大型吊具檢驗要求

1、大型吊具檢驗要求大型吊具檢查項目與檢驗標準、鐵水、鋼水包（一）包體結構檢查外觀檢查：包殼體各部結構完整，無裂紋、開焊等損傷。包體變形尺寸不 超過圖紙尺寸50mm以上。包殼大修期間由取得“國家安全監(jiān)察機構的資格認證”的單位負責，對包 體各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷JB1152 81標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級：I級。對于包底和耳軸座等重要部位的焊縫，必要時對超探部位進行X光或丫射線復檢。進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復方案報設其它備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超 過母材的120%。包底和耳軸座等重要部位焊

2、縫返修次數(shù)不允許超過二次, 部位的返修不允許超過三次。（二）耳軸外觀檢查：結構完整，無裂紋、開焊等損傷，軸套與軸裝配緊密，無徑向 相對轉(zhuǎn)動和軸向移動。軸套磨損量不大于 6mm，且兩側(cè)軸套磨損相差不超過 3mm大修包執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗，首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋，耳軸表面光潔度不低于6。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程Y GJB07 79, 級品標準進行探傷檢驗。大修包對耳軸與耳軸座內(nèi)環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷JB115281標準內(nèi)容進行。焊縫等級：I級。（三）懸掛裝置（吊耳）外觀檢查：結構完整，無裂紋、變形現(xiàn)象；各部螺栓緊固無松

3、動；半軸瓦 磨損小于3mm。（應及時加油潤滑，每周一次，每次 0.5Kg，鋼包在每次面壓測試時加油）；吊掛軸（300）磨損量不大于6mm。大修包對耳軸板、耳軸、軸套體做超聲波探傷檢查。鐵水包懸掛裝置使用一年后整體強制性更換。鋼水包懸掛裝置使用二年后整體強制性更換。耳軸、耳軸板，軸套體探傷標準Y B/JQ101.12 88軸套體符合碳素體鑄鋼件分類及技術條件GB97967（四）拉桿機構外觀檢查：各部拉桿、銷軸擋塊、定位板結構完整，無裂紋、變形現(xiàn)象；軸孔磨損量不大于3mm。銷軸磨損量不大于3mm因外力引起的折、扭及其它損 傷，應更新使用。II級。大修包對各部拉桿做超聲波探傷檢查，探傷標準YB/JQ

4、101.12 88銷軸更換。使用一年后，拉桿機構整體強制性更換。二、鋼斗（一）結構檢查外觀檢查：各部結構完整，無裂紋、開焊等損傷。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷JB1152 81標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級：I級。進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復方案報設 備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過二次。（二）耳軸外觀檢查：結構完整，無裂紋、開焊等損傷。耳軸（300）磨損量不大于6mm，且兩側(cè)耳軸磨損相差不超過 3mm每年執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗，首先對耳軸

5、表面采用“滲透著色”檢查表面 有無裂紋。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程YGJB07 79,一級品標準進行探傷檢驗。耳軸與耳軸座內(nèi)環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷JB1152 81標準內(nèi)容進行。焊縫等級：I級。三、料斗外觀檢查：結構完整，無裂紋、開焊等損傷。前部耳軸（90）磨損量不大于6mm，后部耳軸（120）磨損量不大于9mm，且兩側(cè)耳軸磨損相差不超 過3mm鋼絲繩符合圓股鋼絲繩標準 GB1102 74,報廢標準按起重機械 安全規(guī)程GB6067 85 表7執(zhí)行。使用三個月后強制性更換。焊接環(huán)形鏈符合起重吊裝圓環(huán)鏈 GB5802 86標準，鏈環(huán)之間有打節(jié)、

6、 扭轉(zhuǎn)、扭曲現(xiàn)象時禁止使用。鏈條直徑（24）磨損值不大于2mm永久性伸長 不超過原長度的5%主環(huán)扭曲不超過10o。使用六個月后強制性報廢。各部銷軸磨損量不大于原直徑的 2%使用六個月后強制性報廢。龍門鉤吊梁磨損不大于原截面厚度的 5%吊鉤沒有任何明顯的缺陷和變形，開口度的增加不超過原開口度的0.25%。吊鉤出現(xiàn)裂紋、危險斷面磨損不大于原尺寸的5%開口度比原尺寸增加15%扭轉(zhuǎn)變形超過100；危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時報廢。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷JB1152 81標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級：I級進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制

7、訂修復方案報設備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過二次。每一年執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗，首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程Y GJB0779， 一級品標準進行探傷檢驗。四、合金庫料斗外觀檢查：結構完整，無裂紋、開焊等損傷，料鐘鎖緊螺母緊固。吊環(huán)磨 損量不大于原直徑的5%。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超 聲波探傷JB1152 81標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級：I級。進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復方案報設 備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超 過母材的120%。重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過二次。每一年執(zhí)行吊環(huán)、料鐘無損探傷檢驗，首先對吊環(huán)表面采用“滲透著色” 檢查表面有無裂紋。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程YGJB07 79，級品標準進行探傷檢驗。引用標準:1、鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷JB1152812、冶金