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1、食品工藝學(xué)課程實(shí)習(xí) 學(xué) 院: 食品科學(xué)學(xué)院 年級(jí)專業(yè):2009級(jí)食品科學(xué)與工程(2)班 學(xué) 號(hào): 090941051 姓 名: 黃麗麗 指導(dǎo)老師: 鄭明鋒 成 績(jī): 2012年 6月 25日機(jī)器設(shè)備:真空冷凍干燥機(jī)EYELA FDU-1000 超微粉碎機(jī) 型號(hào)HMB-701C 噴霧干燥機(jī) 型號(hào)SY-6000 高壓均質(zhì)機(jī) 型號(hào)SRH 60-70一、工作原理: 1. 真空冷凍干燥機(jī):開(kāi)機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍,物料的冷凍過(guò)程.一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走,另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié),達(dá)到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥,通過(guò)抽真空把物料中所含

2、的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達(dá)到物料冷凍干燥要求。2.超微粉碎機(jī):粉碎機(jī)工作原理是在主機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)盤因離心力和 旋轉(zhuǎn)力,撞擊與研磨裝入機(jī)內(nèi)的物料, 使之破碎成細(xì)粉塵,經(jīng)風(fēng)機(jī)吸入料袋中。 3.噴霧干燥機(jī):空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,而后呈螺旋狀均勻的進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由于干燥塔和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 4.高壓均質(zhì)機(jī):高壓均質(zhì)機(jī)是一種以高壓往復(fù)泵為動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以均質(zhì)閥為主要工作部分,對(duì)液體物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒進(jìn)行超微細(xì)化。經(jīng)預(yù)混合的介質(zhì)以高壓的狀態(tài)進(jìn)入

3、均質(zhì)閥組件,在通過(guò)均質(zhì)棒與閥座的微小開(kāi)口時(shí)(開(kāi)口量在0.04mm-0.1mm)介質(zhì)流速急劇增加并伴隨著壓力能的突然釋放,在很短的時(shí)間及很小的區(qū)域里形成強(qiáng)烈的氣蝕(空穴)效應(yīng)和渦動(dòng)作用,從而使包含各種物質(zhì)的工作介質(zhì)被超微細(xì)化并形成穩(wěn)定一體。二、操作步驟:1.真空冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)準(zhǔn)備:檢查系統(tǒng)是否清潔和干燥,真空泵與冷凍機(jī)是否連接,接通電源,檢查排氣口、冷凍管的密封性。 加樣:樣品需要預(yù)冷到至少40,可以在深低溫冰箱(70)或者液氮(196)中進(jìn)行。打開(kāi)密封管開(kāi)關(guān),搬開(kāi)冷凍艙,將樣品置于冷凍艙里的隔板上。關(guān)閉密封管開(kāi)關(guān)。 冷凍:打開(kāi)冷凍開(kāi)關(guān),等待2030分鐘,直到冷凍艙的溫度低于40。 抽真空:打開(kāi)

4、真空泵開(kāi)關(guān),等待1015分鐘,直到系統(tǒng)壓力低于100 millitorr。 監(jiān)控過(guò)程 :確保系統(tǒng)參數(shù)(冷凍溫度、真空壓力)在正常范圍內(nèi);定期檢查冷凍艙中的結(jié)冰情況,決定是否要除霜;觀察樣品是否干燥完全,一般干燥過(guò)程需要2472小時(shí),視具體樣品通過(guò)目測(cè)而定。 關(guān)閉系統(tǒng):關(guān)閉總開(kāi)關(guān),接上排氣管或打開(kāi)密封管開(kāi)關(guān)以解除真空狀態(tài)。 關(guān)閉真空開(kāi)關(guān),關(guān)閉冷凍開(kāi)關(guān),取出樣品。 系統(tǒng)維護(hù) 除霜:冷凍艙下面的壓縮艙內(nèi)如果有霜,則接上排水管,然后用少量熱水(不能超過(guò)壓縮艙容積的一半)促進(jìn)冰霜的融化。不能通過(guò)敲擊冰塊來(lái)除霜。 除濕:壓縮艙、冷凍艙、真空泵壓縮機(jī)以及墊圈等表面的水霧均需擦干。 清潔:壓縮艙、冷凍艙可以用

5、溫和的去污劑或蘇打水來(lái)清洗,然后干燥并撤去排水管,并重新密封排水孔。 泵油:定期檢查油位,排除油霧。2.超微粉碎機(jī):干燥稱取一定的物料進(jìn)行干燥,溫度視各個(gè)物料的性質(zhì)而定選擇合適的干燥溫度和干燥方式,若該物料是干燥成品則這個(gè)步驟省略;粗粉碎,將干燥完畢的物料進(jìn)行粗粉碎,以獲得微粒,從而有利于超微粉碎;過(guò)篩,用80目的標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩;超微粉碎,將過(guò)篩后的物料加到超微粉碎機(jī)內(nèi),開(kāi)機(jī)、粉碎;篩分,超微粉碎完畢后,過(guò)3001000目篩達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),再用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分,以獲得不同數(shù)目的產(chǎn)品。 2.噴霧干燥機(jī):合上干燥室頂蓋,啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī),檢查整個(gè)系統(tǒng)的氣密性是否良好;開(kāi)啟加熱電源預(yù)熱干燥器;干燥機(jī)達(dá)到預(yù)定的溫

6、度后,啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)子及送料蠕動(dòng)泵,送入少量清水,觀察噴霧是否正常。然后送入物料,注意控制離心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和進(jìn)料量,使物料不發(fā)生粘壁現(xiàn)象。記錄進(jìn)料量、干燥時(shí)間、進(jìn)出風(fēng)溫度等參數(shù);進(jìn)料完畢后,繼續(xù)送入少量清水,然后先關(guān)閉送料泵,再關(guān)閉離心轉(zhuǎn)子及加熱電源,繼續(xù)抽風(fēng)直至出風(fēng)溫度降至45以下;關(guān)閉抽風(fēng)機(jī),拔開(kāi)進(jìn)出風(fēng)溫度探頭,打開(kāi)出料管接口,再移開(kāi)干燥室上蓋,將干燥得到的物料清理出來(lái),稱重。3.高壓均質(zhì)機(jī):將一定比例的水和全脂大豆粉混合在蒸煮鍋加熱到一定溫度并攪拌。然后高壓均質(zhì),通過(guò)自動(dòng)離心機(jī)除掉粗顆粒,同時(shí)留取樣品檢測(cè)均質(zhì)效果。離心后,飲料再倒回蒸煮鍋,與其他配料混合,并加適量水加熱徹底混合。接著進(jìn)行較低壓力

7、的均質(zhì),并留取樣品檢測(cè)均質(zhì)效果。均質(zhì)操作 先打開(kāi)柱塞冷卻水和油冷卻器冷卻水進(jìn)水閥,再打開(kāi)進(jìn)料閥,然后檢查調(diào)壓手柄,最后啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。待出料口出料正常后,旋動(dòng)調(diào)壓手柄,先調(diào)節(jié)二級(jí)調(diào)壓手柄,再調(diào)節(jié)一級(jí)調(diào)壓手柄,緩慢將壓力調(diào)至使用壓力;關(guān)機(jī) 停機(jī)前須用凈水洗去工作腔內(nèi)殘液。先將調(diào)壓手柄卸壓,再關(guān)主電動(dòng)機(jī),最后關(guān)冷卻水。4.噴霧干燥機(jī):噴霧干燥裝置所處理的料液雖然差別很大,但其工藝流程卻基本相同。噴霧干燥裝置的工藝流程具體為:原料液由泵送至霧化器;干燥過(guò)程所需的新鮮空氣,經(jīng)過(guò)濾后由鼓風(fēng)機(jī)送至空氣加熱器中加熱到所要求的溫度再進(jìn)入熱風(fēng)分布器;經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來(lái)自然風(fēng)分布器的熱風(fēng)在干燥室中相互接觸,使霧

8、滴得到干燥;干燥的產(chǎn)品一部分由于燥器底部經(jīng)卸料閥排出,另一部分與廢氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器分離下來(lái);廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。從而完成了整個(gè)噴霧干燥的過(guò)程。三、工藝和參數(shù)設(shè)備:1. 型號(hào)FDU-1000l真空冷凍干燥機(jī) 冷媒:350w HFC冷卻溫度:-45 排氣量:50L/min以上外部尺寸重量:195(263)w*440(475)D*790Hmm 32kg2. 型號(hào)HM-701C型水冷超微粉碎機(jī) 體積: 950*870*700mm(含風(fēng)機(jī))凈重:120KG 電壓:220/380V 轉(zhuǎn)速 1450/2850(r/min)產(chǎn)量:0.5-4kg/h 功率:主機(jī)1.5Kw,風(fēng)機(jī)0.37Kw細(xì)度:300-200

9、0目(纖維性物料)1000-13000目(大比重脆性物料)工藝流程:物料干燥粗粉碎過(guò)濾超微粉碎篩分物料粉 3 .型號(hào) SY-6000型噴霧干燥機(jī) 最大蒸發(fā)水量:1800ml/h;水進(jìn)風(fēng)溫度:30250?±1 出風(fēng)溫度:30120鼓風(fēng)機(jī)干燥空氣流量:正??諝饬髁?0m3/h(最大330m3/h);壓力686Pa鼓風(fēng)機(jī)功率:0.1KW/220V 管道電加熱器能力:3.2KW進(jìn)風(fēng)溫度加熱控制:Pt-100,智能PID控制空氣壓縮機(jī):0.25KW,最大產(chǎn)氣量4.2m3/h,工作壓力25bar噴霧系統(tǒng):帶有標(biāo)準(zhǔn)0.7mm口徑雙流體噴嘴(內(nèi)部混合)平均干燥時(shí)間:1.01.5秒自動(dòng)排堵裝置:自動(dòng)通

10、針排堵疏通頻率可調(diào),周期設(shè)定范圍為060秒/次與產(chǎn)品接觸材料:耐酸316L不銹鋼,3.3硼硅玻璃尺寸(W×D×H): 700×650×1100mm 整機(jī)額定功率:3.8KW電源電壓:220/230V,5060Hz 重量:58kg 4. 型號(hào)SRH 60-70型高壓均質(zhì)機(jī) 柱塞(根):2 重量(Kg):270額定流量(升/小時(shí)):60 最大工作壓力(MPa):70連續(xù)工作壓力(MPa):0-56 電源(KW):3外形尺寸L×W×H(立方米):0.7×0.4×1.3工藝流程(以豆乳飲料為例)全脂大豆粉加水蒸煮高壓均質(zhì)離

11、心后加配料和水蒸煮低壓均質(zhì)裝瓶殺菌大豆飲料四、應(yīng)用范圍:1.真空冷凍干燥:在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用2.超微粉碎機(jī):在藥品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、飼料等領(lǐng)域加工中都可以發(fā)揮著優(yōu)異的功能 3. 噴霧干燥機(jī):實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍: 主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企實(shí)驗(yàn)室研發(fā)生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

12、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域: 飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹(shù)脂、芳香劑、血制品、制陶和超導(dǎo)體、生化制品、染料、肥皂和洗滌劑、食品黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。4.高壓均質(zhì)機(jī):生物工程領(lǐng)域:細(xì)胞破碎、納米脂質(zhì)體、藻類破壁、孢子破壁、保持細(xì)胞活性;制藥領(lǐng)域:脂肪乳、納米乳劑、納米混懸劑、納米粒; 化妝品領(lǐng)域:納米級(jí)化妝品、護(hù)發(fā)用品、護(hù)膚用品; 精細(xì)化工領(lǐng)域:硅乳液、潤(rùn)滑油、顏料分散、墨水、 各種涂料和油漆; 食品領(lǐng)域:乳制品、飲料用乳液、各種調(diào)味品。四、實(shí)習(xí)收獲:1、粉粹機(jī)使用前要檢查是否有異物(開(kāi)機(jī)前必須為空),如遇物料卡住,電機(jī)不轉(zhuǎn),要立即關(guān)閉,以免電機(jī)燒毀,待清除所卡物料后,才可繼續(xù)使用。2、了解了真空干燥機(jī)、高壓均質(zhì)機(jī)、超微粉碎機(jī)和噴霧干燥機(jī)的構(gòu)造和工作原理,以及操作步驟超微粉碎機(jī)包括主機(jī),風(fēng)機(jī)和冷卻系統(tǒng);噴霧干燥機(jī)包括壓縮空氣機(jī),干燥塔和噴嘴(干燥機(jī)的主界面中顯示的數(shù)據(jù)包括進(jìn)風(fēng)量,進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度和進(jìn)料表等)。還了解了實(shí)驗(yàn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。3、均質(zhì)機(jī)在無(wú)物料或水的情況下開(kāi)機(jī),均質(zhì)機(jī)的活塞空載,很容易打斷。所以每次高壓均質(zhì)機(jī)清洗完成后,建議

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