精益生產(chǎn)系統(tǒng)(詳細(xì)版).ppt

1、精益生產(chǎn) - 1 RAOZHONG 2002LEAN MANUFACTURING SYSTEM精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn) - 2 RAOZHONG 2002 顧客是上帝顧客是上帝 銷售銷售未預(yù)計(jì)的訂單變化未預(yù)計(jì)的訂單變化訂單下達(dá)到工廠訂單下達(dá)到工廠YESNO超時(shí)加班超時(shí)加班額外費(fèi)用額外費(fèi)用快！快！119轟隆??！轟隆隆！精益生產(chǎn) - 3 RAOZHONG 2002生產(chǎn)會(huì)議說(shuō)說(shuō)看！精益生產(chǎn) - 4 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 5 RAOZHONG 2002制造系統(tǒng)的要點(diǎn)制造系統(tǒng)的要點(diǎn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則關(guān)鍵特征關(guān)鍵特征精益生產(chǎn) - 6 RAOZHONG 2002Lea

2、n Thinking and Lean Manufacturing System 精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn) - 7 RAOZHONG 2002Manufacturing Evolution 制造系統(tǒng)演化史Henry Ford Assembly line mass production Produce in high volume with low variety Single skill福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方式的代表，工人被當(dāng)成工作的機(jī)器Toyota Production System (TPS) Just-In-Time Production (produce only

3、what is needed) Pull System High variety to meet customers wants 豐田系統(tǒng)是建立在準(zhǔn)時(shí)化觀念上的拉動(dòng) 式生產(chǎn)模式，以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)精益生產(chǎn) - 8 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 9 RAOZHONG 2002What is Lean Manufacturing 什么是精益生產(chǎn)-五個(gè)原則Lean Manufacturing精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Value 價(jià)值價(jià)值站在客戶的立場(chǎng)上Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)Flow 流動(dòng)流動(dòng)象開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉

4、動(dòng)BTR-按需求生產(chǎn)Perfect 完美完美沒(méi)有任何事物是完美的不斷改進(jìn)降低成本，降低成本， 改善質(zhì)量，改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期精益生產(chǎn) - 10 RAOZHONG 2002With Lean Manufacturing You Can Get通過(guò)精益生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)時(shí)間減少生產(chǎn)時(shí)間減少 90%庫(kù)存減少庫(kù)存減少 90%到達(dá)客戶手中的缺陷減少到達(dá)客戶手中的缺陷減少 50%廢品率降低廢品率降低 50%與工作有關(guān)的傷害降低與工作有關(guān)的傷害降低 50%The amount of human effort, time, space, tools, and inventories can ty

5、pically be cut in half very quickly, and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years. -精益思維, Womack & Jones精益生產(chǎn) - 11 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 12 RAOZHONG 2002Lean Manufacturing Foundations精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)5S / 6S / 7S及可視化及可視化班組建設(shè)和員工參與班組建設(shè)和員工參與對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心

6、態(tài)對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心態(tài)消除七種浪費(fèi)消除七種浪費(fèi)交付周期交付周期精益生產(chǎn) - 13 RAOZHONG 2002 Sort Straighten Shine Standardize SustainWHAT IS 5S /6S / 7S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu + Safety+ Save 精益生產(chǎn) - 14 RAOZHONG 2002合格品或安全區(qū)待審查區(qū)固定位置的物品廢品、返工區(qū)有害物品或防撞標(biāo)識(shí)Red BlueWhiteYellow Grey一般區(qū)域精益生產(chǎn) - 15 RAOZHONG 2002全面質(zhì)量管理操作校驗(yàn)校核基線安裝光學(xué)器件壓緊螺釘精益

7、生產(chǎn) - 16 RAOZHONG 2002WHY ？精益生產(chǎn) - 17 RAOZHONG 2002Change is exciting when it is done by us, threatening when it is done to us.“當(dāng)變化變化由我們完成時(shí)，它是令人激動(dòng)的，而當(dāng)它發(fā)生到我們身上時(shí)，就是危險(xiǎn)的?！本嫔a(chǎn) - 18 RAOZHONG 2002DEPARTMENT ANATURAL WORK GROUP 自然工作小組自然工作小組-NWG-NWG 激發(fā)主人翁精神 通過(guò)消除浪費(fèi)和關(guān)注客 戶達(dá)到不斷完善的目的 培養(yǎng)多技能員工 提高效率T TogetherE Everyb

8、odyA AchieveM More“我們是老虎隊(duì)！”精益生產(chǎn) - 19 RAOZHONG 2002作為自然小組的日常工作，參與建議率90%建議應(yīng)在30天內(nèi)答復(fù)，60天內(nèi)實(shí)施 GOODJOB! 承認(rèn)和表彰有正式 及非正式形式， 應(yīng)與工廠的目標(biāo) 結(jié)合在一起Idea！精益生產(chǎn) - 20 RAOZHONG 2002下個(gè)工序是下個(gè)工序是客戶客戶!精益生產(chǎn) - 21 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 22 RAOZHONG 2002zz精益生產(chǎn) - 23 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 24 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 25 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 26 RAO

9、ZHONG 2002精益生產(chǎn) - 27 RAOZHONG 2002Waste of Material Movement / Conveyance物料搬運(yùn)精益生產(chǎn) - 28 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 29 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 30 RAOZHONG 2002交貨問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平庫(kù)存水平精益生產(chǎn) - 31 RAOZHONG 2002交貨問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平庫(kù)存水平精益生產(chǎn) - 32 RAOZHONG 2002交貨問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題維

10、修問(wèn)題庫(kù)存水平庫(kù)存水平精益生產(chǎn) - 33 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 34 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 35 RAOZHONG 2002訂單-訂單處理-采購(gòu)-物料進(jìn)廠- 加工-發(fā)貨- 貨款交付LT-全過(guò)程物料進(jìn)廠 加工 成品出廠MCT精益生產(chǎn) - 36 RAOZHONG 2002原材料原材料 在制品在制品 成品成品供應(yīng)商供應(yīng)商 L/T運(yùn)送運(yùn)送顧客顧客根據(jù)需求根據(jù)需求生產(chǎn)生產(chǎn)傳統(tǒng)做法傳統(tǒng)做法根據(jù)預(yù)測(cè)根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)生產(chǎn)/采購(gòu)采購(gòu)顧客顧客流動(dòng)制造流動(dòng)制造/精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)原材料原材料/在制品在制品/成品成品精益生產(chǎn) - 37 RAOZHONG 2002Shorten The L

11、ead Time Batch Or Flow縮短交付周期：成批或流動(dòng)操作操作 #1C/T=1min操作操作 #3C/T=1min操作操作 #2C/T=1minRawF/G?操作操作 #1操作操作 #2操作操作 #3C/T=1minC/T=1minC/T=1minRawWIPWIPF/G?練習(xí)：下列練習(xí)：下列B / F中的中的?各為多少？各為多少？BF精益生產(chǎn) - 38 RAOZHONG 2002未開(kāi)發(fā)的河流未開(kāi)發(fā)的河流開(kāi)發(fā)的河流開(kāi)發(fā)的河流精益生產(chǎn) - 39 RAOZHONG 2002理解流程理解流程看到價(jià)值看到價(jià)值憧憬未來(lái)狀態(tài)憧憬未來(lái)狀態(tài)供應(yīng)商 顧客信息控制工序C工序A工序B精益生產(chǎn) - 40

12、 RAOZHONG 2002What Is Value Stream 什么是價(jià)值流精益生產(chǎn) - 41 RAOZHONG 2002Value Stream Mapping Steps 價(jià)值流圖析步驟Product family產(chǎn)品族工作計(jì)劃及工作計(jì)劃及實(shí)施實(shí)施Current status當(dāng)前狀態(tài)圖Future status未來(lái)狀態(tài)圖 了解工藝工程當(dāng)前是如何運(yùn)作的 設(shè)計(jì)一個(gè)精益價(jià)值流 制訂“未來(lái)狀態(tài)”的實(shí)施計(jì)劃精益生產(chǎn) - 42 RAOZHONG 2002Value Stream Mapping - Current Status當(dāng)前狀況圖示 Cut LabelC/T=C/O=Qty=Uptime=

13、960 sec. avail.Punch LabelC/T=C/O=Qty=Uptime=960 sec. avail.NoImagePower AssyC/T=Qty =Fuse Blk. AssyC/T=Qty=Prod. ControlMRPIFinal AssyC/T=C/O=Uptime=960 sec. avail.IIIIIIILot =ILT =VA =IInsp. / PackC/T=C/O=Uptime=960 sec. avail. 注：注： C/T 周期時(shí)間 C/O 換型調(diào)整時(shí)間 Uptime 工時(shí)利用率 Qty 數(shù)量 Lot Size 批量 LT - 交貨周期 MCT

14、 制造周期 VA 增加價(jià)值的時(shí)間精益生產(chǎn) - 43 RAOZHONG 2002HKSupplierMUSKCustomerMUSKHKHKBaoanPC&LPO copySOPOPOSOSOPOFollow up1 weekLead Time 2 wksIQCI1grindI2washI3dryI20T&RI21QCI22packII260,000CT=6.17sop=2c/o=25mUp=95%9,000CT=0.2sop=?c/o=Up=100%9,000CT=0.5sop=?c/o=Up=100%9,000CT=5.2sop=1c/o=40mUp=95%CT=0.45so

15、p=0.5c/o=Up=95%CT=0.1sop=0.5c/o=Up=100%2,0005,00012,00013,0000.2s2 d 10.5d6.17s0.37d0.37d0.37d5.2s0.08d0.20d0.49d0.45s0.1s0.54dNVA=16.8dVA=170.3sIn Process 2.8 dWeekly Master Shipping Schedule1 day1 -2 dayValue Stream Mapping價(jià)值流分析-示例精益生產(chǎn) - 44 RAOZHONG 2002OEE - Overall Equipment EffectivenessQCO - Q

16、uick Change OverProcess Review 總的設(shè)備有效性 快速換型 工位評(píng)審LOCKOUTRULES 設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃更換空氣過(guò)濾器更換燈泡更換皮帶更換制冷元件更換油路過(guò)濾器清潔油路調(diào)節(jié)彈簧張力調(diào)緊螺釘檢查線路檢查馬達(dá)1 2 3 4 5 6 7 8精益生產(chǎn) - 45 RAOZHONG 2002操作時(shí)間停工損失停工損失純操作時(shí)間速度損失速度損失增值的操作時(shí)間廢品損失廢品損失51%總的可用時(shí)間總的可用時(shí)間228243248310340400450設(shè)備故障 - 2 25 min作業(yè)換型 - 2 30 min減速 滿負(fù)荷的80%較小的停工 30 min廢品 2%作業(yè)

17、起動(dòng)損失-15 min精益生產(chǎn) - 46 RAOZHONG 2002MTBF - 平均故障間隔時(shí)間MTTR - 平均修復(fù)時(shí)間PM% - 預(yù)防維護(hù)時(shí)間占總維護(hù)及維 修時(shí)間的百分比，目標(biāo) 70% 精益生產(chǎn) - 47 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 48 RAOZHONG 2002Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCO - Quic

18、k Change Over快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力精益生產(chǎn) - 49 RAOZHONG 2002 The Definition of Change Over Time換型時(shí)間定義精益生產(chǎn) - 50 RAOZHONG 2002現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STE

19、P 5STEP 6STEP 7Quick Change Over - 8 Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8精益生產(chǎn) - 51 RAOZHONG 2002工位評(píng)審卡工位評(píng)審卡工位 日期 人員 精益生產(chǎn) - 52 RAOZHONG 2002TAKTTAKT及生產(chǎn)速度及生產(chǎn)速度“U U”型布局和連續(xù)流型布局和連續(xù)流CustomerTakt TimeSynchonized Processesand Suppliers負(fù)荷平衡負(fù)荷平衡消除瓶頸和變差消除瓶頸和變差精益生產(chǎn) - 53 RAOZHONG 2002TAKT Time and Line Rate（

20、需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 精益生產(chǎn) - 54 RAOZHONG 2002Takt 節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間= 可用工作時(shí)間客戶需求數(shù)量爭(zhēng)取使?fàn)幦∈姑恳还の幻恳还の幻棵?分分20秒生產(chǎn)一件秒生產(chǎn)一件合格合格品品Takt節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間=(60 X 工作小時(shí)/天) - 休息 & 午餐& 其它停頓時(shí)間=258 件例子例子:節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間=(60 x 17.0) - (15+15+30+20)x2)= 860 分鐘258 件 =860 分鐘 x 60 秒/分200 秒秒/件件ABC 裝配線裝配線節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間每天客戶需求數(shù)量258 件TAKT Time and Line Rate（需求）節(jié)拍

21、與生產(chǎn)線速度 精益生產(chǎn) - 55 RAOZHONG 2002123 4561098712109348567U - Shape Cell Layout and Continuous Flow“U”型布局和連續(xù)流 Flexible Line Capacity One - Piece Flow Communication Save Space具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場(chǎng)地Why?精益生產(chǎn) - 56 RAOZHONG 2002U - Shape Cell - High Rate Status“U”型單元 - 高速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0

22、10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567精益生產(chǎn) - 57 RAOZHONG 2002U - Shape Cell - Middle Rate Status“U”型單元 - 中

23、速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567精益生產(chǎn) - 58 RAOZHONG 2002U - Shape Cell - Middle Rate Status“U”型單元 - 低速生產(chǎn)狀態(tài) 123 4561098712345610987123456TAKT 0 10 20 30 40 50 60精益生產(chǎn) - 59 RAOZHONG 2002 Takt Time Line 節(jié)拍時(shí)間線 Scrap 生產(chǎn)廢品時(shí)間 Changeover 換型時(shí)

24、間 Downtime 停機(jī)時(shí)間 Cycle Time 加工合格品時(shí)間 Load/Unload 裝 / 卸料時(shí)間精益生產(chǎn) - 60 RAOZHONG 2002Job Sequence & Balance 工作順序及負(fù)荷平衡精益生產(chǎn) - 61 RAOZHONG 2002Operator Balance ChartProject: L-6 PCM Header AssemblyDate:9/29 - 9/30/98OPERATION NAMEVALUEADDEDTYPE 1 NONVALUETYPE 2 NONVALUEWAIT FORCYCLEOPERATORTOTAL1Retainers

25、 & Electrical26.010.05.041.02Filters & Leak Test24.010.05.039.03Pin Insertion34.034.04Ferrite, Sealant, DIPG10.015.010.035.030.0SECONDS / PIECEOPERATOR BALANCE CHART0.05.010.015.020.025.030.035.040.045.050.0Retainers & ElectricalFilters & Leak TestPin InsertionFerrite, Sealant, DIPGS

26、EC / PCWAIT FOR CYCLETYPE 2 NON VALUETYPE 1 NON VALUEVALUE ADDEDTAKT數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)Takt 節(jié)拍時(shí)間線負(fù)荷時(shí)間圖Job Sequence & Balance 工作順序及負(fù)荷平衡精益生產(chǎn) - 62 RAOZHONG 2002Eliminate The System Bottleneck and Variation 消除系統(tǒng)瓶頸和變差T/T消滅七種浪費(fèi)消除六大損失員工培訓(xùn)全員參與標(biāo)準(zhǔn)化操作消除消除簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化合并合并工具箱精益生產(chǎn) - 63 RAOZHONG 2002我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料

27、拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)配料配料地址地址0017-0010-002R精益生產(chǎn) - 64 RAOZHONG 2002 What are the goals 目標(biāo)目標(biāo)?在在正確正確的的時(shí)間時(shí)間以以正確正確的的方式方式按按正確正確的的路線路線把把正確正確的的物料物料送到送到正確正確的的地點(diǎn)地點(diǎn)，每次都剛，每次都剛好及時(shí)好及時(shí) The Goal For JIT Material MovementJIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)精益生產(chǎn) - 65 RAOZHONG 2002精益生產(chǎn) - 66 RAOZHONG 2002當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后，在工藝流程中使用當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后，在工藝流程中使用“方型方型”看板來(lái)作為

28、看板來(lái)作為工作與拉動(dòng)零件的信號(hào)工作與拉動(dòng)零件的信號(hào)操作操作 #1操作操作 #2操作操作 #3K物流方向K= 滿看板K= 空看板拉動(dòng)工作信號(hào)工作信號(hào)不工作開(kāi)始工作工序看板系統(tǒng)工序看板系統(tǒng)精益生產(chǎn) - 67 RAOZHONG 2002總裝物流方向補(bǔ)充信號(hào)客戶看板工作指令零部件加工精益生產(chǎn) - 68 RAOZHONG 2002看板來(lái)自下一級(jí)生產(chǎn)看板掛板看板掛板Run line生產(chǎn)點(diǎn)ADEFGBCOD看板卡起點(diǎn)B-E-D-A精益生產(chǎn) - 69 RAOZHONG 2002Supply Chain Mapping供應(yīng)鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶3 天制造商緩沖7 天供應(yīng)商緩沖7 天供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖5 天 周MRP快速反應(yīng)依賴庫(kù)存失真的需求信號(hào) 鞭子效應(yīng)精益生產(chǎn) - 70 RAOZHONG 2002Lean Supply Chain Mapping精益供應(yīng)鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶1 天制