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1、數(shù)字化煤場(chǎng)建設(shè)方案武漢博晟信息科技有限公司2013年12月22 / 24文檔可自由編輯打印1.1 數(shù)字化煤場(chǎng)1.1.1 智能化煤場(chǎng)管理智能化煤場(chǎng)管理以煤場(chǎng)信息實(shí)時(shí)掌握為目標(biāo),通過(guò)定位技術(shù)、無(wú)線射頻技術(shù)、數(shù)據(jù)疊加等技術(shù)從斗輪機(jī)、皮帶秤、原煤倉(cāng)等設(shè)備直接或間接實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),以三維數(shù)字化煤場(chǎng)方式展示煤場(chǎng)進(jìn)出煤狀態(tài),同時(shí)嵌入實(shí)時(shí)煤場(chǎng)視頻監(jiān)控畫(huà)面,煤場(chǎng)管理人員、輸煤運(yùn)行人員、發(fā)電運(yùn)行人員能夠及時(shí)掌握煤場(chǎng)的動(dòng)態(tài)存貯情況,為配煤摻燒提供準(zhǔn)確及時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)燃煤信息,鍋爐燃燒人員能夠提前掌握目前鍋爐原煤倉(cāng)中的煤量、煤質(zhì),以便于及時(shí)根據(jù)機(jī)組負(fù)荷以及鍋爐燃燒情況提前調(diào)整燃燒方式,從而達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)地燃燒,降低發(fā)電煤耗。
2、煤場(chǎng)導(dǎo)航如下:1.1.1.1 煤場(chǎng)信息(1)煤場(chǎng)信息通過(guò)本模塊,用戶可以查看電廠煤場(chǎng)信息。煤場(chǎng)信息包括:煤場(chǎng)編碼、煤場(chǎng)名稱、順序號(hào)、備注、煤場(chǎng)類型、煤場(chǎng)長(zhǎng)度、煤場(chǎng)寬度、煤場(chǎng)底部標(biāo)高、煤場(chǎng)容量、存煤數(shù)量。參考界面如下:(2)煤場(chǎng)分區(qū)根據(jù)工作需要將電廠現(xiàn)有煤場(chǎng)按照不同煤質(zhì)劃分為若干區(qū)域,作為煤場(chǎng)管理其他環(huán)節(jié)對(duì)煤場(chǎng)具體部位精確定位的基礎(chǔ)。根據(jù)電廠煤場(chǎng)中實(shí)際煤的分布情況,在系統(tǒng)中動(dòng)態(tài)建立煤場(chǎng)和煤塊,模擬實(shí)際煤場(chǎng)中燃煤的進(jìn)出情況,方便用戶查詢統(tǒng)計(jì)以及動(dòng)態(tài)顯示煤場(chǎng)信息。根據(jù)煤場(chǎng)中現(xiàn)煤指標(biāo),系統(tǒng)給出最優(yōu)建議堆放意見(jiàn),最大限度地減少燃煤在存儲(chǔ)過(guò)程中的損耗,從而降低燃料成本。1.1.1.2 數(shù)字化煤場(chǎng)管理將煤場(chǎng)
3、所有的信息和過(guò)程數(shù)據(jù)用3D模型展現(xiàn)出來(lái),用戶可以通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)和直觀了解到煤場(chǎng)的存煤情況,存煤煤種、煤質(zhì),煤場(chǎng)的堆放情況,安全預(yù)警等。同時(shí)可通過(guò)相關(guān)模塊實(shí)現(xiàn)來(lái)煤登記,堆料安排,取料安排,取料記錄,煤場(chǎng)修正等功能。3D煤場(chǎng)的進(jìn)、出煤場(chǎng)燃煤量數(shù)據(jù)通過(guò)皮帶秤采集并自動(dòng)導(dǎo)入系統(tǒng),煤場(chǎng)里面煤質(zhì)信息通過(guò)接口由燃料管理系統(tǒng)獲得,通過(guò)加權(quán)平均計(jì)算出煤場(chǎng)煤質(zhì)的綜合信息。系統(tǒng)將煤場(chǎng)各部分信息完整信息進(jìn)行展示,動(dòng)態(tài)顯示各個(gè)煤場(chǎng)中各塊、各層燃煤信息,其中包括燃煤儲(chǔ)存指標(biāo)、煤質(zhì)構(gòu)成、燃煤在煤場(chǎng)中的分布、煤場(chǎng)溫度等情況,用圖形直觀的表示出來(lái),方便用戶隨時(shí)了解燃煤使用情況,為燃煤采購(gòu)提供采購(gòu)依據(jù)。主要內(nèi)容包括:(1)燃煤儲(chǔ)存
4、指標(biāo)儲(chǔ)煤場(chǎng)最小容量應(yīng)滿足全部機(jī)組最大負(fù)荷運(yùn)行一定天數(shù)(可設(shè)定)天以上的用煤量。一般情況下,按機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行測(cè)算,煤炭庫(kù)存在預(yù)定天數(shù)以上用煤量為正常庫(kù)存煤量,需用煤量為庫(kù)存警戒線。(2)儲(chǔ)存管理系統(tǒng)對(duì)于存取煤歷史進(jìn)行記錄,實(shí)時(shí)展現(xiàn)。燃煤儲(chǔ)存應(yīng)按“燒舊存新、合理?yè)脚洹钡脑瓌t進(jìn)行煤種分類分堆的存放,根據(jù)機(jī)組生產(chǎn)情況、煤場(chǎng)設(shè)施、面積大小等在合理組織調(diào)配燃煤的情況下,科學(xué)組織燃煤的堆存或燃用。(3)存煤結(jié)構(gòu)根據(jù)電廠需要,在每月月底進(jìn)行煤場(chǎng)盤(pán)點(diǎn),系統(tǒng)根據(jù)盤(pán)點(diǎn)情況記錄盤(pán)點(diǎn)及收耗存統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)行煤種、發(fā)站、供煤?jiǎn)挝环治觯簣?chǎng)煤質(zhì)統(tǒng)計(jì),并以圖形形式直觀展示出來(lái)。(4)存煤圖存煤圖則是根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集結(jié)果實(shí)時(shí)跟蹤
5、變化的,燃料管理人員更能清晰明了的了解煤場(chǎng)存煤情況。1.1.1.3 堆取煤管理系統(tǒng)取自輸煤系統(tǒng)與斗輪機(jī)定位系統(tǒng)數(shù)據(jù)形成讀堆取煤信息,取得數(shù)據(jù)主要包括:堆煤時(shí)間、堆煤量、取煤時(shí)間、取煤量、剩余煤量、入廠煤批次號(hào)、煤堆編碼等。數(shù)據(jù)及來(lái)源主要包括:序號(hào)數(shù)據(jù)備注1出煤場(chǎng)煤質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)室系統(tǒng)2出煤場(chǎng)煤量數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)3出入廠煤量數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)4入筒倉(cāng)煤量數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)5堆取煤位置(斗輪機(jī)定位)數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)6犁煤器數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)7三通擋板數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)8葉輪給煤機(jī)數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)9環(huán)式給煤機(jī)數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)10皮帶給煤機(jī)數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)11皮帶采樣機(jī)數(shù)量基于
6、現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)12皮帶機(jī)數(shù)量基于現(xiàn)場(chǎng)輸煤系統(tǒng)監(jiān)控示意圖:1.1.1.4 煤場(chǎng)測(cè)溫記錄根據(jù)煤場(chǎng)分區(qū),每月定時(shí)對(duì)煤場(chǎng)各區(qū)域進(jìn)行實(shí)測(cè)煤堆溫度,維護(hù)測(cè)溫記錄。如果其他系統(tǒng)對(duì)煤場(chǎng)溫度進(jìn)行了測(cè)量,可以直接從相關(guān)系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù),如巡點(diǎn)檢系統(tǒng)中。1.1.1.5 煤場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)記錄利用激光盤(pán)煤儀,快速測(cè)量煤堆上特征的三維數(shù)據(jù),并自動(dòng)記錄其空間坐標(biāo),然后,將測(cè)量數(shù)據(jù)傳到系統(tǒng)中,采用數(shù)字內(nèi)插技術(shù)擬合煤堆表面形狀,從而求出整個(gè)煤場(chǎng)的存煤體積,計(jì)算燃煤噸數(shù)和人工盤(pán)煤相比,可以提高火電廠煤場(chǎng)儲(chǔ)煤量檢測(cè)的精度,降低盤(pán)煤時(shí)間和費(fèi)用,以便于電廠進(jìn)行成本核算、經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估和科學(xué)管理,為提高火電廠煤場(chǎng)管理水平、降低消耗提供技術(shù)保證。1.1.
7、1.6 斗輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)斗輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)以無(wú)線信號(hào)收發(fā)器、無(wú)線基站組和無(wú)線局域網(wǎng)為手段,基于斗輪機(jī)行走編碼器、俯仰編碼器、回轉(zhuǎn)編碼器及工作站信息對(duì)于斗輪機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,包括斗輪機(jī)運(yùn)行軌跡、運(yùn)行狀態(tài)等都能遠(yuǎn)程納入監(jiān)控,實(shí)時(shí)地計(jì)算出某煤場(chǎng)的存煤量并方反映堆取煤的過(guò)程。(1)斗輪機(jī)調(diào)度記錄對(duì)每值斗輪機(jī)的調(diào)度記錄進(jìn)行維護(hù),對(duì)應(yīng)時(shí)間段內(nèi)應(yīng)取煤地理位置記錄到系統(tǒng)中,可通過(guò)曲線監(jiān)視斗輪機(jī)運(yùn)行情況,對(duì)于未按調(diào)度記錄進(jìn)行運(yùn)作的時(shí)段系統(tǒng)用紅色軌跡標(biāo)記工作區(qū)間并給出提示,對(duì)于執(zhí)行偏差進(jìn)行示警,及時(shí)處置并調(diào)整。(2)斗輪機(jī)運(yùn)行曲線系統(tǒng)以曲線圖的方式展示斗輪機(jī)在最近時(shí)間對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)運(yùn)行的軌跡,管理人員可查詢每臺(tái)斗
8、輪機(jī)在特定時(shí)間段內(nèi)的取煤點(diǎn)曲線,可查詢到曲線對(duì)應(yīng)的明細(xì)數(shù)據(jù)表。(3)斗輪機(jī)運(yùn)行分析將每值要求上煤數(shù)量、質(zhì)量與斗輪機(jī)運(yùn)行取煤進(jìn)行對(duì)比,以調(diào)度執(zhí)行對(duì)比曲線圖進(jìn)行展示,每日形成斗輪機(jī)執(zhí)行概況發(fā)值班管理人員,對(duì)于未按調(diào)度計(jì)劃執(zhí)行得時(shí)段系統(tǒng)將紅色軌跡顯示,提醒管理人員。(4)斗輪機(jī)異常報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)比較斗輪機(jī)取煤量與取煤位置數(shù)據(jù),偏差超過(guò)預(yù)設(shè)范圍,系統(tǒng)向值班人員及調(diào)度人員發(fā)送預(yù)警信息。記錄將自動(dòng)匯總到異常報(bào)告模塊,每天定時(shí)生成異常報(bào)表,通過(guò)騰訊通發(fā)送至指定人員。1.1.1.7 翻車運(yùn)行記錄 記錄每值翻車機(jī)運(yùn)行情況,翻車機(jī)運(yùn)行記錄以列表方式展現(xiàn),信息包括翻車機(jī)系統(tǒng)檢查(重車調(diào)車部分、翻車機(jī)本體、抑塵裝置、牽
9、車部分等)、翻車機(jī)系統(tǒng)值班記錄表(包括接班存重車數(shù)、本班到重車數(shù)、交班存重車數(shù)、接班存重車數(shù)、本班排空數(shù)、交班存空車數(shù)、當(dāng)班記錄明細(xì)等)。1.1.1.8 燃料運(yùn)行管理實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料運(yùn)行日志管理,包括燃料運(yùn)行日志、批次煤車壓停日志、油區(qū)運(yùn)行日志,具體如下:(1) 燃料運(yùn)行日志:記錄燃料運(yùn)行值班主要情況,包括上煤情況、設(shè)備交班情況、與值班記事;(2) 批次煤車壓停日志:記錄來(lái)煤煤車壓停、交班、采樣、卸車主要信息;(3) 油區(qū)運(yùn)行日志:實(shí)現(xiàn)油區(qū)運(yùn)行情況記錄,包括燃油情況、運(yùn)行記事;(4) 運(yùn)行工作指令:對(duì)運(yùn)行部分下達(dá)的燃料運(yùn)行調(diào)度指令進(jìn)行管理。1.1.1.9 設(shè)備工況監(jiān)視不同煤種進(jìn)入到不同原煤倉(cāng)以后,系
10、統(tǒng)能對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)煤種進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,當(dāng)煤倉(cāng)中存在多種煤種時(shí),對(duì)煤種間的分界面進(jìn)行監(jiān)測(cè),在煤種發(fā)生改變時(shí)提示運(yùn)行人員注意;同時(shí),當(dāng)煤位偏低或偏高時(shí),提醒燃料運(yùn)行人員;系統(tǒng)時(shí)刻監(jiān)視當(dāng)前的制粉系統(tǒng)運(yùn)行狀況和鍋爐燃燒及排放情況,在預(yù)定的優(yōu)化目標(biāo)下對(duì)制粉系統(tǒng)和燃燒器運(yùn)行做出優(yōu)化調(diào)整,保證鍋爐處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。1.1.1.10 實(shí)時(shí)筒倉(cāng)監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)皮帶秤與筒倉(cāng)犁煤器、給煤機(jī)信號(hào),將筒倉(cāng)煤倉(cāng)的存煤狀態(tài)實(shí)時(shí)的反應(yīng)到頁(yè)面中,包括各倉(cāng)中每種上煤的剩余煤量(上煤量-耗用煤量),煤倉(cāng)中的煤質(zhì)(熱值、揮發(fā)分、硫分)和單價(jià)情況,以及不同煤質(zhì)的煤在給煤機(jī)不同出力下可以耗用的時(shí)間(小時(shí))。需要根據(jù)上煤和耗用量以及筒倉(cāng)形狀計(jì)算出每
11、種煤相對(duì)應(yīng)的高度,在頁(yè)面上畫(huà)出來(lái)。并在頁(yè)面中同時(shí)將摻配方案中制定的上煤方案用虛擬上煤的方式展現(xiàn),包括煤質(zhì)和單價(jià)以及預(yù)計(jì)耗用時(shí)間。1.1.2 智能配煤摻燒管理以鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)、來(lái)煤信息、發(fā)電計(jì)劃、負(fù)荷分布、煤場(chǎng)庫(kù)存、歷史摻配評(píng)價(jià)、設(shè)備運(yùn)行工況等因素為基礎(chǔ)生成最經(jīng)濟(jì)、最環(huán)保、綜合最優(yōu)的摻配方案。1.1.2.1 智能摻配管理系統(tǒng)提供默認(rèn)的配煤特性目標(biāo),也可以由用戶根據(jù)鍋爐燃燒特性,對(duì)配煤的煤質(zhì)特性,包括發(fā)熱量、揮發(fā)分、硫分、水分、灰分、灰熔融性、灰成分的范圍以及配煤結(jié)渣特性、著火特性、燃盡特性和排放特性等進(jìn)行設(shè)置。用戶可以建立典型負(fù)荷的配煤煤質(zhì)特性需求表。在需要進(jìn)行配煤計(jì)算時(shí),直接選擇相應(yīng)的負(fù)荷,就能
12、自動(dòng)調(diào)用該負(fù)荷下的煤質(zhì)特性參數(shù)作為優(yōu)化目標(biāo)。(1) 負(fù)荷計(jì)劃管理負(fù)荷計(jì)劃電量數(shù)據(jù)來(lái)源有兩種:1)通過(guò)Excel導(dǎo)入數(shù)據(jù);2)從網(wǎng)調(diào)數(shù)據(jù)采集接口獲取數(shù)據(jù)。每天采集網(wǎng)調(diào)下發(fā)計(jì)劃電量,并以接口方式導(dǎo)入到系統(tǒng)。對(duì)電廠機(jī)組每日的發(fā)電計(jì)劃進(jìn)行登記,導(dǎo)入數(shù)據(jù)后生成日負(fù)荷曲線,指導(dǎo)配煤摻燒. (2) 模擬摻配計(jì)算系統(tǒng)提供兩種優(yōu)化算法供選擇:線性關(guān)系和非線性關(guān)系。用戶可以選擇任意一種進(jìn)行計(jì)算,也可以同時(shí)選擇兩種進(jìn)行比對(duì)計(jì)算。經(jīng)過(guò)摻燒經(jīng)驗(yàn)所得,熱值、揮發(fā)分、硫分基本成線性關(guān)系,可采用線性計(jì)算?;胰埸c(diǎn)不存在線性相關(guān)性,采用模糊數(shù)學(xué)或人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法求解。(3) 摻配操作指導(dǎo)可以通過(guò)設(shè)定目標(biāo)值,自動(dòng)在煤場(chǎng)中尋找摻配列表
13、??梢酝ㄟ^(guò)指定摻配單燃煤,系統(tǒng)幫助分析,摻配混煤指標(biāo)。(4) 經(jīng)濟(jì)摻配計(jì)算系統(tǒng)提供神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法等多種最優(yōu)方案求解的算法模型,主要有:最經(jīng)濟(jì)方案、最環(huán)保方案、綜合最優(yōu)方案。以設(shè)定的目標(biāo)為優(yōu)化方向,在保證鍋爐穩(wěn)定燃燒的前提下,進(jìn)行配比計(jì)算。對(duì)求解得到的優(yōu)化摻配結(jié)果,按原則(成本、環(huán)保、綜合)進(jìn)行排序。用戶可以在自動(dòng)計(jì)算所得到的原始配方的基礎(chǔ)上,自動(dòng)執(zhí)行5%調(diào)整(也可以設(shè)定為其它的調(diào)整比例)。用戶可以手工調(diào)整原始配方或執(zhí)行5%調(diào)整后得到的各煤種的摻配數(shù)量,重新進(jìn)行計(jì)算與比較,得到實(shí)用配方。模擬摻配計(jì)算:線性算法如下圖根據(jù)配煤方案從煤場(chǎng)中選擇燃煤如下圖:可以通過(guò)指定摻配單燃煤,系統(tǒng)幫助分析,摻配混煤指
14、標(biāo),并且形成上煤指令單(5) 摻燒方案分析確定配煤的比例后,能夠自動(dòng)對(duì)配比煤的各種參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,并利用系統(tǒng)提供的模型,對(duì)鍋爐燃料穩(wěn)定性的影響、對(duì)各煤種可燒時(shí)間等進(jìn)行分析。用戶也可以手工輸入各種摻配方案,計(jì)算出配比煤的煤質(zhì)參數(shù)及其可燒時(shí)間分析。(6) 摻燒經(jīng)驗(yàn)表利用系統(tǒng)提供的優(yōu)化配比算法,計(jì)算出各典型工況下的摻配比例,從而建立機(jī)組在各個(gè)典型工況下的單煤的典型配比表。企業(yè)在進(jìn)行配煤作業(yè)時(shí),可以根據(jù)電廠存煤實(shí)際情況和預(yù)期工況,直接選擇相應(yīng)的配比表中的配比方案進(jìn)行摻配。(7) 摻燒歷史記錄系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通過(guò)跟蹤燃煤摻配前單煤的各項(xiàng)指標(biāo),摻配后混煤的指標(biāo),以及鍋爐運(yùn)行情況,系統(tǒng)分析數(shù)據(jù),建立摻配模型和燃煤摻
15、配歷史數(shù)據(jù)庫(kù),根據(jù)摻配歷史數(shù)據(jù)優(yōu)化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,更加精確指導(dǎo)發(fā)電企業(yè)燃料摻配,從而為后續(xù)摻配方案提供參考。可以與燃料管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)接口。(8) 值長(zhǎng)試燒記錄值長(zhǎng)試燒記錄,主要對(duì)新礦來(lái)煤,新煤種,或者是新配比例煤種,入爐燃燒情況的電子記錄臺(tái)帳。把新煤種進(jìn)行試燒后,記錄制粉系統(tǒng)、火焰穩(wěn)定性,是否結(jié)焦情況等情況,本臺(tái)帳既是一個(gè)燃料管理部門和發(fā)電部之間信息溝通的工具,也可作為配煤摻燒很重要技術(shù)參考和分析資料。1.1.2.2 煤場(chǎng)堆取料方案管理(1) 配煤方案管理當(dāng)操作站發(fā)出配煤指令時(shí),系統(tǒng)服務(wù)器能開(kāi)啟系統(tǒng)軟件進(jìn)行優(yōu)化配比計(jì)算,軟件從系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)里調(diào)用所需數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,同時(shí),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口從SI
16、S系統(tǒng)獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)計(jì)算后將優(yōu)化配煤結(jié)果分別以數(shù)據(jù)、圖表等形式顯示在界面上。在煤場(chǎng)當(dāng)前存煤煤質(zhì)差異不大時(shí),系統(tǒng)將首先提示進(jìn)行煤場(chǎng)配煤,根據(jù)存煤位置選擇合適的煤種,給出配煤比例,及給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速比,并向煤場(chǎng)運(yùn)行人員發(fā)出配煤指令及上煤指令;當(dāng)煤場(chǎng)當(dāng)前存煤的煤質(zhì)差異較大時(shí),系統(tǒng)將建議進(jìn)行煤倉(cāng)配煤,即分磨摻燒,系統(tǒng)智能計(jì)算給出配煤比例,及每個(gè)倉(cāng)的上煤煤種,并向煤場(chǎng)運(yùn)行人員發(fā)出上煤指令。此外,配煤人員可人工設(shè)定配煤模式,即選擇煤場(chǎng)配煤(葉輪給煤機(jī)配煤)或者煤倉(cāng)配煤(分磨摻燒)。(2) 取料方案管理系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)新的上煤指令以后,系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)存煤情況,計(jì)算出合理的取料方案,取料方案將具體到采用何種取料設(shè)備(包
17、括斗輪機(jī)和給煤機(jī))、煤種的詳細(xì)取料位置(存放煤場(chǎng),多少米到多少米).系統(tǒng)將取料方案提交給燃料運(yùn)行人員,燃料運(yùn)行根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)取料決策或人工設(shè)定的取料決策進(jìn)行上煤。(3) 購(gòu)煤建議綜合煤場(chǎng)存煤狀況和煤種的摻燒狀況,給出購(gòu)煤建議,主要關(guān)注燃煤的存放時(shí)間、硫分、發(fā)熱量、揮發(fā)分和成本。1.1.2.3 原煤倉(cāng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控通過(guò)讀取煤位、上煤煤種、給煤機(jī)給煤量、犁煤器狀態(tài)等信息,實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)進(jìn)入煤倉(cāng)的煤種,對(duì)煤質(zhì)、煤位等信息,在線計(jì)算煤倉(cāng)中當(dāng)前煤種的煤量可以維持燃燒的時(shí)間,在更換煤種或者倉(cāng)燒空之前給出提示,并為給煤機(jī)優(yōu)化提供基礎(chǔ)。(1)實(shí)時(shí)煤倉(cāng)信息將各原煤倉(cāng)的存煤狀態(tài)實(shí)時(shí)的反應(yīng)到頁(yè)面中,包括各原煤倉(cāng)中每種上煤的剩
18、余煤量(上煤量-耗用煤量),煤倉(cāng)中的煤質(zhì)(熱值、揮發(fā)分、硫分)和單價(jià)情況,以及不同煤質(zhì)的煤在給煤機(jī)特定功率下可以耗用的時(shí)間(小時(shí))。需要根據(jù)上煤和耗用量以及原煤倉(cāng)形狀計(jì)算出每種煤相對(duì)應(yīng)的高度,在頁(yè)面上畫(huà)出來(lái)。并在頁(yè)面中同時(shí)將摻配方案中制定的上煤方案用虛擬上煤的方式展現(xiàn),包括煤質(zhì)和單價(jià)以及預(yù)計(jì)耗用時(shí)間。(2)煤種變化提醒不同煤種進(jìn)入到不同原煤倉(cāng)以后,系統(tǒng)能對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)煤種進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,當(dāng)煤倉(cāng)中存在多種煤種時(shí),對(duì)煤種間的分界面進(jìn)行監(jiān)測(cè),在煤種發(fā)生改變時(shí)提示運(yùn)行人員注意。(3)入爐煤按日煤質(zhì)波動(dòng)圖根據(jù)每日消耗煤量、煤質(zhì),生成煤量、煤質(zhì)波動(dòng)曲線圖,該圖可以和發(fā)電量對(duì)比,即可得出正平衡標(biāo)準(zhǔn)煤耗率波動(dòng)曲線。(4)入廠入爐熱值差分析每月出具入廠、入爐熱值差水分差對(duì)比分析月報(bào),分析月報(bào)以折線圖與數(shù)據(jù)表相結(jié)合方式展現(xiàn),系
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