庫存控制理論及方法

1、庫存控制理論及方法一、ABC 分類管理法二、定量訂貨法三、定期訂貨法四、MRP、MRPII 、 ERPQR3QR1圖1 固定訂貨量系統(tǒng)的庫存變化示意圖訂貨點(diǎn) RReorder point五、精益生產(chǎn) 一、固定訂貨量系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制1. 運(yùn)行機(jī)制（連續(xù)檢查控制系統(tǒng)） 每當(dāng)庫存余額降至訂貨點(diǎn)時(shí)， 就發(fā)出固定批量的訂貨。2. 特點(diǎn)：不變： Q R L變化： T E3. 固定訂貨量系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)： Q1. 訂貨點(diǎn)的確定 在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時(shí)倉庫里該品種保有的實(shí)際庫存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控 制庫存水平的關(guān)鍵。（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。 公式如下：

2、訂貨點(diǎn) = 訂貨提前期的平均需求量 =每個(gè)訂貨提前期的需求量 =每天需求量×訂貨提前期（天） =（全年需求量 /360 ） ×訂貨提前期（天）（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是非常必要的。公式如下： 訂貨點(diǎn) = 訂貨提前期的平均需求量 + 安全庫存=（單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期）+安全庫存2訂貨批量的確定訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。 它直接影響庫存量的高低， 同時(shí)也直接影響物資供 應(yīng)的滿足程度。 在定量訂貨中， 對每一個(gè)具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的， 通常 是以經(jīng)濟(jì)批量作為訂貨批量。二、經(jīng)濟(jì)訂貨批量 EOQEOQ （ E

3、conomic order quantity ）按照庫存總費(fèi)用最小的原則確定出的訂貨批量 假設(shè)條件：a. 單位時(shí)間內(nèi)的系統(tǒng)需求恒定b. 訂貨提前期 L 不變c. 每次訂貨批量 Q 一定d. 每批訂貨一次入庫，入庫過程在極短時(shí)間內(nèi)完成e. 訂貨成本、單件存儲(chǔ)成本和單價(jià)固定不變f. 不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象從圖 2 可看出，存儲(chǔ)成本曲線與訂貨成本曲 線相交的點(diǎn)所對應(yīng)的訂貨量就是庫存總成本最 低的點(diǎn)所對應(yīng)的訂貨量。換言之， EOQ 正是使 訂貨成本與存儲(chǔ)成本相等的訂貨量?？傻?Q 的最優(yōu)解 EOQ 如下：RdLD（Demand）：年需求量 Q（ Quantity ）: 訂貨批量 C（ Cost） : 每次

4、訂貨成本 P（ Price） ：定購單價(jià) K ：單位平均年儲(chǔ)存保管費(fèi)用（元 /件 年） TC（Total cost）：年庫存總成本D/Q ：年訂貨次數(shù)Q/2：平均庫存量CD 年訂貨成本 = C Q年存儲(chǔ)成本QK2年購入成本 = P D年庫存總成本=年訂貨成本+年存儲(chǔ)成本+年購入成本DQTCCPHPDQ2利用微分法進(jìn)行求解， 對決策量 Q 求一階偏導(dǎo)數(shù)， 并令其為零，定貨點(diǎn) =R供貨周期間的平均需求 + 安全庫存 = u + sEOQ2PDHC定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 能經(jīng)常地掌握庫存儲(chǔ)備動(dòng)態(tài)，及時(shí)地提出訂購，不易出現(xiàn)缺貨； 保險(xiǎn)儲(chǔ)備量較少；每次訂購量固定，因而能采用經(jīng)濟(jì)訂購批量模型，便于包裝

5、運(yùn)輸和保管作業(yè)。 缺點(diǎn)：隨時(shí)觀察庫存訂貨量過于機(jī)械工作時(shí)間不定單一產(chǎn)品訂貨定量訂貨法的適用范圍：1）單價(jià)比較便宜，不便于少量訂貨的商品，如螺栓、螺母等；2）需求預(yù)測比較困難的維修材料；3）品種數(shù)量繁多、倉庫管理事務(wù)量大的物品；4）消費(fèi)量計(jì)算復(fù)雜的物品；5）通用性強(qiáng)、需求比較穩(wěn)定的產(chǎn)品；A 類商品6) 適用于品種數(shù)量少，平均占用資金大的、需重點(diǎn)管理定期訂貨法 1概念：定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫存管理方法。2 2基本原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T 和最高庫存量 Qmax，周期性的檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、 實(shí)際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計(jì)算出每次訂貨批量， 發(fā)出訂貨

6、 指令，組織訂貨。定期訂貨 (P System)-定期調(diào)查庫存水平后訂貨 當(dāng)經(jīng)過定貨間隔期 (P)后,發(fā)出目標(biāo)庫存水平 (T)的訂單定貨間隔期 (P)一定,訂單量 (Q)變化 圖：二、定期訂貨法控制參數(shù)的確定 定期訂貨法的實(shí)施主要取決于三個(gè)控制參數(shù)： 訂貨周期最高庫存量訂貨批量1訂貨周期 T 的確定 在定期訂貨法中，訂貨點(diǎn)實(shí)際上就是訂貨周期，其間隔時(shí)間總是相等的。它直接決定最 高庫存量的大小，即庫存水平的高低，進(jìn)而也決定了庫存成本的多少。TC = DP + mC + DPF/2m=DP + C/T + DPFT/T2.最高庫存量 Qmax 的確定定期訂貨法的最高庫存量是用以滿足( T+Tk)

7、期間內(nèi)的庫存需求的，所以我們可以用 (T+Tk )期間的庫存需求量為基礎(chǔ)?？紤]到為隨機(jī)發(fā)生的不確定庫存需求，再設(shè)置一定的 安全庫存。公式如下：Qmax=d(T+L)+S3訂貨批量的確定定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的，訂貨批量的多少都是由當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量的大 小決定的， 考慮到訂貨點(diǎn)時(shí)的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量， 則每次 訂貨的訂貨量的計(jì)算公式為：訂貨量 =最高庫存量 -現(xiàn)有庫存量 -待出庫貨數(shù)量 + 在途的預(yù)計(jì)到貨量定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1) 訂貨數(shù)量根據(jù)當(dāng)前庫存量進(jìn)行調(diào)整，減少超儲(chǔ)；2) 周期性的盤點(diǎn)比較徹底、精確，避免了定量訂貨法每天盤點(diǎn)的做法，提高工作效率；3) 庫存管理的計(jì)劃性強(qiáng)，有利于實(shí)行計(jì)劃管理；4) 有利于實(shí)現(xiàn)多品種聯(lián)合訂貨，減少訂貨的費(fèi)用。缺點(diǎn)：1）安全庫存量設(shè)置較大2）每次訂貨的批量不固定，無法制定出經(jīng)濟(jì)訂貨批量3）手續(xù)繁瑣，每次訂貨都要檢查庫存并計(jì)算定點(diǎn)控制， Q 系統(tǒng) 連續(xù)監(jiān)測庫存狀態(tài)