壓鑄安全知識ppt課件

1、壓鑄安全知識壓鑄安全知識 主講：力勁集團培訓中心 李洪斌目目 錄錄第二節(jié)、壓鑄生產的安第二節(jié)、壓鑄生產的安全隱患全隱患 第三節(jié)、安全措施及第三節(jié)、安全措施及注意事項注意事項 第四節(jié)、意外情況的第四節(jié)、意外情況的應急處理應急處理第一節(jié)、安全管理第一節(jié)、安全管理 第一節(jié) 安全管理 安全是壓鑄生產的前提，建立一個有效的生產安全管理系統(tǒng)包括以下內容: 1、制定一套完善的安全規(guī)范并向所有員工宣導。 2、確定安全年度目標，不斷檢討提升。 3、建立系統(tǒng)的可追溯的安全、建立系統(tǒng)的可追溯的安全培訓程序，推廣新技術，添置培訓程序，推廣新技術，添置新設備，招聘新員工時應同時新設備，招聘新員工時應同時進行安全培訓。進

2、行安全培訓。 4、應系統(tǒng)評估及記錄各種工作的職業(yè)風險。 5、針對各工種制定安全守則并定期更新。 6、在各種管理會議上應宣導安全管理理念。 7、對所有事故都應徹底調查，找出原因，查找隱患，制定措施，做出處理。 8、工廠應制定緊急事故處理預案并演習訓練。 9、確定安全管理責任人，定期檢查，消除隱患。第二節(jié)第二節(jié) 壓鑄生產的安全隱患壓鑄生產的安全隱患 1、鎖模速度快 壓鑄機機械動作速度快，尤其是小噸位熱室壓鑄機鎖模速度可達到數(shù)米/秒，操作或保養(yǎng)不當可導致設備及人身安全事故。 2、環(huán)境、環(huán)境 壓鑄生產環(huán)境管理不當，壓鑄生產環(huán)境管理不當，例如地面液壓油多可能造成滑例如地面液壓油多可能造成滑倒跌傷。倒跌傷

3、。 3、飛料 壓鑄機射料壓力大，速度快，調整不當或模具未鎖緊可能飛料造成燙傷。 4、熱作件 熱作件溫度高可能造成燙傷。 5、合金熔煉 合金液溫度高當液體內部混入氣體、水分時，劇烈膨脹可能造成爆炸。 6、儲能器 儲能器內儲存有高壓氣體及壓力油，拆卸不當可造成傷害。 7、火災 合金液體的飛濺及液壓油噴射可能造成火災。 8、電擊 接觸裸露導體可能造成電擊。 9、起重 起吊模具或機器部件時，操作不當可能造成墜物傷人。 10、燃燒機、燃燒機 燃燒機使用維修不當可能造燃燒機使用維修不當可能造成氣體污染、火災、燒傷。成氣體污染、火災、燒傷。 11、爆炸 儲能器使用不當如錯誤加入氧氣，撞擊）、瓦斯使用不當可能

4、造成爆炸。第三節(jié)、安全措施及注意事項第三節(jié)、安全措施及注意事項 1、環(huán)境、環(huán)境 1.1保持壓鑄機及其周圍環(huán)境清潔。保持壓鑄機及其周圍環(huán)境清潔。 1.2壓鑄機周圍留出足夠空間，機器周圍距墻壁至少壓鑄機周圍留出足夠空間，機器周圍距墻壁至少1米，兩臺機間距至少米，兩臺機間距至少1.5米。通風及米。通風及換氣設備必須完好無損。換氣設備必須完好無損。 1.3工具定位 建議設置專用的工具架，物料堆放應設立專門區(qū)域。 1.4地面保持清潔 尤其不能有潤滑油液壓油，防止滑倒。添加潤滑油液壓油后 ，應將漏出的油用碎布或鋸木屑清理干凈。 1.5勞保 操作者應著耐熱手套，面罩，防護眼鏡，防護鞋等勞保用品。 1.6操作

5、區(qū) 無關人員不能進入操作區(qū)。 1.7安全通道 務必保持暢通。 1.8滅火器 根據(jù)現(xiàn)場及消防要求，準備合適足夠的滅火器。 1.9急救藥品箱 應儲備常用藥品如燙傷藥放在方便取用的位置。 2、操作 2.1吉制 開機前檢查安全門吉制、急停按鈕是否有效。 2.2總壓力應符合工作要求。 2.3參數(shù)調節(jié) 檢查扣咀吉制、開模、扣咀時間等參數(shù)。更換模具后重新調整扣前吉制壓塊。 2.4安全防護門 安全門不但可防護壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機械傷害和火災事故發(fā)生，因此在生產中不要隨意不用或去掉安全防護門。 2.5開機前檢查 開動機器前，要查看機件活動范圍內是否有人或雜物，確定無異常后，方可啟動。

6、2.6蓄能器 氮氣瓶充有高壓氮氣，平時開機前，應檢查連接緊固件是否有松動和氮氣壓力變化情況，防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時，必須先將氮氣放光。 2.7拆裝模具 在安裝和卸下壓鑄模時，應將機器置為手動。2.8防范電擊防范電擊2.8.1機器必須接地良好，使用機器必須接地良好，使用三相五線制供電。三相五線制供電。2.8.2開機后開機后,不許接觸裸露導不許接觸裸露導體。體。2.8.3機器接通電源時機器接通電源時,所有面所有面板及護罩均應處于正確位置，板及護罩均應處于正確位置，生產時電箱門應關閉。生產時電箱門應關閉。2.8.4使身體與地面絕緣，戴絕緣手使身體與地面絕緣，戴絕緣手套套,穿安全鞋及安全服

7、。穿安全鞋及安全服。2.8.5手套手套,安全鞋，安全服，工作區(qū)安全鞋，安全服，工作區(qū)及機器應保持干燥。及機器應保持干燥。2.8.6在維護保養(yǎng)時，應先斷開電源在維護保養(yǎng)時，應先斷開電源總開關?？傞_關。2.8.7電箱內不能進水。電箱內不能進水。2.8.8墻壁上的電源開關應配置與電源墻壁上的電源開關應配置與電源相適合的熔斷器。該電源開關使操相適合的熔斷器。該電源開關使操作人員在緊急情形時可快速斷開電作人員在緊急情形時可快速斷開電源。源。2.8.9經常檢查主導線的外殼是否損壞經常檢查主導線的外殼是否損壞或破裂，導線裸露會導致觸電。或破裂，導線裸露會導致觸電。2.8.10電源裝置的外罩處于正確位置電源裝

8、置的外罩處于正確位置時時,才能操作電路開關。才能操作電路開關。2.9防范火災防范火災2.9.1在合適位置處應存放滅火器。在合適位置處應存放滅火器。2.9.2易燃品至少應與可能產生火源易燃品至少應與可能產生火源處相距處相距10米。米。2.9.3必須對合金溶液和爐渣冷處理。必須對合金溶液和爐渣冷處理。2.9.4保持可能產生易燃氣體的地方保持可能產生易燃氣體的地方有良好通風。在易燃粉末，易燃氣有良好通風。在易燃粉末，易燃氣體及易燃液化氣集中的地方，不許體及易燃液化氣集中的地方，不許使用會產生火花的開關。使用會產生火花的開關。 2.10鎖模吉制 檢查鎖模到位及鎖模確認吉制。 2.11模具區(qū) 開機時嚴禁

9、進入或將手伸入模具區(qū)。取產品使用專用夾鉗。 2.12調整參數(shù) 由專人調整參數(shù)，機器正在自動運行時嚴禁調整參數(shù)。 2.13模具 對未使用過的模具要仔細檢查，初次壓鑄時必須降低射料壓力及速度。 2.14 緊急處理 當機器發(fā)生緊急故障如超壓、管路破裂，漏油及其他可能造成嚴重人身、設備等事故的），必須立即停機，關掉電源，并緊急處理和維修。有火災險情時，應放掉蓄能器中氮氣。3、合金料的熔煉、合金料的熔煉 3.1合金料 應選用符合國際標準的合金料 3.2干燥 存放合金的環(huán)境應保持干燥。 3.3預熱 合金料加入熔爐前應充分預熱，潮濕的合金加入熔爐有爆炸危險。加料或舀料操作時必須使用干燥的工具，操作時務必避免

10、帶空氣到合金液內。 3.4溫度 鋅合金金屬溶液的溫度應在400至430，鋁合金金屬溶液的溫度應在620至680。 3.5實心管材 使用工具搗動合金液時應避免使用空心管材，應使用實心鋼材或銅材。 4、維修、維修 4.1合格人員 維修工作必須由經過培訓合格的專業(yè)人員承擔。 4.2停電掛牌 維修時應斷電按下急停開關。并懸掛“正在維修，禁止合閘等警告牌。 4.3防滑 維修時應避免踩踏鈑金件等非受力零件，并須謹慎小心防止滑倒。 4.4卸壓 拆卸液壓件前必須卸油，確保儲能器等高壓油路中的壓力油完全泄放掉。儲能器不能用氧氣和空氣作壓縮氣體。 4.5工具 不可任意敲打，應使用銅棒等專用工具。 4.6恢復吉制

11、維修時拆卸的安全門吉制等開關應及時裝上。 4.7拆除錘頭錘柄 維修時應拆除錘頭錘柄，防止維修失誤造成誤打料。沒有拆卸錘頭及無法確認油缸動作時不會造成危險前禁止手動推動液壓閥芯。 4.8防止燙傷 熱作件拆卸時防止燙傷。 4.9保護接地線 電氣維修時盡量避免拆除保護接地線。必須拆除時應最后拆除，恢復時應首先恢復。第四節(jié)、意外情況的應急處理第四節(jié)、意外情況的應急處理1、燙傷的應急處理、燙傷的應急處理1.1小面積燙傷后，盡快用冷水小面積燙傷后，盡快用冷水洗傷處，或將傷處浸入水中持洗傷處，或將傷處浸入水中持續(xù)十幾分鐘。續(xù)十幾分鐘。1.2如燙傷部位出現(xiàn)水皰，不要如燙傷部位出現(xiàn)水皰，不要挑破，可用干凈紗布覆

12、蓋，再挑破，可用干凈紗布覆蓋，再用繃帶包扎好，去醫(yī)院處理。用繃帶包扎好，去醫(yī)院處理。1.3大面積燒傷時，為爭取時間大面積燒傷時，為爭取時間和防止弄破水泡，可隔著衣服和防止弄破水泡，可隔著衣服用水沖用水沖1020分鐘。然后輕輕分鐘。然后輕輕脫去必要時剪開衣服，用脫去必要時剪開衣服，用干凈紗布干凈被單也可包干凈紗布干凈被單也可包裹，急送院搶救。裹，急送院搶救。1.4臉部燒傷，可用臉盆盛滿水，將臉部燒傷，可用臉盆盛滿水，將臉部浸入水中，或用濕毛巾冷敷臉部浸入水中，或用濕毛巾冷敷15分鐘，濕毛巾要頻頻更換。分鐘，濕毛巾要頻頻更換。1.5在用紗布包裹前可用棉簽清除臟在用紗布包裹前可用棉簽清除臟物。物。1.6壓鑄工廠有必要準備用于燙傷治壓鑄工廠有必要準備用于燙傷治療的藥物。療的藥物。2、觸電的應急處理、觸電的應急處理2.1首先要盡快使觸電人員脫離電源。首先要盡快使觸電人員