![安全系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)實(shí)施方案設(shè)計(jì)77472_第1頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/7/c3d67360-8b06-4576-b585-f2258063f452/c3d67360-8b06-4576-b585-f2258063f4521.gif)
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1、安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)實(shí)施方案編制:審核:批準(zhǔn):建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二0 一七年六月目 錄1. 適用范圍52. 編制依據(jù)53. 總體要求、目標(biāo)與原則 53.1總體要求53.2工作目標(biāo)63.3基本原則64. 職責(zé)分工64.1領(lǐng)導(dǎo)小組64.2工作職責(zé)65. 術(shù)語(yǔ)和定義75.1風(fēng)險(xiǎn)75.2危險(xiǎn)源75.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)85.4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)85.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估/評(píng)價(jià)85.6風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)85.7風(fēng)險(xiǎn)管控95.8風(fēng)險(xiǎn)信息95.9重大風(fēng)險(xiǎn)105.10重大危險(xiǎn)源106. 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法106.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍的劃分要求 106.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法107. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法108. 風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃119. 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控考核方法1210
2、. 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別及分級(jí)管控記錄使用要求 12附件:121. 適用范圍本方案適用于建設(shè)集團(tuán)股份有限公司的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、 評(píng)價(jià)、分級(jí)、管控。2. 編制依據(jù)(1)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法國(guó)家主席令 第13號(hào)令(2)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 第 393 號(hào))(3)山東安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定(修改稿)(山東省人民政府令 2016年第303號(hào))(4)關(guān)于推進(jìn)全市生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主題責(zé)任落實(shí)的實(shí)施方案。(濟(jì)安監(jiān)字53號(hào)【2015】)(5)關(guān)于落實(shí)濟(jì)寧市生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任實(shí)施細(xì)則 的通知(濟(jì)安監(jiān)字【2015】52號(hào))(6) 關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知(魯
3、 政辦字201636號(hào))(7)關(guān)于加快推進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè) 的工作方案(魯安辦發(fā)201610號(hào))(8)關(guān)于印發(fā)濟(jì)寧市安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè) 體系建設(shè)實(shí)施方案的通知(濟(jì)安字201614號(hào))(9)建筑企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南(試用版)其他相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件以及山東誠(chéng)祥建安集團(tuán)股份有限 公司安全生產(chǎn)管理制度等有關(guān)規(guī)定。3. 總體要求、目標(biāo)與原則根據(jù)主管部門的要求,結(jié)合公司實(shí)際,經(jīng)公司安全生產(chǎn)科研究決定, 公司著手建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)。3.1總體要求按照“全員參與,職責(zé)明確,落實(shí)到位”的原則進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管 控體系在建設(shè)。各部門在安全生
4、產(chǎn)處的組織下按照風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí) 施方案要求,結(jié)合各部門實(shí)際情況,嚴(yán)格落實(shí),做到“全員、全過程、 全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn)管控模式。3.2工作目標(biāo)2017年6月份完成公司安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施方案的修訂工作, 同時(shí)每年開展一次風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)工作,并通過建立風(fēng)險(xiǎn)管控體系做到有效遏制 生產(chǎn)事故發(fā)生,保障員工生產(chǎn)財(cái)產(chǎn)安全。3.3基本原則堅(jiān)持“統(tǒng)一指導(dǎo)、標(biāo)桿示范、標(biāo)準(zhǔn)先行、分級(jí)推進(jìn),全面實(shí)施、持續(xù) 改進(jìn)“的基本原則,充分發(fā)揮各部門基層專業(yè)技術(shù)人員的主導(dǎo)作用,全面落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。4. 職責(zé)分工為加快推進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)工作,公司決定成立體系推動(dòng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組和創(chuàng)建工作小組。4.1領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):副
5、組長(zhǎng):成員:4.2工作職責(zé)1、組織、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系工作的開展及 各項(xiàng)措施的落實(shí)。2、傳達(dá)學(xué)習(xí)和貫徹關(guān)于全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系有關(guān)政府文件、精神和要求。3、組織編制符合要求、滿足公司實(shí)際運(yùn)行狀況的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí) 施方案。組織編制實(shí)施全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系推進(jìn)工作實(shí)施方案。4、全面展開工作,明確各單位進(jìn)度和質(zhì)量要求,適時(shí)指導(dǎo)和調(diào)度, 并制定考核辦法。5、定期召開安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系工作專題會(huì),固化成果、健 全檔案;持續(xù)降低事故風(fēng)險(xiǎn)。6、對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)宣貫和培訓(xùn)。7、做好風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)評(píng)價(jià)過程控制。編寫風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序文件,組 織排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、作業(yè)步驟確認(rèn)
6、、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、 確定重大風(fēng)險(xiǎn),完成“一企一冊(cè)”。8按照“分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”、“管業(yè)務(wù)必須管安全”的原則,各 成員具體落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)體系建設(shè)過程中的具體工作,完成各自區(qū)域內(nèi)和本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果負(fù)責(zé)。9、制定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控措施,并在工作現(xiàn)場(chǎng)制作懸掛風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)識(shí) 牌。10、建立常態(tài)機(jī)制、加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理,每年至少一次對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整, 遇有法規(guī)變動(dòng)、重大人事調(diào)整、工藝變更、新改擴(kuò)項(xiàng)目、原料、設(shè)備、產(chǎn) 品變動(dòng)等及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確保風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安全。為確保雙重預(yù)防體系建設(shè)順利推行,安全生產(chǎn)處為該項(xiàng)工作的開展?fàn)?頭部門,負(fù)責(zé)督導(dǎo)及考核;各責(zé)任部門
7、及相關(guān)參與部門應(yīng)履行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)管控過程中應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)。 并將職責(zé)分工要求納入安全生 產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行考核。確保實(shí)現(xiàn)“全員、全過程、全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn) 管控。5. 術(shù)語(yǔ)和定義5.1風(fēng)險(xiǎn)指生產(chǎn)安全事故或健康損害事件發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有 兩個(gè)主要特性,即可能性和嚴(yán)重性。可能性,是指事故(事件)發(fā)生的概 率。嚴(yán)重性,是指事故(事件)一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損 失的嚴(yán)重程度。風(fēng)險(xiǎn)(R)=可能性(L) X后果(C)。5.2危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致人員傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為,或它們的 組合。危險(xiǎn)源的構(gòu)成:-根源:具有能量或產(chǎn)生、釋放能量的物理實(shí)體。如起重設(shè)備、電
8、氣 設(shè)備、壓力容器等等。-行為:決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、 管理行為以 及作業(yè)行為。-狀態(tài):包括物的狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境的狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)源的屬性,危險(xiǎn)源是風(fēng)險(xiǎn)的載體。風(fēng)險(xiǎn)的演變5.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)通常指風(fēng)險(xiǎn)存在的部位,又稱危險(xiǎn)源。5.4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)是識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的風(fēng)險(xiǎn)并確定其特性的過 程。危險(xiǎn)源辨識(shí)是識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。5.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估/評(píng)價(jià)對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以 及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。5.6風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)采用科學(xué)方法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量或定性評(píng)價(jià),對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行劃分等級(jí)。(根據(jù)有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn),我省風(fēng)險(xiǎn)定為
9、“紅、橙、黃、 藍(lán)(深藍(lán)、淺藍(lán))”四級(jí)。)藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)5級(jí)風(fēng)險(xiǎn):稍有危險(xiǎn),需要注意(或可忽略的)。員工應(yīng)引藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)4級(jí)風(fēng)險(xiǎn):輕度(一般)危險(xiǎn),可以接受(或可容許的)。 車間、科室應(yīng)引起關(guān)注。黃色風(fēng)險(xiǎn)3級(jí)風(fēng)險(xiǎn):中度(顯著)危險(xiǎn),需要控制整改。公司、部 室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注。橙色風(fēng)險(xiǎn)2級(jí)風(fēng)險(xiǎn):高度危險(xiǎn)(重大風(fēng)險(xiǎn)),必須制定措施進(jìn)行控制 管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理。紅色風(fēng)險(xiǎn)1級(jí)風(fēng)險(xiǎn):不可容許的(巨大風(fēng)險(xiǎn)),極其危險(xiǎn),必須立即 整改,不能繼續(xù)作業(yè)。5.7風(fēng)險(xiǎn)管控根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等, 確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn),制定并 落實(shí)控制措施,將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程
10、度。 企業(yè)在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮:可行性;安全性;可靠性;應(yīng)包括: 工程技術(shù)措施;管理措施;培訓(xùn)教育措施;個(gè)體防護(hù)措施。A事前預(yù)控風(fēng)險(xiǎn)n理危險(xiǎn)涯萌冥鳳竝控制龕憩消注5.8風(fēng)險(xiǎn)信息是指包括危險(xiǎn)源名稱、類型、存在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、 等級(jí)、所需管控措施等一系列信息的綜合。5.9重大風(fēng)險(xiǎn)是指具有發(fā)生事故的極大可能性或發(fā)生事故后產(chǎn)生嚴(yán)重后果,或者二 者的結(jié)合的風(fēng)險(xiǎn)。5.10重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品 的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或 場(chǎng)所,或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位且邊緣距離小于500m的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或
11、場(chǎng)所。6. 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法6.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍的劃分要求風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍以項(xiàng)目部為單位組織, 以生產(chǎn)作業(yè)、辦公區(qū)域或現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行劃分,有辦公區(qū)、生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)。其中生產(chǎn)單位將每個(gè)工段按照 作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等不同進(jìn)行進(jìn)一步劃分,確保風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別全覆蓋。6.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法以安全檢查表法(SCL對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其它區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、 人的不安全行為、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行識(shí)別;以作業(yè)危害分析法(JHA并按照作業(yè)步驟分解逐一對(duì)作業(yè)過程中的人的不安全行為 進(jìn)行識(shí)別。7. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法采用LEC評(píng)價(jià)法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量或定性評(píng)價(jià),對(duì)評(píng)價(jià) 結(jié)果進(jìn)行劃分等級(jí)。藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)A級(jí)5級(jí)風(fēng)險(xiǎn):稍有危
12、險(xiǎn),需要注意(或可忽略的)。員工 應(yīng)引起注意。D值20。藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)B級(jí)4級(jí)風(fēng)險(xiǎn):輕度(一般)危險(xiǎn),可以接受(或可容許 的)。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注。D值20-69黃色風(fēng)險(xiǎn)C級(jí)3級(jí)風(fēng)險(xiǎn):中度(顯著)危險(xiǎn),需要控制整改。公司、 部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注。D值70-159橙色風(fēng)險(xiǎn)D級(jí)2級(jí)風(fēng)險(xiǎn):高度危險(xiǎn)(重大風(fēng)險(xiǎn)),必須制定措施進(jìn)行 控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理。D值160-320紅色風(fēng)險(xiǎn)E級(jí)1級(jí)風(fēng)險(xiǎn):不可容許的(巨大風(fēng)險(xiǎn)),極其危險(xiǎn),必須 立即整改,不能繼續(xù)作業(yè)。D值320各項(xiàng)目部在完成風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的基礎(chǔ)上,負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行評(píng) 定,報(bào)公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)辦公室,
13、辦公室組成風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)小組共同 審核和逐項(xiàng)評(píng)定,最終完成風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)。分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參照危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和確定控制措施程序。8. 風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)情況制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃,依次按照工程控制措施、 安全管理措施、個(gè)體防護(hù)措施以應(yīng)急措施等四個(gè)邏輯順序?qū)γ總€(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制 定精準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。事前預(yù)控風(fēng)險(xiǎn)管理,過程監(jiān)控LJ事后處理1 9. 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控考核方法為確保該項(xiàng)工作有序開展及事故縱深預(yù)防效果,公司對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 制定實(shí)施內(nèi)部激勵(lì)考核方法。激勵(lì)考核辦法另行公布。10. 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別及分級(jí)管控記錄使用要求安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系構(gòu)建及運(yùn)行過程中可能涉及的記錄表格詳見 附件。每個(gè)記錄表格的按照本附件規(guī)范填
14、寫,各項(xiàng)記錄保存不低于三年。附件:附件A風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)附件B作業(yè)條件危險(xiǎn)分析(LEC法)附件C風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)過程管理表格樣表(1) 作業(yè)崗位清單(2) 崗位作業(yè)內(nèi)容清單(含作業(yè)步驟)(3) 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)評(píng)價(jià)普查表(4) 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)表(5) 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表(6) 重大風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)表(一級(jí)風(fēng)險(xiǎn))(7) 重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施方案統(tǒng)計(jì)表附件A風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)A.1 物的不安全狀態(tài)A.1.1 裝置、設(shè)備、工具、廠房等a)設(shè)計(jì)不良強(qiáng)度不夠;穩(wěn)定性不好;密圭寸不良;應(yīng)力集中;外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件;缺乏必要的連接裝置;構(gòu)成的材料不合適;其他。b)防護(hù)不良沒有安全防護(hù)裝置或不完善;
15、沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分;缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良;沒有指定使用或禁止使用某用品、用具; 其他。c)維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新;出故障未處理; 平時(shí)維護(hù)不善; 其他。A.1.2 物料a)物理性高溫物(固體、氣體、液體); 低溫物(固體、氣體、液體);粉塵與氣溶膠;運(yùn)動(dòng)物。b)化學(xué)性易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)); 自燃性物質(zhì); 有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒 液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)); 腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐 蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)); 其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素。
16、c)生物性致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物);傳染病媒介物;致害動(dòng)物; 致害植物;其他生物性危險(xiǎn)源因素。A.1.3 有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)A.1.4 有害振動(dòng)的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)A.1.5 有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射(X射線、丫離子、b離子、高能電子束等); 非電離輻射(超高壓電場(chǎng)、 此外線等)。A.2人的不安全行為A.2.1 不按規(guī)定的方法沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等;使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等;選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤;離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速;送料或加料過快;機(jī)動(dòng)車超速;機(jī)動(dòng)車違章駕駛;其他。A.2.2 不采取安全
17、措施不防止意外風(fēng)險(xiǎn); 不防止機(jī)械裝置突然開動(dòng);沒有信號(hào)就開車;沒有信號(hào)就移動(dòng)或放開物體; 其他。A.2.3 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等;對(duì)帶電設(shè)備;對(duì)加壓容器;對(duì)加熱物;對(duì)裝有危險(xiǎn)物;其他。A.2.4 使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置;使安全裝置不起作用;安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤; 去掉其他防護(hù)物。A.2.5 制造危險(xiǎn)狀態(tài)貨物過載;組裝中混有危險(xiǎn)物;把規(guī)定的東西換成不安全物;臨時(shí)使用不安全設(shè)施;其他。A.2.6 使用保護(hù)用具的缺陷不使用保護(hù)用具;不穿安全服裝;保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。A.2.7 不安全放置使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置;車輛、物料運(yùn)輸
18、設(shè)備的不安全放置;物料、工具、垃圾等的不安全放置;其他。A.2.8 接近危險(xiǎn)場(chǎng)所接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置;接觸吊貨、接近貨物下面;進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所;上或接觸易倒塌的物體;攀、坐不安全場(chǎng)所; 其他。A.2.9 某些不安全行為用手代替工具; 沒有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作;從中間、底下抽取貨物;扔代替用手遞; 飛降、飛乘; 不必要的奔跑; 作弄人、惡作??; 其他。A.2.10 誤動(dòng)作貨物拿得過多;拿物體的方法有誤;推、拉物體的方法不對(duì);其他。A.2.11 其他不安全行動(dòng)A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷A.3.1 作業(yè)場(chǎng)所沒有確保通路;工作場(chǎng)所間隔不足;機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷;物體放置的位置不當(dāng)
19、;物體堆積方式不當(dāng);對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠;信號(hào)缺陷(沒有或不當(dāng));標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng))。A.3.2 環(huán)境因素采光不良或有害光照; 通風(fēng)不良或缺氧; 溫度過高或過低; 壓力過高或過低; 濕 度不當(dāng);給排水不良; 外部噪聲;自然危險(xiǎn)源(風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等)。A.4 安全健康管理的缺陷A.4.1 安全生產(chǎn)保障a)安全生產(chǎn)條件不具備;b)沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員;c)安全生產(chǎn)投入不足;d)違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。A.4.2 危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制a)未充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的隱患(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有 關(guān)的隱患);b)未正確評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有
20、關(guān)的危險(xiǎn));c)對(duì)重要危險(xiǎn)的控制措施不當(dāng)。A.4.3 作用與職責(zé)a)職責(zé)劃分不清;b)職責(zé)分配相矛盾;c)授權(quán)不清或不妥;d)報(bào)告關(guān)系不明確或不正確。A.4.4 培訓(xùn)與指導(dǎo)a)沒有提供必要的培訓(xùn)(包括針對(duì)變化的培訓(xùn));b)培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)有缺陷;c)培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確;d)培訓(xùn)方法有缺陷(包括培訓(xùn)設(shè)備);e)知識(shí)更新和再培訓(xùn)不夠;f)缺乏技術(shù)指導(dǎo)。A.4.5 人員管理與工作安排a)人員選擇不當(dāng)無(wú)相應(yīng)資質(zhì),技術(shù)水平不夠;生理、體力有問題; 心理、精神有冋題。b)安全行為受責(zé)備,不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì);c)沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施;d)工作安排不合理沒有安排或缺乏合適人選;人力不足;生產(chǎn)任務(wù)過重,
21、勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)。e)未定期對(duì)有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。A.4.6 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a)沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;b)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷(技術(shù)性錯(cuò)誤,自相矛盾,混亂含糊,復(fù)蓋 不全,不實(shí)際等);c)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實(shí)。A.4.7 設(shè)備和工具a)選擇不當(dāng),或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng);b)未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng);c)保養(yǎng)不當(dāng)(保養(yǎng)計(jì)劃、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng));d)維修不當(dāng)(信息傳達(dá),計(jì)劃安排,部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng));e)過度磨損(因超期服役、載荷過大、使用計(jì)劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、錯(cuò)誤使用 等造成);f)判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥;g)無(wú)設(shè)備檔案或不完
22、全。A.4.8 物料(含零部件)a)運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥;b)保管、儲(chǔ)存的缺陷(包括存放超期);c)包裝的缺陷;d)未能正確識(shí)別危險(xiǎn)物品;e)使用不當(dāng),或廢棄物料處置不當(dāng);f)缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料(如 MSDS或資料使用不當(dāng)。A.4.9 設(shè)計(jì)a)工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng);設(shè)計(jì)輸入不當(dāng)(不正確,陳舊,不可用);設(shè)計(jì)輸出不當(dāng)(不正確,不明確,不一致);無(wú)獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。b)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng),未考慮安全衛(wèi)生問題;c)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì)不當(dāng)(定置管理,物料堆放,安全通道,準(zhǔn)入制度,照明、溫濕度、 氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等);d)設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。A.4.10 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)
23、a)未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案;b)未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí);c)應(yīng)急設(shè)施或物資不足;d)應(yīng)急預(yù)案有缺陷,未評(píng)審和修改。A.4.11相關(guān)方管理a)對(duì)設(shè)計(jì)方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審;b)對(duì)承包商的管理雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商;無(wú)工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c)對(duì)供應(yīng)商的管理收貨項(xiàng)目與訂購(gòu)項(xiàng)目不符;(給供應(yīng)商的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不正確,訂購(gòu)書上資料有誤,對(duì)可修改訂單不能完全控制,對(duì)供應(yīng) 商擅自更換替代品失察等造成)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥;d)對(duì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)、承包商的工程、供應(yīng)商的產(chǎn)品未嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。A.4.12 監(jiān)控機(jī)制a)安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷;b)安全檢
24、查記錄的缺陷(記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、保存等方面);c)事故、事件、不符合的報(bào)告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷;d)整改措施未落實(shí),未追蹤驗(yàn)證;e)未進(jìn)行審核或管理評(píng)審,或開展不力;f)無(wú)安全績(jī)效考核和評(píng)估或欠妥。A.4.13 溝通與協(xié)商a)內(nèi)部信息溝通不暢(同事、班組、職能部門、上下級(jí)之間);b)與相關(guān)方之間信息溝通不暢(設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門、 行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等);(上兩條的“信息”包括:法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)章制度和操作規(guī)程,危險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施, 事故、不符合及整改,審核或管理評(píng)審的結(jié)果等。)c)最新的文件和資訊未及時(shí)送達(dá)所有重要崗位;d)通訊方法和手段有缺陷
25、;e)員工權(quán)益保護(hù)未得到充分重視,全員參與機(jī)制缺乏。附件B作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法B1作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)(LEC基本原理是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)確定的危害及影響程度與危害及影響事件發(fā)生的可能性 乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)可采用如下方法:D=LEC式中:D風(fēng)險(xiǎn)值L發(fā)生事故的可能性大小E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果當(dāng)用概率來(lái)表示事故發(fā)生的可能性大小(L)時(shí),絕對(duì)不可能發(fā)生的事故概率為 0; 而必然發(fā)生的事故概率為1。然而,從系統(tǒng)安全角度考慮,絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的, 所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.1,而必然要發(fā)生的事故的分?jǐn)?shù)定為10,介于這兩種情況之間的情
26、況指定為若干中間值,如表B1表B1 .1事故發(fā)生的可能性(L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10631完全可能預(yù)料相當(dāng)可能可能,但不經(jīng)常 可能性小,完全意外0.50.20.1很不可能,可能設(shè)想 極不可能 實(shí)際不可能當(dāng)確定暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(巳時(shí),人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多,則 危險(xiǎn)性越大,規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為 10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中 定為0.5,介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值,如表 B1.2。表B1.2暴露于危險(xiǎn)填平的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次,或偶然暴
27、露0. 5非常罕見地暴露關(guān)于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C),由于事故造成的人身傷害與財(cái)產(chǎn)損失變化范圍很大, 因此規(guī)定其分?jǐn)?shù)值為1-100 ,把需要救護(hù)的輕微損傷或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為1,把文案大全造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100,其他情況的數(shù)值均為1與100之間,如表表B1.3 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)分?jǐn)?shù)值后果分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難,許多人死亡7重傷40災(zāi)難,數(shù)人死亡3輕傷15非常嚴(yán)重,一人死亡1引人關(guān)注,不利于基本的安全衛(wèi) 生要求風(fēng)險(xiǎn)值B求出之后,關(guān)鍵是如何確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的界限值,而這個(gè)界限值并不是長(zhǎng)期 固定不變,在不同時(shí)期,組織應(yīng)根據(jù)其具體情況來(lái)確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的界限值,以符合
28、持續(xù) 改進(jìn)的思想。表內(nèi)容可作為確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別界限值及其相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的參考表B.1.4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分B值危險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)> 320極度危險(xiǎn)1160320高度危險(xiǎn)270 160顯著危險(xiǎn)320 70一般危險(xiǎn)4V 20稍有危險(xiǎn)5根據(jù)表B1.4的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分原則,對(duì)辨識(shí)出來(lái)的危險(xiǎn)逐一進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),列出風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)價(jià)表,見表B1.5。歸口管理部門將各部門通過上述方法辨識(shí)的危險(xiǎn)源加以匯總,列出本部門、單位的 危險(xiǎn)源清單并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(表 B1.5)。表B1.5危險(xiǎn)源清單及評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)危險(xiǎn)源活動(dòng)/場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)責(zé)任部門危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)備LE;CB2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(風(fēng)險(xiǎn)矩陣)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析方法(風(fēng)險(xiǎn)矩陣),英
29、國(guó)石油化工行業(yè)最先采用。就是識(shí)別出每個(gè)作業(yè) 活動(dòng)可能存在的危害,并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性,二者 相乘,得出所確定危害的風(fēng)險(xiǎn)。然后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí),根據(jù)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn),采取相應(yīng)的 風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:R=D So其中:R-代表風(fēng)險(xiǎn)值;L代表發(fā)生傷害的可能性;S代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。B2.1事故發(fā)生的可能性(L)取值對(duì)照表B2.1從偏差發(fā)生頻率、安全檢查、操作規(guī)程、員工勝任程度、控制措施五個(gè) 方面對(duì)危害事件發(fā)生的可能性進(jìn)行評(píng)價(jià)取值,取五項(xiàng)得分的最高的分值作為其最終的L值。表B2.1危害事件發(fā)生的可能性(L)賦值偏差發(fā)生頻率安全檢杳操作規(guī)程員工勝任程度(意識(shí)
30、、技能、經(jīng)驗(yàn))控制措施(監(jiān)控、聯(lián) 鎖、報(bào)警、應(yīng)急措施)5每次作業(yè)或每月發(fā)生無(wú)檢查(作 業(yè))標(biāo)準(zhǔn)或不 按標(biāo)準(zhǔn)檢杳(作業(yè))無(wú)操作規(guī)程 或從不執(zhí)行 操作規(guī)程不勝任(無(wú)上崗資 格證、無(wú)任何培 訓(xùn)、無(wú)操作技能)無(wú)任何監(jiān)控措施或 有措施從未投用;無(wú) 應(yīng)急措施。4每季度 都有發(fā) 生檢杳(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)不全或 很少按標(biāo)準(zhǔn) 檢杳(作業(yè))操作規(guī)程不全或很少執(zhí)行操作規(guī)程不夠勝任(有上崗 資格證、但沒有接 受有效培訓(xùn)、操作 技能差)有監(jiān)控措施但不能 滿足控制要求,措施 部分投用或有時(shí)投 用;有應(yīng)急措施但不完善或沒演練。3每年都有發(fā)生發(fā)生變更后 檢杳(作業(yè)) 標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí) 修訂或多數(shù) 時(shí)候不按標(biāo) 準(zhǔn)檢杳(作 業(yè))發(fā)生變更后
31、未及時(shí)修訂 操作規(guī)程或 多數(shù)操作不 執(zhí)行操作規(guī) 程一般勝任(有上崗 資格證、接受培 訓(xùn)、但經(jīng)驗(yàn)、技能 不足,曾多次出 錯(cuò))監(jiān)控措施能滿足控 制要求,但經(jīng)常被停 用或發(fā)生變更后不 能及時(shí)恢復(fù);有應(yīng)急 措施但未根據(jù)變更 及時(shí)修訂或作業(yè)人 員不清楚。2每年都有發(fā)生 或曾經(jīng) 發(fā)生過標(biāo)準(zhǔn)完善但偶爾不按標(biāo) 準(zhǔn)檢杳、作業(yè)操作規(guī)程齊全但偶爾不執(zhí)行勝任(有上崗資格 證、接受有效培 訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)、技能較 好,但偶爾出錯(cuò))監(jiān)控措施能滿足控 制要求,但供電、聯(lián) 鎖偶爾失電或誤動(dòng) 作;有應(yīng)急措施但每 年只演練一次。1從未發(fā)生過標(biāo)準(zhǔn)完善、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、作業(yè)操作規(guī)程齊 全,嚴(yán)格執(zhí) 行并有記錄高度勝任(有上崗 資格證、接受有效
32、 培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)豐富, 技能、安全意識(shí) 強(qiáng))監(jiān)控措施能滿足控 制要求,供電、聯(lián)鎖 從未失電或誤動(dòng)作; 有應(yīng)急措施每年至 少演練二次。B2.2事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)取值對(duì)照表B2.2從人員傷亡情況、財(cái)產(chǎn)損失、法律法規(guī)符合性、環(huán)境破壞和對(duì)企業(yè)聲譽(yù)損壞五個(gè)方面對(duì)后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)取值,取五項(xiàng)得分最高的分值作為其最終的S值。表B2.2危害事件發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)等級(jí)人員傷害情況財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè) 施損壞法律法規(guī)符合性環(huán)境破壞聲譽(yù)影響1一般無(wú)損傷一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下完全符合基本無(wú)影響本岡位或作業(yè)點(diǎn)21至2人輕傷一次事故直接經(jīng)濟(jì)不符合公司設(shè)備、設(shè)施周沒有造成公損失5000元及以上, 1萬(wàn)元
33、以下規(guī)章制度要求圍受影響眾影響3造成1至2人重傷3至6人輕傷一次事故直接經(jīng)濟(jì) 損失在1萬(wàn)元及以 上, 10萬(wàn)元以下不符合事業(yè)部程序要求作業(yè)點(diǎn)范圍內(nèi)受影響引起省級(jí)媒 體報(bào)道,一定 范圍內(nèi)造成 公眾影響41至2人死亡 3至6人重傷 或嚴(yán)重職業(yè) 病一次事故直接經(jīng)濟(jì) 損失在10萬(wàn)元及 以上,100萬(wàn)元以 下潛在不符合法律法規(guī)要求造成作業(yè)區(qū) 域內(nèi)環(huán)境破 壞引起國(guó)家主流媒體報(bào)道53人及以上死亡7人及以上重傷一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在100萬(wàn)元及以上違法造成周邊環(huán)境破壞引起國(guó)際主流媒體報(bào)道B2.3風(fēng)險(xiǎn)矩陣確定了 S和L值后,根據(jù)R=LX S計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)度R的值,依據(jù)表B2.3的風(fēng)險(xiǎn)矩陣進(jìn) 行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)。(注:風(fēng)險(xiǎn)度R值的界限值,以及L和S定義不是一成不變的,可依據(jù) 具體情況加以修訂,至少不能低于國(guó)家或地方法規(guī)要求。)根據(jù)R的值的大小將風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別分為以下五級(jí):R=LX S=1725:關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)(I級(jí)),需要立即停止作業(yè);R=LX S=1316:重要風(fēng)險(xiǎn)(U級(jí)),需要消減的風(fēng)險(xiǎn);R=LX S=812:中度風(fēng)險(xiǎn)(川級(jí)),需要特
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