TRT主廠房上部鋼筋結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)說(shuō)明

1、. . . . 一、工程概況和編制依據(jù)1、工程簡(jiǎn)介 重鋼4#高爐TRT主廠房上部鋼結(jié)構(gòu)包括鋼屋蓋系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、柱間支撐與墻架。鋼屋蓋系統(tǒng)主梁為焊接H型鋼,檁條為槽鋼，制作工程量較大。另外柱間支撐與墻架的安裝難度較高。吊車梁為焊接工字型實(shí)腹梁，制作難度較高。2、工程特點(diǎn)2.1工期緊、工程量大。因此，需要合理部署，投入與工程量和工期要求相適應(yīng)的人力和物力，才能確保工程按期竣工投產(chǎn)。2.2交叉作業(yè)，各工序需協(xié)調(diào)。要確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，各工序應(yīng)在甲方統(tǒng)一調(diào)配下，搞好各工序的銜接工作。2.3廠區(qū)域構(gòu)筑物多、場(chǎng)地緊湊，保證安全施工是頭等大事，必須引起高度重視。3.編制依據(jù)3.1 國(guó)家和各級(jí)地方政府有關(guān)

2、工程建設(shè)的法令和法規(guī)。3.2 中冶賽迪提供的施工圖紙00510099DR1512ST015（TRT主廠房上部鋼結(jié)構(gòu)施工圖）。3.3 本公司在長(zhǎng)期從事鋼鐵冶煉行業(yè)建設(shè)中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。3.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50205-2001） 3.5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）3.6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50017-2003）3.7碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）3.8涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923-1988）二、施工部署1、施工計(jì)劃網(wǎng)路圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線吊車梁、屋架等制作鋼屋蓋系統(tǒng)安裝墻皮檁條安裝檢查完成吊車梁安裝2、施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)

3、準(zhǔn)備是施工前的關(guān)鍵工作。與業(yè)主、總包單位、監(jiān)理緊密配合，熟悉圖紙和進(jìn)行圖紙會(huì)審、收集或購(gòu)置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)，根據(jù)設(shè)計(jì)的特殊要求施工工藝，編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.1.2根據(jù)總包單位提供的有關(guān)圖紙與時(shí)組織做好施工部署。2.1.3建立技術(shù)崗位責(zé)任制，明確各級(jí)管理和施工人員的技術(shù)職責(zé)，并掛牌上崗。2.1.4組織施工前技術(shù)交底，對(duì)重要工序施工人員和檢驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并采用考核合格上崗制度。2.1.5每分項(xiàng)工程質(zhì)量都必須有效保證，從而整個(gè)工程質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)得到有效控制。2.2施工機(jī)具與設(shè)備的準(zhǔn)備項(xiàng)目部應(yīng)按本工程所提出的機(jī)具需用計(jì)劃，提前做好設(shè)備的調(diào)度平衡和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的維護(hù)保養(yǎng)工作，為滿足工程需要必要

4、時(shí)還須購(gòu)置部分設(shè)備，以確保施工用設(shè)備能按計(jì)劃完好進(jìn)場(chǎng)。三、主要施工方法與技術(shù)要求1、原材料1.1廠房鋼屋蓋系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)等鋼結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼制作。其化學(xué)成份與力學(xué)性能應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）的規(guī)定。鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書(shū)與按照業(yè)主要求材料廠家達(dá)到300萬(wàn)噸/年的要求。1.2焊接材料根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)不同的部位，不同的材質(zhì)，必須采用不同的焊接材料。如Q235-A采用E4303焊條；Q235-B采用E4316焊條，Q345采用E5016焊條；埋弧自動(dòng)焊采用H08A、焊劑為HJ431；CO2氣體保護(hù)焊采用1.21.6ER50-6焊絲。每批焊接材料應(yīng)有材質(zhì)說(shuō)明書(shū)。焊條

5、的存放，應(yīng)按不同的牌號(hào)，分別存于通風(fēng)性好，干燥的室。使用前經(jīng)300。350。烘焙1小時(shí)，置于保溫桶中使用。1.3放樣和號(hào)料1、放樣從熟悉圖紙開(kāi)始，仔細(xì)閱讀技術(shù)要求與說(shuō)明。并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。應(yīng)注意各配件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)，應(yīng)與時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系解決。2、準(zhǔn)備好樣板、樣桿的材料，放好各個(gè)構(gòu)件的實(shí)際尺寸。3、放樣以11的比例放實(shí)樣，對(duì)于輔助線.等分線需與切割線區(qū)分，以免號(hào)錯(cuò)料。4、鋼板或型鋼采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度。其寬度予留如下：a、自動(dòng)氣割割縫度為3mm；b、手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm。5、各種切割線必須打上鑿子印、加工線。

6、如彎曲線、中線等應(yīng)打上樣沖印。用油漆寫(xiě)好符號(hào)，以免下錯(cuò)料。6、放樣和樣板的允許偏差，詳見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線距離和分尺寸0.5對(duì)角線1.0孔距0.51.4切割1、切割通常采用氣割法。主要設(shè)備采用多頭氣割機(jī)、數(shù)控氣割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)、手工割切。2、工廠規(guī)模切割時(shí)，可采用集中供氧氣、乙炔，以保證切割連續(xù)性，構(gòu)件成形美觀。3、對(duì)于各種厚度不一樣的板材，切割時(shí)選用的割嘴型號(hào)不同，調(diào)節(jié)的氣壓也不一樣。4、氣割應(yīng)由持證焊工操作，控制好切割工藝參數(shù)，保證質(zhì)量，如果沒(méi)有控制好工藝參數(shù)對(duì)氣割的質(zhì)量影響很大，常見(jiàn)的有：粗糙、缺口、凹、傾斜、上緣、熔化、上緣呈球鏈狀、下緣粘渣等現(xiàn)象。5、氣割前，去除鋼

7、材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定的空間，以利于溶渣 的吹出。6、氣割時(shí)，必須防止回火。7、氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2-5mm為宜，距離太近會(huì)使切邊沿熔化，距離太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。8、切割的允許偏差控制，詳見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）寬度，長(zhǎng)度尺寸3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割縫深度0.2局部缺口深度1.01.5矯正1、在制作加工過(guò)程中，由于材料、設(shè)備、工藝、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊?，引起?gòu)件變形、氣割變形、原材料變形、焊接變形、運(yùn)輸變形等現(xiàn)象。必須對(duì)不符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料、構(gòu)件進(jìn)行矯正。2、矯正，主要是指矯直、矯平、矯形。采用方法有火焰矯正法、機(jī)械矯正

8、法，手工矯正法。機(jī)械矯正法有平板機(jī)、翼緣校正機(jī),手工矯正法主要采用錘擊方法。3、矯正以后的技術(shù)要求如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼板、型鋼的局部拱曲高（f）在1m圍厚度（t）高（f）14mm1.5mm14mm1.0mm角型、槽鋼、工字鋼拱曲高（f）長(zhǎng)度的1/1000，但不大于5.0mm2、吊車梁的制作安裝2.1主梁的制作安裝行車的梁，分段制作，分段運(yùn)輸，然后在使用部位進(jìn)行吊裝。連接時(shí)，要利用已鋪好的平臺(tái)作為水平基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出兩端面的水平標(biāo)高，保證偏差不大于1mm。吊車梁制作時(shí)注意以下幾點(diǎn)：下料要注意留出切削余量，保證翼緣板寬度和腹板高度正負(fù)偏差1mm；翼緣板與腹板間的角焊縫開(kāi)K型坡口，翼緣板

9、對(duì)接縫開(kāi)V型坡口，腹板對(duì)接焊縫開(kāi)雙面坡口，均采用手工電弧焊打底, 可采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊填充蓋面。對(duì)焊縫周圍100mm 徹底打磨除銹，打底焊后需徹底清根方可填充焊，每一遍填充后再?gòu)氐浊甯?，蓋面焊縫完成后需磨平;相鄰縱橫焊縫需錯(cuò)開(kāi)200mm，且接頭放置在1/3L圍以位置，L為單段梁的長(zhǎng)度;鋼板材質(zhì)，焊材與焊絲焊劑按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)的要施;吊車梁制作焊接必須按圖紙要求選擇E4315或E4316焊條，使用前經(jīng)300350烘箱烘焙1h左右，配備保溫桶焊接操作。吊車梁焊接時(shí)要采取相應(yīng)措施控制變形，焊接完后需校正，保證水平度正負(fù)偏差1mm，垂直度正負(fù)偏差1mm;2.1.1螺栓連接螺栓連接種類較多，連接

10、時(shí)要按圖紙要求進(jìn)行。梁接頭用高強(qiáng)度螺栓連接，連接時(shí)必須按設(shè)計(jì)和規(guī)的相關(guān)要求用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓。2.1.2焊接接頭的連接對(duì)接接頭，必須對(duì)焊縫開(kāi)坡口，并且不能在雨、雪天或大霧天氣下進(jìn)行，應(yīng)在環(huán)境溫度-10以上進(jìn)行，否則會(huì)降低焊接質(zhì)量。角焊縫焊接時(shí)需傾斜45，采用船型焊的方法。另外，禁止在主要焊件的非焊接區(qū)或其它主要構(gòu)件上引弧, 焊工操作時(shí)應(yīng)攜帶引弧板。焊接前，應(yīng)清除焊縫100mm圍的鐵銹、垢物和油漆等。2.2軌道的安裝2.2.1軌道安裝的技術(shù)要求（見(jiàn)圖1）圖1軌道安裝技術(shù)要求（1）軌道接頭一般縫隙12mm，如果單根軌道長(zhǎng)10m左右時(shí)，縫隙可為46mm。（2）接頭處兩軌道的橫向位移或高低差均不得大于

11、1mm。（3）在同一截面上，兩段吊車梁高低差不得超過(guò)10mm；跨度大于40m的軌道，高低差不大于15mm。（4）同一軌道面的高低差不超過(guò)10mm。（5）軌道跨度偏差a，軌道不直度c等誤差，不得超過(guò)表二中的值。表二 跨度和不直度偏差跨度（m）a（mm）C（mm）821022.2.2軌道的安裝方法 壓板固定法圖5是采用壓板固定鋼軌的形式。為了進(jìn)行水平方向的調(diào)整，壓板上的孔需做成長(zhǎng)孔；垂直方向的調(diào)整，可在鋼軌下加墊。此方法較簡(jiǎn)單，但是需要供調(diào)整用的墊片數(shù)量多，厚度不等。調(diào)整片形狀呈月牙形，墊在壓板孔側(cè)，防止軌道橫向位移。壓板應(yīng)有足夠的剛性，根據(jù)受力的大小可制成單孔的或雙孔的。本工程采用壓軌器連接固定

12、（壓軌器型號(hào)選用WJK-QU80型）圖5 壓板固定1一梁；2一墊板；3一壓板；4一墊片；5一墊木2.3吊車安全裝置的安裝車檔，吊車運(yùn)行軌道的終點(diǎn)（四處），必須設(shè)置四套堅(jiān)固的終點(diǎn)檔架。當(dāng)?shù)踯囅尬婚_(kāi)關(guān)失靈，或整機(jī)被風(fēng)吹跑又無(wú)法控制住時(shí)，吊車的緩沖器與檔架相碰，防止起重機(jī)出軌。檔架高度，檔架的強(qiáng)度按照?qǐng)D紙要求制作。2.4吊車梁的吊裝安裝吊車梁安裝標(biāo)高17.370m（梁頂），架設(shè)前，要做好準(zhǔn)備工作。對(duì)所用的起重設(shè)備的可靠性和現(xiàn)場(chǎng)安全性等進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行架設(shè)。吊車梁采用單根吊裝，吊車梁?jiǎn)胃钪貫?.75噸，根據(jù)吊車性能表，選用25t汽車吊滿足吊裝要求。3屋蓋系統(tǒng)的制作安裝3.1屋蓋梁的制作梁

13、為焊接H型鋼。鋼梁的腹板和翼緣板切割下料時(shí)需考慮2mm的切削余量，保證正負(fù)偏差不大于1mm。垂直度偏差不大于1mm。拼接時(shí)需采取措施防止變形。接頭需將焊縫錯(cuò)開(kāi)200。3.2屋蓋系統(tǒng)的安裝1）場(chǎng)地的選擇受場(chǎng)地限制，屋架在制作場(chǎng)地制作好后，運(yùn)至TRT廠房吊裝。2）屋蓋吊裝 鋼屋架底面標(biāo)高20.900m，頂點(diǎn)標(biāo)高22.855m。 為減少高空作業(yè)，先采用兩榀屋架組合吊裝（檁條安裝完成），2軸和3軸、4 軸和5軸與1軸分三鉤吊裝，重量分別為8.9t、8.8t和3.5t噸 。根據(jù)吊車性能表與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，確定選用100t汽車起重機(jī)，吊車回轉(zhuǎn)半徑為S=20m，桿長(zhǎng)52m，其性能滿足吊裝要求。 吊車位置布置圖與吊

14、裝示意圖如下。吊車位置平面布置圖 吊裝示意圖4、除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行噴砂除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 除銹等級(jí)St2.5級(jí)。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 5、油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房，可在24小時(shí)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆

15、在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。 涂裝采用醇酸磁漆,漆膜總厚度不小于140m，如下層別油漆型號(hào)與名稱遍數(shù)漆膜厚度m底漆C53-31紅丹醇酸防銹漆12530中漆C53-34云鐵醇酸防銹漆 25060面漆C04-42各色醇酸磁漆 (青藍(lán))26580四、主要施工機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1配電箱2個(gè)控制電源2切割機(jī)2臺(tái)配件加工3電源線 300米電器連接425/100噸吊車1/1輛吊裝5電焊機(jī)6臺(tái)構(gòu)件焊接6氣焊設(shè)施4套氣割7J2 經(jīng)緯儀1臺(tái)定位8S2水準(zhǔn)儀1臺(tái)標(biāo)高控制9鋼尺 7.5米/50米 8/2 把下料、放樣五、主要技術(shù)措施材料序號(hào)名稱使用數(shù)量備注1倒鏈2臺(tái)（5t/臺(tái)）吊裝調(diào)整

16、平衡2鋼板45m2（10厚）3木跳板50塊（50mm厚， 3m長(zhǎng)）操作平臺(tái)4棕繩180m（14）溜繩5鋼絲繩60m（13-637+1）吊裝6卡環(huán)4個(gè)吊裝7杉木桿60根（80）加固支撐六、施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力組織6.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)展安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，施工進(jìn)度安排如下：施工進(jìn)度計(jì)劃2013年01月01日2013年01月25日工作容5天5天5天5天5天 吊車梁制作 鋼屋架制作鋼屋架組裝吊車梁與軌道安裝鋼屋架吊裝安裝6.2勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種投入勞動(dòng)力人數(shù)備注組立工4焊工4矯正工2起重工2輔助工4設(shè)備維修工2七、質(zhì)量保證措施71所選用的鋼材必須有出廠合格證與原始資料，進(jìn)廠的鋼材經(jīng)

17、項(xiàng)目部質(zhì)安人員驗(yàn)收合格后方可使用。7.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。7.3焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前用烘干箱進(jìn)行烘干。7.4所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。7.5制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。八、施工進(jìn)度保證措施8.1充分準(zhǔn)備：A生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)與時(shí)、詳細(xì)、周密、科學(xué)、合理。對(duì)加工設(shè)備在加工前進(jìn)行檢修保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。B 對(duì)有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢與生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員熟悉工藝文件、技術(shù)要求、施工管理，從而

18、保證加工制作過(guò)程控制的順利進(jìn)行。C 對(duì)加工能力進(jìn)行適當(dāng)準(zhǔn)備。8.2制作加工A圖紙、人員、設(shè)備、材料與時(shí)到位。B作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)、周密，應(yīng)根據(jù)實(shí)際變化情況進(jìn)行滾動(dòng)式修改和編制，確保日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度滿足總體工期計(jì)劃要求。C加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)人員的配置，做到各工序與時(shí)檢驗(yàn)、與時(shí)放行、與時(shí)處理。同時(shí)做到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)必使制作加工一次成功，減少不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。D努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。九、安全施工措施1）安全生產(chǎn)管理制度貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針

19、，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程等，在公司的安全保證體系控制下，對(duì)本工程進(jìn)行安全管理和監(jiān)督。項(xiàng)目部實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。遵守業(yè)主制定的安全制度，建立健全項(xiàng)目部安全責(zé)任制度和安全管理組織如下圖。項(xiàng)目部安全管理組織圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)安部專職安全員其它安全員項(xiàng)目施工員各班組兼職安全員施工安全2）安全施工措施A.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人

20、員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 B作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全 有效。 C操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。 D起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。E施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破

21、皮裸露。 E安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要與時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 F搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除與現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。 G重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒與打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。 H切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 I堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排與安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 G定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 K .起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。 L .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。 M .吊裝作業(yè)圍設(shè)安全警戒線，

22、非操作人員禁止入。 N .所有的安全活動(dòng)記錄與文件要齊全。 LIEBHERR LTM1100 ( 100t )主、副臂起升高度圖LTM1100主臂起重性能表 (全支腿, 360, 配重26t)R(m)11.5m15.21922.726.430.133.937.641.34548.852 2.7100 3 94 83 3.5 84 796864 4 76 72686461 4.5 69 6666655951 5 63 6061605749.542 6 53 5151515146.5393328 7 45 4343.54342.543373126.622.3 838.5 3737.53737.53

23、7.53529.225.321.418.9 9 33.5 3232.532333331.527.623.920.41814.5 1028.3292928.927.726.122.719.517.31411.4 1222.322.822.822.622.121.320.117.81613.210.7 1418.418.418.217.918.217.116.314.912.610.1 1615.315.21514.71514.413.713.712 9.6 1812.812.71312.612.212.311.711.2 9.1 201110.811.11110.810.510.410.1 8.

24、6 22 9.3 9.6 9.7 9.3 9.3 9.3 8.8 8.1 24 8.1 8.3 8.5 8.3 8.1 8 7.6 7.6 26 7.7 7.4 7.3 7.1 6.9 6.6 6.5 28 6.8 6.5 6.4 6.2 5.8 5.4 5.4 30 5.7 5.6 5.3 5.1 4.8 4.8 32 5 4.8 4.6 4.2 4.2 34 4.6 4.3 4.1 3.8 3.836 3.9 3.7 3.4 3.3 38 3.5 3.3 3 2.9 40 2.9 2.6 2.6 42 2.6 2.2 2.2 44 1.9 1.9 46 1.6 1.6 48 1.4PY-25 ( 25t