第二章 2給水除氧設備課件

1、第二節(jié)第二節(jié) 給水除氧設備給水除氧設備 一、發(fā)電廠的汽水損失和補充一、發(fā)電廠的汽水損失和補充1 1、汽水損失：發(fā)電廠中存在的蒸汽和凝結水的損失。、汽水損失：發(fā)電廠中存在的蒸汽和凝結水的損失。根據(jù)損失的不同部位分內(nèi)部損失和外部損失。根據(jù)損失的不同部位分內(nèi)部損失和外部損失。2 2、內(nèi)部損失：主輔機的自用蒸汽消耗；設備管道連接、內(nèi)部損失：主輔機的自用蒸汽消耗；設備管道連接不嚴密造成的泄漏；設備在檢修和停運時的放水放汽；不嚴密造成的泄漏；設備在檢修和停運時的放水放汽；經(jīng)常性和暫時性的汽水損失；熱力設備啟動時的用汽或經(jīng)常性和暫時性的汽水損失；熱力設備啟動時的用汽或排汽。排汽。 內(nèi)部損失的大小標志著電廠熱

2、力設備質量的好壞，運內(nèi)部損失的大小標志著電廠熱力設備質量的好壞，運行檢修技術水平的完善程度。行檢修技術水平的完善程度。 發(fā)電廠發(fā)生汽水損失不僅損失了工質，同時伴隨著熱發(fā)電廠發(fā)生汽水損失不僅損失了工質，同時伴隨著熱量損失，導致燃料消耗量增加，發(fā)電廠的經(jīng)濟性下降。量損失，導致燃料消耗量增加，發(fā)電廠的經(jīng)濟性下降。 3 3、減少汽水損失的措施、減少汽水損失的措施 提高檢修質量，加強堵漏；盡量采用焊接；采用完提高檢修質量，加強堵漏；盡量采用焊接；采用完善的疏放水系統(tǒng)；減少主輔機的啟停次數(shù)；降低排污量，善的疏放水系統(tǒng)；減少主輔機的啟停次數(shù)；降低排污量，選用合理的排污利用系統(tǒng)等。選用合理的排污利用系統(tǒng)等。4

3、 4、補充水、補充水 為補充發(fā)電廠的工質損失加入熱力系統(tǒng)的水。為補充發(fā)電廠的工質損失加入熱力系統(tǒng)的水。 （1 1）補充水的處理：化學處理）補充水的處理：化學處理 （2 2）補充水的地點：凝汽器。）補充水的地點：凝汽器。二、水中氣體的來源及危害二、水中氣體的來源及危害 1 1、給水中氣體的來源、給水中氣體的來源 真空設備不嚴密造成的泄漏；補充水中含有氣體。真空設備不嚴密造成的泄漏；補充水中含有氣體。 2 2、水中氣體的危害、水中氣體的危害 腐蝕熱力設備及管道、降低其工作可靠性與使用壽命；腐蝕熱力設備及管道、降低其工作可靠性與使用壽命； 增大傳熱熱阻，阻礙傳熱，降低熱力設備的熱經(jīng)濟性。增大傳熱熱阻

4、，阻礙傳熱，降低熱力設備的熱經(jīng)濟性。三、除氧器的任務：三、除氧器的任務： 及時除去鍋爐給水中溶解的氧氣和其它氣體；防及時除去鍋爐給水中溶解的氧氣和其它氣體；防止對熱力設備的腐蝕和影響傳熱；同時加熱了鍋爐的止對熱力設備的腐蝕和影響傳熱；同時加熱了鍋爐的給水。給水。 除氧的方法：化學除氧法、熱力除氧法。除氧的方法：化學除氧法、熱力除氧法。 水中氧量的標準：工作壓力為水中氧量的標準：工作壓力為5.785.78MPaMPa以下鍋爐，以下鍋爐，給水溶氧量應給水溶氧量應 15 15ug/Lug/L ；工作壓力為；工作壓力為5.885.88MPaMPa以上鍋以上鍋爐，給水溶氧量應爐，給水溶氧量應70.343

5、MPa 0.6 、1.2高壓除氧器優(yōu)點：高壓除氧器優(yōu)點： a: a:節(jié)省投資；節(jié)省投資； b: b:提高鍋爐運行的安全可靠性；提高鍋爐運行的安全可靠性； c: c:除氧效果好；除氧效果好； d: d:防止除氧器內(nèi)發(fā)生防止除氧器內(nèi)發(fā)生“自生沸騰自生沸騰”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 自生沸騰：過多的熱疏水等進入除自生沸騰：過多的熱疏水等進入除氧器，其汽氧器，其汽化蒸汽已能滿足除氧器的用汽需要，從而使除氧水不化蒸汽已能滿足除氧器的用汽需要，從而使除氧水不需要回熱抽汽就能自己沸騰的現(xiàn)象。需要回熱抽汽就能自己沸騰的現(xiàn)象。 發(fā)生此現(xiàn)象對除氧效果和汽水損失都不利。發(fā)生此現(xiàn)象對除氧效果和汽水損失都不利。七、七、 除氧器的運

6、行：除氧器的運行：1、定壓運行：除氧器在運行中壓力始終保持恒定。、定壓運行：除氧器在運行中壓力始終保持恒定。 連接：壓力調整器；切換閥。連接：壓力調整器；切換閥。(經(jīng)濟性下降并有誤操經(jīng)濟性下降并有誤操作的可能）作的可能）2、滑壓運行：除氧器的工作壓力隨機組負荷和抽汽、滑壓運行：除氧器的工作壓力隨機組負荷和抽汽口的壓力而改變?？诘膲毫Χ淖儭?yōu)點：優(yōu)點：避免了蒸汽的節(jié)流損失；使回熱抽汽點得到合避免了蒸汽的節(jié)流損失；使回熱抽汽點得到合理的布置，機組經(jīng)濟性得到進一步提高。理的布置，機組經(jīng)濟性得到進一步提高?；瑝哼\行帶來的問題：滑壓運行帶來的問題： 給水溫度的變化總是滯后于壓力的變化，當機給水溫度的變

7、化總是滯后于壓力的變化，當機組負荷增大時，除氧效果惡化；當機組負荷減小時，組負荷增大時，除氧效果惡化；當機組負荷減小時，對給水泵易發(fā)生汽蝕。對給水泵易發(fā)生汽蝕。 除氧器滑壓運行時，給水泵最危險的工況是汽除氧器滑壓運行時，給水泵最危險的工況是汽輪機從滿負荷下全甩負荷時對應的工況。輪機從滿負荷下全甩負荷時對應的工況。說明：滑壓運行的除氧器在啟動初期、機組甩負荷和低負荷說明：滑壓運行的除氧器在啟動初期、機組甩負荷和低負荷工況下使用輔助蒸汽加熱，仍然維持低壓定壓運行狀態(tài)。此工況下使用輔助蒸汽加熱，仍然維持低壓定壓運行狀態(tài)。此時通過輔助蒸汽管道上的壓力調節(jié)裝置實現(xiàn)。時通過輔助蒸汽管道上的壓力調節(jié)裝置實現(xiàn)

8、。 滑壓范圍滑壓范圍0.25 1.20.25 1.2MPa(a)MPa(a)。滑壓運行時防止給水泵汽蝕的措施：滑壓運行時防止給水泵汽蝕的措施：a: a: 提高除氧器的安裝高度。提高除氧器的安裝高度。b: b: 采用低轉速的前置泵。采用低轉速的前置泵。 c:c:設置備用汽源，在負荷驟降時供給除氧器用汽。設置備用汽源，在負荷驟降時供給除氧器用汽。d:d:減少除氧器至給水泵進口間的彎頭及附件，選用較減少除氧器至給水泵進口間的彎頭及附件，選用較大口徑的管子，使流速壓力損失低一些。大口徑的管子，使流速壓力損失低一些。e: e: 在給水泵入口處加速水的溫降：加快換水速度，使在給水泵入口處加速水的溫降：加快

9、換水速度，使給水箱內(nèi)的冷水較快的換到給水泵的入口；開啟給水給水箱內(nèi)的冷水較快的換到給水泵的入口；開啟給水再循環(huán)增加給水再循環(huán)增加給水. .八、運行維護及監(jiān)視八、運行維護及監(jiān)視1 1、溶氧量、溶氧量 負荷增加、進水溫度太低、進水量過大、噴管霧負荷增加、進水溫度太低、進水量過大、噴管霧化效果不好都會引起除氧效果惡化。為防止加熱不足，化效果不好都會引起除氧效果惡化。為防止加熱不足，設再沸騰管。設再沸騰管。 排氣閥開度不夠，噴霧填料式除氧器的一、二次排氣閥開度不夠，噴霧填料式除氧器的一、二次蒸汽分配比例不合理也會引起溶氧不合格。蒸汽分配比例不合理也會引起溶氧不合格。2 2、壓力和溫度、壓力和溫度 要求

10、除氧器的壓力與溫度相對應，與機組運行工要求除氧器的壓力與溫度相對應，與機組運行工況相對應，確保除氧器在運行中的安全可靠性。況相對應，確保除氧器在運行中的安全可靠性。3 3、給水箱水位、給水箱水位 嚴密監(jiān)視除氧器水位并控制其在正常值。嚴密監(jiān)視除氧器水位并控制其在正常值。 除氧器的正常水位在水箱中心線處，允許上下偏離除氧器的正常水位在水箱中心線處，允許上下偏離值約各為值約各為5050mmmm。 除氧器高水位保護分為三檔：除氧器高水位保護分為三檔：1）高水位，報警）高水位，報警2）高高水位，打開緊急放水門，危急放水）高高水位，打開緊急放水門，危急放水3 ）危急高水位，強行關閉抽汽止回閥和電動閥。）危

11、急高水位，強行關閉抽汽止回閥和電動閥。 低水位保護分為兩檔：低水位保護分為兩檔：1 ）低水位，報警）低水位，報警2 ）危急低水位，停給水泵等保護裝置）危急低水位，停給水泵等保護裝置九、除氧器的調節(jié)保護系統(tǒng)九、除氧器的調節(jié)保護系統(tǒng)：除氧器配有完備的安全保護系統(tǒng)、自動壓力調節(jié)系統(tǒng)、除氧器配有完備的安全保護系統(tǒng)、自動壓力調節(jié)系統(tǒng)、自動水位調節(jié)系統(tǒng)、氧量監(jiān)測系統(tǒng)及顯示裝置。自動水位調節(jié)系統(tǒng)、氧量監(jiān)測系統(tǒng)及顯示裝置。1、安全保護系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)配有進口的彈簧全啟式安全閥；壓力表兩支，溫度計配有進口的彈簧全啟式安全閥；壓力表兩支，溫度計兩支，磁浮式液位計兩套。兩支，磁浮式液位計兩套。2、水位調節(jié)和壓力調

12、節(jié)系統(tǒng)、水位調節(jié)和壓力調節(jié)系統(tǒng)平衡容器三套用于提取除氧器高、低水位信號，經(jīng)壓平衡容器三套用于提取除氧器高、低水位信號，經(jīng)壓差變送器變成電信號送到水位自動調節(jié)裝置，進行調差變送器變成電信號送到水位自動調節(jié)裝置，進行調節(jié)。節(jié)。22個噴嘴設有個噴嘴設有22個排氣支管，為控制排氣量，支管上個排氣支管，為控制排氣量，支管上裝有節(jié)流孔板。裝有節(jié)流孔板。 自動壓力調節(jié)裝置用于機組在啟動和低負荷運行時，自動壓力調節(jié)裝置用于機組在啟動和低負荷運行時，自動調節(jié)加熱蒸汽流量，使除氧設備內(nèi)壓力維持在要求自動調節(jié)加熱蒸汽流量，使除氧設備內(nèi)壓力維持在要求的范圍內(nèi)。的范圍內(nèi)。 水位自動調節(jié)裝置用于自動控制、調節(jié)水流量，使水

13、位自動調節(jié)裝置用于自動控制、調節(jié)水流量，使除氧器水位能保持在正常水位上。除氧器水位能保持在正常水位上。3、除氧設備運行的安全措施、除氧設備運行的安全措施1）抽汽和輔汽能互相自動切換）抽汽和輔汽能互相自動切換2）甩負荷時，除氧備用汽源能立即同時通入）甩負荷時，除氧備用汽源能立即同時通入3）壓力超）壓力超1.1倍安全閥開啟壓力時，應由壓力開關連鎖倍安全閥開啟壓力時，應由壓力開關連鎖關閉進汽閥關閉進汽閥4）如有門桿漏汽到除氧器，應設有除氧器斷水時的連）如有門桿漏汽到除氧器，應設有除氧器斷水時的連鎖關閉。鎖關閉。十、除氧器啟動十、除氧器啟動啟動前除氧器水位連鎖保護、啟動前除氧器水位連鎖保護、 除氧器壓

14、力連鎖保護除氧器壓力連鎖保護試驗合格。試驗合格。1 1、進水、進水: :用疏水泵或補充水泵向除氧器上水，機組凝用疏水泵或補充水泵向除氧器上水，機組凝結水質經(jīng)化驗合格后，投入除氧器水位自動調整，至結水質經(jīng)化驗合格后，投入除氧器水位自動調整，至除氧器正常水位后停止疏水泵。除氧器正常水位后停止疏水泵。2 2、 除氧器加熱除氧器加熱: :漸開除氧器的再沸騰門，檢查給水漸開除氧器的再沸騰門，檢查給水箱水溫逐漸升高。箱水溫逐漸升高。 根據(jù)給水箱水溫可逐漸進行開啟給水泵進口門進根據(jù)給水箱水溫可逐漸進行開啟給水泵進口門進行充水、關再沸騰門，注意除氧器壓力正常。行充水、關再沸騰門，注意除氧器壓力正常。 開啟輔助

15、蒸汽的進汽電動門，緩慢開啟進汽調整開啟輔助蒸汽的進汽電動門，緩慢開啟進汽調整門逐漸提升除氧器壓力門逐漸提升除氧器壓力，除氧器定壓運行。除氧器定壓運行。根據(jù)給水箱水溫關小向空排氣門，并保持微量冒汽；根據(jù)給水箱水溫關小向空排氣門，并保持微量冒汽； 3 3、根據(jù)需要校驗安全門，合格后，方可將除氧器投、根據(jù)需要校驗安全門，合格后，方可將除氧器投入運行。入運行。4 4、 向鍋爐上水時，應使除氧器內(nèi)壓力維持在規(guī)定壓向鍋爐上水時，應使除氧器內(nèi)壓力維持在規(guī)定壓力下，并調整除氧器排氣門，維持除氧器的給水含氧力下，并調整除氧器排氣門，維持除氧器的給水含氧量合格。量合格。5 5、 當由低壓加熱器來的凝結水合格后，開

16、啟主凝結當由低壓加熱器來的凝結水合格后，開啟主凝結水調整門，向除氧器供水。關閉除氧器補水門。調整水調整門，向除氧器供水。關閉除氧器補水門。調整除氧器水位正常，投除氧器水位保護。除氧器水位正常，投除氧器水位保護。6 6、根據(jù)抽汽壓力數(shù)值，開啟抽汽管上至除氧器供汽、根據(jù)抽汽壓力數(shù)值，開啟抽汽管上至除氧器供汽門，逐漸關閉外來汽源使之處于熱備用。此時除氧器門，逐漸關閉外來汽源使之處于熱備用。此時除氧器進入滑壓運行。進入滑壓運行。7 7、 根據(jù)鍋爐要求，開啟鍋爐連排到除氧器汽門。根據(jù)鍋爐要求，開啟鍋爐連排到除氧器汽門。8 8、根據(jù)高加壓力且疏水水質合格后，送入除氧器。、根據(jù)高加壓力且疏水水質合格后，送入

17、除氧器。無頭除氧器特點（一）結構特點：1、設置吹掃管 吹掃管布置在水面上。在吹掃管中布置了許多吹掃口，它利用加熱蒸氣吹散聚集在水而上的氧氣層，增加水面上、下的氧氣濃度差，有利于氧氣的擴散；吹掃蒸氣吹破水面，減少了水的表面張力，以便于水中的氧氣向水面擴散；同時吹掃后蒸氣向上流動，加熱淋水、噴嘴噴出的霧化水，充分利用了余熱。2、泡沫發(fā)生器（再沸騰管） 在除氧器底部安裝了一根沸騰母管和若干沸騰支管，在沸騰母管和沸騰支管上又安裝了許多泡沫器。在泡沫器四壁有許多交錯的噴射小孔，加熱蒸氣自噴射小孔噴出，與周圍的水混合，形成許多泡沫，強化氣水之間傳熱和傳質。 泡沫發(fā)生器的原理與傳統(tǒng)式除氧器的再沸騰原理相似，

18、作用相同，但由于內(nèi)部結構不同，新型除氧器的泡沫量大、加熱速度快，效果較好。（二）性能特點：1、設備整機價格低于常規(guī)有頭除氧器510 （300MW及以上機組）。2、 除氧間高度降低了34m，土建費用可相應節(jié)省幾十萬至上百萬元；3、排汽損失低，每臺機組每年可節(jié)省運行費用幾十萬元。 300MW機組排汽損失平均為80kg/h，按蒸汽損失0.08元/kg計算，造成的費用55296元。（300400kg/h ） 4、負荷變化范圍在10110%之間時，均能保證出水含氧量小于5.010-6。5、單容器結構，系統(tǒng)設計簡單、優(yōu)化，避免應力裂紋，抗震性能優(yōu)越。6、質量較輕，低振動。7、采用Stork公司原裝噴嘴，無

19、轉動部件，免維護，性能高度可靠。8、直徑及接口設計靈活，便于運輸和安裝布置。（三）無頭除氧器設備運行及性能：1、運行壓力：定滑、運行。2、可選擇過熱蒸汽、飽和蒸汽、濕蒸汽（90）、蒸汽/水混合物、熱水單一除氧介質，也可混合使用，取決于用戶。3、被除氧水種類有凝結水/給水、補充水/化學除鹽水，能夠將較低溫度的給水加熱到除氧器飽和溫度。4、負荷變化范圍在10110%，均保證出水含氧量小于510-6（即最低負荷可達10%）。5、水箱加熱由標準的蒸汽分配管完成，即在除氧過程中保持水箱加熱，不需額外的水箱加熱裝置。6、正常運行時的噪音不超過63.5dB。7、當除氧器入口蒸汽在1580m/s時，運行的除氧

20、器幾乎沒有振動或振動很?。ǖ驼駝邮莾?nèi)置式無頭除氧器的顯著優(yōu)點）。8、出水含氧量性能保證值不高于510-6，正常運行時210-6左右（國電石嘴山電廠2300MW機組，正常運行時不高于210-6；內(nèi)蒙準格爾電廠2300MW機組，正常運行時只有1.510-6）。9、在蒸汽區(qū)域沒有壓力差。10、隨著壓力升高，水仍能保持飽和狀態(tài)。11、不需要啟動再循環(huán)泵。（四）機組可靠性：1、噴嘴的可靠性：無頭除氧器噴嘴是Stork公司的專利設計，無轉動部件，免維護，具有自身過濾功能以防堵塞，高度可靠；2、應力集中：無頭除氧器由于采用單容器結構取消了除氧頭，避免了水箱與除氧頭處的應力裂紋；3、熱疲勞壽命：無頭除氧器的加

21、熱蒸汽從水下送入，使除氧器整體工作溫度水平降低，金屬熱疲勞壽命大大提高；4、低負荷/過負荷運行：無頭除氧器保證機組在10110%的運行工況下可靠運行；（保證出口水含氧量）5、使用壽命：無頭除氧器大于30年（有頭除氧器不超過20年）。 無頭除氧器帶來的問題無頭除氧器帶來的問題1 1、軸封蒸汽帶水、軸封蒸汽帶水 原因：由于取消了除氧頭，除氧器的一二次除氧過程均在原因：由于取消了除氧頭，除氧器的一二次除氧過程均在除氧器的水箱中進行，特別是射氣型噴嘴的噴射距離較遠，而除氧器的水箱中進行，特別是射氣型噴嘴的噴射距離較遠，而軸封用汽又是直接從除氧器水箱上部引出如若射氣型噴嘴布軸封用汽又是直接從除氧器水箱上

22、部引出如若射氣型噴嘴布置不當，距離軸封用汽口偏近，或者除氧器在工作中氣、水配置不當，距離軸封用汽口偏近，或者除氧器在工作中氣、水配合失常，霧化不良，極易使軸封用氣帶水。合失常，霧化不良，極易使軸封用氣帶水。 措施措施1 1）在設計安裝時，噴嘴組遠離軸封供氣管口，以保）在設計安裝時，噴嘴組遠離軸封供氣管口，以保證軸封供氣管口在噴嘴射程之外；證軸封供氣管口在噴嘴射程之外；（2 2）在除氧器內(nèi)部軸封供氣管與射氣噴嘴之間加裝有一定傾）在除氧器內(nèi)部軸封供氣管與射氣噴嘴之間加裝有一定傾斜角度的擋水板，但加擋水板必須利用機組停役之際實施。斜角度的擋水板，但加擋水板必須利用機組停役之際實施。（3 3）對軸封系

23、統(tǒng)加裝疏水袋的方法，對軸封用氣進行不間斷）對軸封系統(tǒng)加裝疏水袋的方法，對軸封用氣進行不間斷疏水，以確保軸封供氣的止常。這樣對有些機組（軸封系統(tǒng)隔疏水，以確保軸封供氣的止常。這樣對有些機組（軸封系統(tǒng)隔離門臺理，并且軸封氣源可切換），不需要停機即可進行操作離門臺理，并且軸封氣源可切換），不需要停機即可進行操作，以確保機組的安全運行；缺點是疏水系統(tǒng)要長期運行，汽水，以確保機組的安全運行；缺點是疏水系統(tǒng)要長期運行，汽水損失較大。損失較大。 2 2、抽氣管道倒氣（水）、抽氣管道倒氣（水） 由于射氣型噴嘴的獨特結構，當負荷偏低時，進入除氧器由于射氣型噴嘴的獨特結構，當負荷偏低時，進入除氧器的抽氣壓力過低，

24、而由于高加疏水以及連排作為除氧器加熱氣的抽氣壓力過低，而由于高加疏水以及連排作為除氧器加熱氣源仍然進入，就有可能造成除氧器壓力高于其抽氣壓力，導致源仍然進入，就有可能造成除氧器壓力高于其抽氣壓力，導致冷氣、冷水沿著抽氣管道倒流，若抽氣逆之門不嚴或卡澀，氣冷氣、冷水沿著抽氣管道倒流，若抽氣逆之門不嚴或卡澀，氣缸就極易進入冷氣（水），嚴重威脅機組的安全運行。缸就極易進入冷氣（水），嚴重威脅機組的安全運行。3 3、含氧量增大、含氧量增大 噴嘴堵塞、霧化不良以及除氧器水位偏高是內(nèi)置式除氧器噴嘴堵塞、霧化不良以及除氧器水位偏高是內(nèi)置式除氧器含氧量增大的主要原因。含氧量增大的主要原因。 噴嘴堵塞主要出現(xiàn)在

25、機組大修后或者凝結水系統(tǒng)檢修后，由噴嘴堵塞主要出現(xiàn)在機組大修后或者凝結水系統(tǒng)檢修后，由于檢修工藝粗糙，致使金屬雜質或機械雜質進入氣水管道內(nèi)，堵于檢修工藝粗糙，致使金屬雜質或機械雜質進入氣水管道內(nèi)，堵塞噴嘴。因此在大修后啟動前，應拆除噴嘴后，對系統(tǒng)進行沖洗。塞噴嘴。因此在大修后啟動前，應拆除噴嘴后，對系統(tǒng)進行沖洗。凝結水系統(tǒng)檢修時，要嚴格按照檢修工藝，防止雜質進入系統(tǒng)內(nèi)。凝結水系統(tǒng)檢修時，要嚴格按照檢修工藝，防止雜質進入系統(tǒng)內(nèi)。 霧化不良主要是在變工況運行時，除氧器未能及時根據(jù)負荷霧化不良主要是在變工況運行時，除氧器未能及時根據(jù)負荷的變化，進行噴嘴組的停、投，或者氣源未能進行及時切換。在的變化，進行噴嘴組的停、投，或者氣源未能進行及時切換。在機組滑參數(shù)啟動時，隨著機組負荷的增加，要逐組投入噴嘴，而機組滑參數(shù)啟動時，隨著機組負荷的增加，要逐組投入噴嘴，而在滑停的過程中，要根據(jù)負荷逐組停用噴嘴，以保證氣、水壓力在滑停的過程中，要根據(jù)負荷逐組停用噴嘴，以保證氣、水壓力和配比正常，確保噴嘴霧化良好。和配比正常，確保噴嘴霧化良好。 除氧器水位偏高時，特別是淹沒吹掃管時，使得吹掃效率下除氧器水位偏高時，特別是淹沒吹掃管時，使得吹掃效率下降或失效，水面上氧氣濃度增大，水中氧氣逸出困難；淹沒射氣降或失效，水面上氧氣濃度增大，水中氧氣逸出困難；淹沒射氣型噴嘴時，氣、