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1、. . . . 基坑支護(hù)專項施工方案施工單位: 市政工程集團(tuán) 編 制 人: 編制日期:審 核 人: 審核日期:審 批 人: 審批日期:目 錄 第一章、工程概況.1第二章、工程投入管理架構(gòu)與管理措施. 2第三章、勞動力、材料與機(jī)械設(shè)備投入計劃與保證措施.4第四章、基坑支護(hù).6第五章、土方開挖與回填施工方法.22第六章、雨季施工技術(shù)措施.2628 / 31第一章、工程概況一、工程簡介本工程屬沙坑涌治理工程(一期)-三個子項-廣從公路污水主管工程、沙坑涌污水管工程(石湖村、夏良村、北村村段)、和龍支流截污主管完善工程。流域位置:沙坑涌流域圍北至北太路,南至龍和中路,東至冒峰山麓,西達(dá)流溪河界,區(qū)域包
2、括沙坑涌主涌與南坑坑、賀屋坑、梅窿支流、和龍支流和用興排渠5條支涌構(gòu)成,服務(wù)總面積約59.69KM2。二、工程概況:1)廣從公路污水主干管工程位于沙坑涌中游石湖村西側(cè)廣從公路段,為龍歸污水處理系統(tǒng)規(guī)劃光從公路主干管一部分,主要轉(zhuǎn)輸和龍支流、石湖村、米龍村等生活污水,服務(wù)面積為372.62公頃。2)沙坑涌污水管工程位于沙坑涌中下游,服務(wù)圍的污染源主要是石湖村、夏良村、高喬莊與南方村。服務(wù)面積為106.42公頃,區(qū)域大部分為農(nóng)田。3)沙坑涌污水管工程和龍支流截污工程位于沙坑涌支流和龍支流,和龍支流沿線主要污染源為和龍村、米龍村和下游貨運(yùn)場。服務(wù)面積為46.61公頃,區(qū)域大部分為農(nóng)田。三、建設(shè)規(guī)模:
3、擬建污水管管道總長約8.141km,管徑為d500-d1200,管材主要為級和級砼管(d500d200)、Q235B鋼管(D820×10、D219×6、D108×4),其中d500鋼筋混凝土管(級):1618m,d800鋼筋混凝土管(級):3093m,d800鋼筋混凝土管(級):2589m,d1200鋼筋混凝土管(級):390m,Q235B鋼管(D820×10):144m,Q235B鋼管(D219×6):302m,Q235B鋼管(D108×4):5m;擬新建圓形混凝土檢查井1200:32座,圓形混凝土沉泥井1000mm:1座,圓形混凝
4、土騎馬井1600mm:17座,砌筑馬路甲式沉泥井1000mm:1座,砌筑馬路甲式污水檢查井1000mm:1座,砌筑馬路甲式污水檢查井1200mm:20座,截污溢水井:21座,截污拍門井:14座,矩形工作井7000*4000mm:9座,圓形工作井7000mm:8座,接收井5000mm:17座,導(dǎo)虹進(jìn)出水井:6座,一體化泵井:1座,消能井:1座;500單管高壓旋噴樁:5806m。第二章 、工程投入管理架構(gòu)與管理措施一、管理人員架構(gòu)序號職務(wù)1項目經(jīng)理 梁小萍2技術(shù)負(fù)責(zé)人 軍良3 施工計劃負(fù)責(zé)人旭前4施 工 員家饒5測 量 員王文輝6質(zhì) 檢 員依靜7安 全 員甘林峻8材 料 員陸漢杰二、管理措施1)根
5、據(jù)本工程實際情況與特點(diǎn),有針對性地組建分項管理班子,并且人員經(jīng)公司批準(zhǔn)確認(rèn)后,全班子人員將處于啟動狀態(tài)。未開工之前,對設(shè)計要求和施工組織設(shè)計認(rèn)真學(xué)習(xí),進(jìn)一步熟悉圖紙容和相關(guān)文件,積極主動地做好開工前的準(zhǔn)備工作。2)根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際,具體明確每個分項專業(yè)管理人員的責(zé)、權(quán)、利,讓全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作。3)用管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)每個管理人員的工作。把“人管理人”、“人盯人”變?yōu)椤爸贫裙芾砣恕?,做到項目管理“有章可循,?zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”。)關(guān)鍵分部分項工程的工期保證措施,項目部對關(guān)鍵部位的工程進(jìn)行精心安排,組建骨干、高效、強(qiáng)有力的分項班組,有針對性地選配高素質(zhì)的管理人
6、員,實行分項負(fù)責(zé)制。應(yīng)用動態(tài)管理,合理調(diào)配人、財、物等生產(chǎn)要素,優(yōu)化施工程序,合理組織各項工作來確保工期。三、施工進(jìn)度檢查措施施工進(jìn)度檢查是施工管理的重要手段之一,通過檢查發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并找出產(chǎn)生的原因,才能真正地落實施工進(jìn)度計劃,并保證按時完成計劃。1、日常檢查每天現(xiàn)場巡視,了解施工的情況,發(fā)現(xiàn)對進(jìn)度有影響的行為,應(yīng)與時制止并督促整改。檢查人員與時記錄當(dāng)日進(jìn)度情況。2、定期檢查每周由施工員組織進(jìn)行一次現(xiàn)場全面巡視,確認(rèn)施工進(jìn)度計劃完成情況。并將存在的問題提交每周工地例會協(xié)調(diào)解決,存在問題與解決方法應(yīng)在每周施工周報里面反映。3、班組自查施工班組長應(yīng)堅持每天班前,班中,班后檢查班組成員施工
7、進(jìn)度完成情況,并與時記錄進(jìn)度情況,向項目部匯報進(jìn)度與存在問題。第三章 勞動力、材料與機(jī)械設(shè)備投入計劃與保證措施一、專業(yè)勞力投入計劃與保證措施 基坑支護(hù)勞動力安排序號工種名稱人數(shù)工作容1支護(hù)專業(yè)工8深基坑支護(hù)打撥拉森鋼板樁2電焊工2焊接、支撐、接樁3機(jī)械工2設(shè)備維修保養(yǎng)4電工1現(xiàn)場照明5汽車運(yùn)輸4外運(yùn)和場轉(zhuǎn)運(yùn)6打樁司機(jī)2現(xiàn)場操作7測量員2根班測量、放線工作8普工3現(xiàn)場清、搬、雜項9抽水工2基坑抽水注:1、施工時應(yīng)按所列格式提交包括全部的估計勞動力計劃表。2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制。二、材料投入計劃與保證措施1、根據(jù)圖紙分項實算中列明的材料要求,工程施工前對各相關(guān)材料在使用前從項目
8、部至班組高度把關(guān)質(zhì)量、采購控制供方的價格水平、供方的銷售服務(wù)和供方的質(zhì)量管理體系等情況;2、采購材料、產(chǎn)品的驗證1)材料進(jìn)場后應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場取樣驗收;2)材料員、監(jiān)理與甲方代表(甲方要求驗貨時)對采購產(chǎn)品按有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)定的要求,對采購產(chǎn)品進(jìn)行外觀驗證,容包括:所購材料、產(chǎn)品的品種、數(shù)量、等級、規(guī)格型號與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等是否符合設(shè)計規(guī)要求,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證。所購產(chǎn)品的外觀與標(biāo)識是否完好、有無損壞;采購產(chǎn)品的發(fā)票、技術(shù)文件等附帶資料是否齊全、相符。3)對需要進(jìn)行技術(shù)檢驗的材料、產(chǎn)品,按質(zhì)量檢測程序進(jìn)行處理,并保持有關(guān)記錄。4)經(jīng)檢驗合格后的材料與產(chǎn)品由材料員填
9、寫采購產(chǎn)品質(zhì)量檢驗臺帳,負(fù)責(zé)入庫或轉(zhuǎn)發(fā)到施工作業(yè)隊使用,產(chǎn)品在等待檢驗、未完成檢驗時應(yīng)明確標(biāo)識,且不能投入到施工生產(chǎn)過程中。三、機(jī)械設(shè)備投入計劃與保證措施擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī) 械名 稱規(guī) 格型 號額定功率(KW)或容量(m3)或噸位(t)最 低數(shù) 量數(shù) 量(臺)用于施工 部 位進(jìn)場時間小計其 中擁有新購租賃1打樁機(jī)DD61.3t112樁基2汽車運(yùn)輸QD3629T22運(yùn)輸4電焊機(jī)ZBJ6400630kw22焊接5全站儀GTS-102NTOPCON11測量7水準(zhǔn)儀DS-32DSZ3-3211平水8水泵WQ30-26-44KW22排水9發(fā)電機(jī)組RG×8500120kw22施工
10、10挖掘機(jī)EX220-51 m322配樁11拖板汽車QD36240T11運(yùn)輸1、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場方案(1)施工機(jī)械設(shè)備分為長期使用設(shè)備和臨時使用設(shè)備,可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際和需求陸續(xù)進(jìn)場和退場,并保證不影響施工。(2)所有進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備都必須確保其完好率達(dá)100%,待維修設(shè)備一律不得進(jìn)場。(3)所有施工設(shè)備進(jìn)場后都應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)(新購設(shè)備除外),外刷油漆,統(tǒng)一編號。(4)優(yōu)化配置施工機(jī)械設(shè)備,并實行統(tǒng)一管理。2、施工機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)(1)施工機(jī)械設(shè)備實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、調(diào)配使用,設(shè)備調(diào)度由施工管理部執(zhí)行。(2)施工機(jī)械設(shè)備推行使用、維修、保養(yǎng)一條龍責(zé)任制,并建立維修保養(yǎng)制度,實行誰
11、使用,誰維修,誰保養(yǎng),推行定期維修和例行保修。(3)實行機(jī)械設(shè)備(不含工具)專人負(fù)責(zé)制,定人、定設(shè)備、定責(zé)任、定維修保養(yǎng)。(4)設(shè)備使用應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù),堅持誰使用,誰付費(fèi),統(tǒng)一核算,設(shè)備的進(jìn)、退場應(yīng)辦理進(jìn)退場手續(xù)。第四章 基坑支護(hù)一、施工前準(zhǔn)備工作:1.測量坐標(biāo)點(diǎn)施工與控制本工程的坐標(biāo)控制點(diǎn)是測量控制的重點(diǎn),因此,在工程測量過程中擬采用2臺GTS-102N全站儀投入測量。在工程的整體測量階段,主要根據(jù)國土規(guī)劃分局和業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)與施工圖紙坐標(biāo)控制點(diǎn),與各坐標(biāo)點(diǎn)間的坐標(biāo)值直接測設(shè)至施工現(xiàn)場上,施工測量過程中對各坐標(biāo)點(diǎn)在施工現(xiàn)場的實際位置與現(xiàn)場周圍的具體情況應(yīng)標(biāo)識清楚,特別對局部影響施工的部
12、位應(yīng)詳細(xì)寫清,以便確定其施工方法。坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出來后應(yīng)直接標(biāo)識在現(xiàn)場具體位置上,一般采用釘鋼筋頭法,對部分砼硬化的地面,可采用釘鋼釘法或用沖擊鉆打孔埋設(shè)膨脹螺栓的辦法。各坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)在記錄本上標(biāo)清其具體控制位置,控制點(diǎn)至少有三個固定點(diǎn)以上。測設(shè)完后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后、辦理好書面資料手續(xù)方可進(jìn)行下道工序。為保證其準(zhǔn)確性,一般應(yīng)控制在施工前對各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核以防偏差。施工過程中盡量保護(hù)好已有的坐標(biāo)控制點(diǎn),對部分已損壞的控制點(diǎn)應(yīng)采用全站儀按原有精度進(jìn)行恢復(fù)。土方開挖過程中應(yīng)根據(jù)相鄰兩坐標(biāo)點(diǎn)之間的關(guān)系,對能直接拉通線的采用拉通線法沿通線灑灰粉進(jìn)行開挖中心線的控制。管道安裝時采用全站儀直接進(jìn)行控
13、制以保證各節(jié)管道位置的準(zhǔn)確。2.對地下管線保護(hù)施工本工程地下管線穿越地段,根據(jù)勘察單位提供的測量技術(shù)報告、地下管線探測技術(shù)報告,按圖坐標(biāo)點(diǎn)引進(jìn)施工現(xiàn)場放好定位線,為著確保地下管線物的保護(hù),避免造成人為破壞,組織專職測量員分段分區(qū)定線位,并通知業(yè)主方組織各有關(guān)單位到施工區(qū)現(xiàn)場確認(rèn)管物。管物書面手續(xù)認(rèn)可以后,進(jìn)行人工專職物探保護(hù)才能下道工序進(jìn)行施工。二、 基坑支護(hù)要求本工程基坑支護(hù)根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況擬選擇密扣III型拉森鋼板樁或槽鋼加支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),本標(biāo)段工程在開挖管段土方開挖時,對于土質(zhì)情況較為復(fù)雜的路段,必須采取切實可行的基坑支護(hù)措施。采用支護(hù)工藝前,應(yīng)提前向業(yè)主與監(jiān)理工程師提交支護(hù)申請報告和
14、支護(hù)施工方案,在取得同意后方可實施。三、 鋼板樁的施工方法與技術(shù)措施1、鋼板樁施工流程:測量放線安圍檁支架插樁初打校正打樁挖土至-1.5m制安第一道水平環(huán)梁和對撐管道施工完畢回填土拔樁。2、開工前依據(jù)管道中軸線測放出基槽兩側(cè)邊線的具體位置,并用白石灰線標(biāo)識,確定施打的位置線,用地質(zhì)雷達(dá)探測基槽施工邊線以的地下管線位置和高程,并在管線位置外打樁或用灰線標(biāo)識清楚;3、施打鋼板樁前,先對材料進(jìn)行檢查、分類、編號,矯正樁體,修正鎖口,將樁尖凹槽底口封閉,鎖口涂黃油。4、為保證鋼板樁能垂直打入和板樁墻面平直,先制安工字鋼圍檁,高度約離地面50cm。然后才用吊車將鋼板樁吊至樁位處施打。5、打樁方法:打樁時
15、先用吊車把鋼板樁吊起就位,讓其憑自重入土,豎起穩(wěn)定后,再用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁,將樁打到要求的深度。鋼板樁施工過程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。鋼板樁間鎖口必須緊扣,以確保止水作用。6、水平環(huán)梁與支撐施工方法:基坑開挖時,要在鋼板樁側(cè)安裝水平環(huán)梁和對撐,以防鋼板樁倒塌。水平環(huán)梁沿基坑縱向與鋼板樁焊接在一起,水平對撐沿基坑橫向兩端與環(huán)梁連接,本工程鋼板樁設(shè)單層支撐。橫撐的層次與標(biāo)高應(yīng)考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐轉(zhuǎn)換,則必須按照先撐后拆的原則,逐步轉(zhuǎn)換。7、鋼板樁施打時,應(yīng)采取措施減少施工對原有建筑物、道路、管網(wǎng)的影響。如在施打鋼板樁前,先
16、查明地下管網(wǎng)的情況,若遇有地下管線,應(yīng)跳開該處不打鋼板樁,待開挖后,沿缺口兩邊鋼板樁外側(cè)插入鋼板擋土。8、起拔鋼板樁,必須在基坑土方回填夯實以后進(jìn)行。施工時,用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁起拔。對拔樁產(chǎn)生的樁孔,須與時回填中砂,并用水灌實,做到“邊振邊拔邊回填”。四、槽鋼的施工方法與技術(shù)措施(一)槽鋼施工方法根據(jù)本工程施工場地地質(zhì)情況特點(diǎn),本工程槽鋼主要作用是為了防止深溝槽邊坡的塌方,起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計要點(diǎn)如下:1、采用28c槽鋼,樁長6.0m;2、槽鋼沿溝槽兩側(cè)壁土布置,;3、為保證溝槽安全,豎向槽鋼間設(shè)置三道橫向支撐以加強(qiáng)剛度與整體性。(二)槽鋼的技術(shù)措施1、基線確定:測量員配合現(xiàn)場施工
17、員在溝槽兩側(cè)定出軸線,留出以后施工需要的工作面,確定槽鋼施工位置,本工程暫定一邊30cm。2、定樁位。按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位,灑白灰線標(biāo)明。3、采用槽鋼支護(hù)的溝槽采取兩層開挖,第一層開挖至0.5米,第二層開挖至設(shè)計標(biāo)高,如圖。0.5m槽鋼打入位置溝槽豎向橫向支撐(4)槽鋼由裝載機(jī)吊運(yùn)至溝槽。(5)施工前對現(xiàn)場進(jìn)行地下勘察,確定現(xiàn)場無原狀管線與構(gòu)筑物,用圍擋對溝槽邊緣進(jìn)行封閉。(6)為便于施工,將槽鋼下端制作成扁尖狀,將樁夯入土中時,盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。為保證支撐的穩(wěn)定性,橫向支撐與豎向支撐之間用焊接。豎向支撐之間間距暫定為30cm,橫向支撐根據(jù)溝槽開挖深度放置,一般在溝槽
18、底部放置一個,上部放置一個,在施工過程中可根據(jù)土的側(cè)壓力等因素隨時調(diào)整橫向支撐和豎向支撐之間間距。(7)施工完畢后即進(jìn)行槽鋼的拔除。工程場地局限,故須采用反鏟挖掘機(jī)與振動錘配合來進(jìn)行槽鋼的拔除,即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì),破壞槽鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。槽鋼拔除后留下的樁孔,必須即時用石屑做回填處理。五、鋼板樁材料選用鋼板樁長度根據(jù)管坑不同深度采用6m、9m,采用靜力壓入。鋼板樁技術(shù)參數(shù)如下:尺寸、寬度b=400mm、高度h=125mm、腹板厚t1=13、單根截面積A=76.42cm2、慣性矩單根IX=2.220cm2、每米寬16.800cm2/m、
19、載面抵抗矩單板223cm2;每米寬1340cm2/m。六、鋼板樁與槽鋼的擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)計算1、拉森鋼板樁擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)計算:主動土壓力Ea=1/2ea(H+t)=1/2(H=t)2Ka被動土壓力Ep=1/2t2Kp式中:Ea主動土壓力最大壓強(qiáng),Ea=(H=t) KaEp被動土壓力最大壓強(qiáng),Ep=tKp Ka主動土壓力系數(shù);Ka=tg2(450-/2)Kp被動土壓力系數(shù);Kp=tg2(450+/2)H土的重度為使鋼板樁保持穩(wěn)定,MA=0、EaHa-EpHp=0 Ea2/3(H+T)-Ep(H+2/3T)=0整理后板樁最小的入土深度t=(3Ep-2Ea)H/2(Ea-Ep) Ra=Ea-Ep。根據(jù)管溝
20、開挖深度計算得出挖土深度為4m8m,計算查得平均土重18KN/m3,磨擦角細(xì)砂土為200300,取=250Ka= tg2(450-250/2)=0.406Kp= tg2(450+250/2)=2.464Eah=Phka=18*6*0406=43848Eaq=qka=30*0416=1218 pb=eAH=eaq=56028Yq= tg (450+250/2) *15=2355Y=Pb/P/(KRp-Ka)=5608/18/(17*2464-0406)=0822P0=1/2*6*43848*(2/3*6-10)+(6-2355)*1218*(6-2355)/2+(2355-10)+(56028*
21、0822)*(6-1+0822/3)/(6-10+0822)=13377KNQ=0Ra=1/2*6*43848+(6-2355)*1218+1/2*0822*5608-133、7=6522KN計算樁的最小入土深度t0 X=6P0/P(K。Kp-Ka)先求X=6*13388/18/(17*2464-0406)=T433m t0=Y+X=3。433+0。822=4。255 t=1。2 t0=1。2*4。255=5。11樁總長L=h+t=6+511=1111選取9m長度的拉森鋼樁樁截面復(fù)核:設(shè)剪力等于零處距樁頂為X。R=1/2Pka-(X-yq)qKa=065.22-1/2*18*0.406x2-(
22、x-2.355)*30*0.406=03.654x2+12.18x-36.54=0 X2+3.33X-10=0X=1.91Mmax=Ra(x-1.0)-1/2Px2.Ka(x/3)+(x-yq)2/2qKa=71*(1.91-1)-1/2*18*1.9*0.406*(1.91/3)+(1.91-2.355)2/2*30*0.406=58.961KN.MF=58961*0.74/204310-6=21.361/2f=100MPa采用III型拉森鋼板樁符合要求.2、槽鋼擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)計算:假設(shè)槽鋼為墻背光滑,且高5m的擋土墻.工字鋼受土壓力作用,經(jīng)查土力學(xué)資料得知參數(shù)如下:中砂r=18.5KN/m&
23、#179;,中砂飽和重度r(飽和)=20KN/ m³,=30º,因槽鋼后土層為粘土,所以K。= tan²(45º-/2)=0.333。(1)、 靜止土壓力:E。=0.5rH²K。=0.5×18.5×5²×0.333=77.006KN/m。(2)、 主動土壓力:Ea=0.5rH²K。=0.5×18.5×2²tan²(45º-30º/2)=12.321KN/m。(3)、從型鋼表中查工字鋼的抗彎截面模量:Wx=1090cm³
24、;y=93.2cm3; =170Mpa工字鋼樁距承臺底面2.333m處,截面上的彎矩最大,因此該截面為最危險截面:Mmax1=1/2(qlc)=0.5×76.007×5×(1/3)=63.338KNmMmax2=1/2(qlc)=0.5×150.932×5×(1/3)=125.777KNmmax1=M/W=63.338×106/1090000=58.108Mpamax2=M/W=125.777×106/1090000=115.392Mpa=170Mpa 結(jié)論:結(jié)果滿足受力要求七、鋼板樁的施工1、打樁機(jī)械選擇根據(jù)工程
25、規(guī)模、土質(zhì)情況、作業(yè)能力,作業(yè)環(huán)境打拉森式鋼板樁,采用振動沖擊打樁機(jī)械,即采用PC220履帶式挖土機(jī)帶油壓振動錘打樁。2、打樁方式的選擇打樁方式采用單樁打入法,施工簡便、可不停地打、樁機(jī)行走路線短、速度快,但是容易傾斜,對此可在一根樁打入后,把它與前一根焊牢,既防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。3、鋼板樁施工流程準(zhǔn) 備 工 作測 量 放 樣探查地下管線并標(biāo)識插樁初打校 正打樁終打支護(hù)基礎(chǔ)土方開挖加橫撐圍檁基礎(chǔ)墊層施工管道安裝基坑回填拔樁4、鋼板樁的打設(shè)(1)、開工前依據(jù)管道中軸線與井位邊線測放出基坑兩側(cè)邊線的具體開挖位置,并用白石灰線標(biāo)識,確定鋼板樁施打的位置線,核對圖紙確定施工圍有無已經(jīng)施工
26、的地下管線,并在既有管線位置外打樁或用灰線標(biāo)識清楚。(2)、施工鋼板樁前,先對鋼板樁材料進(jìn)行檢查、分類、編號、矯正樁體。(3)、為保證鋼板樁能垂直打入和板樁墻面平直,先制安工字鋼圍檁,高度約離地面50cm,然后用打樁機(jī)將鋼板樁吊至樁位處施打。(4)、打樁方法:打樁時先用打樁機(jī)夾鉗把鋼板樁夾住吊起就位,讓其憑自重入土,豎起穩(wěn)定后,再用振動錘將樁打到要求的深度。鋼板樁施工過程中,為保證鋼板樁的垂直度,需要經(jīng)常用經(jīng)緯儀在兩方向施測加以控制。(5)、鋼板樁施打時,施工人員根據(jù)測量人員放出的打樁位置打入鋼板樁,施工時應(yīng)從兩側(cè)同時施工,每側(cè)從一個方向順序進(jìn)行打樁。(6)、鋼板樁施工時,為防止土方開挖后端頭
27、處土方坍塌,可以將鋼板樁超前打設(shè)4米,端頭處土方按照1:0.8放坡,以保安全。(7)、支護(hù)樁采用拉森鋼板樁,樁長度為12.0m, 采用挖掘機(jī)配振動錘方法打樁,為保證樁的垂直度,應(yīng)用兩面三臺經(jīng)緯儀加以控制,打樁開始的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度,以起導(dǎo)向樣板的作用,故每入土1m測量一次。(8)、鋼板樁施工常遇問題的分析與處理:常遇問題原因分析防止措施備注傾斜(板樁頭部向打樁行進(jìn)方向傾斜)打樁行進(jìn)方向板樁貫入阻力小1)施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正2)發(fā)生傾斜時,用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾正共連(打板樁時和打入的鄰樁一起下沉)鋼板樁傾斜彎曲使槽口阻力增加1)發(fā)生板樁傾斜與
28、時糾正2)把發(fā)生共連的樁和已打好的樁一塊,或數(shù)塊用角鐵電焊臨時固定5、基坑開挖中出現(xiàn)的問題與相應(yīng)的應(yīng)變措施序號出現(xiàn)的問題安全、穩(wěn)定應(yīng)變措施備注1支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、漏泥或開挖面以下出現(xiàn)冒水。1、出現(xiàn)滲水,漏泥應(yīng)與時采取止水堵漏措施2、發(fā)現(xiàn)止水體在設(shè)計施工中的薄弱環(huán)節(jié),與時采取加固彌補(bǔ)措施2開挖土方不均衡,支撐延時導(dǎo)致支護(hù)墻壁和支撐的受力變形速率變化 過大,基坑回彈和周圍土體變位過大。采用調(diào)整開挖與支撐的施工部位與參數(shù),使基坑外荷均衡,減少每步開挖的空間尺寸,加快開挖支撐的時間,增加支撐復(fù)加預(yù)加軸力的次數(shù)。3基坑隆起,變形過大1、分區(qū)分步開挖,并在最下層開挖中,分步挖分步澆筑快硬砼墊層,先形成部分
29、墊層底板抵制墻體位移。2、采用中心島法施工3、在坑底被動區(qū)土層中謹(jǐn)慎地超前一步進(jìn)行雙液快凝分層注漿加固土體或壓載4支撐撓曲變形1、加固支撐桿件,采用臨時拉系構(gòu)件縮短長細(xì)比必要時在水平向與豎向增設(shè)支撐2、地面上對稱卸載,坑壓載5支撐截面不足,有壓損跡象對支撐斷面加固,在豎向與水平向增設(shè)支撐6圍護(hù)、支撐,周圍地表變形,坑底土體隆起變化速率均急劇加大,基坑有失穩(wěn)趨勢。對基坑進(jìn)行局部甚至全面回填或放水回灌以得到臨時穩(wěn)定,贏得時間進(jìn)行地基或支撐加固6、支撐開挖支撐施工是決定深基坑工程成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵工序,基槽兩側(cè)之間加設(shè)(25a槽鋼腰梁)支撐的方法支護(hù),應(yīng)邊開挖邊支撐,腰梁和鋼板樁要用槽鋼焊接鋼梁,支撐用
30、25a型工字鋼鋼支撐,詳見設(shè)計施工圖圖號PJ1-S1-1-05PJ1-S1-1-06。7、基坑支護(hù)工程的現(xiàn)場監(jiān)測 (1)基坑觀測的容基坑監(jiān)測是本工程施工中一個必不可少的環(huán)節(jié),基坑開挖前,應(yīng)對基坑三倍開挖深度圍需進(jìn)行變形檢測的建(構(gòu))筑物交由施工單位進(jìn)行施工前狀態(tài)測量、結(jié)構(gòu)鑒定,施工過程中按照設(shè)計文件有關(guān)的技術(shù)要求開展監(jiān)測工作?;娱_挖時,應(yīng)對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)做好結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測,并實行動態(tài)信息化管理,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)與時反饋給業(yè)主與設(shè)計單位。施工中應(yīng)觀測基坑的穩(wěn)定性,周圍建筑物的變形等。其中基坑的穩(wěn)定觀測包括基坑外圍土體位移、沉降的觀測。施工中要進(jìn)行全面觀測,施工前在基坑四周設(shè)置觀測點(diǎn),保證基坑施工的安全與
31、穩(wěn)定性。(2)基坑觀測點(diǎn)的布置每隔約10m設(shè)置一個觀測點(diǎn),基坑兩側(cè)面各布多個觀測點(diǎn),每面的觀測點(diǎn)成直線布置。在基坑四角各布置2個觀測控制點(diǎn),施工過程中對控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)。其他觀測點(diǎn)布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。觀測點(diǎn)的制作要求規(guī)美觀,并用水泥砂漿圍筑,觀測點(diǎn)做好后,必須嚴(yán)加保護(hù),不得碰撞,擬采用磚塊圍筑,待須觀測時再移開磚塊。(3)監(jiān)測頻率基坑監(jiān)測的頻率要隨土方開挖進(jìn)度和基坑變化情況作調(diào)整,基坑監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)兩天后開始讀測原始值,且應(yīng)不少于2次。當(dāng)基坑開始挖土?xí)r,監(jiān)測次數(shù)要增加,開挖以后每天測量一次,當(dāng)基坑邊坡位移出現(xiàn)突變量,增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次,當(dāng)邊坡位移趨于穩(wěn)定時,測量間隔時間可延長至51
32、0天。本基坑的監(jiān)測時間為從基坑開挖至清水池結(jié)構(gòu)完成,土方回填。觀測結(jié)果務(wù)必全面、真實、整潔,并整理成冊。監(jiān)測允許標(biāo)準(zhǔn):監(jiān)測部位警戒值最大允許值基坑周邊地表豎向位移80mm100mm地下水位下降1m2m墻體頂部水平位移70mm87.5mm墻體頂部豎向位移40mm50mm(4)觀測時發(fā)現(xiàn)沉降、位移超過允許值時,必須立即停止開挖,上報項目總工,采取有效措施對其進(jìn)行加固后方可繼續(xù)開挖。8、鋼板樁的拔除基槽回填后,即可拔除鋼板樁,拔除鋼板樁采用振動錘,它產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土體,破壞鋼板樁與周圍土體的粘結(jié)力使拔樁阻力減少,在附加起吊力作用下將樁拔除,拔樁的順序一般與打設(shè)的順序相反。拔樁時的振動加上拔樁時再
33、帶土過多,會引起地面的沉降和土體位移,還可能會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響鄰近建(構(gòu))筑物,道路和地下管線的安全。拔樁時應(yīng)盡量設(shè)法減少帶土,拔除后留下樁孔必須與時用砂子回填,并灌水振實以減少對鄰近建筑物等的影響。拔樁要點(diǎn):作業(yè)開始時的注意事項:1、作業(yè)前必須對土質(zhì)與拔樁打入情況、基坑開挖深度與支護(hù)方法、開挖過程中遇到的問題等作詳細(xì)調(diào)查,依此判斷拔樁作業(yè)的難易程度,做到事先有充分的準(zhǔn)備。2、基坑的管道施工結(jié)束后,回填必須要有具體要求,盡量使板樁兩側(cè)土壓平衡,有利于拔樁作業(yè)。3、作業(yè)時地面荷載較大,必要時要在拔樁設(shè)備下放置路基箱或墊木,確保設(shè)備不發(fā)生傾斜。4、作業(yè)圍的高壓電線或重要管道要注意
34、觀察與保護(hù)。5、作業(yè)前,對設(shè)備要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后方可作業(yè),對操作說明書要充分掌握。6、有關(guān)噪聲與振動公害,要征得有關(guān)部門認(rèn)可。作業(yè)中要注意事項1、作業(yè)過程中必須保持機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。2、加強(qiáng)受力鋼索等檢查,避免突然斷裂。3、為防止鄰近板樁同時拔出,可將鄰近板樁臨時焊死或在其上加配重。4、板樁拔出時會形成孔隙,必須與時填充,否則極易造成鄰近建筑或地表沉降。作業(yè)結(jié)束后的注意事項1、對孔隙填充的情況要與時檢查,發(fā)現(xiàn)問題隨時采取措施彌補(bǔ)。2、拔出的鋼板樁應(yīng)與時清除土砂,涂以油脂,變形較大的板樁需調(diào)直,完整的板樁要與時運(yùn)出工地,堆置在平整場地。八、鋼板樁或槽鋼施工常見問題與處理對策1、樁身
35、向行進(jìn)方向傾斜由于連接鎖口處的阻力大于板樁周圍土體阻力、形成一個不平衡力,使樁身向行進(jìn)方向傾斜,為防止這種情況出現(xiàn),要用儀器隨時檢查、控制、糾正,若已發(fā)生傾斜,則用鋼絲繩拉住樁身邊拉邊打逐步糾正。2、共連(將相鄰鋼板樁帶入)在軟土中打樁,當(dāng)遇到不明障礙物或鋼板樁自身傾斜時,鋼板樁阻力增加,會把相鄰鋼板樁一起帶著下沉,發(fā)生時將發(fā)生共連的鋼板樁用角鋼電焊臨時固定,或用黃油等油脂涂在鎖口上以減少阻力。3、扭轉(zhuǎn),在打樁過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)時:(1)在打樁進(jìn)行方向用卡板鎖住樁的前鎖品,(2)或在樁與圍檁之間的兩邊空隙,設(shè)一只定榫滑輪支架,制止鋼板下沉中轉(zhuǎn)動,(3)或在兩塊鋼板樁鎖口扣搭處的兩邊,用墊鐵的木榫填
36、實。九、施工安全(一)、安全施工目標(biāo)保證施工期間不發(fā)生死亡安全事故,輕傷事故率控制在3的圍的安全目標(biāo)。(二)安全管理保證體系主管安全副經(jīng)理總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員方案編制組織機(jī)構(gòu)安全保證體系安全制度進(jìn)場三級教育班前安全活動安全檢查臨時用電施工組織設(shè)計安全技術(shù)交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項工程安全技術(shù)措施吊裝安全技術(shù)措施安全措施落實(三)安全措施1、在管溝開挖前應(yīng)對周邊環(huán)境進(jìn)行一次全面監(jiān)測,并作好記錄(檢查各建筑物無裂縫,道路有無沉降)。2、在管溝開挖過程中,應(yīng)隨時對管溝兩邊進(jìn)行監(jiān)控,查看在管溝開挖過程中是否出現(xiàn)有裂縫、沉降、支護(hù)結(jié)構(gòu)松動,原
37、有裂縫、沉降是否擴(kuò)大,如有上述情況發(fā)生應(yīng)立即停止施工并與時上報監(jiān)理工程師與業(yè)主查明原因后采取措施,進(jìn)行加固處理后方可繼續(xù)施工。3、施工機(jī)械進(jìn)場后,要組織驗收,驗收合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行施工作業(yè)。4、本工程的拉森鋼板樁圍護(hù)采用墻體自防滲體系,防滲等級不少于P6級,其防水采用鎖口式防水構(gòu)造,開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)在鋼板樁外側(cè)施作撐拌樁或用微膨脹止水條等止水措施封堵。第五章、土方開挖與回填施工方法一、放坡開挖施工由于部分地層地質(zhì)條件差異較大與地下水位高給施工帶來很大難度。施工中應(yīng)視實際情況確定合理的開挖順序,分段分層開挖施工。1、 支護(hù)體系依據(jù)地質(zhì)條件與設(shè)計圖紙,溝槽土方開挖應(yīng)按設(shè)
38、計與規(guī)要求進(jìn)行放坡或進(jìn)行拉森鋼板樁支護(hù)。(1)當(dāng)溝槽開挖深度小于等于3m時,由施工單位自行考慮支護(hù),可采取放坡形式,根據(jù)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求,該深度圍的放坡比例為1:0.5,具體如下所示:土方放坡系數(shù)(m):(如圖所示)是指土壁邊坡坡度的底寬b與基高h(yuǎn)之比,即m=b/h計算 a、在建筑中,放坡應(yīng)該從墊層的上表面開始 ; b、管線土方工程定額,對計算挖溝槽土方放坡系數(shù)規(guī)定如下: 1)挖土深度在lm以,不考慮放坡; 2)挖土深度在1.01m3.00m,按1:0.5放坡。(2)當(dāng)溝槽開挖深度大于3m時,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,采取拉森鋼板樁支護(hù)。二、土方開挖1、溝槽土方開挖前,應(yīng)對各種地上、地下障礙物進(jìn)行勘測。對于
39、有礙施工的建筑物、構(gòu)筑物或其它障礙應(yīng)在開工前與有關(guān)部門協(xié)商拆遷完畢;對附近未拆遷的則考慮其穩(wěn)固影響,采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。開工前,應(yīng)探測有無地下管線,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。2、溝槽土方開挖前,應(yīng)先設(shè)置排水設(shè)施將地面積水排除干凈。挖土須按設(shè)計斷面自上而下整幅、分層開挖,不得亂挖、超挖,嚴(yán)禁掏洞取土,以保證施工安全。3、基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖、搶挖。4、在基坑開挖過程中,嚴(yán)禁“大鍋底”開挖,并作好基坑的排水工作,如在雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備,保證基底不被長時間浸泡。5、土方開挖以機(jī)械開挖為主,人工負(fù)責(zé)清理配合,挖土過程中派測量員實時監(jiān)控,保留200mm厚土層用人工清理,以防挖土機(jī)擾動基層土。6
40、、挖土過程中應(yīng)密切注意天氣變化,合理組織明排水,如遇雨天,應(yīng)對已挖至基層標(biāo)高的土滿鋪塑料薄膜予以保護(hù),并停止對最后一層土的清理,未施工墊層前應(yīng)對基層土予以保護(hù)。7、基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位與時組織檢槽,并做好驗槽記錄,存檔。驗槽合格后,方可進(jìn)行后續(xù)工程的施工。8、挖土要注意以下環(huán)節(jié):(1)測量控制:進(jìn)行土方工程的測量放線,放出基坑邊線,并灑白灰線和做水準(zhǔn)標(biāo)志,作為挖土的控制依據(jù)。(2)溝槽開挖,應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高,以防溝槽超挖。(3)土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時,工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片地完成,并應(yīng)切實制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。(4)溝槽開挖、修整填平后,應(yīng)與時鋪設(shè)級配料墊層,保證地基土不受浸泡。9、土方開挖時應(yīng)沿基坑周邊挖出深過開挖底面0.5米的排水溝,基坑里圍設(shè)集水井,并配備
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