《銑工實訓》項目3任務2銑削手錘

1、教師姓名授課形式講授、分組討論授課時數(shù)4授課日期年 月曰授課班級授課項目及 任務名稱項目 2 銑工實訓 任務 2 銑削手錘教學目標知識目標1 1、 掌握六面體的銃削方法。2 2、 掌握斜面的銃削方法。3 3、 掌握直角溝槽的銃削方法。技能目標零件的銃削加工操作教學重點零件銃削加工工藝教學難點零件銃削重量的控制實施建議1 1、 通過播放加工視頻， 結合工件進行講解。 使學生對加工產(chǎn)生更加直觀的認 識， 激發(fā)他們的學習興趣。2 2、 利用多媒體視頻播放，動態(tài)演示工件的找正、裝夾過程，加強學生的感性 認識3 3、 所學內容講解、示范后，讓學生分組操縱練習，巡回指導中及時糾正錯誤 的操作，對操縱練習要

2、給出客觀評價，并指出應注意的問題。學時安排1 1、課前準備：課前完成2 2、 任務導入：1010 分鐘3 3、 知識準備：5555 分鐘4 4、 任務實施：100100 分鐘5 5、 任務總結：1515 分鐘教學條件多媒體教室、普通銃床課外作業(yè)檢查方法通過機床的操作及零件銃削重量綜合評價教學后記【任務導入】銃削如圖所示手錘，毛坯尺寸為Q3636X105mm105mm,材料為 4545 鋼?！局R準備】、平面的銑削平面的銃削方法分為周銃和端銃兩種。常用平面度和表面粗糙度考核銃削質量。余量較大或表面粗糙度值要求較高時，還可分粗銃和精銃兩步完成。粗銃的主要目的是去除加工余量，若條件允許可一次完成，只

3、保留0.50.51 1 mmmm 的精銃余量；精銃的主要目的是保證工件 最后的尺寸精度和表面粗糙度。二、垂直面的銑削直度）的要求。銃削垂直面時，工件裝夾方法:1 1、在平口鉗上裝夾并加工高精度工件時，如果以其固定鉗口面為定位基準，就要檢測并校正 固定鉗口與工作臺臺面的垂直度是否符合要求。2 2、擦凈固定鉗口和工件的定位基準面，將工件的基準面緊貼固定鉗口，并在工件與活動鉗口 之間位于活動鉗口一側中間的位置上加一根圓棒，以保證工件的基準面在夾緊后仍然與固定鉗口 貼合。3 3、在裝夾時鉗口的方向可與工作臺縱向進給方向垂直或平行, 固定鉗口，以保證銃削過程中工件的位置不發(fā)生移動，但對于較薄或較長的工件

4、，則一般采用鉗 口的方向與工作臺縱向進給方向平行的方法。4 4、對于薄而寬大的工件可選擇在彎板(角鐵)上裝夾來進行銃削或直接裝夾在工作臺面上進行銃削。授課主要內容垂直面銃削除還需要保證相對其基準面位置精度（垂其目的是使銃削時切削力朝向三、 平行面的銑削平行面銃削除了需要保證其平面度和粗糙度的要求外，還需要保證相對其基準面位置精度(平行度)的要求。在臥式銃床上用平口鉗裝夾進行銃削時，平口鉗鉗體導軌面是主要定位表面。若以其鉗體導 軌面為定位基準表面，則要檢測鉗體導軌平面與工作臺臺面的平行度是否符合要求。四、 斜面的銑削1 1、 傾斜工件銃斜面傾斜工件銃斜面是將工件傾斜成所需要的角度安裝進行銃斜面，

5、適用于在主軸不能扳轉角度的銃床上銃斜面。2 2、 傾斜銃刀銃斜面在主軸可扳轉角度的立式銃床或安裝了萬能立銃頭的臥式銃床上，將銃床的主軸傾斜一個角度，就可以按要求銃削斜面。3 3、 用角度銃刀銃斜面由于角度銃刀的刀刃寬度有一定限制，所以此方法適用于加工較小尺寸的工件。五、 直角溝槽的銑削1 1、 銃削直角通槽(1 1)用三面刃銃刀銃削直角通槽選擇的三面刃銃刀的寬度 L L 應小于或等于所加工工件的槽寬 B B,即 L L d+2Hd+2H。(2 2 )用立銃刀銃削直角通槽當直角通槽寬度大于 2525 mmmm 時，一般用立銃刀采用擴刀法進行加工。2 2、 銃削半通槽半通槽多采用立銃刀進行銃削。用

6、立銃刀銃半通槽時，選擇的立銃刀直徑應小于或等于槽的 寬度。3 3、 銃削封閉槽(1)用立銃刀銃封閉槽(2)用鍵槽銃刀銃封閉槽【任務實施】一、工作準備1 1、材料準備材料：4545 鋼，尺寸：$ 3636 mmxmmx 105105 mmmm。2 2、工具、刃具、量具準備機用虎鉗、虎鉗扳手、0.020.02 mm/mm/ (0 0125125) mmmm 的游標卡尺、直角尺、0 0。320320 萬能角度尺、劃針盤、銃夾頭、內莫氏 1 1 號過渡錐套、硬質合金不重磨銃刀、$ 1616 mmmm 立銃刀、$1212 mmmm 鍵槽銃刀。3 3、機床準備X5032X5032 型立式升降臺銃床。、實施

7、步驟1 1、銃削矩形六面體(1)(1)根據(jù)坯料確定粗基準并擬定加工方案。(2)(2)確定并銃削精基準面，保證基準面的平面度和表面粗糙度符合要求。(3)(3)銃削相鄰垂直面，保證與基準面的垂直度符合要求。(4(4)銃削相對平行面，保證長方體工件的兩相對表面的平行度及對邊尺寸。(5 5)2 2、 銃削斜面(1 1 )對照圖紙，檢查工件并劃線。(2)安裝并校正平口鉗與縱向進給方向平行，裝夾并校正工件(將工件 鉗口約 4040 mmmm )。(3 3 )選擇安裝硬質合金不重磨銃刀，偏轉立銃頭角度 合圖樣要求。(4)換裝直徑為 1616 mmmm 的立銃刀，將平口鉗扳轉1010 ，把工件一端伸出鉗口約裝

8、夾，對刀調整銃削位置銃4 4 處 1010斜面，把工件一端伸出鉗口約5050 mmmm 裝夾,斜面相對的 1010斜面。(5)將平口鉗扳轉 5 5,把工件一端伸出鉗口約 5050 mmmm 裝夾，對刀調整銃削位置， 斜面。(6 6 )對照圖紙，綜合檢查工件各項技術要求。3 3、 銃削封閉直角溝槽(1 1)(2 2)(3 3)(4 4)(5 5)銃削兩端，保證長方體工件的兩端與相鄰表面垂直、各對邊尺寸正確。3030斜面一端伸出a= 3030,對斜面進行銃削，使其符4040 mmmm銃削 3030銃 2 2 處 5 5對照圖紙，檢查工件并劃線。安裝并校正平口鉗與縱向進給方向平行，裝夾并校正工件。安裝$ 1212 mmmm 鍵槽銃刀，對刀、移距，縱向進給粗銃封閉槽。換裝$ 1616 mmmm 立銃刀，對刀、移距，縱向進給精銃封閉槽，使其符合圖樣要求。 對照圖紙，綜合檢查工件各項技術要求。、注意事項1 1、 工作時，必須集中精力，穿戴合適的防護用品。2 2、 銑刀安裝之后一定要將扳手取下后才能啟動機床。3 3、 不允許使用刀盤進行強力切削加工4 4、 操作完畢后，松開固定的部位，清潔工作臺。5 5、 嚴格按照安全文明生產(chǎn)