地坪施工工藝分解

1、三棵樹環(huán)氧砂漿地坪施工工藝地坪漆建議方案1.5MM使用區(qū)域體系目錄使用區(qū)域可選用產(chǎn)品體系體系說明車庫環(huán)氧砂漿系統(tǒng)三棵樹封閉底涂、無溶劑環(huán)氧中涂,環(huán)氧薄涂面涂三棵樹環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng)產(chǎn)品名稱包裝理論涂布率施工遍數(shù)kg/組kg/三棵樹封閉環(huán)氧底漆SDP-101200.15-0.25 一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）2502-0.3一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）250.2-0.3 一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（膩子）250.2-0.3兩遍三棵樹環(huán)氧薄涂面漆 SDP-302250.25-0.35 兩遍三棵樹專用稀釋劑 合計七遍1.地面基層處理1.1表面處理采用封閉無塵打磨砂機

2、對原有混凝土地面進行打毛處理，局部區(qū)域可用角向磨光機進行打磨處理。所有混凝土表面的浮漿應(yīng)清除，提供一個干燥、無塵、有一定粗糙度的表面。1.2 基層修補對混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用環(huán)氧砂漿進行刮涂修補。修補之前須將地面清理干凈。對地面原有的裂縫進行切割處理使之整齊，然后采用環(huán)氧砂漿修補。車間所有的伸縮縫中的瀝青必須清理干凈，用填縫材料或環(huán)氧砂漿將縫填實。具體為：用相應(yīng)工具將伸縮縫中瀝青掏出，如果伸縮縫較小而難處理的地方，用切割片按v字形切開，處理后搞好清潔衛(wèi)生，防止瀝青顆粒重新掉入伸縮縫。用環(huán)氧無溶劑中涂按比例加石英砂，攪拌均勻后填縫、找平。(費用另計)。2.底漆施工: 三棵樹地坪漆底漆

3、三棵樹地坪漆底漆為雙組分、高固含量、環(huán)氧滲透性封固底漆，低揮發(fā)性有機物含量，氣味小，對環(huán)境低污染。粘度適中，具有極強滲透力和粘接、封固性能，能有效滲透混凝土表面的毛孔及小裂紋，形成致密的封固層，并提高底材的堅固程度，同時為整個涂層提供優(yōu)異的附著力。滾涂或刮涂環(huán)氧底涂一遍；檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；按照材料要求計量A組份和B組份，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧底涂材料；每平方米用量公斤。采用滾筒或鏝刀在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。要求：吸塵干凈、配料準(zhǔn)確、涂覆均勻無遺漏。3.環(huán)氧砂漿施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（砂漿層）批涂兩遍環(huán)氧砂漿

4、，砂漿目數(shù)分別為80-120目和80-120目與320目混合砂；檢查底涂是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；按照材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)石英砂，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧砂漿；對平整度差的地面和坑洞使用環(huán)氧砂漿進行點補，然后用環(huán)氧鏝刀進行整體批刮。先批刮一道60-70目、80-120目砂漿層，每平方用量0.2-0.3公斤，干燥打磨后再批刮一道60-70目、80-120目混合砂漿，每平方米用量公斤要求:配料準(zhǔn)確，點補平整。4.環(huán)氧膩子施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（膩子層）批涂環(huán)氧膩子共兩遍，第一遍每平方米用量公斤。環(huán)氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細，然

5、后用吸塵器全面徹底吸進打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工提供合格作業(yè)面；按照材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧膩子；第二遍刮涂環(huán)氧面漆膩子一遍；用量每平方米公斤。采用專用刮板刮涂環(huán)氧膩子，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨全面、均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當(dāng)。5.面層施工：三棵樹環(huán)氧薄涂面涂輥涂環(huán)氧面漆兩遍，薄涂環(huán)氧面漆采用輥涂施工兩遍，用量5公斤。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，采取措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染

6、物對環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、黏貼德國方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。按照材料要求計量A組份和B組份，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧面涂；邊角及顏色分割部位黏貼美紋帶以保持直線。要求：批涂均勻、表面顏色均勻，用量控制得當(dāng)。5.成品養(yǎng)護環(huán)氧面涂施工完畢后，對施工現(xiàn)場進行暫時封閉。在標(biāo)準(zhǔn)溫度（25°）情況下，48小時可以上人，72小時可以輕壓，7天后可完全投入使用。6. 地面養(yǎng)護所有工序完成后，該地面需要一定的養(yǎng)護時間，視現(xiàn)場具體情況而定。 一般在25攝氏度溫度下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷載。三棵樹無溶劑環(huán)氧自流平地坪施工工藝使用區(qū)域體系目錄使用區(qū)域可選

7、用產(chǎn)品體系體系說明車間無溶劑環(huán)氧自流平系統(tǒng)三棵樹封閉底涂、無溶劑環(huán)氧砂漿中涂, 無溶劑環(huán)氧面涂三棵樹環(huán)氧自流平地坪系統(tǒng)(2mm)產(chǎn)品名稱包裝理論涂布率施工遍數(shù)kg/組kg/三棵樹封閉環(huán)氧底漆SDP-101200.15-0.25 一遍三棵樹無溶劑環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）25一遍三棵樹無溶劑環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）250.2-0.3 一遍三棵樹無溶劑環(huán)氧中涂漆SDP-201（膩子）25兩遍三棵樹無溶劑環(huán)氧自流平面漆 SDP-30125一遍三棵樹專用稀釋劑 合計六遍1.地面基層處理1.1表面處理采用封閉無塵打磨砂機對原有混凝土地面進行打毛處理，局部區(qū)域可用角向磨光機進行打磨處理。所有

8、混凝土表面的浮漿應(yīng)清除，提供一個干燥、無塵、有一定粗糙度的表面。1.3 基層修補對混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用環(huán)氧砂漿進行刮涂修補。修補之前須將地面清理干凈。對地面原有的裂縫進行切割處理使之整齊，然后采用環(huán)氧砂漿修補。車間所有的伸縮縫中的瀝青必須清理干凈，用填縫材料或環(huán)氧砂漿將縫填實。具體為：用相應(yīng)工具將伸縮縫中瀝青掏出，如果伸縮縫較小而難處理的地方，用切割片按v字形切開，處理后搞好清潔衛(wèi)生，防止瀝青顆粒重新掉入伸縮縫。用環(huán)氧無溶劑中涂按比例加石英砂，攪拌均勻后填縫、找平。(費用另計)。2.底漆施工: 三棵樹地坪漆底漆三棵樹地坪漆底漆為雙組分、高固含量、環(huán)氧滲透性封固底漆，低揮發(fā)性有機物

9、含量，氣味小，對環(huán)境低污染。粘度適中，具有極強滲透力和粘接、封固性能，能有效滲透混凝土表面的毛孔及小裂紋，形成致密的封固層，并提高底材的堅固程度，同時為整個涂層提供優(yōu)異的附著力。滾涂或刮涂環(huán)氧底涂一遍； 檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；按照材料要求計量A組份和B組份，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧底涂材料；每平方米用量0.15-0.25公斤。采用滾筒或鏝刀在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。要求：吸塵干凈、配料準(zhǔn)確、涂覆均勻無遺漏。3.環(huán)氧砂漿施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（砂漿層）批涂兩遍環(huán)氧砂漿，砂漿目數(shù)分別為60-70目和80-120目混合砂

10、；檢查底涂是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；按照材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)石英砂，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧砂漿；對平整度差的地面和坑洞使用環(huán)氧砂漿進行點補，然后用環(huán)氧鏝刀進行整體批刮。先批刮一道80-120目砂漿層，每平方用量公斤，再批刮二道80-120目，每平方米用量公斤。要求:配料準(zhǔn)確，點補平整。4.環(huán)氧膩子施工：三棵樹環(huán)氧膩子層批涂環(huán)氧膩子共兩遍，第一遍每平方米用量0.1-0.15公斤環(huán)氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細，然后用吸塵器全面徹底吸進打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工提供合格作業(yè)面；按照材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采用攪拌機在

11、配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧膩子；第二遍刮涂環(huán)氧環(huán)氧膩子一遍；用量每平方米0.1-0.15公斤采用專用刮板刮涂環(huán)氧膩子，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨全面、均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當(dāng)。5.面層施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧自流平面涂鏝涂面漆一遍，用量公斤。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，采取措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、黏貼德國方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。按照材料要求計量A組份和B組份，采用攪拌機在配料桶

12、中攪拌均勻，形成環(huán)氧面涂；邊角及顏色分割部位黏貼美紋帶以保持直線。要求：批涂均勻、表面顏色均勻，用量控制得當(dāng)。5.成品養(yǎng)護環(huán)氧面涂施工完畢后，對施工現(xiàn)場進行暫時封閉。在標(biāo)準(zhǔn)溫度（25°）情況下，48小時可以上人，72小時可以輕壓，7天后可完全投入使用。6. 地面養(yǎng)護所有工序完成后，該地面需要一定的養(yǎng)護時間，視現(xiàn)場具體情況而定。 一般在25攝氏度溫度下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷載。三棵樹戶外丙烯酸聚氨酯地坪施工工藝地坪漆建議方案使用區(qū)域體系目錄使用區(qū)域可選用產(chǎn)品體系體系說明室外丙烯酸聚氨酯系統(tǒng)三棵樹封閉底涂、無溶劑砂漿中涂,丙烯酸面涂三棵樹丙烯酸聚氨酯地坪系統(tǒng)(3mm)防滑坡

13、道產(chǎn)品名稱包裝理論涂布率施工遍數(shù)kg/組kg/三棵樹封閉環(huán)氧底漆SDP-101200.15-0.25 一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）25一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（膩子）25兩遍三棵樹丙烯酸聚氨酯面漆 SDP-311250.6-0.7 兩遍三棵樹聚氨酯專用稀釋劑 合計六遍1.地面基層處理1.1表面處理采用封閉無塵打磨砂機對原有混凝土地面進行打毛處理，局部區(qū)域可用角向磨光機進行打磨處理。所有混凝土表面的浮漿應(yīng)清除，提供一個干燥、無塵、有一定粗糙度的表面。1.4 基層修補對混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用環(huán)氧砂漿進行刮涂修補。修補之前須將地面清理干凈。對地面原有的裂縫進行切割

14、處理使之整齊，然后采用環(huán)氧砂漿修補。車間所有的伸縮縫中的瀝青必須清理干凈，用填縫材料或環(huán)氧砂漿將縫填實。具體為：用相應(yīng)工具將伸縮縫中瀝青掏出，如果伸縮縫較小而難處理的地方，用切割片按v字形切開，處理后搞好清潔衛(wèi)生，防止瀝青顆粒重新掉入伸縮縫。用環(huán)氧無溶劑中涂按比例加石英砂，攪拌均勻后填縫、找平。(費用另計)。2.底漆施工: 三棵樹地坪漆底漆三棵樹地坪漆底漆為雙組分、高固含量、環(huán)氧滲透性封固底漆，低揮發(fā)性有機物含量，氣味小，對環(huán)境低污染。粘度適中，具有極強滲透力和粘接、封固性能，能有效滲透混凝土表面的毛孔及小裂紋，形成致密的封固層，并提高底材的堅固程度，同時為整個涂層提供優(yōu)異的附著力。滾涂或刮涂

15、環(huán)氧底涂一遍；檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；按照材料要求計量A組份和B組份，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧底涂材料；每平方米用量公斤。采用滾筒或鏝刀在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。要求：吸塵干凈、配料準(zhǔn)確、涂覆均勻無遺漏。3.環(huán)氧砂漿施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（砂漿層）按照材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)石英砂，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧砂漿；批涂一遍環(huán)氧砂漿，砂漿目數(shù)分別為60-70目，然后撒砂10-20目檢查底涂是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；清掃多余沙子。對平整度差的地面和坑洞使用環(huán)氧砂漿進行點補，然后用環(huán)氧鏝刀

16、進行整體批刮。4.環(huán)氧膩子施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（膩子層）批涂環(huán)氧膩子共兩遍，第一遍每平方米用量0.1-0.15公斤。環(huán)氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細，然后用吸塵器全面徹底吸進打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工提供合格作業(yè)面；按照材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧膩子；第二遍刮涂環(huán)氧面漆膩子一遍；用量每平方米0.1-0.15公斤。采用專用刮板刮涂環(huán)氧膩子，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨全面、均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無遺漏、厚薄

17、控制得當(dāng)。5.面層施工：三棵樹丙烯酸聚氨酯面涂輥涂丙烯酸聚氨酯面漆兩遍，面漆采用輥涂施工兩遍，用量公斤。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，采取措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、黏貼德國方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。按照材料要求計量A組份和B組份，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧面涂；邊角及顏色分割部位黏貼美紋帶以保持直線。要求：批涂均勻、表面顏色均勻，用量控制得當(dāng)。5.成品養(yǎng)護環(huán)氧面涂施工完畢后，對施工現(xiàn)場進行暫時封閉。在標(biāo)準(zhǔn)溫度（25°）情況下，48小時可以上人，72小時可以輕壓，7天后可完全投入使用。6

18、. 地面養(yǎng)護所有工序完成后，該地面需要一定的養(yǎng)護時間，視現(xiàn)場具體情況而定。 一般在25攝氏度溫度下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷載?；炷潦┕ぜ夹g(shù)規(guī)范第一步：機械鏝磨平混凝土基面:1、混凝土要求（1）抗壓強度達到C20以上；（2）水灰比不高于0.5；（3）混凝土骨料最大直徑30mm（細石混凝土最大直徑為10mm）；（4）現(xiàn)場攪拌之混凝土塌落度應(yīng)控制在50-70mm，泵送混凝土應(yīng)控制在120-150mm。（圖一）（圖二）見下圖： 2、混凝土澆筑（1）泵送或現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑要分倉按序進行。（2）二次澆筑之混凝土地臺，其表面混凝土澆筑厚度應(yīng)不低于50mm，最好能在80mm以上。進行第二次澆筑

19、時，應(yīng)先將地面進行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地基處于浸潤狀態(tài)，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。（3）振搗-建議使用振動梁隨澆隨刮平，如使用插入式振搗器進行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處之部位一定要搗實，混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位及時進行調(diào)整。（4）地臺水平-使用較重的鋼制長輥（鋼輥長度應(yīng)寬于模板間距0.5m以上），多次反復(fù)輥壓地臺，做出地臺水平，地臺的水平標(biāo)高應(yīng)用水平標(biāo)高儀檢測確認；混凝土地臺的平整度應(yīng)控制在4mm/2m。（5）去除泌水-地臺水平完成后，應(yīng)使用橡膠管去除多余泌水。3、機械鏝抹作業(yè)（1）去除浮漿-如表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)使用圓盤機械鏝（模板邊緣使用木抹）均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉。（2）圓盤作業(yè)-視