3、機組試運行工作報告

1、 .wd.玉屏縣滑石水電站工程機組啟動試運行工作報告重慶兩江新區(qū)長龍電力工程建立二一七年十月一、工程概況玉屏縣滑石水電站水庫位于玉屏縣新店鄉(xiāng)沙水坪村境內(nèi)，座落在龍江河下游河段，壩址位于龍江河與舞陽河交匯上游2.1km處，距玉屏縣城19.9km。工程以發(fā)電為主，電站裝機3×1600kw，設(shè)計水頭7.13m，設(shè)計引用流量83.4m³/s。水庫總?cè)萘?03.5萬m3，屬等小1型工程，工程等別為等。壩址樞紐主要建筑物布置從左至右依次為：非溢流壩段、溢流壩段、取水口及廠房壩段。壩軸線為直線。左壩肩長10.965m，溢流壩段總長77.50m，取水口級廠房壩段長31.375m，右壩肩長8

2、.174m，壩頂總長度128.014m。大壩頂高程370.10m，最大壩高18.60m。其中溢流壩壩段壩高4.2m，壩頂寬度14.875m，大壩上、下游面鉛直。溢洪道位于河床壩段，布置為8個泄洪孔，孔口寬為7.50m，中墩厚2.0m，左邊墩厚2m，右邊墩厚1.5m，總長77.50m。溢流堰為折線型實用堰，堰頂高程355.70m。溢流壩每孔均設(shè)平板工作門，閘門尺寸為8.3mx8.0m長x高，閘門采用QPQ2x400KN 卷揚式啟閉機啟動。取水口形式采用壩式，布置為3孔，頂部設(shè)胸墻，單寬寬度6.675m，底板高程354.298m，胸墻底緣高程為358.352m。進水口前端至進水口檢修閘門

3、段分別設(shè)有浮筒式爛渣網(wǎng)、攔污柵和進水口攔污柵，其中進水口攔污柵槽孔尺寸為7.475mx6.105m寬x高共分三段連接；事故閘門孔尺寸6.675mx3.902m，閘門采用QPk2x160KN卷揚式啟閉機啟動，三個流道各設(shè)1個800x800mm通氣孔。二、試運行組織機構(gòu)1、水輪機發(fā)電機組啟動試運行由工程法人組織電網(wǎng)經(jīng)營管理單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)運行和設(shè)備制造廠總代表等組成試運行指揮部。2、試運行指揮部由安裝機組的施工單位負責(zé)人擔(dān)任總指揮，各生產(chǎn)單位的負責(zé)人擔(dān)任副總指揮，負責(zé)編制機組設(shè)備啟動試運行試驗文件，組織進展機組設(shè)備的啟動試運行和檢修等工作。3、指揮部下設(shè)：1運行組分機械、電

4、氣、金結(jié)、水工建筑并由各承包生產(chǎn)單位負責(zé)人任組長，在指揮部統(tǒng)一指揮下工作。2試驗組3平安保衛(wèi)組4系統(tǒng)調(diào)試及水情組三、職責(zé)及分工1、試運行指揮部負責(zé)編制機組設(shè)備啟動試運行試驗文件，組織進展機組設(shè)備的啟動試運行和檢修等工作。2、技術(shù)參謀技術(shù)參謀主要負責(zé)解決設(shè)備試運行過程中的重大技術(shù)問題和對重大試驗方案的審查。3、機組啟動試運行指揮部主要負責(zé)人工作：1負責(zé)研究并解決啟動試運行中的重大技術(shù)問題。2聽取監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查報告，設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位報告，以及安裝單位的設(shè)備安裝情況的匯報。檢查機組、附屬設(shè)備、電氣設(shè)備和水工建筑物的工程形象和質(zhì)量是否符合合同文件規(guī)定的標準，是否滿足機組啟動要求。3確定試

5、運行的工程工程。通過現(xiàn)場檢查和審查文件資料，確認機組啟動試運行要求的各項條件是否具備，對尚未到達要求的工程和存在的問題進展處理，按照機組設(shè)備啟動試運行程序大綱和試運行方案執(zhí)行。4根據(jù)檢查結(jié)果，作出機組能否啟動的結(jié)論，提出機組啟動前必須完成的工作和考前須知。4、試運行組的工作職責(zé)如下：1協(xié)助試運行指揮部掌握啟動試運行具體事宜，領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)視各專業(yè)組進展工作，研究解決試運行中所發(fā)生的問題。2機械、電氣、金屬構(gòu)造及水工建筑組在試運行前分別負責(zé)本專業(yè)范圍內(nèi)全部工程的質(zhì)量檢查，并提出試運行中可能出現(xiàn)的問題。3試運行辦公室：主要負責(zé)完成試運行過程中各項試驗措施的編制、文件的發(fā)送、技術(shù)資料的整理、試運行簡報的編

6、輯等工作；監(jiān)視各單位執(zhí)行平安工作規(guī)定，并準備必要的平安操作工器具，維護試運行平安秩序，對參加試運行工作的人員進展平安教育。4運行組：采用四班三倒工作制，負責(zé)機組啟動試運行期間的值班、設(shè)備運行操作、運行數(shù)據(jù)的記錄、設(shè)備的平安運行和維護并事先做好保證平安試運行的有效措施。5試驗組：主要負責(zé)完成機電設(shè)備的所有試驗、水輪發(fā)電機啟動試驗及試運行、配合系統(tǒng)調(diào)試，并解決試驗過程中出現(xiàn)的一般問題。協(xié)助運行人員掌握設(shè)備性能。6現(xiàn)場保衛(wèi)組：負責(zé)試運行設(shè)備的平安保障和消防工作、編制和檢查執(zhí)行試運行現(xiàn)場保衛(wèi)及消防規(guī)定、印發(fā)參加試運行人員的特殊證件、維護工作現(xiàn)場的正常工作秩序。7系統(tǒng)調(diào)試及水情組系統(tǒng)調(diào)試及水情組的工作主

7、要有：a、負責(zé)系統(tǒng)調(diào)試方案的編制及有關(guān)的系統(tǒng)試驗工作。b、負責(zé)機組聯(lián)合試運行中所需的水情預(yù)報，水工建筑物閘門運行的調(diào)度指揮工作。四、工作程序一工作程序如下：啟動試運行指揮部及相應(yīng)組織機構(gòu)成立調(diào)試及試運行大綱的編制、報批設(shè)備投運前檢查、簽證公用設(shè)備分部試運行機組啟動前的檢查機組與站內(nèi)設(shè)備試驗系統(tǒng)試驗機組及機電設(shè)備并入系統(tǒng)后的試驗機組72小時帶負荷連續(xù)運行。二、機組啟動試運行前應(yīng)具備的根本條件1、簡述水電站機組啟動前應(yīng)具備以下根本條件：1電站土建工程經(jīng)檢查驗收合格，大壩已經(jīng)蓄水驗收，水庫蓄水位已達機組最低運行水位，金屬構(gòu)造工程已具備發(fā)電的要求。2投運機組的引水、過流和尾水系統(tǒng)已符合機組發(fā)電的要求。

8、3水輪發(fā)電機組及附屬設(shè)備、電氣設(shè)備等機電安裝工程已全部完工，并經(jīng)檢查試驗合格。4接收電站運行的生產(chǎn)單位已準備就緒，生產(chǎn)運行人員及裝備能適應(yīng)機組運行的要求，運行操作規(guī)程已制定。5有關(guān)試驗的文件、資料齊全。6制定了完善的平安措施，電站相關(guān)的消防設(shè)施滿足要求。2水工構(gòu)造水工建筑物1大壩擋水建筑物和尾水系統(tǒng)已經(jīng)按設(shè)計文件根本建成，或擋水建筑物的形象面貌已能滿足初期發(fā)電的要求，且水庫水位已蓄水至最低發(fā)電水位。2尾水圍堰和下游集渣已按要求去除干凈，尾水相關(guān)取水和排水、測壓管口已封堵。3廠房內(nèi)相關(guān)部位的土建工程已按設(shè)計圖紙要求建成，裝修根本完畢，門窗齊全、枯燥、清潔，試運行區(qū)域內(nèi)的孔洞蓋好，行人通道暢通。4

9、升壓站出線等部位的土建工程已按設(shè)計要求建成，能滿足高壓電氣設(shè)備的平安運行要求。3、金屬構(gòu)造及機組過流系統(tǒng)1隧道、壓力前池進水口攔污柵已安裝完工并清理干凈、驗收合格，處于工作狀態(tài)。2進水口閘門門槽已清掃、檢驗合格，檢修閘門、工作閘門、充水閥、啟閉裝置已安裝完工，在無水情況下手動/自動、現(xiàn)地/遠方操作調(diào)試合格，閘門啟閉情況良好，工作閘門在關(guān)閉狀態(tài)。3進水口啟閉機安裝完工，具備正常工作條件。4機組過流流道等過水通流系統(tǒng)已清理干凈。所有進入孔門的蓋板已嚴密封閉。5流道、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈。6尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。7尾水閘門門槽及其周圍已清理干凈，尾水閘門在開狀態(tài)。8尾水啟閉機安

10、裝完工，具備正常工作條件。4、投入試運行的設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)(1) 水輪機、發(fā)電機及其配套設(shè)備包括調(diào)速系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、水力測量系統(tǒng)技術(shù)供水系統(tǒng)和機組油系統(tǒng)等。(2) 水輪機進水口閘門、攔污柵、啟閉機等。(3) 水輪機尾水口閘門、啟閉機。(4) 三臺水輪機發(fā)電電氣設(shè)備。(5)廠用變壓器。(6)1#、2# 、3#發(fā)電機及10KV開關(guān)站和出線設(shè)備。(7) 1#主變及10KV開關(guān)站和線路繼電保護裝置。(8)3臺機組運行部位包括機組內(nèi)部的照明及事故照明系統(tǒng)。(9)大壩供電系統(tǒng)。(10 ) 全廠滲漏排水系統(tǒng)和機組檢修排水系統(tǒng)。(11) 主軸密封供水系統(tǒng)。(12大壩閘門及控制系統(tǒng)。5、1#、2#、3#

11、機組啟動前的檢查及分部試運行。51 機組過水系統(tǒng)。(1) 隧洞、壓力前池進水口攔污柵已安裝完工并清理干凈檢驗合格。(2) 進水口閘門門槽已清掃干凈檢驗合格，閘門工作正常。(3) 機組壓力管道、水輪機、尾水管等過水通流系統(tǒng)均已檢驗合格清理干凈。(4) 機組前蝴蝶閥啟動情況良好并處于關(guān)閉位置。52 水輪機局部的檢查(1) 水輪機轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗合格，施工記錄完整。轉(zhuǎn)輪葉片與渦殼之間間隙已檢查無遺留雜物。(2) 水輪機主軸與發(fā)電機聯(lián)軸器安裝完工，檢驗合格，旋轉(zhuǎn)正常。(3) 主軸密封裝置已安裝完工，經(jīng)檢驗合格。(4) 水導(dǎo)軸承潤滑系統(tǒng)已安裝完工，并檢查合格，溫度傳感器已調(diào)試，已按要求注油，

12、油位合格，各整定值符合設(shè)計要求。(5) 導(dǎo)水機構(gòu)已安裝完工檢驗合格并處于關(guān)閉狀態(tài)，導(dǎo)水葉最大開度和關(guān)閉后嚴密性及壓緊行程已檢驗符合要求。(6) 各測壓表計、軸承溫度計及傳感器等均已安裝完工，調(diào)試合格。53 調(diào)速器系統(tǒng)的檢查(1) 調(diào)速器系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工，并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常，透平油化驗合格。各部表計、閥門、繼電器均已整定符合要求。(2) 壓力油箱的補氣裝置手動、自動動作正確。(3) 調(diào)速器系統(tǒng)充油升壓，檢查各油壓管路、閥門，接頭及部件等均無滲油現(xiàn)象。(4) 調(diào)速器已安裝完工并調(diào)試合格，比例閥工作正常，各電氣反應(yīng)信號準確。(5) 開關(guān)機時間已調(diào)整，符合調(diào)整計算的要求。(6)

13、進展調(diào)速器系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試，并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機構(gòu)聯(lián)動動作可靠。檢查導(dǎo)水葉開度、接力器行程和調(diào)速器導(dǎo)葉開度指示器等三者的一致性。(7) 對調(diào)速器自動操作系統(tǒng)進展模擬操作試驗，檢查自動開機、停機和事故停機各部件準確性和可靠性。(8) 接力器鎖錠安裝準備就緒。54 發(fā)電機局部的檢查(1) 發(fā)電機整體已全部安裝完工檢驗合格，記錄完整。發(fā)電機內(nèi)部已進展徹底清掃，定子、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)已認真檢查，無任何雜物。(2) 各軸承潤滑油已注入，溫度傳感器已整定，整定值符合設(shè)計要求。(3) 發(fā)電機所有閥門、管路、接頭等均已檢驗合格，處于正常工作狀態(tài)。(4) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗并調(diào)試合格。(5)

14、發(fā)電機制動系統(tǒng)的手動、自動操作已檢驗調(diào)試合格，動作正常，充水前水輪機開度處于0狀態(tài)。(6) 發(fā)電機空氣冷卻器已檢驗合格，冷卻水系統(tǒng)已調(diào)試合格，各閥門及管道無滲漏，運行正常。(7) 主軸接地碳刷已安裝就位。(8) 測量發(fā)電機工作狀態(tài)的各種表計均已安裝完工，調(diào)試、整定合格。55 廠房及機組輔助系統(tǒng)的檢查(1) 廠內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格，運行情況正常。排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿足機組正常運行和檢修的需要。56 電氣一次設(shè)備檢查(1) 發(fā)電機主引出電纜及其設(shè)備已安裝完工，檢查合格，中性點接地變壓器及電流互感器均已安裝調(diào)試合格。(2) 3臺發(fā)電機開關(guān)柜已安裝檢驗合格。(3) 1臺主變壓器已安裝

15、完，調(diào)試合格，分接開關(guān)置于電力系統(tǒng)要求的給定位置，絕緣油化驗合格，油系統(tǒng)調(diào)試合格，滅火消防系統(tǒng)以及周圍平安保護措施符合設(shè)計要求，具備帶電試驗條件。(4) 廠用電設(shè)備已全部安裝完工并試驗合格，已接通電源投入正常運行，工作正常。(5) 高壓開關(guān)設(shè)備及母線連接等均已完工，高壓斷路器和隔離開關(guān)已調(diào)試合格，具備帶電條件。(6) 35KV307各路出線、母線、主變高、低壓套管、發(fā)電機出口斷路器、發(fā)電機引出電纜、直到發(fā)電機引出端子的相位連接，經(jīng)直觀檢查無誤。(7) 廠房照明已安裝，主要工作場所、交通通道照明已檢查合格。57 勵磁系統(tǒng)檢查(1) 勵磁系統(tǒng)、可控硅勵磁盤柜已安裝完畢，各元件調(diào)試、檢查合格。(2)

16、 勵磁調(diào)節(jié)器已安裝、檢查合格，電纜已檢查合格。58 繼電保護的檢查以下繼電保護回路已進展模擬試驗，動作準確：1發(fā)電機保護2主變壓器保護310KV線路及母線保護4廠用電保護59 通訊系統(tǒng)調(diào)度值班 能與現(xiàn)電網(wǎng)調(diào)度以及縣、鎮(zhèn)二級防汛辦直接聯(lián)系。6、試運行機構(gòu)運行值班人員經(jīng)培訓(xùn)正式上崗、運行規(guī)程已經(jīng)制定、記錄表格已提供。六、機組試運行及試驗情況記錄一機組試運行概況本次對3臺機組進展了試運行：11、2、3號機組：于 2017年2月 進展起閘充水試驗、空載試驗、同時進展升壓試驗、并網(wǎng)試驗、機組帶負荷試驗、機組甩負荷試驗。到2017年2月7日開場3臺機組同時連續(xù)滿負荷運行，完成了機組72小時帶負荷連續(xù)運行，

17、在運行期間，各項指標正常。1、機組充水試驗在機組充水試驗過程中，檢查水輪機、尾水管充水過程無滲漏，水導(dǎo)主軸密封無滲漏。水輪機渦殼充水試驗過程檢查導(dǎo)葉軸套無滲漏。2、機組空載試驗機組升速過程中各部軸承溫度正常，不存在急劇升高或下降現(xiàn)象，機組到達額定轉(zhuǎn)速后各部位無異?，F(xiàn)象，沒發(fā)現(xiàn)金屬碰撞聲，軸承部位無冒油、無滲漏等現(xiàn)象。機組運轉(zhuǎn)3小時后軸承溫度穩(wěn)定，符合設(shè)計要求。各機組溫度值分別見下表。1機 各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后徑向軸承設(shè)計值656565實際值4742422機 各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后徑向軸承設(shè)計值656565實際值4543433機 各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后

18、徑向軸承設(shè)計值656565實際值4945463、水輪發(fā)電機升壓實驗發(fā)電機升壓過程中發(fā)電機振動、擺度符合設(shè)計要求，電壓回路二次側(cè)相序、相位正確，勵磁系統(tǒng)電壓調(diào)整范圍符合設(shè)計要求，并能在空載額定電壓70%110%范圍內(nèi)進展穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)，并進展低勵磁、過勵磁、過電壓等保護的調(diào)整及模擬動作試驗，以及滅磁試驗等，結(jié)果均正常，動作正確。4、水輪發(fā)電機空載并網(wǎng)試驗機組進展手動并列和自動并列試驗，相序、相位正確，電壓正常，機組無振蕩現(xiàn)象，機組各部振動值和擺度值符合要求。各儀表指示正確，未發(fā)現(xiàn)異常情況。5、水輪發(fā)電機帶負荷運行空載升壓正常后，按額定負荷的25%、50%、75%、100分別帶上負荷，試驗過程中機組運行平穩(wěn)，各相電壓平衡，儀表指示正常，各部擺度符合要求。3臺機組各