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1、省道216線察敖段一級(jí)公路LM-01標(biāo)段上面層鋪筑試驗(yàn)段總結(jié)K29+700-K30+000)福建省金通建設(shè)集團(tuán)有限公司S216LM-01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一三年八月二十日上面層鋪筑試驗(yàn)段總結(jié)一、編制依據(jù)1、S216線察敖段一級(jí)公路第一合同段路面工程施工招標(biāo)文件;2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003);3、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTG034-2000);4、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004);5、公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程(JTGE30-2005);6、公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)范(JTGE51-2009;7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定批準(zhǔn)(JTGF80/1-20

2、04)等;8、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查、采集、咨詢獲取的資料;9、本企業(yè)的綜合施工管理水平,技術(shù)裝備能力和近年來(lái)同類工程施工中積累的施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。二、施工概況省道S216線察汗淖至敖勒召其鎮(zhèn)段一級(jí)公路路面工程第一合同段(K8-000K30+00O全長(zhǎng)22Km雙向四車道。1、試驗(yàn)段施工時(shí)間:2013.8.72、試驗(yàn)段位置:K29+70O-K30+000總長(zhǎng)300m3、試驗(yàn)段施工采用的配合比:0-6mm:6-11mm:11-19mm礦粉=37:25:32:6,最佳油石比為4.4%.4、試驗(yàn)段施工主要人員:廳P分工主要負(fù)責(zé)人組員備注1現(xiàn)場(chǎng)指揮冀永勝1負(fù)責(zé)項(xiàng)目整體施工的全聞工作2總工程師楊代華1技術(shù)總負(fù)責(zé)3

3、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)王軍1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理4技術(shù)負(fù)責(zé)李嗣棟3負(fù)責(zé)技術(shù)交底,對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),質(zhì)量控制。5試驗(yàn)負(fù)責(zé)陳孝強(qiáng)3試驗(yàn)檢測(cè)及控制6測(cè)量負(fù)責(zé)吳全軍5測(cè)量放樣、高程檢測(cè)7攤鋪負(fù)責(zé)林良瑞20負(fù)責(zé)攤鋪及對(duì)不合格地方進(jìn)行處理8拌和站劉永紅8負(fù)責(zé)拌和站9運(yùn)輸隊(duì)儲(chǔ)天雄25負(fù)責(zé)運(yùn)輸10質(zhì)量鄭偉1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)11安全賀俊義1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全5、試驗(yàn)段使用的原材料的技術(shù)指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)原材料能滿足上面層的施工需求且全部檢測(cè)合格,上面層所用混合料配比及各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)已全部通過(guò)試驗(yàn)室試拌驗(yàn)證。(試驗(yàn)資料附后)6、試驗(yàn)段施工投入的機(jī)械設(shè)備:機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注瀝青力仝拌和站LB-30001徐州瀝青攤鋪機(jī)FGL2

4、100-22西安雙光輪壓路機(jī)6242徐州雙光輪壓路機(jī)XD1301徐州膠輪壓路機(jī)XT3022徐州裝我機(jī)ZL50D8徐州運(yùn)輸車TA23250C20K春職能瀝青灑布車HZJ5100G1徐州灑水車SLW5250G4K春三、試驗(yàn)段的施工:瀝青混凝土上面層混合料采用中心站集中拌和(廠拌)法,由一臺(tái)攤鋪機(jī)全斷面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。試鋪路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面面層施工規(guī)范(JTGF402004)進(jìn)行(工藝流程圖如下)。瀝青上面層施工工藝流程圖四、施工方案及施工方法4.1 施工放樣:恢復(fù)中線,加密(10項(xiàng)中線樁,單巾M放樣寬度為11.25m,準(zhǔn)確放出外邊緣線。4.2 瀝青混合料的拌和4.2.1 熱拌瀝青混

5、合料采用進(jìn)口間歇式拌和站進(jìn)行拌和。拌和時(shí)瀝青熱溫度控制在175-185,集料溫度比瀝青加熱溫度高10-30。4.2.2 拌和樓控制室逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核.4.2.3 拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青為度,并根據(jù)設(shè)備情況經(jīng)試拌確定,一般不應(yīng)少于45秒(干拌5-10秒,濕拌40秒)。4.2.4 瀝青混合料出廠溫度控制在175-185。4.2.5 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料,無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求不得使用。4.3 瀝青混合料的運(yùn)輸4.3.1 采用數(shù)字顯示插入式熱電溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠

6、溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度,派專人進(jìn)行檢測(cè)。插入深度要大于150mm在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車箱底面約300mm。4.3.2 熱拌瀝青混合料采用大噸位的自卸汽車運(yùn)輸,15T以上自卸汽車不少于20輛。4.3.3 瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。攤鋪機(jī)前方應(yīng)保持運(yùn)料車等候卸料。4.3.4 為防止混合料粘車,裝車前涂灑一薄層肥皂水。4.3.5 每一車料分多次裝,每裝一次汽車移動(dòng)一下位置,防止粗細(xì)混合料離析。4.3.6 每臺(tái)料車均應(yīng)配備苫布,保證混合料的溫度,及防止污染。4.3.7 混合料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的溫度,對(duì)瀝青混凝土不低于160.4.3.8 連續(xù)攤鋪時(shí),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10

7、-30cm停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。4.4 瀝青混合料的攤鋪4.4.1 熱拌瀝青混合料采用一臺(tái)進(jìn)口攤鋪機(jī)全幅攤鋪。攤鋪應(yīng)符合以下要求:(1)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置;(2)具有足夠容量的受料斗,在運(yùn)料車換車時(shí)能邊卸邊攤鋪,并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車前進(jìn);(3)具有可加熱的振動(dòng)熨平板和振動(dòng)夯實(shí)等初步壓實(shí)裝置。(4)攤鋪機(jī)寬度可調(diào)整,滿足整幅施工要求。4.4.2 上面層攤鋪厚度使用非接觸式平衡梁控制攤鋪厚度,有專人檢測(cè)松鋪厚度施工過(guò)程中按1.2控制。4.4.3 瀝青混合料必須緩慢、均勻不間斷地?cái)備?,攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速

8、度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況以及攤鋪厚度、寬度確定,試驗(yàn)段攤鋪速度1.7m/min,夯錘700-800轉(zhuǎn)/分,熨平板800轉(zhuǎn)/分,振幅6級(jí).般不4.4.4 用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修,只有在特殊的情況下,如局部離析,需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。4.4.5 派專人檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪溫度,瀝青混合料正常施工應(yīng)不低于160。4.4.6 攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài),調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位,并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺

9、旋布料器2/3為度,使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致,避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。4.4.7 檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定,以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度,攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密,不許存在縫隙,防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。4.4.8 對(duì)外形不規(guī)則,路面厚度不同、空間受限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用人工攤鋪。4.4.9 攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。4.5 瀝青混合料的壓實(shí)4.5.1 碾壓過(guò)程中遵循“緊跟,慢壓,高頻,低幅”的原則。4.5.2 施工中配備雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和輪

10、胎壓路機(jī)的組合方式進(jìn)行碾壓。為達(dá)到最佳效果,瀝青混合料壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。在涵洞面層施工中,應(yīng)注意壓路機(jī)振幅、頻率對(duì)構(gòu)造物承載力影響。4.5.3 瀝青混合料的碾壓符合以下要求:(1)初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后碾壓,在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料正常施工初壓開始溫度應(yīng)不低于150,且不得產(chǎn)生移動(dòng)、開裂等現(xiàn)象。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,最后碾壓中心部分,壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有路緣石等支檔時(shí),應(yīng)靠支擋碾壓。(2)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及方向不許突然改變,壓路機(jī)起動(dòng)或停止必須減速緩慢進(jìn)行。(3)瀝青混合料的復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓之后。復(fù)壓溫度不低于

11、130.、(4)終壓溫度不低于90.( 5)要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),并安排專人負(fù)責(zé)指揮壓路機(jī),便于司機(jī)辨認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗管理和檢查,使面層既不漏壓也不超壓。( 6)碾壓路線不應(yīng)突然改變,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須慢行,不準(zhǔn)剎車制動(dòng),折回應(yīng)不在同一斷面上。( 7)在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混凝土路面上,不準(zhǔn)停放任何車輛,防止礦料、油料散落在瀝青面層上。(8)熱拌瀝青混合料攤鋪后自然冷卻,待溫度低于50,一般在壓實(shí)完成12小時(shí)后,方能允許施工車輛通行。4.5.4壓實(shí)后安排專人現(xiàn)場(chǎng)用三米直尺檢測(cè)平整度,瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求

12、。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)采用碾壓方案如下表:壓路機(jī)類型數(shù)量型號(hào)遍數(shù)/速度(km/h)方式初壓復(fù)壓終壓雙光輪壓路機(jī)1臺(tái)6241遍/2.5靜壓雙光輪壓路機(jī)1臺(tái)XD1300.5遍/4-4.5振壓膠輪壓路機(jī)1臺(tái)XT3023遍/44.6施工接縫處理4.6.1橫向施工縫(1)采用平接縫。用3米直尺延縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,用切縫機(jī)割齊鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),將接縫處清理干凈,涂少量粘層瀝青,然后進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)熨平板落在已鋪完路面上,距橫縫5-10cm,并在熨平板下墊按松方系數(shù)定做的板條,用熱料燙縫,調(diào)整仰角,按1-1.5m/min起步。(2)碾壓。經(jīng)人工修整好的橫縫,用掃

13、帚清理干凈,立即開始碾壓。先用雙光輪壓路機(jī)橫向碾壓,攤鋪層外側(cè)設(shè)置供壓路機(jī)行駛的墊木,碾壓時(shí)壓路機(jī)主要位于已壓實(shí)的路面上,伸入新鋪混合料的寬度不超過(guò)20cm,接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)20cm,直到壓路機(jī)全部在新鋪層上碾壓為止,然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。五、總結(jié):1、經(jīng)過(guò)試鋪段當(dāng)天施工情況及質(zhì)量檢測(cè)證明,試鋪段的施工工藝可行,在適當(dāng)調(diào)整的前提下可以作為大面積開工的施工工藝。2、試鋪中拌和站集料配合比準(zhǔn)確,混合料級(jí)配符合要求且均勻、不離析,含水量控制較好,由此表明拌和站的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置合理,可以在正式施工中使用。3混合料攤鋪過(guò)程中,攤鋪機(jī)速度確定為1.5-2m/min,厚度控制采用“拉線測(cè)下反值”的方法。4、確定每一作業(yè)段的長(zhǎng)度為3040m壓路機(jī)的組合方式見下表。壓路機(jī)類型數(shù)量型號(hào)遍數(shù)/速度(km/h)方式初壓復(fù)壓終壓雙光輪壓路機(jī)1臺(tái)6241遍/2.5靜壓雙光輪壓路機(jī)1臺(tái)XD1300.5遍/4-4.5振壓膠輪壓路機(jī)1臺(tái)XT3023遍/45、加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)

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