邊坡注漿施工方案(修改)

1、一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)變更圖紙1.2 市政道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.3 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)1.4 招投標(biāo)文件及施工合同文件1.5 公司文明施工、安全手冊(cè)2、編制原則2.1 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)政策、法律、法規(guī)和守則。2.2 按照國家的法律、法規(guī)要求，安排環(huán)保工作。2.3 統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)工序，優(yōu)化施工方案，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置施工所需勞、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強(qiáng)施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量；二、工程概況本工程位于觀瀾街道，樟坑徑社區(qū)上圍路108 號(hào)北側(cè)，呈 Z字形， 總長約100m。 由

2、于我司施工場地地基1 區(qū)3 區(qū)土方開挖時(shí)，在微型樁交工面位置發(fā)現(xiàn)下部存在原有漿砌塊石舊擋墻填石基礎(chǔ)，影響兩排微型樁施工。因此，本注漿專項(xiàng)施工方案主要依據(jù)設(shè)計(jì)變更（補(bǔ)充）通知單第 02 號(hào)進(jìn)行編制。三、施工總體安排依據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合技術(shù)裝備能力和積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為確保工程質(zhì)量、安全和工期的規(guī)劃目標(biāo)、施工組織的總體主導(dǎo)思路；統(tǒng)籌安排、嚴(yán)格管理施工機(jī)械、多快好省、爭搶進(jìn)度、確保安全、質(zhì)量嚴(yán)控、材料優(yōu)質(zhì)、精益求精、提前峻工。優(yōu)化方案、強(qiáng)化管理、嚴(yán)密組織、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、確保行車與人身的絕對(duì)安全，加強(qiáng)機(jī)械化施工強(qiáng)度，組織足夠的施工力量，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，盡最大努力提高勞動(dòng)效率。

3、四、施工準(zhǔn)備1、 機(jī)械： 施工前準(zhǔn)備好所有的設(shè)備， 包括： 灌漿機(jī)、 鉆機(jī)、攪拌機(jī)等。2材料：在施工前進(jìn)行灌漿材料的配置，主要有水泥、水、砂，水泥采用標(biāo)號(hào)為P.042.5號(hào)的普通水泥，其質(zhì)量品質(zhì)應(yīng)滿足(GB175-1999。拌合水一般為適合于飲用的水， 對(duì)于硫酸鹽含量超過0.1%,氯含量超過0.5%,并且含有糖分或有機(jī)懸浮質(zhì)的水不能作為漿液拌合用水。砂應(yīng)為河砂，其最大粒彳5不超過0.5毫米, 必須將合格的材料配方和相應(yīng)的試驗(yàn)資料交由監(jiān)理工程師或業(yè)主代表審批，只有審批合格的配方，才能使用。五、施工工藝流程及施工技術(shù)要求1、施工工藝1.1 鉆孔；根據(jù)注漿方案圖要求，對(duì)準(zhǔn)孔位，施工注漿孔，采用振動(dòng)或

4、機(jī)械成孔的方式植入注漿管，要求孔位偏差不大于5cmi入射角度偏差不大于1,01.2 注入漿液：成孔后，開始注漿，注漿壓力 0.30.5MPa1.3 拔出注漿管，封堵注漿孔：采用粘土或其他材料封堵注漿孔， 防止?jié){液流失。1.4 沖洗注漿管：注漿完畢，應(yīng)立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當(dāng)措施處理廢水，搞好清潔工作。1.5 轉(zhuǎn)入下一孔位施工。灌漿設(shè)備就位2、 施工技術(shù)參數(shù)孔距：1.0m排距：1.0m （梅花型布孔）注漿壓力：12MPa注漿段高 ： 0.30m注漿流量:4050L/min雙液體積比：1:1凝膠時(shí)間：25120s3、 注漿加固施工方法 采用灌注漿方法施工，施工工序見圖。高壓灌漿施工工序圖

5、1.1 1鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)加固范圍和孔深采用鉆機(jī)鉆孔， 開孔直徑為。100mm, 垂直偏差小于1%,采用履帶式潛孔鉆鉆孔。該地堪資料顯示為回填 方，鉆孔時(shí)為防止塌孔卡鉆，必須采用鋼套管跟孔。注意鋼套管在取 不出來的情況時(shí)作埋孔處理，注漿孔距 1.0m。1.2 灌入封閉泥漿當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，向鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿。1.3 插入塑料套管將套管前端封堵，并向管中逐慚加入清水，增加重量，漿套管插 入。1.4 注漿待封閉泥漿凝固后，在塑料套管中插入雙向密封注漿芯管進(jìn)行注注漿采用高壓灌漿施工，施工流程見圖aPQ自動(dòng)記錄 儀 液壓泵圖高壓注漿工藝流程圖1.5 注漿畢后用清水沖洗塑料套管中殘留漿液， 以利于下次

6、重復(fù) 使用。1.6 注漿效果檢查：采用靜力觸探或鉆孔對(duì)注漿加固體進(jìn)行檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)規(guī)范2%取點(diǎn)。4、施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)功率數(shù)量功能1履帶式潛 孔鉆30kw3振動(dòng)成孔2英格索蘭 空壓機(jī)中風(fēng)壓160kw3攪拌漿液3注漿機(jī)4kw23注漿4拔管機(jī)60t2套鉆孔5鋼導(dǎo)管? 120mm2000 米鉆孔6管靴20個(gè)鉆孔7注漿管? 50mm1500 米注漿8偏心錘10臺(tái)5、施工主要技術(shù)要求5.1 在施工前必須進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)后方可進(jìn)行施工。5.2 正式施工前，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和施工方案進(jìn)行施工。灌漿孔按1.0mx 1.0m布置進(jìn)行。灌漿孔徑為100mm5.3 鉆孔深度超過1m時(shí)，灌漿量為0.6m3

7、/m;注漿時(shí)必須一次性將注漿管放置到設(shè)計(jì)深度，從下而上進(jìn)行注漿。灌漿壓力是控制灌漿量和漿液數(shù)量的重要參數(shù)，對(duì)于本工程，灌漿壓力控制在 0.3Mpa-2Mpa 以內(nèi)，灌漿壓力的誤差不能超過5%。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。5.4 為保證灌漿壓力，灌漿時(shí)必須使用止?jié){塞，漿液強(qiáng)度達(dá)到方案要求強(qiáng)度的30%后方可進(jìn)行相應(yīng)的壓力灌漿。當(dāng)灌漿量達(dá)到理論量時(shí)，則在規(guī)定的壓力下進(jìn)行穩(wěn)壓，當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間達(dá)到 10 分鐘時(shí)， 壓力不下降或壓力下降不超過10%，則灌漿結(jié)束。當(dāng)灌漿壓力不穩(wěn)定，則需繼續(xù)灌漿， 但當(dāng)灌漿量超過理論的20%時(shí)，則需立即停止灌漿， 并變更漿液配合比， 在

8、 9-10 小時(shí)后方可進(jìn)行二次灌漿。5.5 二次分段劈裂注漿： 劈裂注漿管制作取壁厚 2.0-2.5mm的？22mmi鋅鋼管,長1.5m或2.0m一節(jié)，用管接頭連接，最下一節(jié)注漿管距端頭0.5m范圍內(nèi)梅花型布置出漿眼，孔徑 5mm每一節(jié)的長度根據(jù)滑動(dòng)面位置深度確定，使每次提升注漿時(shí)出漿口在預(yù)先設(shè)定的位置。 孔口劈裂注漿密封壓蓋加工制作， 用厚 5mm的鋼板， 加工成直徑？130 的圓盤狀壓蓋， 對(duì)徑開兩個(gè)可穿過？22mm鋼管的孔，取一節(jié)長度20cm的？22mn鋼管，兩端車絲扣，配好螺栓，先作注漿時(shí)排氣，排氣后用螺栓擰緊密封。用厚度的硬橡膠皮，切割成圓環(huán)狀密封，墊在壓蓋下作密封作用。劈裂注漿從孔

9、底向上進(jìn)行，先將注漿鋼管伸入到孔底附近，安裝密封蓋，連接高壓注漿管，打開排氣閥，逐漸加壓注漿，排出管內(nèi)氣體或殘留水，當(dāng)排氣閥流出水泥漿液時(shí)，將排氣閥封堵，繼續(xù)加壓注漿，注意觀察、記錄注漿量和孔口壓力表壓力的變化。當(dāng)出現(xiàn)如下情況中之一時(shí)即停止注漿： a 孔口周圍或邊坡地表出現(xiàn)冒漿； b壓力持續(xù)過大， 注漿量不增加或增加很少； c 注漿時(shí)間已經(jīng)接近漿液初凝； d 孔口密封沖開。5.6 灌漿必須作嚴(yán)格記錄，當(dāng)灌漿量小于0.001m3/min 、第一段壓力達(dá)到0.3Mpa、第二段壓力達(dá)到2Mpa方可止?jié){。5.7 灌漿結(jié)束后要穩(wěn)定10min。5.8 在注漿過程中， 水泥漿液沿土體孔隙往上串流冒出地面，稱

10、為地表冒漿。地表冒漿處理時(shí)必須耐心細(xì)致，有時(shí)可能要多次反復(fù)處理 ; 一般是在冒漿處用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封堵無效，則可采用降壓、改變水灰比或孔隙灌濃水泥漿等辦法進(jìn)行處理。5.9 在注漿過程中， 水泥漿液從注漿孔內(nèi)流出的現(xiàn)象叫串漿。發(fā)生串漿的原因是在地層中孔隙、裂縫較多，壓力較高時(shí)，相互串連造成串漿通路。處理的辦法有：5.9.1 適當(dāng)延長相鄰孔之間的注漿間隔時(shí)間；5.9.2 串漿孔和注漿孔同時(shí)進(jìn)行壓漿；5.9.3 封堵串漿孔。5.10 灌漿液的28天強(qiáng)度A 1.5Mpa,結(jié)石率A 90%膠凝時(shí)間 為3小時(shí)，所有漿液其粘度應(yīng)在（20-100） xi0-3pa.s之間，可注 時(shí)間不超過30

11、 分鐘，析水率小于5%。5.11 如果出現(xiàn)冒漿、竄漿、地面抬升、地面變形、地面產(chǎn)生裂縫或原有裂縫繼續(xù)發(fā)生等現(xiàn)象，則采取間歇灌漿的方法。對(duì)于孔底漏漿嚴(yán)重的地段或無灌漿壓力地段采用濃漿或2.5# 砂漿振搗封底，無壓力情況下每米灌漿量達(dá)到 0.6 立方米時(shí)應(yīng)停止灌漿而采用間歇灌漿的方法進(jìn)行施工，同時(shí)注意做好記錄。5.12 灌漿效果監(jiān)測(cè)5.12.1 灌漿效果檢查，應(yīng)在灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行；5.12.2 正常灌漿孔的灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)主要用復(fù)灌法測(cè)試；復(fù)灌法檢查時(shí)，復(fù)灌孔灌漿量小于鄰近孔平均灌漿量的30%時(shí)即為合格；對(duì)于復(fù)灌孔采取漿液施工工程量或最終灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求作為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。5.13 灌漿壓力的確

12、定為防止灌漿壓力過大，導(dǎo)致地坪等上部結(jié)構(gòu)的破壞，必須通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定容許灌漿壓力。進(jìn)行灌漿試驗(yàn)時(shí)，逐步提高壓力，得出注漿壓力與注漿量的關(guān)系曲線，當(dāng)壓力升至某一數(shù)值（ P 點(diǎn)） ，而注漿量突然增大時(shí)，該值則為容許灌漿壓力。如下圖：CN / f-w -r/Ik r 7IH/ / k_,注漿量(L/min)5.14灌漿擴(kuò)散半徑的確定漿液擴(kuò)撒半徑通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)來確定，試驗(yàn)的方法常采用三角形布孔法。容許灌漿壓力確定后，取容許灌漿壓力值的 0.8倍作為漿液擴(kuò)散半徑現(xiàn)場試驗(yàn)的壓力值。灌漿試驗(yàn)結(jié)束，待其達(dá)到測(cè)定強(qiáng)度后，通過鉆孔取樣品，檢查空隙充漿情況，測(cè)出樣品的密度、結(jié)石率、抗壓強(qiáng)度等。六、質(zhì)量保證措施1、

13、質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)組 技術(shù)保證工程隊(duì)工序管理完善設(shè)計(jì)圖試驗(yàn)測(cè)量放樣工序研究及工料檢驗(yàn) 工設(shè)計(jì)圖及規(guī)范交底工種工班自檢互校交接制 關(guān)鍵工序小組活動(dòng)規(guī)范化作業(yè)技術(shù)控制質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì) 量 保證2、施工質(zhì)量控制2.1 應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，若現(xiàn)場鉆孔孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行移位并計(jì)算確定參數(shù)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔；2.2 注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用過期結(jié)塊的水泥，必須 進(jìn)行檢驗(yàn)；2.3 漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配漿時(shí)最大誤差為：水泥、水52.4 漿液攪拌應(yīng)均勻，水泥攪拌時(shí)間為3 Hlin5 min,未攪拌均勻或沉淀的漿

14、液嚴(yán)禁使用；2.5 注漿過程中，時(shí)刻注意泵壓和流量的變化，應(yīng)以定量為主，結(jié)合壓力，若工作場地漏漿，可采取封堵措施。若跑漿可通過調(diào)換漿液，調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時(shí)間，采取間歇注漿，達(dá)到控制注漿目的；2.6 注漿過程中保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的判斷；2.7 嚴(yán)格按照后推式注漿設(shè)計(jì)的段長進(jìn)行分段注漿，不得任意延長分段長度，必要時(shí)可進(jìn)行重復(fù)注漿，以保證注漿質(zhì)量；2.8 嚴(yán)格進(jìn)行注漿效果檢查評(píng)定，符合要求時(shí)才能結(jié)束注漿作業(yè)。當(dāng)未達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。2.9 加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)管理工作， 認(rèn)真執(zhí)行圖紙會(huì)審， 方案措施編制、技術(shù)變更、技術(shù)處理、竣工資料、計(jì)量等技術(shù)基礎(chǔ)工

15、作制度。七、安全保障措施1、安全生產(chǎn)保證體系在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長，常設(shè)機(jī)構(gòu)在安全生產(chǎn)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員名，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員名，各班組設(shè)兼職安全員名，使整個(gè)工程施工形成安全管理網(wǎng)絡(luò)安全生產(chǎn)小組組長安全責(zé)任制安全控制定期檢查安 全 活 動(dòng) 經(jīng) 費(fèi)系 統(tǒng) 安 全 教 育播 及 里 八、 板 報(bào)班 組 安 全 活 動(dòng)各施工隊(duì)長防 機(jī) 械 設(shè) 備 事 故防坍方士 7E期 檢 查不士7E期檢查2、安全規(guī)章制度2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)、政策，以及本企業(yè)制定的 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2.2 建立完整有效的安全生產(chǎn)管理體系，在公司安全生產(chǎn)委員 會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。認(rèn)真貫徹公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)職能部門、有關(guān)工程技術(shù)人員和每一位施工人員在其工作中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任2.3 特種作業(yè)人員全部持有效上崗證作業(yè)。2.4 以高度的責(zé)任感， 切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，認(rèn)真開展安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，做到目標(biāo)明確，職責(zé)到位，措施落實(shí)，確保安全。3、安全教育3.1 進(jìn)場前，首先要對(duì)工人進(jìn)行必要的安全安全教育，要經(jīng)常提醒操作者注意安全。 每周星期一以班組為單位進(jìn)行安全活動(dòng)， 班前班后開展安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；3.2 特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)