大鋼模板施工方案和計算書(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上大模板施工方案及計算書 咸陽世紀(jì)星城小區(qū)1、2住宅樓工程鋼大模板施工方案審批：審核：編制：編制單位：陜西興艾建設(shè)工程有限公司華宇藍(lán)郡項目部編制日期：2008年3月25日目錄1.工程概況12.模板施工方案及技術(shù)措施13.墻模板計算7鋼大模板施工方案及計算書一、工程概況工程名稱：咸陽世紀(jì)星城1#2#住宅樓工程地點：咸陽世紀(jì)大道陳陽寨轉(zhuǎn)盤東南角建設(shè)單位：三星地產(chǎn)監(jiān)理單位：陜西百威建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：中聯(lián)西北工程設(shè)計研究院施工單位：陜西興艾建設(shè)工程有限公司世紀(jì)星城住宅小區(qū)地處咸陽市陳陽寨轉(zhuǎn)盤十字東南角，南接高速公路入口，北臨世紀(jì)大道。1#、2#住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)地下一層

2、地上十八層，總建筑面積20862.56m2，地下部分1803.85m2，總建筑高度60.80m。本工程0.000相對絕對標(biāo)高為389.500m本工程主體結(jié)構(gòu)，墻體均為剪力墻，厚度為180。15.500m以上梁、板、墻、砼強(qiáng)度等級為C25。一層三層4.20 ，四-十八層層高3.0。根據(jù)工程實際結(jié)構(gòu)形式及工程質(zhì)量目標(biāo)，墻擬采用全鋼大模板施工，以保證工程主體的外觀成型質(zhì)量，確保工程各項指標(biāo)的實現(xiàn)。下面就全鋼大模板的施工及其配置力學(xué)計算進(jìn)行闡述：二、模板施工方案及技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，注重細(xì)節(jié)的尺寸及相互關(guān)系，組織全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)本方案組織實施。2、流水段的劃分根

3、據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點劃分兩個流水段，墻鋼大模板按照標(biāo)準(zhǔn)層滿配一層，2#向1#流水施工。3、方案選擇根據(jù)施工進(jìn)度需要及本工程質(zhì)量目標(biāo)的要求，本工程墻模板采用LD-86系列全鋼大模板，整體性強(qiáng)、剛度大、墻體表面效果好。模板具體結(jié)構(gòu)：面板采用6鋼板，四邊框、縱肋均選用8槽鋼，加強(qiáng)背楞采用10槽鋼，2920高模板并縱向設(shè)置四道。橫向穿墻空間距不大于1200，模板均采用“子母口”式搭接，能承受墻體混凝土最大冊壓力為60KN/。4、墻體模板的配置內(nèi)外墻柱標(biāo)準(zhǔn)模板高度均為2920，按施工要求，電梯井處模板配置3050高。5、角模異型角模編號為S，異型角膜與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進(jìn)行加固。較大的

4、異型角模設(shè)有穿墻螺栓加固。6、節(jié)點的處理方法陰角模與大模板之間通過L=200小鉤栓和三道陰角壓槽連接，有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象，保證砼墻澆筑后平整順直。大模板與陽角模之間平口用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行連接，并縱向設(shè)置二道直角背楞有效保證了陽角棱角順直平滑。7、樓梯間模板樓梯間模板采用外墻模板配置形式，利用導(dǎo)墻控制澆注頂板或用圈梁扳二次支模，可調(diào)支撐模板底部防止墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錯臺，保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。踏步模板（圖2-1）采用調(diào)節(jié)定型梯段模板，使用時只需調(diào)整地腳絲杠滿足角度要求，支拆方便，確?；炷脸尚?。8、模板安裝方法A:平板模板安裝1）彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2

5、）在墻體鋼筋上綁軋鋼筋棍，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽角部位成垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯臺。3）安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時需在洞口模框上貼寬度不小于1的海棉條，以防止脫漿。如窗口模大于等于1800時，需在洞口模的下框上開設(shè)2-3個18的排氣孔，以確保砼的密實。4）為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制在2以內(nèi)），同時需在模板下邊框上貼膠條或厚海棉條，或在模板根部抹砂漿，以防止?jié)仓艜r漏漿。5）先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進(jìn)行組裝，直至模板全部合攏就位。6）遇丁字墻部位配600單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間

6、距大于400時，須安裝2對小背楞加固。7）為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。8）安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行。墻體截面尺寸及模板垂直度在規(guī)范允許之內(nèi)。9）本工程外模利用外掛架進(jìn)行支撐，內(nèi)模采用支腿固定支撐。10）突出墻體的飄窗板、空調(diào)板，均采用鋼筋先綁后澆，提前預(yù)埋鋼筋。11）模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。12）墻體砼施工時，砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續(xù)性，辟免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆注過程中，外墻要有專人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上，要及時清

7、洗干凈。13）墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模（不沾模，不掉角，一般情況下砼達(dá)到1.2MPa或試驗確定）。常溫情況下砼澆筑后8h可轉(zhuǎn)動穿墻栓，10h后可調(diào)走大模。冬季施工達(dá)4MPa，頂板的拆除視板的跨度，跨度在28m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在75%以上方可拆模。15）拆除模板時應(yīng)先拆下穿墻拴，再松支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離墻面。當(dāng)局部有吸附或粘貼時，可在板下口用撬棍撬模板的撬點，嚴(yán)禁用錘砸模板。拆下的配件放入工具箱以備再用。16）模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻螺栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板的中心部位，并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。17）為保證墻體與頂板相交陰角

8、部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標(biāo)高高10處，彈出水平線，用切割機(jī)延水平線切割5-10深，然后用鑿子剔除浮漿層。18）應(yīng)隨時對拆下模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保安全。19）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜角度以滿足自穩(wěn)角的要求。如不能達(dá)到，應(yīng)用腳手管搭專用架子，已保安全。20）五級以上大風(fēng)停止作業(yè)。B:陰角模的安裝a、先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。b、大模板通過托槽壓住角模面板，形成企口搭接，角膜與大模板之間留1-2間隙。C、陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。C:陽角模的操作方法1按

9、控制線定位。2用標(biāo)準(zhǔn)件與邊框孔進(jìn)行安裝連接。3安裝兩道直角背楞加固D:全鋼大模板驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度2用鋼卷尺2模板寬度1用鋼卷尺3對角線3用鋼卷尺4面板平整度2用2米測尺塞尺并把待驗板至于平臺之上放平，板面朝上5邊框平直度2用2米測尺及塞尺6邊框垂直面板1直角尺塞尺7孔眼中心偏差1鋼卷尺或卡尺三、墻模板計算（一）已知條件模板面板為6mm厚鋼板，肋為8#,水平間距為300mm，背楞為雙根10#，最大間距為1200mm，穿墻螺栓最大間距為1200mm，吊鉤為20圓鋼。（二）面板計算（1）、計算簡圖：新澆注砼側(cè)壓力值取F=60KN/m2，面板按單向受力計算，按三跨連續(xù)計算

10、，取10mm寬板帶為計算單元，故q=0.6N/mm2，計算簡圖如圖所示：（2）、強(qiáng)度計算：按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km= -0.100Mmax=Kmql2=0.1000.63002=5400NmmWx=bh2/6=1062/6=60mm2故面板最大內(nèi)力值為：=Mmax/(rxWx)=5400/(160)=90N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（3）、撓度驗算：查表得撓度系數(shù)Kf=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中鋼材彈性模量E=2.06105N/mm2,I=bh3/12=1063/12=180mm4故fmax=0.6670.63004/(1002.06105180)=0.

11、874mm（三）肋計算（1）、計算簡圖：肋的支承點為槽鋼背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如圖所示：q=0.6300=18N/mm（2）、強(qiáng)度驗算：查表得彎矩系數(shù)Km= -0.125故Mmax=Kmql2=0.1251812002=3.24106Nmm查表得8槽鋼截面特征系數(shù)為：W=25.4103mm3，I=101104mm4,肋最大內(nèi)力值max=Mmax/W=3.24106/(25.4103)=128N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（3）、撓度驗算：查表得撓度系數(shù)Kf=0.912fmax=Kfql4/(100EI)故fmax=0.9121812004/(1002.061051011

12、04)=1.636mm（四）背楞計算（1）、計算簡圖：背楞的支承點為穿墻螺栓，按承受均布荷載q=0.061200=72N/mm,計算簡圖如下所示：（2）、強(qiáng)度驗算：a、背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗算下端支座A處強(qiáng)度：MA=qL12/2=722002/2=1.44106Nmm2根10槽鋼截面特征：W=79.4103mm3,I=396103mm4。A=MA/W=1.44106/(79.4103)=18.14N/mm2f=215N/mm2b、驗算支座B處強(qiáng)度：MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：MB= -0.245qL22=0.245729002=1.43107NmmB=MB/W=1.

13、43107/(79.4103)=180.1N/mm2f=215N/mm2均滿足要求。（3）、撓度驗算：如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=1200mm，跨度最大，故主要驗算跨的撓度。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊，梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax=系數(shù)qL4/24EI,而系數(shù)與1=4Mc/qL32及K2=4MB/q L32有關(guān)。MC= qL12/2=722002/2=1.44106NmmMB=由以上計算所得結(jié)果，即1.43107Nmm故1=4Mc/qL32=41.44106/(7212002)=0.06K2=4MB/q L32=41.43106/(7212002)=0.55根據(jù)1、K2查表得系數(shù)為：0

14、.115故fmax=0.115qL4/24EI=0.1157212004/(242.06105396104)=0.88mm（五）穿墻螺栓計算穿墻螺栓水平間距1200mm，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例，距上端螺栓1200mm，距下端螺栓900mm，此螺栓承受的拉力為:=PA=0.061200(1200+900)/2=75600N穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭32、小頭，小頭面積n615.44mm=N/n=75600/615.44=122.84N/mm2f=215N/mm2均滿足要求。（六）焊縫計算主要計算面板與槽鋼肋之間的焊縫計算：q=0.06300=18 N/mm,按兩跨連續(xù)梁計算。0.625qL=0.625181200=13500N焊縫長度lw=Va/(0.7Hhffw)焊縫間距a取300mm，肋高80mm，焊縫高度hf=4mm，fw=160N/mm2故最小焊縫長度：lw=Va/(0.7Hhffw)=13500300/(0.7804160)=113mm實際加工時焊縫為焊150mm，間距300mm，故滿足要求。（七）吊鉤計算1.吊鉤采用20圓鋼，截