老撾園區(qū)東盟國際第1街施工方案

1、一、編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，廣西建筑工程預算定額及建筑施工手冊。本工程招標文件及招標單位提供的設計施工圖及工程預算書。我司的施工組織設計編制與執(zhí)行辦法。1.2 編制原則嚴格執(zhí)行基建程序，精心施工，科學管理，加強進度，盡快發(fā)揮甲方投資效果?？茖W地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性、均衡性，充分發(fā)揮人力，物力作用，充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度。堅持質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。在采用雨季施工措施的同時，加強防澇措施，確保工程正常施工。1.

2、3 技術(shù)規(guī)范 應用于本工程的施工主要技術(shù)規(guī)范：工程測量規(guī)范：GB5002693 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 -2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50003-2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50003-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209

3、-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2000建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001貫入法檢測砌筑抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T136-2001混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87建筑施工安全檢查標準JGJ59-99砌體工

4、程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50315-2000建筑施工扣件式鋼管腳物架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50104-93建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002二、總體概述2.1 工程簡介工程名稱：老撾園區(qū)東盟國際第1街建設地點：南寧市民族大道東盟商務區(qū)結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二層及三層建筑面積：17394.3m2質(zhì)量標準：達到國家施工驗收規(guī)范合格標準工期：138日歷天招標范圍：土建、

5、水電、防雷工程2.1.1 工程概況本工程由保利房地產(chǎn)股份有限公司攜手廣西南寧新湄公司房地產(chǎn)有限公司開發(fā)，設計單位為廣州南方建設設計研究院，由湖北建盛工程監(jiān)理有限公司南寧分公司對工程進行監(jiān)理。本工程除靠近市政隧道側(cè)采用人工挖孔樁基礎外（約40條），其余采用為柱下獨立基礎或條形基礎，地下負一層為地下車庫，地上共12個體，由我司承建8個單體，共17394.3m2 。2.1.3 施工條件施工圖設計已收到一套。施工場地情況：施工場地狹小，未具備“三通一平”條件。交通運輸情況：借助老撾園區(qū)6#、7#、8#、9#樓臨時通道，但不具備運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，至現(xiàn)場約200米，交通不方便，所需材料須二次轉(zhuǎn)運。材料供應情

6、況：主要建筑材料鋼筋、水泥、周轉(zhuǎn)材、砂、石等可保證供應，視進度需要隨時調(diào)入，現(xiàn)場不做大批量堆放。個別材料可根據(jù)進度提前到廠家訂購。勞動力可供情況：本單位的各工種人員充足，可隨時根據(jù)工程進度情況調(diào)配勞動力。成品、半成品可供情況：當?shù)爻善?、半成品供應情況可以保證，個別半成品、設備可視進度要求提前到廠家訂購。我公司具備多年的施工經(jīng)驗和管理技術(shù)，對各類工業(yè)及民用建筑均有豐富的施工經(jīng)驗及管理技術(shù)，并具有各類經(jīng)驗豐富的高、中級專業(yè)技術(shù)人員及技術(shù)工人，同時我公司已通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證，可確保高速、優(yōu)質(zhì)地完成本工程施工任務。2.2 工程目標施工工期本工程招標文件要求的工期為138天。計

7、劃于2008年7月15開工，在2008年11月30前完成本次投標所承建的全部工作內(nèi)容。質(zhì)量標準招標文件要求工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。嚴格按照設計圖紙和現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工，確保本工程按國家頒布的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢驗評定達到合格標準，爭取達到優(yōu)良標準，爭創(chuàng)南寧市“邕城杯”。安全生產(chǎn)如果我公司中標，保證遵守國家及地方的安全生產(chǎn)及文明施工的有關(guān)規(guī)定，確保施工現(xiàn)場整潔有序，杜絕重大傷亡事故和火災事故，年工傷輕傷頻率控制在2.4以內(nèi)。保證本工程為安全、文明施工達標工程。2.3 工程總體施工順序挖樁部分：人工挖孔樁土方開挖基礎梁工程回填土正負零結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)施工（鋼筋砼結(jié)

8、構(gòu)、砌體工程）門窗框安裝內(nèi)裝修屋面工程外裝飾拆架室外工程清理交工。（其中穿插進行腳手架的搭設、拆除；水電安裝等工程）。獨立基礎部分：土方開挖獨立柱基礎工程回填土正負零結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)施工（鋼筋砼結(jié)構(gòu)、砌體工程）門窗框安裝內(nèi)裝修屋面工程外裝飾拆架室外工程清理交工。（其中穿插進行腳手架的搭設、拆除；水電安裝等工程）。人工挖孔樁：人工挖孔（護壁）鋼筋籠制作安放驗收砼澆筑灌蕊養(yǎng)護試樁合格1、獨立基礎工程土方開挖地基驗槽鋼筋綁扎基礎砼澆筑驗收隱蔽。2、主體結(jié)構(gòu)工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)：投點放線復核柱綁扎鋼筋驗收柱、梁、板封模柱砼澆筑施工縫處理梁、板綁扎鋼筋驗收砼澆筑養(yǎng)護砌體施工：清理放線砌墻體（墻內(nèi)預埋管）。鋼網(wǎng)架結(jié)

9、構(gòu)：零件加工（去銹、油防銹漆）拼裝腳手架搭設吊（拼裝）噴面漆驗收。3、室內(nèi)裝飾結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋立門窗框各類管道水平支管安裝墻面抹灰管道試壓一樓地面工程安門、窗扇及油漆調(diào)試清理交工4、室外裝飾結(jié)構(gòu)處理彈線貼灰餅抹灰外墻面磚清理拆外架室外工程清理及場地復原交工。2.4 流水段劃分及施工起點流向：本工程因工期緊迫，各單體須同時交叉作業(yè)?；A工程：基礎工程按照上述施工工藝流程組織施工班組進行流水施工作業(yè)。2正負零結(jié)構(gòu)：正負零結(jié)構(gòu)工程按照上述施工工藝流程組織施工班組進行流水施工作業(yè)。3主體工程：主體工程施工時，組織鋼筋、模板、砼、砌磚等施工班組自下而上按上述施工程序組織進行流水施工作業(yè)。4外裝裝修

10、：自上而下，一層為一施工流水段，每層順時針方向施工。5室內(nèi)裝修：自上而下，一層為一施工流水段，組織施工班組自上而下進行流水施工作業(yè)。施工進度計劃詳“施工進度網(wǎng)絡計劃圖”。三、施工進度計劃和保證施工工期措施本工程招標文件要求的工期為138天，計劃于2008年7月15開工，在2008年11月30前完成本次投標所承建的全部工作內(nèi)容，總工期為138天（日歷日）。3.1 施工進度安排施工進度安排：根據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，擬定在本工程中采用以結(jié)構(gòu)工程為先導的程序，實行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。砌體工程待主體框架結(jié)構(gòu)完成后進行，砌體工程完成后進行室內(nèi)外抹灰裝飾施工，裝

11、修和室內(nèi)安裝工程則采取分段從上而下復式跟進和方法。水電安裝、防雷工程與以上各施工階段進行交叉作業(yè)。根據(jù)施工進度計劃，關(guān)鍵線路上的工作為：土方開挖：大型土方已由土方專業(yè)施工隊伍施工完畢?；A工程：30天正負零以下工程：55天上部主體結(jié)構(gòu)工程：45天磚砌體結(jié)構(gòu)：30天水電安裝工程：81天室內(nèi)裝修工程：56天室外裝修工程：56天場地清理、竣工驗收：20天各項工作的起止時間詳“施工進度網(wǎng)絡計劃圖”。3.2 工期保證措施為保證施工進度，擬采取以下措施：組織落實：為確保工程高速、優(yōu)質(zhì)施工，全面履行工程承包合同，充分發(fā)揮我公司總部直接指揮管理、項目經(jīng)理部全面實施的優(yōu)勢，我司將選派業(yè)務能力強、技術(shù)素質(zhì)好、施工

12、經(jīng)驗豐富的管理人員組成項目經(jīng)理部，精選專業(yè)施工隊伍進場施工，對工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等進行科學地管理，與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位通力合作，確保本工程按期保質(zhì)交付業(yè)主。此外，為了保證本工程施工按合同工期完成施工任務，公司成立“項目管理組”，加強現(xiàn)場施工管理。公司現(xiàn)場指揮組定期（每周一次）在工地召開現(xiàn)場地召開協(xié)調(diào)會，解決和落實工程所需的資金、材料、機械設備、勞動力等方面的問題，協(xié)調(diào)好進場施工的各專業(yè)施工隊伍間的關(guān)系，保證工程施工的順利進行。機械設備落實：我司將根據(jù)本工程的實際情況，合理配備各種施工機械設備，充分滿足施工的需要。進入施工現(xiàn)場的主要施工機械設備有整機備用或備足易損、易耗部件，并

13、設專人負責各種機械設備的日常維修、保養(yǎng)工作，出現(xiàn)故障及時搶修，使其保持良好的工作狀態(tài)，保證塔吊、施工電梯、砼攪拌站等主要施工機械設備正常運行，提高施工速度，保證施工有序進行。項目經(jīng)理部配備機械管理員，負責編制機械安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查、監(jiān)督機械設備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、處理，確保機械設備安全、高效、低耗地運行。嚴禁違章指揮、違章操作等無知蠻干行為。人員落實：選用技術(shù)好、資歷深的工人，配備素質(zhì)好的管理人員和最有實力的領導班子。以公司基本力量為主，公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力需要量等方面充分滿足現(xiàn)場施工的需要。做好施工高峰期的勞動力安排。工程施工進入高峰期，及時組織各技術(shù)工種

14、人員進場，合理組織流水作業(yè)。同時要爭取建設單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門的理解，及時進行主體工程分段驗收，以便插入裝飾工程，實現(xiàn)立體交叉施工，確保施工進度。公司定期在施工現(xiàn)場組織各工種的勞動競賽，激發(fā)隊組及個人的勞動熱情和競爭意識，提高工效。材料落實：開工前，組織項目經(jīng)理部有關(guān)人員編制各類材料、半成品進場計劃，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品質(zhì)量符合設計要求，供應及時，杜絕因物資供應不及時而影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生。施工現(xiàn)場備料充足，保證水泥、鋼筋、砂和卵（碎）石等常用工程材料和周轉(zhuǎn)材料的供應，根據(jù)施工進度情況和材料進場計劃的要求分批按時組織進場；半成品材料按材料進現(xiàn)場計劃及時訂貨生產(chǎn)，保證按時

15、供貨；各種預制構(gòu)件應按計劃及時預制，組織進場。措施落實：在保證質(zhì)量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，加強防雨、防臺風措施，堅持連續(xù)作戰(zhàn)的精神，實行流水網(wǎng)絡交叉作業(yè)。與施工隊組簽訂施工合約，以合約為依據(jù)，以獎勤罰懶的經(jīng)濟管理手段，使各施工隊組明確各自承擔的任務及應負的責任，以此促進隊組管理規(guī)范化。加強計劃管理在施工總進度計劃控制下，我司按月分旬安排具體施工作業(yè)計劃，編制詳細的單位工程季、月、旬施工進度計劃，報監(jiān)理工程師和甲方批準，做到以日保旬、以旬保月、以月保進度（目標工期）的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部堅持每日召開生產(chǎn)碰頭會，檢查當天工作，布置明天工作，及時解決施工過程中出現(xiàn)的矛盾；凡因客觀

16、因素影響工程進度的，必須采取措施及時補回來；經(jīng)常對工程施工進度的進行檢查、分析，實際進度滯后計劃進度時，要通過調(diào)整生產(chǎn)要素，如改進工藝，加大勞動力、機械設備投入，真抓實干，維護進度計劃的嚴肅性，以確保計劃工期的實現(xiàn)。根據(jù)施工計劃分階段進行控制，并落到相關(guān)責任人，確保計劃各控制點目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部根據(jù)階段性控制目標，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決各種影響施工進度的問題，對施工進度計劃作適當調(diào)整。在施工中不但要按進度計劃施工，而且要嚴格按施工程序辦事，切不可為趕進度而違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。技術(shù)措施精心安排施工，強化管理，在深入調(diào)查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實施性施工組

17、織設計，分級負責貫徹實施，并在實踐中不斷優(yōu)化。認真做好工程的統(tǒng)籌和網(wǎng)絡計劃工作，保證組織科學、安排合同、生產(chǎn)均衡。在安排工期時留余地，確保工程總工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理，控制循環(huán)作業(yè)時間，提高施工效率。大膽采用新技術(shù)、新工藝，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機械設備。對影響施工進度的施工技術(shù)難題，積極組織攻關(guān)，充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展小改小革活動，提高生產(chǎn)效率，加快施工進度。3.3 工期進度風險分析和防范措施影響本工程的主要關(guān)鍵在于結(jié)構(gòu)工程的施工進度，因些按施工進度計劃重點控制好基礎及主體部分的施工進度，是確?？偣て诘膶崿F(xiàn)的關(guān)鍵。防范措施關(guān)鍵是主要是按3.2條所述落實好措施。四、

18、勞動力和材料投入計劃4.1 勞動力投入計劃一旦中標，我公司將組織項目部有關(guān)人員，根據(jù)施工進度計劃和工程實際情況，分階段制訂勞動力需用計劃，及時組織專業(yè)施工隊伍進場施工。做好工人進場教育工作，使工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。對特殊工種進行上崗培訓，無上崗證的禁止進場施工。本工程主體施工階段以鋼筋工、木工、砼工、磚瓦工為主配備勞動力，裝修階段以抹灰工、油漆工為主配備勞動力。擬安排進場施工的施工隊組以本公司的基本隊伍為主，農(nóng)輔工為輔。4.2 材料投入計劃一旦中標，我司將組織項目部有關(guān)人員根據(jù)設計圖紙、施工圖預算和施工進度計劃，分階段編制詳細的材料進場計劃，施工中將根據(jù)材料進場計劃及工程進度情況，及時組織

19、材料、機械設備進場，確保工程施工進度。材料員按本工程所需材料數(shù)量及規(guī)格，認真組織采購或現(xiàn)場加工，把好材料質(zhì)量關(guān)。主要工程材料進場計劃見附表3：五、機械設備投入計劃我司將根據(jù)本工程的實際情況，按照實用、機械性強的原則配備施工機械設備，以達到高速、高效、優(yōu)質(zhì)完成施工任務的目的。各類機械設備在進入施工現(xiàn)場之前，應嚴格按照機械設備保養(yǎng)規(guī)程檢查、保養(yǎng)好；由專業(yè)隊組進場安裝，嚴格執(zhí)行安裝驗收制度，并配備責任心強、技術(shù)過硬的專職操作工人；嚴格執(zhí)行上崗證制度，執(zhí)行一機一人，定人定機定責任；確保各類機械設備正常運轉(zhuǎn)，滿足工程要求。下面是部分主要施工機械的選配情況：本工程配備八輛載重汽車，作為本公司材料內(nèi)部調(diào)配運

20、輸用。一般的外購材料均由供貨商直接送至施工現(xiàn)場，運輸機械由供貨商提供。場內(nèi)運輸機械和運輸方式施工現(xiàn)場的水平運輸用塔吊及機動翻斗車和一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平運輸用鐵斗車進行。因場地及工期緊迫原因，所有材料需借助塔吊及機動翻斗車、一般鐵斗車二次轉(zhuǎn)運。樓層垂直運輸在條件可允許的情況下采用汽車其重機。土方機械本工程采用機械挖土，選用二臺PC200型反鏟挖掘機，輔以10輛6.5T自卸汽車運土，可滿足施工需要。砼施工機械本工程采用商品砼，采用混凝土輸送泵或泵車水平運輸砼，砼澆注時，平板振動器配備共6臺，插入式振動器10臺。插入式振動器為易損機械，施工時除注意保護外，另設3臺備用。并購置易損件作為維修使用。

21、鋼筋機械本工程鋼筋擬在現(xiàn)場加工，鋼筋調(diào)直機二臺，鋼筋彎曲機四臺，鋼筋切斷機四臺，電弧焊機八臺，閃光對焊機一臺，電渣壓力焊機三臺。6木工機械本工程的鋼筋砼樓板主要采用膠合板作模板，木作加工量較大，施工現(xiàn)場設木工刨床、木工園鋸各六臺，可滿足施工要求。7其他施工機械和機具主要有柴油發(fā)電機、電動砂輪切割機、打夯機等為各分項工程需用的施工機械。機具主要有測量器材、工具等。檢測設備詳見后附表。擬投入本工程主要施工機械設備詳見附圖表1。六、施工平面布置6.1 臨時設施搭設本工程施工臨時設施布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以方便施工生產(chǎn)為原則。生產(chǎn)設施：生產(chǎn)設施主要包括辦公室、值班室、工具房、倉庫、水泥庫、木材加工棚、

22、鋼筋加工場及堆場、砂石堆場、砌塊堆場、腳手堆場、模板堆場、臨時露天堆場、各種機械設備等。生產(chǎn)設施以垂直運輸設備為中心，根據(jù)現(xiàn)場道路合理安排。根據(jù)本工程的規(guī)模及施工現(xiàn)場實際情況合理布置。生活設施：生活設施主要是工人宿舍、廚房、浴室、廁所等。生活設施擬采用活動板房及磚砌石棉瓦頂，地面為水泥砂漿面。臨時設施布置情況詳見“施工平面布置圖”。6.2 施工道路及施工排水按照施工平面布置圖進行施工運輸臨時路布置。沿建筑物周圍及道路兩側(cè)設排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后直接排入市政管網(wǎng)內(nèi)，沉砂井定期清理?，F(xiàn)場車輛出口設置臨時洗車場，開出施工現(xiàn)場的車輛沖洗車廂、輪胎后方可進入市區(qū)道路，進行文明施工。6.3

23、 施工用電本工程臨時用電線路采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，供電主干線為BLX（395+270），由工地現(xiàn)場供電電源引接，采用三級配電?，F(xiàn)場設總配電箱。施工機械用電線路首端接漏電保護器，保證安全用電。6.4 施工用水施工用水量q1本工程最大用水量發(fā)生在主體結(jié)構(gòu)施工期間，高峰期主要施工項目每臺班用水量計算如下表：項目工程量（m_3）用水定額（L）用水量Q_N（L）砼澆筑、養(yǎng)護1601000160000砂漿攪拌303009000其它20000合計189000q1=K1Q1N1K283600q1=1.051890001.5=10.34L/S83600 施工現(xiàn)場生活用水量計算 高蜂期施工人數(shù)暫按400人計

24、，每人每晝夜耗水量120L，則q2為： q2=K1Q1N1K2=1204001.5=1.25L/S163600163600 消防用水q3 設置消防管網(wǎng)，利用現(xiàn)有施工用水已足夠，不再另計。 施工現(xiàn)場總用水量計算Q=q1+q2+q3=10.34+1.25=11.59L/S 供水干管管徑選擇主干管選擇DN=100mm給水鑄鐵管，可滿足施工需要。七、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案7.1 施工測量7.1.1 建立施工控制網(wǎng)點根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標位置、基線、基點及城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點的相關(guān)數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測量。測量器具應

25、在周檢期內(nèi)，測量應先整體后局部。施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)時，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。使用經(jīng)緯儀測量施工網(wǎng)點時，應作兩個測回的測量。7.1.2 軸線定位測量由主軸線交點開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及局部尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建（構(gòu)）筑物的軸線或鄰近建筑物上。各樓層軸線投測：用經(jīng)緯儀把軸線投測至各樓板邊緣或柱頂上，每層樓板中心線應測設長（列）線12條，短（行）線23條，其投點容差為5mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓板上分間彈線。投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻、柱底部的軸線標點，用

26、正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上。當各軸線投到樓板上之后，用鋼尺實量其間距作為校核，其誤差不得大于1/2000。為了防止投點時仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則采用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后向上投點。7.1.3 高程控制布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在建筑物內(nèi)設四個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用。高程傳遞：利用鋼尺直接丈量。為了使建筑物標高達到高精度，可用鋼尺沿某一墻、柱角自0.00起向上直接丈量，把標高傳遞上去。然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來的高程立皮數(shù)桿，作為該層墻

27、身砌筑和安裝門窗、梁及室內(nèi)裝修、地坪抹灰時掌握標高的依據(jù)。7.2 基礎工程施工7.2.1 人工挖孔樁工程施工（約40條）7.2.1.1 人工挖孔樁施工方法樁基施工：樁基施工必須遵守“建筑樁基技術(shù)規(guī)范”（ GJ94-94）。成孔：本工程采用的樁采用人工挖孔井內(nèi)抽水，分若干組進行成孔，每組選12個挖得較深的井作為該組挖孔的集水井。護壁施工：a. 土質(zhì)較好時，人工挖孔應分節(jié)進行,第一節(jié)挖深0.50m，此后每節(jié)為1.00m。每節(jié)挖完后，安裝護壁鋼模板， 澆筑混凝土護壁。待上一節(jié)砼護壁強度達到規(guī)范要求后，方可進行下一節(jié)護壁的施工，依次循環(huán)施工。b.如在流砂、流泥區(qū)段施工，每節(jié)高度應小于0.5m。如遇特殊

28、情況，應采用護壁側(cè)向錨筋、鋼護筒和預制沉井進行施工。上述方法都無法進行施工時，應根據(jù)實際情況改用水下反循環(huán)機械灌注樁施工，以確保樁的施工質(zhì)量和施工進度。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。樁擴大頭施工：人工開挖并澆筑混凝土護壁到設計要求的持力層后進行樁孔驗收，然后迅速進行擴大頭施工，清理孔底，及時驗收，排除積水后隨即封底。樁心混凝土澆灌：澆灌完封底混凝土后，應盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土。如因條件所限需延遲時，以后澆灌混凝土前應先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁心混凝土。澆灌封底及樁心混凝土時，必須使用導管或串筒。出料口離混凝土面不得大于2000，且應連

29、續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約為10001500。鋼筋籠的制作及安裝：鋼筋籠縱向鋼筋的搭接應優(yōu)先采用焊接d25的鋼筋容許采用搭接，搭接長度為45d，接頭必須按規(guī)范要求錯開。樁身縱筋需每隔米左右用直徑為12的加勁箍筋與縱向鋼筋焊接，樁箍筋與縱向鋼筋采用點焊連接。縱橫鋼筋交接處均應焊牢。鋼筋籠安裝時，其外側(cè)需設混凝土墊塊或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度。施工注意事項：a.每開挖一節(jié)必須做好砼護壁方可向下開挖。b.灌注樁砼護壁在保證井壁安全的前提下，也應注意密實防滲；護壁澆筑時應振搗密實，上下井圈交接咬合緊密，保證護壁的密實性，防止?jié)B水。c.嚴格按配合比制作砼，灌注砼時嚴禁把砼直接從孔口投入

30、，而應采用導管或串筒導入，防止砼離析。d.樁身伸入持力層深度大于1M，當巖面傾斜大于10時，應將巖石面鑿面平面或階梯形平面。e.現(xiàn)場配備專職安全員進行監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工并向有關(guān)人員反映，以便及時采取處理措施。f.現(xiàn)場應配置鼓風機等設備向孔下送氧，以保證孔內(nèi)施工人員的安全。必要時抽、送同時進行。g.對每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留混凝土試件，做出試壓結(jié)果，整理好資料提交有關(guān)部門檢查和驗收。h.對施工完畢的樁應對其質(zhì)量和承載能力進行檢驗鑒定，提供鑒定報告、經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)樁承臺、基礎梁的施工。7.2.1.2 基礎梁施工工藝流程：測量定位土方開挖地基驗槽、記錄打墊層磚胎模、扎筋

31、澆筑基礎梁砼養(yǎng)護基礎驗收。土方開挖方案土方開挖采用人工挖土，自卸汽車運土。挖土時隨時觀測一挖深度和寬度。在邊坡頂做防水溝或防水護堤，防止雨水灌入基坑，在基坑周圍做一200200排水溝，在四大角各設置一個500500的集水坑，防水雨水滲泡基坑。基坑周邊做好安全圍欄及醒目標志，在開挖運土時設衛(wèi)生清理人員，防止運泥車污染道路。承臺、基礎梁施工基礎梁施工時，盡量一次澆筑完畢，不設置施工縫，每層混凝土要一次卸足，務使混凝土充滿摸板，混凝土坍落度不宜過大?；炷琳駬v完后不要急于找平，應在混凝土接近初凝時，再用抹子找平，則可避免脫空現(xiàn)象。此外，還需注意防止柱插筋位移和傾斜，發(fā)生偏差要及時糾正。澆搗完畢水泥終

32、凝后，混凝土外露部分要加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，覆蓋材料一般用草簾和鋸末等，保持濕潤，所拌制的混凝土，不少于7天。養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土不得受沖擊、 振動。只有在混凝土強度達到1.2MPa以后，始準在表面上繼續(xù)工作。所澆的混凝土必須里實外光、表面平整、棱角整齊；不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角和裂縫等現(xiàn)象。7.2.1.3 土方回填方案在基礎驗收后即可進行基礎回填?；A回填采用非膨脹土或摻6%石灰的膨脹土回填?；A回填應分段分層進行，每層20cm厚，用蛙式打夯機夯實。段與段之間接頭留斜口搭接，每層接口相距50cm?；靥钔烈泻线m的含水率，太潮的土不能回填，太干的土要適當灑水。7.2.2 基礎工程施工方法施

33、工順序：放線定位基槽開挖、修整澆搗素砼墊層獨立基礎磚胎模、扎筋澆搗獨立基礎混凝土基礎梁磚胎模、扎筋澆搗基礎梁混凝土基礎驗收回填。7.2.2.1 土方開挖方案土方開挖：本工程采用天然基礎（局部為人工挖孔樁），為加快施工速度，減輕勞動強度，擬采用機械開挖為主，人工挖土和修整為鋪。機械采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土。土方自遠端（相對施工現(xiàn)場人口）向近端開挖。挖土時隨時觀測一挖深度和寬度，留30cm 土層用人工修整。土方修整在機械開挖一段有足夠工作面時，人工修整土方即開始進行，修整的土方可讓挖土機挖走。按控制軸線、標高來修土。土方開挖完畢后，必須盡快組織有關(guān)單位檢驗，檢驗合格并做好隱蔽記錄后，進行下

34、道工序，防止基土被水浸泡或爆曬。7.2.2.2 基坑排水措施在邊坡頂做防水溝或防水護堤，防止雨水灌入基坑，在基坑周圍做一200200排水溝，在四大角及長邊中點各設置一個500500的集水坑，防水雨水滲泡基坑?；又苓呑龊冒踩珖鷻诩靶涯繕酥荆陂_挖運土時設衛(wèi)生清理人員，防止運泥車污染道路。7.2.2.3 獨立柱基礎施工方法施工要點：a.綁扎獨立基礎鋼筋時，長向鋼筋應放在短向鋼筋下面，現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋下端用90度彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小兩個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要用木條架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線編移。b.獨立柱基礎施工時，必須一次澆筑完畢，不允許設置施工

35、縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務使混凝土充滿摸板，為防止垂直交角處上層臺階與下層混凝土脫空，混凝土坍落度不宜過大。當各臺階混凝土振搗完后不要急于找平，應在混凝土接近初凝時，再用抹子找平，則可避免脫空現(xiàn)象。此外，還需注意防止柱插筋位移和傾斜，發(fā)生偏差要及時糾正。c.澆搗完畢水泥終凝后，混凝土外露部分要加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，覆蓋材料一般用草簾和鋸末等，保持濕潤，所拌制的混凝土，不少于7天。養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土不得受沖擊、 振動。只有在混凝土強度達到1.2MPa以后，始準在表面上繼續(xù)工作。d.所澆的混凝土必須里實外光、表面平整、棱角整齊；不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角和裂縫等現(xiàn)象。7.

36、2.2.4 基礎梁施工綁扎基礎梁鋼筋時，現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋下端用90度彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小兩個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要用木條架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線編移。基礎梁施工時，盡量一次澆筑完畢，不設置施工縫，每層混凝土要一次卸足，務使混凝土充滿摸板，混凝土坍落度不宜過大。混凝土振搗完后不要急于找平，應在混凝土接近初凝時，再用抹子找平，則可避免脫空現(xiàn)象。此外，還需注意防止柱插筋位移和傾斜，發(fā)生偏差要及時糾正。澆搗完畢水泥終凝后，混凝土外露部分要加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，覆蓋材料一般用草簾和鋸末等，保持濕潤，所拌制的混凝土，不少于7天。養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土不得受沖擊、

37、 振動。只有在混凝土強度達到1.2MPa以后，始準在表面上繼續(xù)工作。所澆的混凝土必須里實外光、表面平整、棱角整齊；不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角和裂縫等現(xiàn)象。7.2.2.5 土方回填方案在基礎驗收后即可進行基礎回填。基礎回填采用設計要求的土質(zhì)進行回填?；A回填應分段分層進行，每層20cm厚，用蛙式打夯機夯實。段與段之間接頭留斜口搭接，每層接口相距50cm?；靥钔烈泻线m的含水率，太潮的土不能回填，太干的土要適當灑水。73地下室施工方案 （一）底板施工：（1）、獨立柱基礎和基底排水獨立柱基礎開挖前，根據(jù)軸線放出獨立柱基礎邊線用白石灰標出，開挖位置復核檢查無誤后，方可進行挖土施工。在基坑底四周

38、做300mm寬磚砌排水溝，轉(zhuǎn)角位設集水井，配置抽水泵將集水井內(nèi)的積水及時抽上基坑頂?shù)呐潘疁蟽?nèi)。經(jīng)沉淀過濾后排入市政管道。（2）、模板施工模板主要有獨立柱基礎、地梁、電梯井坑內(nèi)模板，底板后澆帶模板、外側(cè)墻施工縫處模板、局部外側(cè)模板，支模方法如下：基坑土方挖掘后澆墊層，承臺、地梁井坑內(nèi)模板采用M10水泥砂漿砌筑灰沙厚磚胎模板，磚模內(nèi)側(cè)凈空尺寸與獨立柱基礎、地梁尺寸一致，磚模外側(cè)空隙回填石屑夯實。底板外側(cè)模板、外墻施工縫處模板及局部外側(cè)模板，均采用18mm厚木膠夾板和鋼管支撐，保證構(gòu)件幾何尺寸和質(zhì)量（具體按附圖）。外墻在底板以上500mm處留設施工縫，安裝300mm寬厚3mm鋼板止水帶。外墻板使用對

39、拉螺栓時應使用帶止水環(huán)對拉螺桿。（3）、鋼筋施工鋼筋綁扎之前，必須將軸線及承臺和梁位置準確定位，復線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序為：獨立柱基礎筋綁扎柱插筋地梁筋綁扎底板底筋綁扎面筋支架焊接底板面筋綁扎墻柱插筋隱蔽驗收。 鋼筋綁扎時所采取的措施：鋼筋在綁扎過程中按圖紙要求綁扎，注意間距的準確。為保證底板上、下層鋼筋的之間的有效間距，采用直徑16馬登頂拉筋與上、下層鋼筋焊接，10拉筋間距600mm，梅花型布置，焊接時必須保證要牢固和穩(wěn)定，以防止面筋下沉。如基礎梁受力主筋有多排，則每排鋼筋之間墊以與基礎梁受力鋼筋主筋同直徑的墊鐵，確保受力鋼筋的有效間距。鋼筋之間綁扎要牢固，要求滿扎，以防移位。綁扎

40、鋼筋時應按設計要求安裝保護層墊塊，獨立柱基礎墊塊厚50mm，地梁、底板、外墻墊塊厚35mm。地下室外墻在施工縫以下的鋼筋應按設計要求綁扎完畢，施工縫止水鋼板可支承在腰筋上，兩側(cè)用短鋼筋固定，短鋼筋一頭與鋼板焊接，另一頭焊在墻筋上?；A梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在兩根架立鋼筋上。柱與基礎連接的插筋，其箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接；插筋的位置固定牢靠，以免造成柱軸線的偏移。鋼筋經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理公司及設計單位驗收合格后方可澆筑底板砼。3、本工程獨立柱基礎斷面較大，因此施工中應按大體積砼建筑方案。砼澆筑完后，在12小時內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)

41、生溫度裂縫。采用測溫措施監(jiān)測砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。4、地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留。底板砼的澆搗應順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B漏。5、地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構(gòu)造柱式馬凳，間距1.2m，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。6、地下室砼澆筑:（1）本工程地下室底板下墊100厚C15素砼墊層，地下室底板厚200mm，混凝土為C3

42、0的S8防水砼。（2）采用逐層推移法施工結(jié)合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。起始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。（二）頂板施工：1、模板工程：本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板，木模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷。地下室外墻第一道水平施工縫設在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500mm，對拉螺栓安裝示意見下圖：

43、對拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用建筑膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。2、地下室墻板、頂板的施工（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機械冷擠壓接頭。（2）地下室墻、頂板的模板用量大。采用木膠合板模進行設計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。（3）頂板砼由于量大，且有結(jié)構(gòu)自防水要求。其砼質(zhì)量必須嚴格按設計圖要求的砼強度等級標準。同時澆搗過程中

44、需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。（三） 地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。（1）防水施工必須按設計圖紙的要求進行作灌水試驗，并作好灌水記錄及灌水過程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對相應部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求（有關(guān)試水方法另定）。（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌順序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪1-2mim（比普通混凝土攪拌時間延長0.5mim）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。（3）地下室砼

45、澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50-60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。（5）應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10S為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用

46、刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實平整。（6）養(yǎng)護：常溫（20-25）澆筑后6-10h草包覆蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。（7）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作：預埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖（8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓。（四） 地下室回填土施工填方在地下室試水完工后施工。1、土方施工機具：基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等2、土方施工工藝：（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定

47、范圍內(nèi)且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、試驗及質(zhì)量控制措施：（1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg?，F(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取

48、樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。7.4 主體結(jié)構(gòu)施工方法7.4.1 施工順序結(jié)構(gòu)層施工順序：測量放線綁扎柱、墻鋼筋驗筋安裝柱、墻模板澆筑柱、墻砼拆模安裝梁、板模板綁扎梁、板鋼筋驗筋澆筑梁、板砼養(yǎng)護、拆?？蚣芴畛鋲ζ鲋?.4.2 模板工程質(zhì)量標準：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。模板接縫寬度應不大于1.5mm。模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應不大于1000mm2。模板安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求

49、。施工工藝：砼墻模板：主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等組成。a.側(cè)板采用長條板橫拼，預先與立檔釘成大塊板，板塊的高度一般不超過1.2m。牽杠（橫檔）釘在立檔外側(cè)，從底部開始每隔11.5m一道。在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐，如木樁間距大于斜撐間距時，應沿木樁設通長的落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。b.墻體模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。鋼筋綁扎完畢后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。c.為了保證墻體厚度正確，在兩側(cè)模板之間用小方木撐頭（小方木長度等于墻厚）

50、。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿洠?10號鉛絲或直徑1216mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫排列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動，以便在凝結(jié)后取出。柱模板工藝流程：找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預檢澆筑砼柱模拆除。操作要點：按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后（外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。梁模板：在柱子彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。然后根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架（或三角架）間距

51、應符合配板設計要求。樓梯間等部位制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用。樓面模板：根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。一般支柱間距8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。7.4.4 鋼筋工程總體要求鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行試驗，合格后方可用到工程上。本工程的鋼筋加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。水平通長鋼筋采用對焊機進行閃光對焊，直徑大于20的優(yōu)先采用焊接接頭，可選用二次閃光對焊或綁

52、條焊、搭接焊（豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊），級鋼筋采用E43系列焊條，級鋼筋采用E50系列焊條。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋的級別、種類和直徑應按要求使用。如需代換，必須先經(jīng)設計部門同意，并在符合規(guī)范要求的情況下方可使用。鋼材實行統(tǒng)一采運，鋼筋一律采用機械加工，合理統(tǒng)籌下料。在加工廠加工好后運至現(xiàn)場使用。人工綁扎，實行三檢制度。鋼筋綁扎之前熟悉圖紙，標設每一部位的鋼筋型號、數(shù)量、尺寸、間距等，先布筋后綁扎。鋼筋綁扎要準確、整齊、嚴實，保證搭接與錨固長度符合要求。鋼筋綁扎必須牢固，不得有變形、松脫等現(xiàn)象，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距等必須符合圖紙要求。鋼筋

53、綁扎完畢要實行三檢制度：現(xiàn)場施工員自檢，公司質(zhì)檢員復檢，合格后請建設單位和監(jiān)理公司驗收，最后市質(zhì)檢站檢收，合格后才能進行下一步工序工作。未經(jīng)檢查驗收的鋼筋工程，不得澆筑砼，并要做好隱蔽工程記錄。具體要求：砼墻墻板為雙排雙向鋼筋，按一般常規(guī)施工，剪力墻鋼筋先綁扎轉(zhuǎn)角、端頭處，綁扎前先扶正轉(zhuǎn)角、端頭處的豎筋再綁扎，避免綁扎后無法扶正。綁扎剪力墻鋼筋拉結(jié)筋和支撐模板鋼筋，拉結(jié)筋和支撐模板用鋼筋都呈梅花形布置。鋼筋接頭應相互錯開至少500mm， 接頭采用綁扎和焊接相結(jié)合接頭。柱中箍筋均為封閉箍，當設有拉筋時，拉筋應同時鉤住主筋和箍筋。雙向板中，同一型號直徑的板筋，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者

54、置于上排。直徑不同的板筋、粗鋼筋置于下排。板底筋應伸至支承構(gòu)件（梁或墻）中線，且錨入支座不小于5d，面筋若在支座處不能拉通（含端支座）則需錨入支座內(nèi)不小設計要求。樓板面筋利用鋼筋支撐固定在正確的位置，并綁扎牢固，避免鋼筋塌陷或走位。負筋待水電配管安裝完畢后再進行綁扎。綁扎好后嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。受力鋼筋接頭嚴格按照施工規(guī)范施工。為保證鋼筋保護層尺寸正確，鋼筋安裝時必須綁扎砂漿墊塊。鋼筋綁扎完畢，必須會同甲方、質(zhì)檢部門做好隱蔽工程驗收記錄。澆筑砼時，必須派專人跟班保護好已綁扎的鋼筋。7.4.5 混凝土工程砼拌制現(xiàn)場集中采用混凝土攪拌機攪拌。材料供應根據(jù)施工進度安排，做好砼材料供

55、應工作。同時加強現(xiàn)場材料管理，防止雜物混入砼材料中。材料采購時應按我公司的要求，從合格供應商中選用社會信譽較好的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。嚴格控制骨料粒徑及砂石含泥量。采用1040mm礫石和中砂，要求石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于2%。為保證砼質(zhì)量的同一性，攪拌必須使用同一品種水泥、外加劑及配合比。禁止不同品種、標號的水泥混用?；炷翑嚢枰鶆?，混凝土攪拌時間見下表。每4小時現(xiàn)場檢查一次坍落度，并嚴格按規(guī)定制作、養(yǎng)護砼試塊。砼澆筑前應對模板及其支架、鋼筋、預埋件和預埋管線進行檢查，并做好記錄，同時清除干凈模板內(nèi)雜物，淋水濕潤模板，經(jīng)檢查合格并辦隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑砼。另外，為防止臨時停水、停電，事先應貯備一定的原材料和人工搗固工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。砼澆筑：總的要求a.混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及驗收報告。b.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌，養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。c.混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。d.結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的規(guī)定。e.混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象