大體混凝土工程施工組織設(shè)計方案(修改)

1、. . . . 1 / 21目目 錄錄1 工程概況 22 地下室底板混凝土的施工方法 32.1 地下室底板混凝土工程施工順序 32.1.12.1.1 地下室底板混凝土澆筑順序地下室底板混凝土澆筑順序 6 62.2 地下室底板混凝土工程 62.2.12.2.1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 6 62.2.1.12.2.1.1 泵送混凝土澆筑應(yīng)注意的要點泵送混凝土澆筑應(yīng)注意的要點 8 82.2.22.2.2 底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑 10102.2.32.2.3 測溫孔材料選用與布置測溫孔材料選用與布置 12122.2.3.12.2.3.1 底板混凝土測溫孔布置示意圖底板混凝土測溫孔布

2、置示意圖 12122.2.42.2.4 底板混凝土保溫養(yǎng)護底板混凝土保溫養(yǎng)護 12122.2.52.2.5 混凝土雨季施工措施混凝土雨季施工措施 13133.混凝土質(zhì)量檢驗程序 163.1 混凝土質(zhì)量檢驗程序 16. . . . 2 / 213.2 地下室底板混凝土質(zhì)量控制要點 173.3 地下室底板混凝土質(zhì)量控制措施 174 安全、文明措施 18. . . . 3 / 211 1 工程概工程概況況工程名稱：黃江凱旋城商業(yè)、地下室一工程建設(shè)單位：市凱旋城房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計單位：世紀(jì)中天國際建筑設(shè)計施工單位：工程總承包集團監(jiān)理單位：華工工程建設(shè)監(jiān)理勘察單位：地質(zhì)工程勘察院工程地點：市黃江鎮(zhèn)林場工程規(guī)

3、模：建設(shè)規(guī)模與特征：總建筑面積：111760.45 ，商業(yè)、地下室筑面積為 15491.76 ；樁基礎(chǔ)、天然基礎(chǔ)、框剪結(jié)構(gòu)、一層地下室、上蓋由 6、7、8、9、10 棟 1834 層高層組成的商住樓。61 棟（67-127 號）住宅樓、5-8 號商鋪。地下室建筑物平面形狀呈 L 型，本工程地下負一層層高3.50m、3.7m、4.5m、5m；5、6、7、8 號商業(yè)樓層高6m、6、7、8、9、10 號樓標(biāo)準(zhǔn)層高 2.85m、2.9 m，67-127 號住宅樓層高 3.6m、3.2 m。本工程的大體積混凝土主要是指地下室底板承臺（或筏板基礎(chǔ)）的混凝土，承臺面和地下室底板面的標(biāo)高一致，承臺和底板的混凝

4、土擬按后澆帶分 8 個區(qū)，按區(qū)一次性澆筑，底板澆筑混凝土總量約為 8380m3，其中一區(qū)砼計劃約 1050 立方米；二區(qū)砼計劃約 480 立方米；三區(qū)砼計劃約 950 立方米；四區(qū)砼計劃約 1000 立方米；五區(qū)砼計劃約 500 立方米；六區(qū)砼計劃約 2050 立方米；七區(qū)砼計劃約. . . . 4 / 212160 立方米；八區(qū)砼計劃約 190 立方米。地下室底板（含樁基承臺、天然基礎(chǔ)與基礎(chǔ)連梁、基礎(chǔ)梁和承臺梁）凝土強度等級均為：C35（P6） 。人防設(shè)計要求,地下室外墻與頂板、底板、閥板混凝土均應(yīng)摻加高效特種膨脹抗裂劑,主體混凝土限制膨脹率在 23x10-4，后澆帶混凝土限制膨脹率在 46

5、x10-4。地下室側(cè)壁在相應(yīng)位置設(shè)置后澆帶。承臺的高度分別為 6001800mm，地下室底板厚為250mm，6、7 號住宅樓筏板基礎(chǔ)厚度 1600mm，在地下室底板外位置設(shè)置截水溝和相應(yīng)集水坑，抽排水。2 2 地下室底板混凝土的施工方地下室底板混凝土的施工方法法本工程地下室一區(qū)域共設(shè)置 8 條后澆帶（詳見地下室分區(qū)平面圖） ，分為八段施工：a、一區(qū)：D-40D-54 軸交 D-ARD-AAD 軸為一分段次 b、二區(qū)：D-40D-52 軸交 D-AADD-AAK 軸為一分段次c、三區(qū)：D-37D-49 軸交 D-AAKD-AAQ 軸為一分段次d、四區(qū)：D-31D-40 軸交 D-AACD-AAK

6、 軸為一分段次e、五區(qū)：D-1aD-6a 軸交 D-APaD-AABa 軸為一分段次f、六區(qū)：D-26D-33 軸交 D-AMD-AAC 軸為一分段次g、七區(qū)：D-VaD-APa 軸交 D-1aD-6a 軸為一分段次h、八區(qū)：D-15D-25 軸交 D-AAD-AM 軸為一分段次i、自由區(qū)：5、6、7、8 號商業(yè)樓地下室底板與基礎(chǔ)獨立分段根據(jù)本工程施工場地的特點，混凝土的澆筑方法我們將采用：地下室底板、承臺的混凝土采用兩臺地泵澆筑。. . . . 5 / 212.12.1 地下室底板混凝土工程施工順序地下室底板混凝土工程施工順序根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的特點，本工程的地泵只能停留在 7-8 號商業(yè)樓

7、前面臨時道路上與別墅區(qū)域 116 至 120 棟臨時場地上，利用道路作臨時施工混凝土車的運輸?shù)缆泛捅盟?。地下室底板混凝土的總體澆筑順序： a、一分段次（一區(qū)）砼計劃約 1050 立方米，從 10 號樓中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將承臺、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為 3050cm）按順序澆筑混凝土，待承臺、集水坑、電梯坑混凝土澆筑至板底面高程略低（45cm）時，再和底板混凝土一次性澆筑完成。b、二分段次（二區(qū)）砼計劃約 480 立方米，從中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將承臺、集水坑分批、分層（每層厚度為3050cm）按順序澆筑混凝土，待承臺、集水坑混凝土澆筑至板底面高程略低

8、（45cm）時，再和底板混凝土一次性澆筑完成。c、三分段次（三區(qū)）砼計劃約 950 立方米，從 9 號樓中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將承臺、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為 3050cm）按順序澆筑混凝土，待承臺、集水坑、電梯坑混凝土澆筑至板底面高程略低（45cm）時，再和底板混凝土一次性澆筑完成。d、四分段次（四區(qū)）砼計劃約 1000 立方米，從 8 號樓中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將承臺、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為 3050cm）按順序澆筑混凝土，待承臺、集水坑、. . . . 6 / 21電梯坑混凝土澆筑至板底面高程略低（45cm）時，再和底板混凝土一次性澆

9、筑完成。e、五分段次（五區(qū)）砼計劃約 500 立方米，是從中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將承臺、集水坑分批、分層（每層厚度為 3050cm）按順序澆筑混凝土，待承臺、集水坑混凝土澆筑至板底面高程略低（45cm）時，再和底板混凝土一次性澆筑完成。f、六分段次（六區(qū)）砼計劃約 2050 立方米，從 7 號樓中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為 3050cm）按順序澆筑混凝土，待集水坑、電梯坑混凝土澆筑至筏板底面高程略低（45cm）時，再和筏板基礎(chǔ)一次性澆筑；澆筑筏板基礎(chǔ)應(yīng)先從最低一級與上一級四周施工，再進行筏板基礎(chǔ)本身的變折板施工；再轉(zhuǎn)入上一級筏板基礎(chǔ)，

10、確保上一級筏板基礎(chǔ)與地下室底板交接板處先行施工；再對筏板與地下室底板的高低處變折板進行施工，最后高低處接板與地下室最上一級底板混凝土一次性澆筑完成。g、七分段次（七區(qū)）砼計劃約 2160 立方米，從 6 號樓中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為 3050cm）按順序澆筑混凝土，待集水坑、電梯坑混凝土澆筑至筏板底面高程略低（45cm）時，再和筏板基礎(chǔ)一次性澆筑；澆筑筏板基礎(chǔ)應(yīng)先從最低一級與上一級四周施工，再進行筏板基礎(chǔ)本身的變折板施工；再轉(zhuǎn)入上一級筏板基礎(chǔ)，確保上一級筏板基礎(chǔ)與地下室底板交接板處先行施工；再對筏板與地下室底板的. . . . 7 / 21高低

11、處變折板進行施工，最后高低處接板與地下室最上一級底板混凝土一次性澆筑完成。h、八分段次（八區(qū)）砼計劃約 190 立方米，是從中部開始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進，先將承臺、集水坑、截水溝分批、分層（每層厚度為 3050cm）按順序澆筑混凝土，待承臺、集水坑、截水溝混凝土澆筑至板底面高程略低（45cm）時，再和底板混凝土一次性澆筑完成。2.1.12.1.1 地下室底板混凝土澆筑順序地下室底板混凝土澆筑順序 本工程地下室混凝土澆筑順序詳見：地下室混凝土施工分區(qū)平面圖一地下室混凝土施工分區(qū)平面圖二2.22.2 地下室底板混凝土工程地下室底板混凝土工程2.2.12.2.1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備混凝土澆筑前的

12、準(zhǔn)備(1)勞動力需用計劃如下勞動力需用計劃表（每幢樓）工種瓦工木工鋼筋工混凝土工普工泵車司機機操工合計人數(shù)10104030101010120(2)小型施工機具需用計劃施工機具需用計劃表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量地泵中聯(lián)臺2車載泵中聯(lián)臺3插式振動器臺10平板振動器臺5料斗個5水管米500手推車輛12灰 桶只10托線板根5. . . . 8 / 21水平尺根5泵管米5000墨線斗個10（3）計算所需要砼方量，明確砼等級、坍落度等，呈送項目部由項目經(jīng)理審核、同意發(fā)行開倉令，再與商品砼供應(yīng)單位預(yù)約澆筑時間。（4）制定施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進行?，F(xiàn)場澆筑實

13、行分段分區(qū)掛牌負責(zé)。（5）機具準(zhǔn)備與檢查振搗器等機具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的輸送泵和振搗器。所用的機具場地應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職維修工，隨時檢修。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。（6）保證施工用電與原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證施工用電不中斷。在施工現(xiàn)場要配備用發(fā)電機，以防停電時備用。（7）掌握天氣季節(jié)變化情況加強收聽氣象預(yù)測預(yù)報的信息，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進行，確?；炷临|(zhì)量。（8）檢查鋼筋、預(yù)埋管和

14、預(yù)埋件：在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制磚胎模、鋼筋、保護層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量. . . . 9 / 21和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理（業(yè)主）人員進行隱蔽驗收，并按規(guī)定辦理人防驗收手續(xù)。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；（9）在澆筑混凝時，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、降水措施。（10）填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。（11）準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2.2.1.12.2.1.1 泵送混凝土澆筑應(yīng)注意的要點泵送混凝土澆

15、筑應(yīng)注意的要點泵送混凝土應(yīng)遵守以下幾點:a.泵送混凝土前，先把儲料斗清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗加入與混凝土配合比一樣的水泥砂漿 (或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送。b.開始泵送時，泵送速度宜放慢，待泵送順利時，才用正常速度泵送。c.泵送期間，料斗的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗下150mm為宜。d.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，混凝土供應(yīng)量應(yīng)大于或等于泵機泵送能力。當(dāng)混凝土供應(yīng)不與時，則需降低泵送速度；泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。e.泵送應(yīng)先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 . . . . 10 / 21f.拆卸泵管時，其接口下必須鋪墊鋼板或紡織條紋布，防

16、止混凝土散落在未澆筑混凝土的板面上.泵管隨著砼的澆筑的不斷推進而逐段拆除。在輸送管上遮蓋濕草袋，以避免照射，并注意每隔一定的時間灑水濕潤，這樣能使管道中的砼不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致堵塞，并能減少砼的溫升。砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按砼泵使用說明書規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)?；炷帘脝雍?，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞與輸送管的壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土除粗骨料外的其他成份一樣配合比的水泥砂漿。也可以采用純水泥漿或1:2水泥漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。

17、開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵輸出效率，二是有利于機械的保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管吸. . . . 11 / 21入了空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出混凝土，其至將料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。在混凝土泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3m時，應(yīng)按照

18、前述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道壁?；炷帘盟椭?，不得把拆下的輸送管的混凝土撒落在未澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并與時告知混凝土攪拌站。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，與時進行妥善處理。泵送完畢時，將混凝土泵

19、和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。2.2.22.2.2 底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑（1）混凝土澆筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，采用地泵輸送。底板混凝土澆筑在后澆帶分施工段采用一次性連續(xù)澆筑，澆筑采用斜面分層方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。坡度為1:61:10之間。振搗時從澆筑層的下端開始逐. . . . 12 / 21漸上移，確保不漏振。（2）混凝土振搗：采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，每個混凝土泵配備5 臺插入式振搗棒（3 臺工作，2 臺備用），分三道布置：第一道布置

20、在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴(yán)格控制各點振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的振搗手固定專人負責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。砼振搗如圖示：（3）混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后用軟管用抽水機抽出泌水。（4）混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水

21、泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后48 小時，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹. . . . 13 / 21第三次澆灌第二次澆灌第一次澆灌-4.55基礎(chǔ)砼澆筑方法示意圖墊層砼承臺砼磚胎模400mm高5mm厚鋼板止水片反起500mm砼墻子搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂。（5）承臺混凝土澆灌時應(yīng)分級按順序澆灌, 澆筑時注意每層間隔時間不得超過混凝土初凝時間。如圖示：（6）整個地下室核心筒、承臺、地梁底板澆筑時應(yīng)注意養(yǎng)護，采用淋水或彩條布和麻袋進行密封閉，防止混凝土初凝時散熱水分蒸發(fā)，混凝土構(gòu)件造成破壞或形成裂縫等。2.2.32.2.3 測溫孔材

22、料選用與布置測溫孔材料選用與布置本工程大體積混凝土集中于第六區(qū)筏板基礎(chǔ)、第七區(qū)筏板基礎(chǔ)，測溫孔主要設(shè)置在此兩區(qū)域，每區(qū)共設(shè)十個測溫點,材料準(zhǔn)備選用48 的鋼管來制作，底部一端封閉。在每個測點上布置 2 條鋼管，一條伸到構(gòu)件中部高程，一條在構(gòu)件面下 30cm 處。銅管頂面高度控制在比澆筑完成后混凝土面高 15cm。用活套蓋合，防止水進入管；用 100 C。溫度計（針式）每天早、午、晚各進行測試一次，并作記錄；當(dāng)溫差小于 25 C。時，才能停止測溫。2.2.3.12.2.3.1 底板混凝土測溫孔布置示意圖底板混凝土測溫孔布置示意圖詳見地下室混凝土施工分區(qū)平面圖二（第六區(qū)、第七區(qū)）2.22.2.4.

23、4 底板混凝土底板混凝土保溫養(yǎng)護保溫養(yǎng)護（1）保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目的是降低大體. . . . 14 / 21積混凝土的外溫差值，并延緩混凝土的降溫速度，提高承受外約束力時的抗裂能力。溫度監(jiān)測是質(zhì)量監(jiān)控重要措施，是對澆筑養(yǎng)護過程混凝土的升溫值、外溫差、降溫速度、環(huán)境溫度進行監(jiān)測，對保溫措施提供有利的依據(jù)。（2）保溫養(yǎng)護：混凝土終凝后，即覆蓋一層塑料薄膜，一層濕潤透的麻包袋，要經(jīng)常檢查，要求麻袋保持濕透狀態(tài)，按測出的砼外溫差，調(diào)整覆蓋面的厚度，養(yǎng)護日期不少于14天。其次，也可選擇按設(shè)計方案對基礎(chǔ)進行蓄水養(yǎng)護，蓄水養(yǎng)護日期不少于14天。（3）在混凝土澆筑后1248h期間混凝土水化

24、熱達到峰值，地下室底板混凝土部溫度高達70。由于本工程地下室底板和承臺的混凝土一次性澆筑，連續(xù)澆筑的混凝土量很大，而90型混凝土輸送泵的實際平均輸送量為45.9m3/h，根據(jù)本工程底板和承臺的混凝土量的澆筑面積，估計有部分已澆筑的混凝土斜面暴露在空氣中的時間為較長。因此，為防止出現(xiàn)冷縫，在設(shè)計配合比時應(yīng)給混凝土留810h的初凝時間。同時，為實現(xiàn)流淌分層澆筑，混凝土坍落度應(yīng)控制在162cm。由于混凝土需要加外加劑來調(diào)整緩凝時間，故混凝土攪拌站應(yīng)特別加強對操作工人管理，嚴(yán)格按規(guī)定計量投放外加劑，保證混凝土的配合比。2.2.52.2.5 混凝土雨季施工措施混凝土雨季施工措施（1）編制的方針本工程施工

25、期正處在春夏交接季節(jié)，氣溫高，雨量大，時常出. . . . 15 / 21現(xiàn)暴雨，隨著降雨的頻繁發(fā)生和降雨量的增大，混凝土的生產(chǎn)和澆筑過程的難度增大，稍不注意便容易引起混凝土工程的質(zhì)量和外觀方面的問題，特此結(jié)合我司在實際工作中的經(jīng)驗對地下室大體積砼雨季施工措施進行編制，并適應(yīng)指導(dǎo)其施工全過程。（2）降雨對混凝土澆筑生產(chǎn)過程的影響與質(zhì)量控制手段本工程地下室大體積將使用C35（P6）混凝土澆筑，一般的商品混凝土公司的骨料多數(shù)露天存放，降雨常使露天堆放的骨料含水量大增，特別是砂子，變化最多，若仍沿用原混凝土配合比，計量稱重下料時可能出現(xiàn)砂率變小、水灰比增大等混凝土配合比紊亂現(xiàn)象，這將導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離

26、析、泌水、強度下降和強度數(shù)值離散變大的不良后果發(fā)生。針對上述特點，我司現(xiàn)場管理人員應(yīng)與時與混凝土公司管理人員聯(lián)系，與時根據(jù)骨料的含水量，隨時調(diào)整砂率和用水量，雖然有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備擁有自動的骨料含水測試功能，但是由于降雨的過程并不穩(wěn)定，也常常讓設(shè)備自動調(diào)整的反應(yīng)變慢（主要傳感器被泥沙包裹所致） ，因此，降雨時現(xiàn)場管理人員目測混凝土的狀態(tài)，并隨時人為聯(lián)系混凝土供應(yīng)商進行混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)整便是最為簡潔有效的過程質(zhì)量控制手段。（3）降雨對混凝土澆筑產(chǎn)生的影響混凝土表面水泥漿流失，雨中澆筑混凝土，混凝土在運輸和振搗時由于雨水流入，使水泥漿隨雨水流失，裸露骨料，產(chǎn)生混凝土離晰；且振搗后的混凝土，迎雨

27、面的水泥漿破沖刷流失，前者可能. . . . 16 / 21引起孔洞，后者可能出現(xiàn)麻面，由此，經(jīng)常發(fā)生的問題如下：a、滯留雨水未排盡，混凝土產(chǎn)生孔洞、露筋、混凝土澆筑現(xiàn)場如果排水不暢，一些低洼處的模板可能積水，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生孔洞、露筋等，例如底層電梯基坑、集水井、核心簡剪力墻根部等。b、雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清、腳底滑溜，容易發(fā)高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實，影響混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性 。（4）施工質(zhì)量控制的容進度安排在總施工計劃上，應(yīng)注意安排基礎(chǔ)分部工程在雨季來臨之前完成，以防止出現(xiàn)雨期在基坑施工，與早消除基坑邊坡淋雨滑坡的可能。在主體混

28、凝土工程進入雨期時，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，根據(jù)氣象臺預(yù)報安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土澆筑。物資準(zhǔn)備多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機械設(shè)備進行與防雨遮蓋，對施工過程出現(xiàn)中雨或以上者應(yīng)與時采用尼龍膜或彩條布對已澆筑部分進行遮蓋，并停止施工作業(yè)，同時派專人進行檢查。技術(shù)措施方案審批后，技術(shù)人員應(yīng)將雨期混凝土澆筑措施對施工操作人員進行詳細交底，并監(jiān)督其認(rèn)真貫徹執(zhí)行。. . . . 17 / 213.3.混凝土質(zhì)量檢驗程序混凝土質(zhì)量檢驗程序3.13.1 混凝土質(zhì)量檢驗程序混凝土質(zhì)量檢驗程序不合格合格不合格合格 不合格幕 水泥、砂石、外加劑取樣標(biāo)準(zhǔn)檢查是否合格選定

29、配合比施工控制計算誤差控制水灰比 控制坍落度 控制含砂率 控制試樣取樣，制作，養(yǎng)護實件性能檢測檢驗結(jié)果評定，是否合格？定期統(tǒng)計分析加倍取樣檢查，是否合格？該批材料不用發(fā)出配合比通知單該批混凝土報廢處理結(jié)構(gòu)強度檢查鉆心取樣或非破壞性檢查. . . . 18 / 21合格合格3.23.2 地下室底板混凝土質(zhì)量控制要點地下室底板混凝土質(zhì)量控制要點在大體積混凝土施工時，以防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為了達到防止裂滲，施工中應(yīng)控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關(guān)：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。試驗、配合比關(guān)：經(jīng)試驗室出具合理的配合比。振搗關(guān)：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準(zhǔn)確的振搗時間是混凝土密實與否的關(guān)鍵。養(yǎng)護關(guān)：對超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土外的溫差要控制在25以。控制好以上四點，一定能將混凝土的裂縫控制在最小圍，最終混凝土只會出現(xiàn)均勻的毛細裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達到剛性自防水的目的。. . . . 19 / 213.33.3 地下室底板混凝土質(zhì)量控制措施地下室底板混凝土質(zhì)量控制措施（1）.砼施工質(zhì)量措施運輸要求與時并保持連續(xù)性，時間間隔不宜超過0.5h。澆筑時自由落距應(yīng)控制在2m以。振搗時每一點的振搗時間長短，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，砼表面水平不再下沉為止。此外，還保證震棒移動間距和插入深度符合