地下連續(xù)墻鋼筋籠制作方案

1、合肥花園賓館改擴(kuò)建工程地連墻鋼筋籠制作方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日 期： 2014.12.7 目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況22.1工程簡介2、鋼筋籠主要信息3、鋼筋籠制作32.2鋼筋籠加工5鋼筋籠制作5地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差8三、技術(shù)規(guī)范10四、鋼筋籠的制作11一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)見表1.2-1。表1.2-1 編制依據(jù)序號分類名稱內(nèi)容1地質(zhì)勘察資料花園賓館項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)國家現(xiàn)行有效的工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3法律、法規(guī)國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)4企業(yè)有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系文件和企業(yè)管理

2、制度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5類似工程業(yè)績企業(yè)以往承建類似工程積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)施工能力6圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下發(fā)的經(jīng)審圖合格的施工圖7圖紙周邊建筑基礎(chǔ)圖本工程所采用的規(guī)范、規(guī)程包括工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB、GB/T）、建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ、JGJ/T）及地方標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容見表1.2-2。表1.2-2 主要規(guī)范及規(guī)程序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1工程測量規(guī)范GB50026-20072地下連續(xù)墻施工規(guī)程DG/TJ08-2073-20103建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20124鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20126鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20127建筑變形測量規(guī)程

3、JGJ8-20078建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20029建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200210混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)11建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200112建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200514建筑施工安全檢查評分辦法JGJ59-201115建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200616建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200117綠色建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50378-2006二、工程概況2.1工程簡介花園賓館地處合肥市傳

4、統(tǒng)商業(yè)區(qū)域，位于老城區(qū)核心位置，東臨花園街、南臨省政府、北臨安慶路及市中心廣場，占地約17.59畝，規(guī)劃總建筑面積154243.3平方米（含地下43828.5平方米）。土地性質(zhì)：商業(yè)、酒店，辦公、住宅；容積率：9.29，建筑密度：37.3%；綠化率20%。地下連續(xù)墻外側(cè)周長約410米，厚度1米，墻頂標(biāo)高為-3.2米，此標(biāo)高以下深度25.75米。連墻兩側(cè)有水泥攪拌樁和旋噴樁。、鋼筋籠主要信息鋼筋籠長度為25.75米，連續(xù)墻鋼筋籠有“一字型”、“L型”；“一”字幅寬為6000mm左右，鋼筋籠標(biāo)尺寸最大為0.88×6.0×26.45m。、鋼筋籠制作（1）鋼筋籠制作流程鋪設(shè)下層水平

5、筋，焊接固定焊制桁架及架力筋鋪設(shè)縱向筋，并焊接牢固焊接底層保護(hù)墊塊桁架及架力筋立起，焊接固定焊接上層縱向鋼筋焊接上層橫向鋼筋焊接上層吊點(diǎn)筋焊接附加筋及保護(hù)墊塊鋼筋籠的制作鋼筋籠制作步驟說明1、鋪設(shè)下層水平筋貫通筋制作好后逐根鋪設(shè)好水平分布筋（見附圖）2、焊制桁架及架力筋制作桁架及架力筋（見附圖）3、鋪設(shè)縱向筋，并焊接牢固鋪設(shè)縱向分布筋并與水平分布筋焊牢（見附圖）4、焊接底層保護(hù)墊塊底層保護(hù)層墊塊7cm5、桁架及架力筋立起，焊接固定將制作好的桁架及架力筋立起焊在底層分布筋之上6、焊接上層縱向鋼筋焊接上層縱向鋼筋于桁架筋之上7、焊接上層橫向鋼筋焊接上層橫向分布筋8、焊接上層保護(hù)墊塊上層保護(hù)墊塊5c

6、m（2） 編制依據(jù)1、本工程招投標(biāo)文件；2、本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙；3、國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程；4、本設(shè)計(jì)圖所涉及的技術(shù)規(guī)范；5、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）： 工程測量規(guī)范（GB 50026-2007） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003） 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003） 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002；） 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-2001

7、） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-2010） 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ50108-2001） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002） 地下連續(xù)墻施工規(guī)程 （DG/TJ08-2073-2010）2.2鋼筋籠加工鋼筋籠制作1）鋼筋籠加工平臺場地內(nèi)布置1個(gè)鋼筋籠加工平臺，尺寸為6×26.45米，平臺采用槽鋼制作，槽鋼坐落在埋入地表并澆過砼的墩子上，由水平儀校準(zhǔn)安放的槽鋼面，焊接拼裝平臺，即平臺面處于同一水平。槽鋼采用8，按上橫下縱疊加制作，槽鋼間距2000，為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件、及鋼筋接駁器的位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和各

8、種埋件的布設(shè)精度。在起吊鋼筋籠時(shí)，檢查籠與平臺的掛靠件是否都已脫離，防止平臺被外部因素，如車輛、挖機(jī)等機(jī)械的碰撞，而造成平臺變形，影響鋼筋籠的制作精度。2）鋼筋籠加工鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在鋼筋籠加工平臺上進(jìn)行，保證鋼筋籠加工時(shí)鋼筋能準(zhǔn)確定位和鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。鋼筋籠均采用整體制作成型，所有縱橫向鋼筋相應(yīng)部位點(diǎn)焊，以增加鋼筋籠的整體剛度。連續(xù)墻主筋每幅槽段兩端各加密一根。鋼筋籠施工前先制作鋼筋籠桁架，桁架在專用模具上加工，以保證每片桁架平直，桁架的高度一致，以確保鋼筋籠的厚度。鋼筋籠在平臺上先安放下層水平分布筋（

9、橫向鋼筋）再放下層的主筋（縱向鋼筋），下層筋安放好后，再按設(shè)計(jì)位置安放桁架和上層鋼筋?？紤]到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度的要求，槽段寬度大于5.5m,架立桁架為5榀，寬度小于5.5m時(shí)，架立桁架為4榀，桁架筋采用25鋼筋；橫向設(shè)置5道桁架，桁架筋采用25鋼筋；各吊點(diǎn)處設(shè)置32鋼筋加強(qiáng),并設(shè)置18剪刀筋，設(shè)置拉結(jié)筋呈梅花形布置，吊筋采用32鋼筋，每幅墻每邊2根。 縱向鋼筋的底端應(yīng)距離槽底面500mm，并且縱向鋼筋底端應(yīng)稍向內(nèi)側(cè)彎折以防吊放鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁，但向內(nèi)側(cè)彎折的程度不應(yīng)影響澆灌混凝土的導(dǎo)管插入。 要在密集的鋼筋中預(yù)留出導(dǎo)管的位置，以便于澆筑水下混凝土?xí)r導(dǎo)管的插入，同時(shí)周圍增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行

10、加固。為防止橫向鋼筋有時(shí)會(huì)阻礙導(dǎo)管插入，鋼筋籠制作時(shí)把主筋放在內(nèi)側(cè)橫向鋼筋放在外側(cè)。槽段大于3米的每幅預(yù)留兩個(gè)砼澆注的導(dǎo)管通道口，兩根導(dǎo)管相距不應(yīng)大于3米，導(dǎo)管距兩邊不應(yīng)大于1.5米，每個(gè)導(dǎo)管位置設(shè)置816構(gòu)造筋。鋼筋綁扎焊接要求鋼筋來料要有質(zhì)保書，并與實(shí)物進(jìn)行核對，原材經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，焊接材料作好焊接試驗(yàn)，合格后才能投入使用。主筋搭接采用接駁器連接，各類埋件要準(zhǔn)確安放。（見下圖）鋼筋保證平直，表面潔凈無油漬，鋼筋籠成型用鐵絲綁扎，然后點(diǎn)焊牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50點(diǎn)焊，桁架處100點(diǎn)焊。成型完成經(jīng)驗(yàn)收后投入使用，起吊前對多余的料件予以清理。鋼筋籠四周鋼筋交點(diǎn)需全部點(diǎn)焊外，其余交點(diǎn)可采用50%交

11、錯(cuò)點(diǎn)焊。鋼筋籠端部與接頭管或混凝土接頭面間應(yīng)留有1520cm的空隙。豎向鋼筋保護(hù)層厚度為7cm，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠的兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊（墊塊采用5mm鋼板制作），縱向間距4m，橫向設(shè)置23塊，梅花形布置。注漿管在地連墻主筋外側(cè)預(yù)埋并焊牢，聲測管、測斜管等與鋼筋籠采用鉛絲綁扎牢固。十字鋼板采用通常16mm厚鋼板，包止?jié){鐵皮（1m寬），寬度為1m。采用十字鋼板接頭，與鋼筋籠焊接牢固，用L160*16角鋼與鋼筋籠焊接（焊縫hf8mm），為防擾流焊接0.5mm厚止?jié){鐵皮1m，止?jié){鐵皮用L30*4角鋼與十字鋼板焊接（焊縫hf4mm），壓條鋼筋采用16。a、十字鋼板接頭由Q235B鋼板（16m

12、m厚）焊接加工而成。材質(zhì)、尺寸、規(guī)格符合要求。b、十字鋼板加工時(shí)，焊縫寬度和高度不得低于8mm。c、嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求加工：焊縫、錯(cuò)接距離、坡口角度等滿足要求。d、十字鋼板成品要求：加工成型的十字鋼板要求線形順直，鋼板不得有局部凹凸不平地方，不得彎曲，對接接頭偏差不得大于5mm；運(yùn)輸過程中加強(qiáng)保護(hù)，防止扭曲。(見附圖)十字鋼板地墻鋼筋籠平臺示意圖地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長度±50mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度±20mm鋼筋籠厚度+0-10mm主筋間距±10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，

13、取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測四點(diǎn)水平筋間距±20mm預(yù)埋件10mm抽查(一般20%)3）預(yù)埋件（接駁器等）的施工a、作業(yè)準(zhǔn)備參加預(yù)埋件（接駁器等）施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗； 所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；接駁器套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端有保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù)，進(jìn)場時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，接駁器加工必須有檢驗(yàn)記錄。接駁器生產(chǎn)廠家必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。b、技術(shù)要求鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相

14、互錯(cuò)開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c、接駁器施工要求預(yù)埋的接駁器應(yīng)綁扎牢固，與鋼筋籠整體下放。三、技術(shù)規(guī)范1、根據(jù)單元槽段尺寸進(jìn)行斷料、成型，鋼筋采用碰焊接頭。接頭處鋼筋軸線偏移<0.1d，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。接頭處不得有橫向裂縫。碰焊后接頭應(yīng)冷卻后平直放置。2、根據(jù)槽段尺寸，把橫向筋搬運(yùn)至平臺上，按設(shè)計(jì)間距放好，再放入縱向鋼筋焊牢，要求縱橫交叉成直角（空開桁架位置）；下層鋼筋焊好后，將下層的鋼筋保護(hù)塊焊好，進(jìn)行桁架焊接，使桁架和下層鋼管調(diào)節(jié)成直角；再焊接撐筋、上層鋼筋和橫向箍筋以及吊點(diǎn)加強(qiáng)，鋼筋籠擱置點(diǎn)等

15、，最后焊接鋼筋接駁器。焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須注意,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。3、點(diǎn)焊質(zhì)量技術(shù)規(guī)范：1）鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。2）鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)在焊接生產(chǎn)中，當(dāng)兩根鋼筋直徑不同時(shí)，焊接骨架較小鋼筋直徑小于或等于10mm時(shí)，大、小鋼筋直徑之比不宜大于3倍；當(dāng)較小鋼筋直徑為12mm16mm時(shí)，大、小鋼筋直徑之比不宜大于2倍。焊接網(wǎng)較小鋼筋直徑不得小于較大鋼筋直徑的60%。3）焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的18%25%。4）隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況，當(dāng)電源電壓大于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)等措施；當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。5）當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行各種焊接。雨天、雪天進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到雨和冰雪，并應(yīng)采取有效防滑、防觸電措施，確保人身安全。四、鋼筋籠的制作1、施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求配筋，豎向主筋按幅寬計(jì)算，根算n=幅寬/間距+1，須滿足。鋼筋間距可適當(dāng)調(diào)整。每一槽段為一幅鋼筋籠。為了保證鋼筋籠的整體性和剛度