模板施工方案--(專項方案)

1、 第一節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084、建筑施工計算手冊5、建筑施工手冊第四版6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2011）7、建設(shè)部下發(fā)的建質(zhì)200987號文：關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工 程安全管理辦法的通知8、本工程施工（藍(lán)）圖紙9、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200810、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201111、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130201112、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011 第二

2、節(jié) 工程概況建設(shè)單位：明發(fā)集團(tuán)（馬鞍山）環(huán)境建設(shè)有限公司設(shè)計單位：廈門中建東北設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：江蘇雨田工程咨詢集團(tuán)有限公司施工單位：浙江欣捷建設(shè)有限公司本工程位于馬鞍山市博望鎮(zhèn)博望大道邊，交通方便，水源、電源在施工現(xiàn)場附近，場地已平整，具備開工條件。施工場地空間較大，可供鋼筋、木模制作。建筑材料及施工機械均可直接運入工地。本工程1#10#主樓地下一層地上18層，層高3m，11#18#地下獨立基礎(chǔ)，地上6層為現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，層高3m。19#34#地下獨立基礎(chǔ)，地上3層為現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，層高3m?；A(chǔ)C30等級，P6抗?jié)B混凝土，車庫頂梁、板、墻混凝土等級C30，采用抗?jié)B砼的抗?jié)B等級P6，地上部

3、分梁、板、墻、柱混凝土等級C30。 本工程1#10#西邊有局部人防地下室約850m。 本工程地下室及單體樓各梁斷面為：200x300，200x400，200x450,200x500，200x650，200x700,300x500，300x800，300x600,400x700，450x800,450x850，200x1700,200x1800,本工程車庫部分底板基礎(chǔ)厚度300、270、250mm，主樓部分地下室頂板180mm、250mm，地上部分頂板100mm、120mm、局部130mm，單體樓板厚120、130、150。施工條件：本工程位于馬鞍山市博望鎮(zhèn)博望大道邊，交通方便，水源、電源在施工

4、現(xiàn)場附近，場地已平整，具備開工條件。施工場地空間較大，可供鋼筋、木模制作。建筑材料及施工機械均可直接運入工地。第三節(jié)模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

5、 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案： 、墻體采用多層木模板鋼支撐，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用0.5*0.8*4000木方，水平采用483.5雙鋼管拉結(jié)穿墻螺栓。地下室外墻和人防墻穿墻螺栓帶止水環(huán)，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓；、梁板采用多層木模板，梁采用木支撐，板采用鋼支撐；、柱采用多層木模板現(xiàn)場拼制，483.5鋼管腳手架支撐。每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前線必須到位，以便于模板的安裝和校正。7、標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引

6、測到模板的安裝位置。8、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。9、制作和配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2）模板支設(shè)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中的荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆注養(yǎng)護(hù)等工藝要求，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。第四節(jié) 施工部署與材料 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型特點結(jié)合本公司的技術(shù)設(shè)備力量，對本工程的部署如下：每層樓板以變形縫與后澆帶為界，分工段流水作業(yè)。柱子按層高分段支模、綁扎鋼筋及澆搗商品混凝土，每

7、層柱的水平施工縫留于樓層的樓面梁底下50mm處。柱子混凝土采用塔吊吊斗運輸，插入式振搗器分層澆搗密實。樓、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分別用插入式、平板式振搗器振搗密實。 混凝土澆筑時要先澆搗框架柱部分的混凝土，便于模板立桿水平拉桿、剪刀撐與四周的豎向結(jié)構(gòu)形成拉接加固作用。保證施工質(zhì)量和支架的安全穩(wěn)定。1、模板類型：地下室承臺及集水井、電梯井基坑的側(cè)模均采用磚胎模，單體樓基礎(chǔ)承臺采用模板，墻體、柱、梁模板采用15mm厚九夾板與60mm80mm方木，梁底、板采用15mm厚涂膜板，承重支撐采用鋼管腳手架，加固采用鋼管與螺桿。2、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金

8、高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483.0以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏

9、差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣

10、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證

11、、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。3、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

12、準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%

13、；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。4、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。四、施工工藝流程與立桿間距表1、模板的支設(shè)方案梁板模的支設(shè)順序： 放樣 鋼

14、管 滿堂腳手架 固定整平 放木楞 鋪九夾板柱模的支設(shè)順序：放樣 安放成型柱模 鋼管箍、螺桿 垂直度校正固定2、 模板支架立桿間距表名稱截面尺寸（mm）縱距（mm）橫距（mm）板h=120、100、130（主樓層高3m樓層）950950h=300、270、250（地下室頂板）650650h=120、100、130（主樓層高屋面部分）參照布置800800板厚（100、120、130、160、180）的梁200300、200350、200400、200450、200500 、200550 （主樓層高3樓層）800800200300、200350、200400、200450、200500 、20055

15、0（主樓外挑構(gòu)件及屋面部分樓層）800見詳圖（底模下加一根立桿）200x400、200x450、200x500（主樓地下室頂板）650見詳圖200x1600、200x1700、200x1800（主樓地下室）（參照布置）325見詳圖（底模下加一根立桿）板厚（300、270、250）mm的梁200400、200450、200x500（車庫頂板及單體樓）650見詳圖300x450、300x500、300x600（主樓地下室頂板）650見詳圖200x1600、200x1700、200x1800（主樓地下室）（參照布置）325見詳圖（底模下加一根立桿）說明：1、施工活載，加砼澆搗活載按3KN/m2。 2

16、、板底立桿與橫桿的連接扣件必須采用雙扣件。 3、當(dāng)梁高650時，需使用對拉螺栓。五、施工要求與技術(shù)保證1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。4、安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。第五節(jié)、施工方法 1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。 2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供

17、應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前。 3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜

18、為全跨長度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所

19、有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼

20、管立柱錯開固定在水平拉桿上。(2)方柱模板7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意及不同梁截面支撐示意圖：8、剪刀撐(1)扣件式、門式圖一（超過650高的梁需設(shè)置對拉螺栓加固示意圖）圖二（梁截面350、400.500*600、650、700加固示意圖）圖三（梁截面750*2000加固示意圖）第六節(jié)檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在

21、初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

22、查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距

23、離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂

24、直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第七節(jié)、施工安全保證措施1、組織保障 安全保證體系2、 技術(shù)措施（1）、準(zhǔn)備工作 1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。 2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4已

25、經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。（2）模板支設(shè) 1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：1 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下；2 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行

26、上一層模板的安裝；4在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。 2) 樓梯模板1 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認(rèn)真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。 3) 柱模板1主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加

27、墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。 4) 墻模板1當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；2安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，

28、當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。本工程柱截面不是很大采用一般加固方式（如下圖） 5) 梁、板模板1梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1004) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；5)底模拆

29、除梁長8米，混凝土強度達(dá)到100%；8米混凝土強度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；6)板底模2米，混凝土強度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強度達(dá)到75%；8米，混凝土強度達(dá)到100%方可拆除。 7) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 8) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。 9) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近

30、旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。 10) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。 11) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。 監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水

31、平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，

32、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進(jìn)行加固處理。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭

33、好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （5）木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接

34、用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板 （7）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)

35、夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （8）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第九節(jié) 模板計算墻模板計算書扣件式鋼管支架樓板模板安全計算書一 一、計算依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 13020112、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124

36、、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-20035、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013二 二、計算參數(shù)基本參數(shù)樓板厚度h(mm)120樓板邊長L(m)5.6樓板邊寬B(m)3.5模板支架高度H(m）2.88主梁布置方向平行于樓板長邊立柱縱向間距l(xiāng)a(m)0.9立柱橫向間距l(xiāng)b(m)0.9水平桿步距h1(m)1.8計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011次梁間距a(mm)300次梁懸挑長度a1(mm)200主梁懸挑長度b1(mm)200可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1結(jié)構(gòu)表面要求表面外露剪刀撐(含水平）布置方式普通型模板荷載傳遞方式可調(diào)托座立桿自由端高度a(mm)200材

37、料參數(shù)主梁類型矩形木楞主梁規(guī)格8080次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格50100面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)鋼管類型483荷載參數(shù)基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市安徽(省)馬鞍山(市)地面粗糙度類型/簡圖：（圖1）平面圖（圖2）縱向剖面圖1（圖3）橫向剖面圖2三、面板驗算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無懸挑端，故可按簡支跨一種情況進(jìn)行計算，取b=1m單位面板寬度為計算單元。W=bh2/6=1000122/6=24000mm3, I

38、=bh3/12=1000123/12=144000mm42.1 1、強度驗算A.當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時：由可變荷載控制的組合：q1=1.2G1k+(G2k+G3k)hb+1.4Q1kb=1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)1+1.42.51=7.474kN/m由永久荷載控制的組合：q2=1.35G1k+(G2k+G3k)hb+1.40.7Q1kb=1.35(0.3+(24+1.1)120/1000)1+1.40.72.51=6.921kN/m取最不利組合得：q=maxq1,q2= max(7.474,6.921)=7.474kN/m（圖4）可變荷載控制的受力簡圖1B.當(dāng)可變

39、荷載Q1k為集中荷載時：由可變荷載控制的組合：q3=1.2G1k+(G2k+G3k)hb=1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)1=3.974kN/mp1=1.4Q1k=1.42.5=3.5kN（圖5）可變荷載控制的受力簡圖2由永久荷載控制的組合：q4=1.35G1k+(G2k+G3k)hb=1.35(0.3+(24+1.1)120/1000)1=4.471kN/mp2=1.40.7Q1k=1.40.72.5=2.45kN取最不利組合得：（圖6）永久荷載控制的受力簡圖（圖7）面板彎矩圖Mmax= 0.307kNm=Mmax/W=0.307106/24000=12.801N/mm2f

40、=31N/mm2滿足要求2.2 2、撓度驗算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)120/1000)1=3.312kN/m（圖8）正常使用極限狀態(tài)下的受力簡圖（圖9）撓度圖=0.211mm=300/400=0.75mm滿足要求三 四、次梁驗算當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時：計算簡圖：（圖10）可變荷載控制的受力簡圖1由可變荷載控制的組合：q1=1.2G1k+(G2k+G3k)ha+1.4Q1ka =1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.42.5300/1000=2.242kN/m由永久荷載控制的組合：q2=1.35G1k+(G2k+

41、G3k)ha+1.40.7Q1ka =1.35(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.40.72.5300/1000=2.076kN/m取最不利組合得：q=maxq1,q2= max(2.242,2.076)=2.242kN/m當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時：由可變荷載控制的組合：q3=1.2G1k+(G2k+G3k)ha=1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000=1.192kN/mp1=1.4Q1k=1.42.5=3.5kN（圖11）可變荷載控制的受力簡圖2由永久荷載控制的組合：q4=1.35G1k+(G2k+G3k)ha=1.352(0.3

42、+(24+1.1)120/1000)300/1000=1.343kN/mp2=1.40.7Q1k=1.40.72.5=2.45kN（圖12）永久荷載控制的受力簡圖3.1 1、強度驗算（圖13）次梁彎矩圖(kNm)Mmax= 0.724kNm=Mmax/W=0.724106/(83.333103)=8.686N/mm2f=15N/mm2滿足要求3.2 2、抗剪驗算（圖14）次梁剪力圖(kN)Vmax= 3.738kNmax=VmaxS/(Ib0)=3.73810362.5103/(341.333104510)=1.369N/mm2= 2N/mm2滿足要求3.3 3、撓度驗算撓度驗算荷載統(tǒng)計，qk

43、=(G1k+(G3k+G2k)h)a=(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000=0.994kN/m （圖15）正常使用極限狀態(tài)下的受力簡圖（圖16）次梁變形圖(mm)max=0.101mm=0.91000/400=2.25 mm滿足要求四 五、主梁驗算在施工過程中使用的木方一般為4m長，型鋼的主梁也不超過4m，簡化為四跨連續(xù)梁計算，即能滿足施工安全需要，也符合工程實際的情況。另外還需考慮主梁的兩端懸挑情況。主梁的方向設(shè)定為立桿的橫距方向。根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008）第4.1.2條規(guī)定：當(dāng)計算直接支撐次梁的主梁時，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q1k）可

44、取1.5kN/；故主梁驗算時的荷載需重新統(tǒng)計。將荷載統(tǒng)計后，通過次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=0.91.2G1k+(G2k+G3k)ha+1.4Q1ka=0.9(1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.41.5300/1000)=1.64kN/mB.由永久荷載控制的組合：q2=0.91.35G1k+(G2k+G3k)ha+1.40.7Q1ka=0.9(1.35(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.40.71.5300/1000)=1.604kN/m取最不利組合得：q=maxq1,q2=max(1.64,

45、1.604)=1.64kN此時次梁的荷載簡圖如下（圖17）次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡圖用于正常使用極限狀態(tài)的荷載為：qk=G1k+(G2k+G3k)ha=(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000=0.994kN/m此時次梁的荷載簡圖如下（圖18）次梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖根據(jù)力學(xué)求解計算可得：Rmax=1.624kNRkmax=0.984kN還需考慮主梁自重，則自重標(biāo)準(zhǔn)值為gk=38.4/1000=0.038kN/m自重設(shè)計值為：g=0.91.2gk=0.91.238.4/1000=0.041kN/m則主梁承載能力極限狀態(tài)的受力簡圖如下：（圖19）主梁正常使用極限狀態(tài)受力

46、簡圖則主梁正常使用極限狀態(tài)的受力簡圖如下：（圖20）主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖4.1 1、抗彎驗算（圖21）主梁彎矩圖(kNm)Mmax= 0.393kNm=Mmax/W= 0.393106/(85.3331000)=4.608N/mm2f= 15N/mm2滿足要求4.2 2、抗剪驗算（圖22）主梁剪力圖(kN)Vmax= 2.08kNmax=QmaxS/(Ib0)=2.08100064103/(341.333104810)=0.488 N/mm2=2 N/mm2滿足要求4.3 3、撓度驗算（圖23）主梁變形圖(mm)max=0.407 mm=0.9103/400=2.25mm滿足要求4.4

47、 4、支座反力計算立柱穩(wěn)定驗算要用到承載能力極限狀態(tài)下的支座反力，故：Rzmax=5.348kN五 六、立柱驗算5.1 1、長細(xì)比驗算驗算立桿長細(xì)比時取k=1, 1、2按JGJ130-2011附錄C取用l01= k1(h+2a)=11.388(1.8+2200/1000)=3.054ml02=k2h =11.6971.8=3.055m取兩值中的大值l0=max(l01, l02)=max(3.054,3.055)=3.055m=l0/i=3.0551000/(1.5910)=192.113=210滿足要求5.2 2、立柱穩(wěn)定性驗算(頂部立桿段)1=l01/i=3.0541000/(1.5910

48、)=192.05根據(jù)1查JGJ130-2011附錄A.0.6得到=0.195N1=0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4(Q1k+Q2k)lalb=0.9(1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)+1.4(1+2)0.90.9=5.959kNf=N1/(A)=5.9591000/(0.195(4.24100)=72.112N/mm2=205N/mm2滿足要求5.3 3、立柱穩(wěn)定性驗算(非頂部立桿段)2=l02/i=3.0551000/(1.5910)=192.113根據(jù)1查JGJ130-2011附錄A.0.6得到=0.195N3=0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4(Q1k+Q2k)lalb+0.91.2Hgk =0.9(1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)+1.4(1+2)0.90.9+0.91.22.880.141=6.398kNf=N3/(A)=6.3981000/(0.195(4.24100)=77.469N/mm2=205N/mm2滿足要求六 七、可調(diào)托座驗算按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=Rzmax=5.348 kNN=5.348 kNN=150kN滿足要求墻模板（木模板）安