離子膜燒堿工藝簡介及水平衡圖

1、一次鹽水工段：原鹽由鹽場經(jīng)皮帶送至化鹽桶，將電解工段送來的淡鹽水和消毒劑車間送來的稀鹽水打入化鹽桶內(nèi)化鹽，從化鹽桶出來的粗鹽水進(jìn)入中間槽，加入NaOH 和NaClO 等精制劑，再用泵打入浮上澄清桶，用FeCl 3作助沉劑，除去其中的鎂和有機物，清鹽水進(jìn)入反應(yīng)桶，在反應(yīng)桶中加入NaCO 3，使鈣離子反應(yīng)生成CaCO 3，用泵將反應(yīng)好的鹽水送戈爾過濾器過濾除去CaCO 3和細(xì)小的固體懸浮物。過濾后的鹽水中固體懸浮物的含量小于1mg/L。過濾器要定時進(jìn)行反洗，過濾膜反洗可在數(shù)秒之內(nèi)自動完成，實現(xiàn)連續(xù)過濾。沖洗下來的泥漿用泥漿泵送至鹽泥池集中處理。浮上澄清桶和戈爾過濾器排出的含有泥沙、固體懸浮物的泥漿

2、送入鹽泥池，經(jīng)鹽泥泵打入鹽泥過濾機壓濾回收鹽水，鹽泥濾餅廢棄。 二次鹽水及電解工段：過濾后的鹽水進(jìn)入二臺串聯(lián)的離子交換樹脂塔內(nèi)，以除去鹽水中的鈣、鎂、鐵離子等雜質(zhì)，使其含量達(dá)到0.02mg/L以下。精制后的鹽水送入電解工段。樹脂塔共三臺，正常生產(chǎn)時，樹脂塔二臺串聯(lián)使用，一臺線外再生，其運行、再生和切換，由程序控制自動進(jìn)行，第一塔運行48h ，或其出口鹽水中雜質(zhì)超標(biāo)時離線再生。樹脂塔樹脂再生時需要高純鹽酸、液堿、純水，分別由界區(qū)內(nèi)貯槽用泵供給。再生過程中產(chǎn)生的酸堿廢水送廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)中和處理達(dá)標(biāo)后排放。由上工序來的精制鹽水，先和電槽出來的氯氣進(jìn)行熱交換后，去陽極液循環(huán)槽中和來自電槽的淡鹽水混合

3、，由鹽酸儲槽經(jīng)泵送來31%純鹽酸加入槽內(nèi)以維持陽極液的PH 值，溫度約為80的陽極液在槽中被泵抽出送到電槽各單元槽陽極室中進(jìn)行電解。直流電由整流裝置經(jīng)導(dǎo)電母排，撓性電纜和電槽兩端的陰、陽極框連接進(jìn)出電解槽。陽極液經(jīng)電解后產(chǎn)生的淡鹽水和氯氣，經(jīng)軟管匯總管進(jìn)入氯氣洗滌塔，氯氣在塔中被分離并與塔上進(jìn)入的二次鹽水熱交換后，送去氯處理系統(tǒng)。淡鹽水進(jìn)入陽極液循環(huán)槽并被抽出一部分送到脫氯工序。陰極液用泵在各單元槽陰極室、循環(huán)槽間循環(huán)，中間用冷卻器控制溫度在85左右，濃度為30%的堿液在循環(huán)槽中被抽出送到成品儲罐，再經(jīng)冷卻作為成品。氫氣與陰極液分離后送到氫氣壓縮系統(tǒng)或放空系統(tǒng)。采用空氣吹出法脫氯，由陽極液貯槽

4、來的淡鹽水，經(jīng)加入鹽酸調(diào)節(jié)PH 值為1-1.5，由淡鹽水泵送到脫氯塔頂部，在脫氯塔內(nèi)與塔底吹入的空氣逆流接觸，脫除其中大部分的游離氯，脫氯后的淡鹽水游離氯含量為5-10mg/L，加燒堿液調(diào)節(jié)PH 值后，加入亞硫酸鈉除去殘存的游離氯，為確保脫氯徹底，用氧化-還原電位計監(jiān)測游離氯脫除效果，并控制亞硫酸鈉加入量，脫氯后的淡鹽水由泵送去一次鹽水工序。脫氯廢氣中含有少量氯氣，送到次氯酸鈉系統(tǒng)，用燒堿液吸收處理。裝置正常生產(chǎn)時，由淡鹽水脫氯塔排出的脫氯廢氣中，含有少量的氯氣，裝置開停車過程中，系統(tǒng)置換也產(chǎn)生部分含氯廢氣，這些含氯廢氣排到次氯酸鈉系統(tǒng)用燒堿液作吸收處理。裝置事故狀態(tài)下，為防止系統(tǒng)內(nèi)氯氣外泄危

5、害環(huán)境，排到次氯酸鈉系統(tǒng)用燒堿吸收處理。當(dāng)動力供電全部中斷，由堿液高位槽（氯氣吸收塔上）直接向塔內(nèi)噴淋。氯處理工段由電解工序來的氯氣，先進(jìn)入氯水洗滌塔與氯水直接噴淋冷卻并除去其中的鹽及雜質(zhì)，溫度降到46左右，進(jìn)入二級鈦冷卻器冷卻至18；冷卻后的氯氣經(jīng)濕氯氣過濾器除去水滴，然后送入串聯(lián)的填料塔和泡罩塔，填料塔采用7580%的硫酸進(jìn)行干燥，泡罩塔采用濃硫酸干燥，當(dāng)硫酸吸收水份濃度降低后導(dǎo)入填料塔。硫酸吸收氯氣中的水份后溫度生高，用冷凍水降溫，從泡罩塔中出來的氯氣經(jīng)干氯氣過濾器分離酸霧后，進(jìn)入氯氣透平壓縮機，經(jīng)壓縮后壓力達(dá)0.36MPa （絕壓），溫度36，一部分回流調(diào)節(jié)透平壓縮機入口壓力，一部分送至消毒劑車間。濕氯氣經(jīng)氯水洗滌塔和鈦冷卻器冷卻洗滌產(chǎn)生的氯水送至氯水貯槽，然后與淡鹽水一起脫氯。填料干燥塔排出的75%硫酸對外出售。氫氣處理工段由電解工序來的濕氫氣，先進(jìn)入氫氣冷卻器，溫度降到40左右除去絕大部分水后進(jìn)入氫氣貯柜，可送一般用戶使用。如是對氫氣質(zhì)量要求高的特殊用戶，可將貯柜氫氣經(jīng)精制后使用。高純鹽酸工段氯氣、氫氣進(jìn)入石墨合成爐合成為氯化氫氣體，然后經(jīng)石墨冷卻器用水間接冷