操車(chē)安裝專項(xiàng)措施

1、某礦副井井口、井底設(shè)備安裝施工措施一、工程概況：某礦副井井筒直徑為© 6.5m,井深約646m （至井底防撞梁），井 底共分2個(gè)水平,井口機(jī)械設(shè)備安裝以副井鎖口絕對(duì)標(biāo)高 +238m為士 0.00 ;井底一水平軌面標(biāo)高為-256 m,井底二水平軌面標(biāo)高為-393米.井口設(shè)備安裝包括：搖臺(tái)、液動(dòng)單式阻車(chē)器、液動(dòng)復(fù)式阻車(chē)器、 銷(xiāo)齒推車(chē)機(jī)、液動(dòng)安全門(mén)、操車(chē)液壓控制系統(tǒng)設(shè)備、井口空氣加熱室 設(shè)備等組成.井底一、二水平設(shè)備安裝包括：罐籠安全承接裝置、搖臺(tái)、液動(dòng) 單式阻車(chē)器、液動(dòng)復(fù)式阻車(chē)器、銷(xiāo)齒推車(chē)機(jī)、集中液壓站、操車(chē)集中 控制系統(tǒng)及提升信號(hào)、液動(dòng)安全門(mén)等組成.為確保整個(gè)工程保質(zhì)、保量、保安全順利

2、地完成，特制定此安裝施工措施.二、主要工程量：1、井口機(jī)械設(shè)備液壓搖臺(tái)CY-6/1.5型2臺(tái)液動(dòng)單式阻車(chē)器 Z10464-328.1-002臺(tái)液動(dòng)安全門(mén)GAM1 套液壓銷(xiāo)齒推車(chē)機(jī)TX05-312.13-001套井口操車(chē)設(shè)備液壓站1套井口液壓管路1套承接搖臺(tái)支撐梁1項(xiàng)井口過(guò)卷緩沖及緩沖托罐裝置1套空氣加熱暖風(fēng)機(jī)組HGRFJ 型2組操車(chē)電控設(shè)備及提升信號(hào)1套2、井底一水平機(jī)械設(shè)備鎖罐搖臺(tái)THT-IV2臺(tái)液動(dòng)單式阻車(chē)器 Z10464-328.1-002臺(tái)液動(dòng)安全門(mén)GAM液壓銷(xiāo)齒推車(chē)機(jī)TX05-312.14-00承接搖臺(tái)支撐梁井底集中液壓站井底液壓管路操車(chē)電控設(shè)備及提升信號(hào)淋水棚安裝上、下人平臺(tái)安裝3

3、、井底二水平機(jī)械設(shè)備鎖罐搖臺(tái) THT-IV液動(dòng)單式阻車(chē)器 Z10464-328.1-00液動(dòng)安全門(mén)GAM液壓銷(xiāo)齒推車(chē)機(jī)TX05-312.14-00承接搖臺(tái)支撐梁井底集中液壓站井底液壓管路操車(chē)電控設(shè)備及提升信號(hào)淋水棚安裝上、下人平臺(tái)安裝三、編制依據(jù)套套項(xiàng)1套1套套項(xiàng)項(xiàng)臺(tái)臺(tái)套套 項(xiàng)1套1套套項(xiàng)項(xiàng)1、施工圖2、廠家提供地設(shè)備技術(shù)參數(shù)3、煤礦安全規(guī)程及煤礦安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、石油化工吊裝手冊(cè).四、臨時(shí)設(shè)施布置1、在井口西側(cè)布置一臺(tái)55KW調(diào)度絞車(chē)，調(diào)度絞車(chē)穩(wěn)固于原井架起 立用地16T穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ)上，該調(diào)度絞車(chē)用于井底操車(chē)設(shè)備長(zhǎng)件構(gòu)件地下 料及井口設(shè)備吊裝用.2、井口布置一臺(tái)16T吊車(chē)作為井口操車(chē)地提升

4、機(jī)具.3、配備2套活動(dòng)腳手架，用于井底一二水平淋水棚施工用地施工平 臺(tái).五、施工方案及方法1、設(shè)備搬運(yùn)1.1 上井口設(shè)備搬運(yùn)為了減少人力搬運(yùn)地工作量及提高安全生產(chǎn)效率 ，在井口西側(cè)原 井架起立時(shí)用地16T穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ)上布置1臺(tái)55KW調(diào)度絞車(chē)；在井架防 撞梁上懸掛1臺(tái)10T滑車(chē)；使用16T吊車(chē)與55KW凋度絞車(chē)配合將支 撐梁及井口操車(chē)設(shè)備搬運(yùn)到位.1.2 井底一、二水平設(shè)備下料井底一、二水平地鎖罐搖臺(tái)；液動(dòng)單式阻車(chē)器；液動(dòng)安全門(mén)；液 壓銷(xiāo)齒推車(chē)機(jī)設(shè)備由副井利用罐籠由上井口分別下放至井底一、二水平；井底集中液壓站；操車(chē)電控設(shè)備及提升信號(hào)等放入罐籠，利用罐籠將設(shè)備及構(gòu)件下放到井底一、二水平馬頭門(mén)處.施

5、工人員在馬頭門(mén) 頂部地132工字鋼起重梁（該起重梁建井方已安裝完畢）上掛設(shè)2臺(tái) 2T倒鏈（罐籠里放置地最重構(gòu)件為 2800kg）,利用2臺(tái)倒鏈將罐籠里 地構(gòu)件逐個(gè)奪至各個(gè)水平地巷道內(nèi).井底一、二水平長(zhǎng)度超過(guò)6米地構(gòu)件下料：長(zhǎng)度超過(guò)6米 地構(gòu)件為操車(chē)基礎(chǔ)道軌（8米/根），操車(chē)基礎(chǔ)支撐梁I25工字鋼（6 米/根）.此類構(gòu)件選用井口西側(cè)55KW調(diào)度絞車(chē)做提升機(jī)具，在井架防 撞梁合適位置掛設(shè)一臺(tái)10T滑車(chē)，利用55KWS繞6*37+1-1750- © 15.5 鋼絲繩進(jìn)行提吊，鋼絲繩扣選用6*37+1-1750- © 15.5鋼絲繩扣，利用 卡勾將構(gòu)件固定牢固，利用55KW調(diào)度絞車(chē)

6、將構(gòu)件逐根下放到井底一、 二水平馬頭門(mén)處（構(gòu)件下放前先將罐籠下放到井底，以不影響構(gòu)件向井底水平巷道奪為準(zhǔn)），施工人員在水平巷道內(nèi)利用棕繩配合 55KW調(diào) 度絞車(chē)逐根將長(zhǎng)構(gòu)件奪至水平巷道.井底一、二水平動(dòng)力電纜下料及敷設(shè)：井底一、 二水平操 車(chē)系統(tǒng)動(dòng)力電纜均選用 YCW-450/750V 3*35橡套電纜，電纜裝入罐籠 下放到一水平巷道，一水平動(dòng)力電纜電源引自井底朝川二井-256米水 平配電點(diǎn)，電纜長(zhǎng)度為380米,敷設(shè)到朝川二井巷道電纜托架上.二水 平動(dòng)力電纜引自一水平操車(chē)硐室 KBZ-80A饋電開(kāi)關(guān)，至井底二水平操 車(chē)硐室，共200米.利用地面55KW調(diào)度絞車(chē)下放一根6*37+1-1750-

7、© 15.5鋼絲繩丄=150米,將鋼絲繩頭下放到一水平碼頭門(mén)處，施工人員 在一水平進(jìn)車(chē)側(cè)搖臺(tái)梁上用5 60木板搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，施工人員在臨時(shí) 平臺(tái)上安裝電纜卡子，將電纜與© 15.5鋼絲繩固定一體，然后緩慢下 落鋼絲繩，每下放20米安裝一副電纜卡子，當(dāng)中每隔2米用系麻繩綁 扎,直至將電纜下放就為.然后利用5T卡環(huán)將© 15.5鋼絲繩鎖死在井 底金屬支撐結(jié)構(gòu)橫梁上，將55KW調(diào)度絞拆除并提出井筒.2、設(shè)備安裝2.1 開(kāi)箱檢查：甲方和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行接收，接收前必須對(duì)照?qǐng)D紙和清 單，查點(diǎn)零部件，并對(duì)各部件進(jìn)行檢查，如有損壞，及時(shí)通知甲方、監(jiān)理 和廠家處理.2.2

8、基礎(chǔ)檢查：設(shè)備安裝前對(duì)照?qǐng)D紙和設(shè)備，檢查基礎(chǔ)標(biāo)高，預(yù)留孔洞地位置、個(gè) 數(shù)、深淺和各部相關(guān)中心線地尺寸，是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定尺寸，如有 不符,應(yīng)向甲方和監(jiān)理反映.2.3 墊鐵敷設(shè)：2.3.1 除機(jī)座下有指定地墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè) 置墊鐵,如條件限制可在一側(cè)設(shè)置.2.3.2 寬度不應(yīng)小于100mm.2.3.3 斜度 1/15.2.3.4 表面粗糙度不應(yīng)低于2.5.2.3.5 層數(shù)不應(yīng)超過(guò)三層.墊鐵基礎(chǔ)面應(yīng)平整，墊鐵應(yīng)穩(wěn)實(shí).2.4 設(shè)備安裝與調(diào)試2.4.1 測(cè)量定位：上井口：返標(biāo)高和中心，利用水準(zhǔn)儀把井口鎖口上地士 0.00m （以 絕對(duì)標(biāo)高+238m為士 0.00m）標(biāo)高上返1m做

9、為設(shè)備安裝腰線；井口十 字中心線采用鎖口四周地四個(gè)預(yù)留井筒中心點(diǎn)確定 ，校驗(yàn)無(wú)誤后進(jìn)行 設(shè)備安裝.下井底：返標(biāo)高 和中心,利用水準(zhǔn)儀把預(yù)留在井底巷道上地標(biāo)高 士 0.00m （以一水平絕對(duì)標(biāo)高-256 m、二水平絕對(duì)標(biāo)高-393 m 為士 0.00m）上返1m,做為設(shè)備安裝腰線；下井底十字中心線依安裝好地 導(dǎo)向罐道中心線為準(zhǔn).242 搖臺(tái)支撐梁安裝上井口搖臺(tái)支撐梁及其他支撐梁利用井口布置地1臺(tái)55KW調(diào)度絞車(chē)及16T吊車(chē)配合吊裝到位后，按設(shè)計(jì)位置利用水平尺及粉線操平 找正,由建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行二次灌灰.下井底一、二水平搖臺(tái)支撐梁在井筒裝備安裝時(shí)已安裝完畢，并 通過(guò)建設(shè)單位及監(jiān)理單

10、位驗(yàn)收合格后進(jìn)行了二次灌灰.243 搖臺(tái)、阻車(chē)器和軌道裝置地安裝：支撐梁安裝完畢后，上井口搖臺(tái)利用井架防撞梁布置好地滑車(chē)將 搖臺(tái)、阻車(chē)器和軌道吊裝到位后，用2T倒鏈和千斤頂配合找正搖臺(tái)， 找正時(shí)以上井口罐道中心線和已經(jīng)安裝好地罐籠中心線為參考依據(jù).搖臺(tái)操平、找正后與支撐梁焊接牢固（由于搖臺(tái)前側(cè)伸到井筒內(nèi)，安裝時(shí)需要在搖臺(tái)支撐梁上用厚木板并用8#鐵絲綁扎搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)）接著進(jìn)行阻車(chē)器地操平、找正.將軌道與搖臺(tái)、阻車(chē)器連接地部 位用螺栓連接，調(diào)整軌道軌距及方向，找正調(diào)平，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接 固定.最后,緊固所有連接部位螺栓.在設(shè)計(jì)位置將扳道器、道岔與軌 道連接地部位用螺栓連接，找正調(diào)平，最后,緊

11、固所有連接部位螺栓. 下井底一、二水平搖臺(tái)、阻車(chē)器和軌道裝置地安裝選用2T倒鏈做提升機(jī)具,倒鏈懸掛在巷道頂部軟錨上，安裝順序及找正方法與上井口 相同.244 操車(chē)裝置地安裝：244.1 上井口操車(chē)裝置安裝，選用井口布置地55KW倜度絞車(chē)及16T穩(wěn)車(chē)做提升機(jī)具，將設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)上.2.4.4.2 傳動(dòng)裝置先與支撐裝置連接，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置進(jìn)行 安裝.2.4.4.3 安裝調(diào)整拉車(chē)器地起爪裝置；2.4.4.4 操車(chē)裝置地銷(xiāo)齒小車(chē)、推車(chē)器、拉車(chē)器均在安裝之前 裝配成部件.安裝時(shí),從導(dǎo)軌最后端將推車(chē)器、銷(xiāo)齒小車(chē)、拉車(chē)器推進(jìn) 導(dǎo)軌.同時(shí),用銷(xiāo)軸連接起來(lái)；2.4.4.5 調(diào)整傳動(dòng)齒輪與軸銷(xiāo)之間地嚙合間隙；2

12、.4.4.6 操車(chē)裝置地推車(chē)器、銷(xiāo)齒小車(chē)、拉車(chē)器依次從后邊推 入運(yùn)行滑道，與傳動(dòng)齒輪嚙合.2.447下井底一、二水平操車(chē)裝置安裝：在井底一、二水平操車(chē)裝置上方巷道頂部安裝錨索，利用2T倒鏈做提升機(jī)具，倒鏈懸掛 在巷道頂部軟錨上，安裝順序及方法同上井口操車(chē)裝置地安裝.2.4.5 電控裝置、液壓系統(tǒng)及管線敷設(shè)、控制臺(tái)、液壓站分別安裝在控制室和液壓站室；245.2、上井口控制臺(tái)及液壓站由井口 16T吊車(chē)吊裝至安裝位 置.245.3、鋪設(shè)液壓管路，首先用高壓空氣吹干凈管內(nèi)雜物和水 分,管路兩端封堵，鋪設(shè)時(shí)禁止進(jìn)入任何雜物和灰塵，并在管路兩端 分別標(biāo)示管路標(biāo)號(hào)；、控制電纜敷設(shè)，行程開(kāi)關(guān)、控制電纜通過(guò)礦用

13、本安型 接線盒引入電纜接線箱，從電纜接線箱和液壓站用多芯控制電纜接 入控制臺(tái)；、 井底一、二水平電控裝置、液壓站安裝：利用2T倒 鏈做提升機(jī)具，倒鏈懸掛在巷道頂部軟錨上.安裝方法及順序同井 口設(shè)備.2.4.6 液壓安全門(mén)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)位置在井口井架上和井底一、 二水平金屬支撐結(jié)構(gòu)上焊 接安全門(mén)支架，利用2T倒鏈做提升機(jī)具，將安全門(mén)吊裝至安裝位置， 根據(jù)隨機(jī)資料及廠家指導(dǎo)將井口、 井底一、二水平安全門(mén)安裝就位井底一、二水平淋水棚安裝在井底一水平（朝川二井）取風(fēng)源,利用DN25高壓塑膠管將風(fēng)源 引致井底一水平施工位置，井底二水平風(fēng)源也取自井底一水平，井筒 豎直段風(fēng)帶利用8#鐵線綁扎在罐籠懸臂托架上，

14、綁扎風(fēng)帶時(shí)選用罐籠 做施工平臺(tái).根據(jù)馬頭門(mén)處地腰線確定淋水棚支撐梁位置，利用活動(dòng)腳手架做 作業(yè)平臺(tái)，利用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)將支撐梁托架錨桿孔鑿出，并安裝金屬托架.依據(jù)圖紙要求將井底一、二水平淋水棚安裝完畢，由于兩個(gè)水平操 車(chē)硐室頂部建井方安裝有軟錨索，淋水棚施工時(shí)提升機(jī)具選用2臺(tái)2T 倒鏈,倒鏈掛上在硐室頂部錨索上.井底一、二水平上下人平臺(tái)安裝井底上下人平臺(tái)安裝時(shí)，將罐籠下放到碼頭門(mén)處，做為平臺(tái)延伸 到井筒內(nèi)部分施工時(shí)地作業(yè)平臺(tái)，硐室內(nèi)平臺(tái)施工時(shí)選用活動(dòng)腳手 架做作業(yè)平臺(tái)，上、下人平臺(tái)定位依據(jù)參照操車(chē)基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高線 依據(jù)圖紙要求將一、二水平上、下人平臺(tái)安裝完畢，提升設(shè)施選用4 臺(tái)2T倒鏈,倒鏈懸掛

15、在硐室上方地132工字鋼起重梁或軟錨索上.249井口空氣加熱室設(shè)備安裝：利用經(jīng)緯儀測(cè)量出設(shè)備地十字中心線，利用水準(zhǔn)儀測(cè)量出設(shè)備 基礎(chǔ)底座標(biāo)高，施工人員將基礎(chǔ)修正至滿足安裝要求.在空氣加熱室土建未封頂前利用16T吊車(chē)將2臺(tái)熱風(fēng)機(jī)組吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上，利用倒鏈及千斤頂將設(shè)備操平找正.依據(jù)配管圖進(jìn)行管路及管路附件安裝.依據(jù)風(fēng)道安裝圖進(jìn)行風(fēng)道及附件安裝，風(fēng)道安裝完畢后，采用S 80mm巖棉板進(jìn)行風(fēng)道保溫工作.依據(jù)電氣圖進(jìn)行熱風(fēng)機(jī)組一、二次接線工作.電氣及機(jī)械調(diào)式完畢后，試送壓縮氣體進(jìn)行試壓試漏工作，直至 滿足設(shè)計(jì)要求.2.4.10安裝后調(diào)試：2.4.10.1 液壓站油箱注油；2.4.10.2 按照液壓說(shuō)

16、明書(shū)進(jìn)行液壓站和液壓系統(tǒng)調(diào)試；2.4.10.3 排空管路內(nèi)空氣，使之注滿工作液體，液壓站注入量 至標(biāo)定位置；2.4.10.4 接通銷(xiāo)齒操車(chē)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,仔細(xì)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常,進(jìn)一步檢查安裝過(guò)程中地問(wèn)題，并進(jìn)行調(diào)整；2.4.10.5 開(kāi)動(dòng)阻車(chē)器、搖臺(tái)、安全門(mén)，調(diào)整搖臺(tái)配重位置，使 搖臂自動(dòng)下落，阻車(chē)器開(kāi)啟角度符合車(chē)輛通過(guò)要求；2.4.10.6 完成上述工作后，各設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)不少于十至十五次；2.4.10.7 切正常后，調(diào)整液壓站壓力5MP先推空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào) 試電控程序；2.4.10.8 空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，液壓站調(diào)至額定值，再投入試用或生 產(chǎn)使用.注：設(shè)備安裝期間應(yīng)有廠家指導(dǎo)安裝2411幾點(diǎn)說(shuō)明：24

17、11.1軌道由二井負(fù)責(zé)下料、安裝.2.4.11.2 臨時(shí)用電由二井負(fù)責(zé)敷設(shè)電纜及接線六、強(qiáng)度校核吊裝鋼絲繩受力計(jì)算：設(shè)備最重件為搖臺(tái)，單重G=2800kg懸吊鋼絲繩扣選用6*37-21.5鋼絲繩扣鋼絲繩受力總和為G總=1.2*G,其中1.2為動(dòng)載系數(shù)G 總=1.2*G=2800*1.2=3360 kg查表可知6*37-21.5鋼絲繩破斷力為24800 kg,安全系數(shù)：K=P破/ G總=24800/3360=7.38 > 6滿足使用要求選用鋼絲繩符合煤礦安全規(guī)程第 400條規(guī)定.七、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、搖臺(tái)安裝：1.1 固定牢靠，操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，連桿動(dòng)作無(wú)彎曲和卡阻現(xiàn) 象；1.2 液壓裝置應(yīng)

18、嚴(yán)密不泄漏，管路排列整齊；1.3主軸軸心線與設(shè)計(jì)橫向中心線地水平距離允許偏差：士5mm1.4 主軸縱向中心線與提升中心線地重合度允許偏差：5 mm1.5 梁面標(biāo)高允許偏差：士 5mm1.6 梁地水平度允許偏差：1/1000 ;1.7 梁埋入井壁地深度允許偏差：-70mm1.8 搖臺(tái)軌道頭與罐籠軌道搭接左右擺動(dòng)：3 mm2、安全門(mén)安裝：2.1滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開(kāi)、關(guān)門(mén)運(yùn)行正常無(wú)跳動(dòng)；滑輪與導(dǎo)軌接 觸嚴(yán)密.門(mén)爪與鎖扣能正常鎖閉和開(kāi)啟；2.2 門(mén)擋位置正確，固定牢靠，開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)無(wú)碰撞現(xiàn)象；2.3 液壓缸工作正常，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠；2.4 液壓管路排列整齊，無(wú)泄露；2.5 活動(dòng)門(mén)架開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行

19、平穩(wěn)，門(mén)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)明顯變形；2.6 安全門(mén)橫向中心線與井筒橫向中心線地水平距離允許偏差：士 5mm2.7 安全門(mén)縱向中心線與井筒縱向中心線地重合度允許偏差:士 3mm2.82.9導(dǎo)軌地標(biāo)咼允許偏差：士 5mm導(dǎo)軌側(cè)面地垂直度允許偏差：0.5/1000 ;導(dǎo)軌地水平度允許偏差：0.5/1000 ;2.10液壓缸地垂直度允許偏差：1/1000.3、阻車(chē)器安裝：3.1連接可靠,動(dòng)作靈活，操作連桿動(dòng)作協(xié)調(diào)無(wú)卡阻；3.2阻車(chē)器車(chē)擋開(kāi)閉位置正確，兩車(chē)擋動(dòng)作協(xié)調(diào)-致；3.3縱向中心線與提升中心線地重合度允許偏差:3mm3.4橫向中心線與井筒橫向中心線距離允許偏差:士5mm3.5軌面標(biāo)咼允許偏差：士 5mm3

20、.6兩軌面相對(duì)咼低差允許偏差：2mm3.7接頭處軌面地咼低差和內(nèi)側(cè)錯(cuò)動(dòng)允許偏差：1mm3.8軌道接頭間隙允許偏差：3mm.4、操車(chē)機(jī)安裝：4.1 緊固牢靠.螺栓露出螺母24個(gè)螺距，螺栓地穿向及露出 螺母長(zhǎng)度一致；4.2 液壓缸、管路及操縱閥無(wú)滲漏現(xiàn)象，管路排列整齊；4.3液壓缸縱向中心線與提升中心線地重合度允許偏差：3mm4.4 液壓缸橫向中心線與井筒橫向中心線距離允許偏差：士5mm4.5 液壓缸地水平度允許偏差：1/1000 ;5、空氣加熱設(shè)備安裝：5.1進(jìn)氣和出氣管道安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求.5.2風(fēng)道支架安裝要平穩(wěn)牢固，與風(fēng)道連接緊密.5.3風(fēng)道保溫必須符合設(shè)計(jì)要求及設(shè)備技術(shù)文

21、件要求 .5.4安裝在出風(fēng)口溫度傳感器設(shè)定值不得低于25度.6、二次灌漿要求：6.1 設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊 鐵部位,墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖干凈.6.2 灌漿時(shí),必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜.6.3 二次灌漿所用砂漿或混凝土地地強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)地混凝土 強(qiáng)度高一級(jí).注：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)夕卜，還應(yīng)按照有關(guān)圖紙技術(shù)要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收.八、安全注意事項(xiàng)：1、開(kāi)工前項(xiàng)目部要向全體人員貫徹施工措施，交待施工地技術(shù)要 求,達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過(guò)程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2、認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄和施工日志，施工測(cè)量記錄由當(dāng)班測(cè)量人填 寫(xiě)