構(gòu)件的上層筋 及鋼筋網(wǎng)片的控制，采用鋼 筋馬凳支撐上用腳手板鋪平兩條跑道，每條跑道寬1。2 米，以保證混凝在土施工過程中受力鋼筋不變形。19: 砼的振搗，就用插入振搗器振搗密實(shí)，底板和平板面層砼，再用平板式 振動(dòng)器振平， 并在初凝前再用平板振動(dòng)器復(fù)振， 以防止砼表面因水灰比大而出現(xiàn) 的收縮裂縫，然后用刮杠刮平后，用木蟹搓平整。20: 砼澆搗前應(yīng)加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，如遇突然下雨，必須用塑料薄膜加以 覆蓋，以確保砼的質(zhì)量，并和甲方

20、與供電局取得聯(lián)系，盡量避免停電，必要時(shí)應(yīng) 備有柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以防突然停電。21:砼澆筑后及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作， 抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 14天，澆水次數(shù)， 應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，如平均氣溫低于 5°C時(shí)，不準(zhǔn)澆水，確保砼工程 的質(zhì)量。墻體工程1: 對(duì)磚生產(chǎn)廠家進(jìn)行嚴(yán)格的考察與篩選， 購買質(zhì)量、信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)的磚。 對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場的磚， 必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告， 且經(jīng)過現(xiàn)場抽查合格后方可 進(jìn)場使用。2:砌筑砂漿宜用中砂并過篩，混合砂漿中的砂含泥量w 3%砂漿配合比應(yīng)經(jīng) 試驗(yàn)室確定， 拌時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確， 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用， 每個(gè)樓層做好二組砂漿試 塊，并送市檢測中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

21、3: 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。 開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚， 排出磚縫寬度。 擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、 磚垛等對(duì)灰縫的影響， 同時(shí)要考慮窗間 墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等合理砌放，以便各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。 在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)相同，并使上下一致。4: 在砌墻前，要立皮數(shù)桿， 皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、 灰縫厚度、門窗、樓板， 過梁、圈梁等位置。 皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處， 其間距以不超過十五米為 宜。立皮數(shù)桿時(shí)要使用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平， 使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于同一 設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。5: 準(zhǔn)備好所用材料及工具， 施工中所需預(yù)制過梁、 插筋，預(yù)埋鐵件等必須事 先做

22、好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)安置。6: 為了達(dá)到雙面清水墻的砌筑要求， 砌磚前，要對(duì)上墻的磚進(jìn)行挑選， 不合 格的磚不許上墻。砌一磚半墻時(shí)，必須雙面拉線，磚塊以準(zhǔn)線砌筑。7: 砌筑實(shí)心磚墻宜采用“三一”砌磚法，即以“一鏟灰、一塊磚、一擠揉” 的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌筑時(shí)與門窗洞口側(cè)面時(shí)應(yīng)砌筑預(yù)制砼塊， 砼塊的尺寸與磚的尺寸相同， 砌筑時(shí) 要符合施工規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范。8:磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10毫米，但不小于 8 毫米， 也不大于 12 毫米，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于百分之八十。9: 準(zhǔn)確設(shè)置砌體與鋼筋混凝土構(gòu)造柱大馬牙槎與拉結(jié)鋼

23、筋伸入砌體，長度 1000毫米，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，上下對(duì)齊，殘留砂漿清理干凈。10:嚴(yán)禁干磚上墻，紅磚在砌筑前必須先澆水濕潤，以水浸入度15mm為宜。11:每層段砌體必須做好砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)二十八天送試驗(yàn)室試壓其強(qiáng)度。及 時(shí)做好分項(xiàng)工程的評(píng)定驗(yàn)收記錄。12: 填充墻砌筑前利用框架柱，墻上劃出皮數(shù)桿，第一皮磚高低不平超過 20MM勺地方要用細(xì)石砼找平，不得采用砂漿和碎片墊砌。13: 墻頂與框架梁的拉結(jié)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，為確保連接可靠，要在柱砼中預(yù) 埋鐵件，砌墻時(shí)需將焊接好勺拉結(jié)筋砌入填充墻內(nèi)， 拉結(jié)筋勺焊接質(zhì)量， 應(yīng)符合 焊接規(guī)范， 嚴(yán)禁隨砌隨焊。 凡是后塞門檔勺必須預(yù)留出裝飾粉刷層厚度和每側(cè)留 縫

24、隙0.8 s 1.0的空隙所需尺寸。14: 磚砌體勺砂漿粘結(jié)度必須每天每步架勺檢查三組， 平均值低于 80 勺應(yīng)返 工。15:在砌筑前水電等專業(yè)必須配合做好預(yù)埋管、預(yù)留暗盒等工作，防止今后 打洞鑿槽發(fā)生。16: 墻體砌筑要求 “內(nèi)三度”（粘結(jié)度、飽滿度、砂漿強(qiáng)度） ， “外三度”（水 平度、平直度、垂直度）符合操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。雨季施工措施 ：本工程施工正好將遇到雨季節(jié)，故雨季施工必須重視。1：雨期施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理使用場地，保證現(xiàn)場臨時(shí)交通道路和 排水系統(tǒng)的暢通。道路要有排水坡向，路邊應(yīng)挖設(shè)排水溝。2：現(xiàn)場的低坑、水溝等應(yīng)作出警告標(biāo)記；施工場地要經(jīng)常清理，防止滑 倒、碰傷及鐵

25、釘刺腳。3：砂石堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，略高于周圍，防止泥水污染。 4：雷雨時(shí)不要在樹下、房屋山墻等處避雨，不接觸末經(jīng)檢查的帶電物， 防止雷電傷人。5：工地接電、接線應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，他人不得擅自變動(dòng)。6：用電線路必須架空，破皮線嚴(yán)禁使用。用電設(shè)備要絕緣、接地。7：機(jī)電設(shè)備操作員必須經(jīng)常檢查設(shè)備穩(wěn)固、線路絕緣。發(fā)現(xiàn)有傾斜、下 沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象， 應(yīng)立即采取措施， 排除不安全因素， 并堅(jiān)持班前檢查、 班后保護(hù)，并有記錄。8：工地“三機(jī)”要有“三棚” ，經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具如開關(guān)箱，機(jī)身應(yīng)有臨時(shí) 遮蓋物，防止電機(jī)受潮。9：塔吊、井架及腳手架等高空設(shè)備要安裝避雷裝置，防止雷擊損傷。10：現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須加設(shè)防雨罩或防雨棚，定期檢查維修。11：經(jīng)常收聽氣象臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，預(yù)先采取針對(duì) 性防護(hù)措施。磚砌體工程1：磚應(yīng)防止受水浸泡，含水量較大的磚，應(yīng)等適當(dāng)涼干后再用。拌制砂 漿應(yīng)搭設(shè)防雨棚。 砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少， 防止磚墻游動(dòng)及灰縫有較大的