吉林省三岔子林場直埋供水管道河底穿越施工方案

1、直埋供水管道河底穿越施工方案1工程概況吉林省三岔子林場給水管網(wǎng)工程，需要穿三岔子林場基地南北走向的河道， 管網(wǎng)設(shè)計壓力為1.6MPa,設(shè)計供水主管道，管徑為PE-160MM使用2m長 300m南凝土管共4節(jié)穿管保護；需做排氣井、排泥井、緩沖井各一座， 具體要求按照管網(wǎng)工程圖紙要求施工。敷設(shè)方式采用冷安裝無補償直埋敷 設(shè)，管道最低處距地面6nl水面到管中為1.6m,河面寬度為16m給水管 過河管道長度為20ml河堤面層為碎石鋪墊壓實，一側(cè)邊為道路。過河工 程剖面圖見圖1。4.4m為減少過河工程的造價，特別是為節(jié)約時間，確保按時完工，最終決 定采用供水管道在河底直埋敷設(shè)的方式。由于河道不能斷流，因

2、此采用在 河道上修筑土堤的方法將河道分兩次分別進行截流，這樣既可以進行管道 施工，又不影響下游流水。當一側(cè)截流完成并將管道敷設(shè)完成，回填疏通 河道后，再截流另一側(cè)進行施工。2施工方法2.1 施工順序放線-挖探坑檢查地下障礙物-圍擋-拆除地面連鎖塊（切割硅路面）-拆 除護河欄桿-拆除陡河護坡-挖掘河堤（西側(cè)）-河道截流，修筑過河土堤（西 側(cè)）-開挖管溝（西側(cè)）-焊接管道-回填管溝-疏通河道（西側(cè)）-挖掘河堤（東 側(cè)）-河道截流，修筑過河土堤（東側(cè)）-開挖管溝（東側(cè)）-管道連接-回填管 溝-疏通河道（東側(cè)）。2.2 具體施工步驟施工步驟1施工步驟1,修筑西岸土堤。使用規(guī)格為1m呢掘機從西岸處的河堤

3、上開 始挖掘，由西向東沿管道敷設(shè)方向，將河堤上的土方全部推向河道中心， 將河中心淤泥及水向外擠壓，直至河道寬度 2/3處。修筑一條寬度為26m 高出水面1m的土堤。施工步驟1見圖2。由于管溝位于常年河水浸泡的淤 泥中，極易出現(xiàn)塌方情況，為使挖掘設(shè)備在其上安全施工，土堤需要進行 夯實，然后在土堤上進行管溝開挖。圖2施工步驟1施工步驟2施工步驟2,開挖西岸管溝。在管溝開挖過程中，遇到了原過河的橋墩 5處，使用挖掘機將其清除。施工步驟 2見圖3。從修筑的土堤上開挖，挖 出的土方由于無處堆放（位于河道中心），必須進行2次倒運，倒運與挖土 必須同時進行，由2臺1m3的挖掘機及1臺LG50E隹土機同時進行

4、。先由 1臺挖掘機將土挖出，由另1臺挖掘機倒往岸邊，再用推土機鏟運到附近, 用載重汽車外運。土堤t管溝圖3施工步驟2施工步驟3 施工步驟3,西岸管道安裝焊接。由于河水滲透，河道中開挖的管溝內(nèi)出 現(xiàn)滲水，必須挖排水溝，使用潛水泵晝夜連續(xù)進行排水，直至管道安裝完 畢。每挖掘到可以安裝1根供水管長度的管溝時，就及時下管安裝、倒運 土方回填，直至到西側(cè)管道端點。施工步驟 3見圖4。施工步驟4施工步驟4,西岸回填、管端圍堰。焊接后將臨近河道中心管道的管端部 用鋼板封閉，待與東側(cè)管道連接時再挖出。由于河水滲漏，必須晝夜連續(xù)施工，并進行回填，防止管溝大面積塌方。在河道 2/3處，供熱管道施工步驟3使用沙袋進

5、行圍堰。從管溝橫向底部開始進行圍堰，下部寬度為2.6m,上部寬度為10nl,高度為5m,厚度上口為1.5m,下口為3.5m。供熱管道的 埋深不得小于設(shè)計規(guī)定，管道中心距、管底土質(zhì)及回填土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要 求?；靥钪猎O(shè)計覆土深度后，此時可以使用挖掘機將西側(cè)河道部分恢復流 通。要求河道施工后必須同施工前一樣平整，不能阻滯河水流淌。施工步 驟4見圖5。5西1/圖5 施工步驟4其他施工步驟開挖東岸河堤，由東向西沿管道敷設(shè)方向?qū)⑼练酵葡蚝拥乐行?，與西 側(cè)修筑的管道圍堰連接，寬度同西側(cè)，夯實防止?jié)B水，然后開挖東側(cè)管溝， 開挖過程與西側(cè)相同。但此處為老河道，土質(zhì)為砂性，河堤為回填土修筑， 河床易滲漏，管溝開挖

6、經(jīng)常出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，施工時必須注意安全。施工步 驟5（東岸修筑土堤）、步驟6（東岸開挖管溝、管道安裝）見圖6、7。同樣, 由于河水滲透，使用潛水泵晝夜連續(xù)進行排水，直至管道安裝完畢。余土 部分倒運與外運施工同西側(cè)，回填完成后，將河道全部疏通，清理河底殘 留物，按要求清理干凈并平整，確保河水流動順暢。竣工圖見圖8。86%工步費5圖7通工步驟698 KXS3 PE管的安裝采用人工下管時，速度應(yīng)均勻、平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽 慢和突然制動。嚴禁在管節(jié)上站人。吊裝前將管節(jié)沿溝梢邊順序排列，依次下到溝梢內(nèi)。這樣下管時避 免了梢內(nèi)運管，提高時效。管道下梢就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計的高程和位置

7、逐 節(jié)安裝而形成整體管道。在結(jié)實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空 間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯 實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。管溝的寬值一般要考 慮到管道的規(guī)格及夯實工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑（毫米）最小管溝寬度（米）75-400D+0.3>400D+0.5一般規(guī)定，當在地面連接時，開溝寬度為 D+03。當在溝內(nèi)安裝或開不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為 D+800mm,且溝回 填有 困難,總寬度不小于1000mm。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先 應(yīng)該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任

8、何缺陷的情況下，管道才被允許 吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預先連接好，當需要下放或連接時， 再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接的方式連接管段。本次施工PE管公稱直徑小于200mm,可以手工拖入管溝內(nèi)，對管件、 閥門及配件，應(yīng)該采用、適當?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi)，對于長距離 的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連 接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫 度。PE管道連接采用法蘭連接，對于PE管材之間，當不便于采用熱熔方 式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時 之后，再重新緊固。管道連接

9、：PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑 采用熱熔承插連接，當與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接， 小口徑管道也可用鋼塑過度連接。熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端（熱熔對接溫度為210+10）, 待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行PE管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和 承壓時都比管材本身具有更高的強度。PE管材熱熔對接參數(shù)參考值公稱壁厚（mm）對接口- 乙第一步：預熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對接預熱壓力：0.15Mpa預熱溫度：210c預熱 時的卷邊高度h（mm）壓力：0.1Mpa

10、預熱溫度：210c 預熱時間（秒）允許最大切換 時間眇）焊接壓力0.15Mpa冷卻時間（分）23.903040444.36.904070567.011.41701206112.218.211201708120.125.5117021010228.332.21210250123采用不同型號的焊機時，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整，鞍形對接連接PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，進行主管分接的問題，傳統(tǒng) 的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鋼管法蘭連接：PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接： PE 管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐 環(huán)之間與pe支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下 仍需要添加密封圈。當PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進行 7法蘭連時，必須使用密封圈。4安全生產(chǎn)保證措施 特種操作人員應(yīng)取得監(jiān)察部門核發(fā)的“安全操作合格證”，堅持持 證上崗。工人變換工種時，必須進行新工種安全技術(shù)教育。 建立定期安全檢查制度，有時間，有