陽離子聚丙烯酰胺CPAM的生產(chǎn)工藝

1、 陽離子聚丙烯酰胺(CPAM生產(chǎn)工藝報告報告人:宋金鳳、劉鵬飛所學專業(yè):化學工程與工藝指導教師:吳燕副教授天津科技大學二一年六月目錄1前言 (11.1聚丙烯酰胺概述 (11.2陽離子聚丙烯酰胺(CPAM (11.3陽離子聚丙烯酰胺發(fā)展史、現(xiàn)狀及趨勢 (22原料 (32.1原料簡介 (32.2主要價格及供應 (52.3AM的精制 (53CPAM生產(chǎn)工藝3.1PAM自由基聚合機理 (63.2CPAM的制備方法 (63.3水溶液制備CPA (73.4常見CPAM制備舉例 (73.5國內(nèi)普遍技術及其存在的問題 (93.6未來CPAM的發(fā)展方向 (94生產(chǎn)設備 (105其他事項 (11參考文獻 (13致

2、謝 (14 1前言1.1聚丙烯酰胺概述聚丙烯酰胺簡稱PAM、結(jié)構(gòu)式為-CH2-CH(CONH2n-,分子量在400-2000萬之間。聚丙烯酰胺主要有兩種商品形式,一種是外觀為白色或略帶黃色粉末狀的,易溶于水,速度很慢,提高溫度可以稍微促進溶解,但溫度不得超過50,以防發(fā)生分子降解,難溶于有機溶劑。另一種是無色粘稠膠體,還有聚丙烯酰胺乳液(上海合成樹脂研究所研制。中性,無毒。聚丙烯酰胺貯存于陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi),防潮、避光、防熱.存放時間不宜過長。聚丙烯酰胺按結(jié)構(gòu)分為陽離子型、陰離子型、兩性離子和非離子型。我國已是全球最大的PAM生產(chǎn)國,銷售量占全球銷售量的40%。從2006年開始銷售量就是

3、美國銷售量的2倍,是日本的4倍多,占世界銷售量的1/3強。表1、表2分別為2006年全球PAM2006年銷售量及中國PAM2008年銷售量和銷售額與全球的比較。PAM的今后市場用途主要為采油、水處理、造紙、選礦。由于這些市場仍有很大的發(fā)展空間,因此,PAM產(chǎn)量預計將仍以10%以上的年增長速度發(fā)展。表1全球PAM2006年銷售量美國西歐日本中國其他全球銷售量/萬噸15.513.48.631.317.986.7全球份額/%17.915.410.036.120.6100表2中國PAM2008年銷售量和銷售額中國全球中國占全球比例/%銷售量/萬噸40.398.640.0銷售額/億元76.123931.

4、81.2陽離子聚丙烯酰胺(CPAM陽離子聚丙烯酰胺(CPAM是由一種陽離子單元和丙烯酰胺非離子單元構(gòu) 成的共聚物,其分子鏈上帶有可以電離的正電荷基團(-CONH2,在水中可以電離成聚陽離子和小的陰離子,能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋,有著極強的絮凝作用。陽離子聚丙烯酰胺被廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領域,用作增稠劑、絮凝劑、減阻劑,具有凝膠、沉降、補強等作用。CPAM的分子量一般比NPAM和APAM低,特別適用于城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業(yè)污泥的脫水處理。1.3陽離子聚丙烯酰胺發(fā)展史、現(xiàn)狀及趨勢進入20世紀70年代以來,陽離子絮凝劑的研制開發(fā)呈現(xiàn)出明顯

5、的增長勢頭,美、日、英、法等國目前在廢水處理中都大量使用了陽離子型絮凝劑。美、日等國陽離子型絮凝劑已占合成絮凝劑總量的近60%,而這幾年仍以10%以上的速度增長。表3為2007、2008年我國PAM品種分布。從表中可以看出我國PAM仍然以陰離子PAM為主,2007年陰離子PAM占85%,陽離子14%,2008年陰離子PAM占76 %,陽離子占20%。我國的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與國外PAM品種結(jié)構(gòu)大不相同,國外陽離子PAM約占70%左右,這與國外產(chǎn)品大都用于水處理和造紙,很少用于采油的市場有關。隨著水處理市場的快速發(fā)展,而陽離子PAM有更好的絮凝效果,可有效的進行污水處理,因而有廣闊的發(fā)展前景。我國PAM陽

6、離子的品種將會以較快的速度發(fā)展。由于陽離子PAM有更好的絮凝效果,可有效的進行污水處理,因而有廣闊的發(fā)展前景。因而需要通過優(yōu)選聚合工藝、聚合引發(fā)體系,提高產(chǎn)品分子量和溶解性能。另外,需要提高轉(zhuǎn)化率,或在聚合物中加入各種無毒添加劑使AM轉(zhuǎn)化為毒性小的衍生物。表3我國PAM品種(萬噸陰離子陽離子非離子兩性合計2007年26.07 4.270.95-31.29 2008年29.857.95 2.00.2240.02 2原料2.1原料簡介2.1.1丙烯酰胺AM丙烯酰胺是一種白色晶體化學物質(zhì),是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的原料。分子式CH2=CHCONH2,分子量71.08。能溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿,不溶于

7、苯及庚烷。丙烯酰胺單體在室溫下很穩(wěn)定,但當處于熔點或以上溫度、氧化條件以及在紫外線的作用下很容易發(fā)生聚合反應。在丙烯酰胺單體的生產(chǎn)中,不可避免會引入金屬離子和有機雜質(zhì)。金屬離子在丙烯酰胺聚合時起阻聚作用,影響單體的活性;有機雜質(zhì)在聚合中參與反應,有的起鏈轉(zhuǎn)移作用,有的起支化作用。因此,必須對共聚之前必須對丙烯酰胺進行精制,提高丙烯酰胺生產(chǎn)過程中主反應的轉(zhuǎn)化率、避免副反應的發(fā)生、降低丙烯酰胺中有機雜質(zhì)的含量,使丙烯酰胺單體質(zhì)量能夠滿足合成高質(zhì)量聚丙烯酰胺的要求。2.1.2陽離子單體在陽離子聚丙烯酰胺的合成中較常用的陽離子單體有甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DAC

8、、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC、丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨(AMPTAC、甲基丙烯酸-2-(N, N-二甲氨基乙酯(DM、丙烯酸-2-(N,N-二甲氨基乙酯(DA等。其中以DMDAAC、DAC、DMC較常用。(1DMDAAC二甲基二烯丙基氯化銨,為高純度、聚合級、季胺鹽、高電荷密度的陽離子單體,含微量氯化鈉和其他雜質(zhì)(可控范圍,分子式為C8H16NCl,分子量161.5。該分子結(jié)構(gòu)中含有烯基雙鍵,可以通過各種聚合反應,形成線性均聚物和各種共聚物。DMDAAC作為陽離子單體通過均聚或共聚形成高分子。在水處理過程中可用于脫色4、絮凝和凈化,高效而無毒;在日用化學品中,可用于洗發(fā)香波的梳理劑、

9、潤濕劑和抗靜電劑;在油田化學品中,可用于絮凝劑、堵水劑等。(2DMC甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC,化學式為CH2=C(CH3COOCH2CH2N(CH33C l-。DMC是陽離子單體,可與其他單體均 聚或共聚,制得陽離子聚合物,該聚合物具有極強的極性和對陰離子物質(zhì)的親和性,因而可廣泛用作陽離子絮凝劑?？捎糜谖鬯幚韽S的污泥脫水過程和造紙、煤炭浮選、印刷、染料等行業(yè)的廢水處理。此外,DMC還可用于生產(chǎn)耐酸性高吸水性樹脂和油田化學品等。(3DAC丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DAC,是丙烯酸二甲氨基乙酯與氯甲烷反應后生成的季銨鹽,可溶于水。分子式:CH2=CHCOOCH2CH2N(CH33Cl

10、-。主要用于均聚或與丙烯酰胺共聚制取陽離子型高分子絮凝劑。現(xiàn)傾向于由氯化甲基丙烯酰氧乙基三甲基銨代替。2.1.3引發(fā)體系陽離子聚丙烯酰胺的聚合引發(fā)方式主要有兩類:引發(fā)劑引發(fā)和物理-化學引發(fā)。引發(fā)劑引發(fā)是目前普遍應用的引發(fā)方式,包括單組分引發(fā)劑的熱或光分解、雙組分引發(fā)劑的氧化還原引發(fā)。物理-化學引發(fā)是指在外加能量源的作用下使單體活化而引發(fā)聚合。(1單組分引發(fā)劑單組分引發(fā)劑是指自身容易分解產(chǎn)生自由基的化合物。常用的引發(fā)劑主要是偶氮類化合物和過氧化物兩類。其中過氧化物又分有機和無機兩類。如:偶氮二異丁腈(AIBN、過硫酸鹽等。引發(fā)劑熱分解需要較高的聚合溫度,而丙烯酰胺的聚合為強放熱反應,高溫下聚合不

11、利于熱量及時移出,極易發(fā)生爆聚,而且難得到高分子量的產(chǎn)品。低溫引發(fā)的單組分引發(fā)劑貯存穩(wěn)定性差,需冷凍保存或現(xiàn)時合成。采用引發(fā)劑的光分解引發(fā)則可以在低溫下進行,正受到愈來愈多的重視和應用。(2氧化還原引發(fā)體系該體系利用氧化劑和還原劑混合后在較低的溫度下反應產(chǎn)生自由基來引發(fā)聚合反應。其優(yōu)點為可以在較低的溫度(050下引發(fā)聚合,引發(fā)速率快,且對溫度的依賴性小。缺點在于引發(fā)劑消耗速率太快,會導致單體的轉(zhuǎn)化率降低;另外,還原劑易于參與鏈轉(zhuǎn)移反應,從而降低聚合物的分子量。如:亞硫酸氫鈉和過硫酸鉀組成的引發(fā)體系。(3復合引發(fā)體系 由于聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中的聚合熱難以散去,使體系溫度升高,為了獲得高分子量的產(chǎn)

12、品,人們將適用于不同溫度范圍的引發(fā)劑復合使用,即所謂的復合引發(fā)。該體系既可降低聚合前期的引發(fā)溫度,也可提高后期的聚合轉(zhuǎn)化率。如: K2S2O8、NaHSO3、AIBN及其他助劑組成的復合引發(fā)體系,(NH42S2O8、CH3NaO3S 2H2O和偶氮類化合物組成的復合引發(fā)體系。(4光及輻射引發(fā)光是一種電磁波,它可以誘發(fā)鍵的斷裂從而引發(fā)聚合。光引發(fā)分為直接光引發(fā)、引發(fā)劑的光分解和光敏劑的間接引發(fā)。在光聚合中,隨著光照和光滅,自由基的產(chǎn)生和消失也極為迅速,聚合反應極易控制,實驗結(jié)果重現(xiàn)性好。光引發(fā)聚合的總活化能低,可在較低溫度下進行聚合,從而降低了由于溫度升高引起的導致生成交聯(lián)聚合物的鏈轉(zhuǎn)移反應的發(fā)

13、生。這種低溫性使光聚合反應能適用于生物化學等領域。如紫外光等。此外,在聚合的過程中還需要其他原料如:去離子水、氮氣、助劑等。2.2主要原料價格及供應CPAM生產(chǎn)所需要的主要原料價格及供應廠家如表4所示。表4主要原料價格及供應廠家主要原料市場價格(元/t供應廠家丙烯酰胺(AM17500福州中閩化工貿(mào)易有限公司15000武漢市隆鑫化工貿(mào)易有限公陽離子單體DMDAAC15000山東鄒平銘興化工有限公司DAC-DMC-煙臺開發(fā)區(qū)星火化工有限公司2.3AM精制采用多級離子交換樹脂和活性炭過濾丙烯酰胺產(chǎn)品,能夠降低Cu、HPA、NTPA、ECH等雜質(zhì)含量。精制后的丙烯酰胺單體質(zhì)量穩(wěn)定,聚合活性高,適于合成

14、高質(zhì)量的聚丙烯酰胺產(chǎn)品。目前,離子交換樹脂精制技術已廣泛應用到丙烯 酰胺生產(chǎn)工藝中。在實驗室研究成果基礎上,結(jié)合工業(yè)化生產(chǎn)的實際情況,優(yōu)化精致工藝路線,精制效果明顯,尤其是溶液中的銅離子和NTPA 的脫除率最高。但是,以丙烯腈(AN為原料用微生物催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺在催化水合反應中脫落的酶細胞和固化劑中的有機大分子會造成活性碳-離子交換樹脂處理容量降低,每次精制的AM 單體量僅為樹脂量的十幾倍左右,樹脂頻繁的再生使酸堿的消耗量增大,沖洗水增多,樹脂的壽命降低,成本升高。因此,勝利油田長安實業(yè)集團公司研制開發(fā)了超濾膜陽床精制工藝技術。本工藝采用超濾膜過濾器(10微米,可將低聚物、有機副產(chǎn)物過濾

15、除去,使丙烯酰胺產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高。通過在生產(chǎn)裝置的不同位置增設多臺超濾膜過濾器,丙烯酰胺中雜質(zhì)含量明顯降低。下圖1為該公司的超濾膜陽床精制工藝流程簡圖?；钚蕴窟^濾器超濾裝置陽離子交換床儲罐儲罐閃蒸罐儲罐粗30%AM 28%AM 粗30%AM 圖1超濾膜陽床精制工藝流程簡圖AN 及雜質(zhì)3CPAM 生產(chǎn)工藝目前,國內(nèi)外關于陽離子聚丙烯酰胺的合成,普遍采用丙烯酰胺和陽離子單體共聚的方法,而共聚方法仍以水溶液共聚、反相乳液聚合為主。引發(fā)體系也大多采用氧化還原引發(fā)劑和偶氮類引發(fā)劑組成的復合引發(fā)體系。產(chǎn)品多為固體粉末狀,且存在相對分子量偏低、水溶性差等缺點。3.1PAM 自由基聚合反應機理丙烯酰胺的均聚

16、反應和共聚反應均符合自由基連鎖聚合反應的一般規(guī)律。自由基聚合一般分為鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止等基元反應。同時,還常伴隨鏈轉(zhuǎn)移反應。反應通式如下: 鏈引發(fā) 鏈增長 鏈終止 3.2CPAM的制備方法從目前的合成方法看,陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑的制備方法分為兩大類:一是聚丙烯酰胺的陽離子改性法;二是非離子單體丙烯酰胺與陽離子單體共聚。聚丙烯酰胺的陽離子改性法:聚丙烯酰胺陽離子改性法制備陽離子CPAM 主要是通過Mannich反應或羥甲基反應進行,在主鏈上引入叔胺和伯胺基團。目前用Mannich改性法制備CPAM已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),該法工藝流程簡單,操作方便,但只能得到陽離子度較低的產(chǎn)品,而且未反應的殘余原

17、料較多,在生產(chǎn)過程中容易生成不溶性聚合物,影響產(chǎn)品的性能。丙烯酰胺與陽離子單體共聚:從合成的溶劑環(huán)境來看,共聚法生產(chǎn)陽離子聚丙烯酰胺的方法主要有水溶液聚合法,反相乳液聚合法,反相微乳液聚合法,此外還有沉淀聚合、水分散聚合、輻射聚合、熱引發(fā)聚合、光引發(fā)聚合、膠束聚合、等離子體引發(fā)聚合等聚合方法。該方法由丙烯酰胺與陽離子單體共聚而得CPAM。與改性法相比,共聚法具有操作簡便、毒性低、所得產(chǎn)品的陽離子度易調(diào)節(jié)、成本較低等特點,被廣泛應用于CPAM的制備。技術的關鍵是選擇合適的共聚單體,確定最佳的聚合反應體系以及工藝條件。3.3水溶液聚合生產(chǎn)CPAM干粉工業(yè)上最早采用并且沿用至今的生產(chǎn)方法是丙烯酰胺的

18、水溶液聚合。這是因為其操作工藝簡單,生產(chǎn)成本較低,操作安全方便,不必回收溶劑、環(huán)境污染少且聚合物產(chǎn)率高、易獲得高特性粘數(shù)聚合物等優(yōu)點而被人們廣泛使用。 由于使用、貯存和運輸?shù)仍?目前國內(nèi)外使用最多的PAM產(chǎn)品是粉狀產(chǎn)品。CPAM的聚合工藝由AM水溶液聚合、造粒、干燥、粉碎、篩分、包裝幾部分組成,通常采用大塊聚合釜聚合。生產(chǎn)工藝流程如圖2。釜式大塊聚合工藝的優(yōu)點是設備、操作簡單,操作彈性大,可以適用于各種不同質(zhì)量單體并能方便的改變配方生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。具體生產(chǎn)工序如下:(1原料預制,將單體AM水溶液和陽離子單體裝進預制槽,用脫鹽水稀釋到所需濃度,并將溫度調(diào)至需要值。(2聚合,將預制的原料經(jīng)計

19、量罐計量后裝進通有氮氣的聚合反應釜,加進引發(fā)劑,在氮氣氣氛下開始聚合反應。讓反應的聚合物子啊反應釜中停留成熟后,得到聚合物膠塊。(3切割,將聚合物膠塊喂進切割機,切成小膠塊。(4干燥,將切割后的膠塊裝進干燥器干燥到要求的含水量,然后將干燥的聚合物在冷卻器中冷卻到所需溫度以利破碎。(5破碎和轉(zhuǎn)移,將干燥并冷卻的聚合物裝進粉碎機破碎到規(guī)定的顆粒尺寸,后將粉碎后的聚合物喂進振動篩,以分離除去大塊聚合物。(6包裝,將篩選后的聚合物貯存進成品倉,最后將產(chǎn)品裝進紙袋。陽離子單體PAM EDTA·2Na溶液配制聚合切割干燥研磨篩分CPAM包裝制N2引發(fā)劑圖2粉狀陽離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝流程3.4常

20、見CPAM制備舉例 3.4.1陽離子聚丙烯酰胺P(DMDAAC-AM的制備DMDAAC因具有價廉、無毒、電荷密度高,水溶性好等優(yōu)點,而應用較多。其共聚物P(DMDAAC/AM是一種性能優(yōu)良的線型高聚物,具有絮凝能力強,在污水處理中用量少,特性粘數(shù)易于控制,高效無毒,不污染環(huán)境等優(yōu)點,被廣泛應用于采油、造紙、印染、水處理等領域,應用前景廣闊。用于污水和廢水處理時可同時發(fā)揮“電中和作用”和“架橋作用”,因此投入量少,絮凝效率高,且無毒副作用,是一種較理想的水處理絮凝劑。表5一種DMDAAC的聚合體系主要試劑相對量(質(zhì)量分數(shù)%丙烯酰胺(AM25%二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC10%引發(fā)劑(AIB

21、N0.06%乙二胺四乙酸二鈉(EDTA·2Na0.022%3.4.2陽離子聚丙烯酰胺P(DAC-AM的制備DAC在氧化劑、還原劑和偶氮類引發(fā)劑組成的復合引發(fā)劑體系下,借助光輔助引發(fā)作用,合成P(DAC-AM的較佳反應條件為:單體濃度40%,陽離子度50%,氧化還原引發(fā)劑用量0.0020%,偶氮類引發(fā)劑用量0.0020%,穩(wěn)定劑用量0.0040%,EDTA·2Na用量0.0030%,助溶劑用量1.5%,pH=4,引發(fā)溫度15,干燥溫度60,干燥時間5h,在上述條件下,所得產(chǎn)物的特性粘數(shù)為16.40dL·g-1,溶解時間42min。3.4.3陽離子聚丙烯酰胺P(DMC

22、-AM的制備在氧化-還原引發(fā)體系中,以丙烯酰胺(AM和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC為單體共聚合成了陽離子型聚丙烯酰胺聚合物(CPAM。獲得較高分子量和陽離子度的最佳聚合條件為:聚合單體濃度為35%,陽離子單體的含量約15%,引發(fā)劑0.4%,反應體系溫度35,pH值為6左右。3.5國內(nèi)普遍技術及其存在的問題目前,國內(nèi)外關于陽離子聚丙烯酰胺的合成,普遍采用丙烯酰胺和陽離子單體共聚的方法,而共聚方法也以水溶液共聚為主。引發(fā)體系也大多采用氧化還原 引發(fā)劑和偶氮類引發(fā)劑組成的復合引發(fā)體系。國內(nèi)廣泛采用釜式大塊聚合工藝,工藝過程與上述大致相似。采用錐底聚合釜作聚合設備,其外形和普通反應器類似,但其

23、底部呈錐形并有出料口,以便于聚合物從釜底出料。聚合釜內(nèi)壁襯聚四氟乙烯或涂硅橡膠等防粘材料,以防聚合物粘壁。但國內(nèi)的CPAM仍然存在相對分子量偏低、水溶性差、并未形成經(jīng)濟規(guī)模等缺點。而且在自動化、連續(xù)化及陽離子PAM方面,我國與發(fā)達國家仍有較大差距。3.6未來CPAM的發(fā)展方向(1開發(fā)新型、高效、價廉的陽離子單體,使陽離子絮凝劑多樣化、無毒化、功能化,并積極開發(fā)其在同領域的應用。在國外,N,N-二甲基丙烯酰胺已經(jīng)工業(yè)化,在國內(nèi)目前只有一家工業(yè)化。N,N-二甲基丙烯酰胺具有較強的抗水解能力,可以在很寬的溫度和pH范圍內(nèi)使用;同時在強剪切作用下聚合物具有較好的穩(wěn)定性,故作為增黏劑效果突出,不僅表現(xiàn)出

24、良好的抗高溫降濾失性能,且能提高采收率。(2DADMAC共聚物具有高效無毒、正電荷密度高、價格低廉等特點,所以應重點開展AM與DADMAC的聚合研究,優(yōu)化合成工藝。使DADMAC充分線性聚合,避免交聯(lián),以達到能充分控制相對分子質(zhì)量和陽離子度的目的。(3在現(xiàn)有的陽離子單體基礎上,采用反相(微乳液聚合方法,選擇合適的乳化劑和高效的引發(fā)體系,探討理想的聚合條件,優(yōu)化聚合工藝。反相乳液聚合能得到高固含量、高相對分子質(zhì)量、水溶性好的陽離子聚丙烯酰胺,而且很容易得到固體。(4天然高分子具有可降解性,是一種環(huán)保型絮凝劑。充分利用我國天然高分子資源豐富的優(yōu)勢,開發(fā)出更多高效、無毒、價廉的天然高分子改性陽離子型

25、絮凝劑,以改善現(xiàn)有改性天然高分子絮凝劑的不穩(wěn)定性和適用范圍。4生產(chǎn)設備主要設備有:泵、配料罐、聚合釜、造粒機、箱式干燥器、干PAM收集器、破碎機等。 表6主要生產(chǎn)設備設備簡介設備圖聚合釜聚合釜是生產(chǎn)聚丙烯酰氨產(chǎn)品的主要設備之一,在 生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品起關鍵性作用。釜體設有進料口、進氣口、放氣口、充氮氣口、測溫口、測壓口、視鏡等。上封口采用橢圓形封頭,下部錐體便于出料。出料口酏有法蘭,便于安裝閥門。造粒機造粒機是一種集攪拌混合、擠出成粒于一體的造粒 設備。廣泛用于化工產(chǎn)品的成粒生產(chǎn)。它由螺旋均勻化工原料并推擠至造粒端,再由孔板、切刀造粒而成為所需形狀大小。是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工產(chǎn)品不可缺少的設備。5其他事項5.1廠址選擇及設計(1廠址選擇廠址位置必須符合國家工業(yè)布局,城市或地區(qū)的規(guī)劃要求,宜選在原料、燃料供應和產(chǎn)品銷售便利地區(qū)。廠址應靠近水量充足的水質(zhì)良好的水源地,廠址附近應有生產(chǎn)污水和生活污水排放的可靠排除地。應避開洪水位或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段。廠址應具備滿足建設工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。由于CPAM 主要用于污水處理及淤泥處理等,所以廠址可以選在靠近海邊的地區(qū)以及南方河道較多的地區(qū),這樣就可以將生產(chǎn)與銷售緊密聯(lián)系在一起,達到更大的經(jīng)濟效益。(2總平面布置布置原則:按流程順序排列,減少用地,緊湊合理,并滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生、綠化、抗震等