商品混凝土質(zhì)量管理辦法規(guī)定與實(shí)施詳盡細(xì)則(共20頁(yè))

1、商品混凝土質(zhì)量管理辦法規(guī)定與實(shí)施詳盡細(xì)則商品混凝土工程質(zhì)量管理辦法與實(shí)施細(xì)則目 錄第一章 編制說明1一、編制依據(jù).1二、管理原則和管理目標(biāo).2三、工程名稱及工程概況.2四、商品混凝土廠家.4第二章 管理工作主要內(nèi)容及流程5一、管理工作主要內(nèi)容.5二、管理工作主要流程.5第三章 質(zhì)量控制6一、商品混凝土配合比控制6二、商品混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制11三、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收17第四章 安全、文明施工.18一、安全施工要求18二、預(yù)防各環(huán)節(jié)安全事故發(fā)生18三、文明施工要求18第1章 編制說明一、 編制依據(jù)1、湖北省交通運(yùn)輸廳質(zhì)監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)全省公路水運(yùn)工程商品混凝土質(zhì)量管理的通知；（鄂交質(zhì)監(jiān)20

2、1726號(hào)） 2、監(jiān)理計(jì)劃；3、第一合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；4、第一合同段施工承包合同文件；5、已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件；6、公路工程相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家、部委、武漢北四環(huán)線高速公路建設(shè)管理有限公司有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及文件。二、管理原則和管理目標(biāo)堅(jiān)持施工管理有序，安全質(zhì)量受控的原則，積極整合資源，合理投入，采取科學(xué)性和規(guī)范化的管理措施，依據(jù)施工承包合同，圓滿順利完成項(xiàng)目管理任務(wù)。1、 質(zhì)量控制目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量全部合格。 2、進(jìn)度控制目標(biāo)：保證施工現(xiàn)場(chǎng)所需混凝土的供應(yīng)，完成預(yù)定目標(biāo)。3、 投資控制目標(biāo)：完成預(yù)定的投資控制目標(biāo)。4、 安全、文明施工目標(biāo)：確保安全施工，杜絕重大安全事故

3、的發(fā)生，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)品質(zhì)工程的規(guī)定要求。三、工程名稱及工程概況本標(biāo)段為武漢市四環(huán)線武湖至吳家山段（北段）的TJ-1合同段，起于黃陂區(qū)武湖農(nóng)場(chǎng)漢施公路與劉大公路交叉口北側(cè)，接青山長(zhǎng)江大橋，止于武英高速東側(cè)。沿線經(jīng)過黃陂區(qū)武湖農(nóng)場(chǎng)、三里鎮(zhèn)行政區(qū)域。本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)K25+270，終點(diǎn)樁號(hào)K32+180，全長(zhǎng)6.91km。包括跨劉大路分離立交橋、扇子湖特大橋、漢施互通、泵站河1、2、3號(hào)特大橋、三里服務(wù)區(qū)等工程   第二章 管理工作主要內(nèi)容及流程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)把商品混凝土質(zhì)量作為工程材料質(zhì)量監(jiān)管的重點(diǎn)。一、管理工作主要內(nèi)容1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)合理的選擇商品混凝土廠家，考察其資質(zhì)及生

4、產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)工藝情況等；檢查、審核原材料及外加劑的質(zhì)量情況；檢查、審核混凝土配合比設(shè)計(jì)情況。2、項(xiàng)目經(jīng)理部每月定期和不定期的對(duì)商品混凝土廠家進(jìn)行日常檢查，主要檢查項(xiàng)目有拌合站管理、拌合站設(shè)備和設(shè)施、試驗(yàn)和環(huán)境、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和記錄；項(xiàng)目試驗(yàn)室每天檢查原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量并控制混凝土攪拌生產(chǎn)全過程，確保采樣過程隨機(jī)、真實(shí)、完整，并建立各材料臺(tái)帳。3、認(rèn)真審核商品混凝土廠家提供的質(zhì)量證明文件，其內(nèi)容包括工程名稱、訂貨單位、澆筑部位、混凝土配合比編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)數(shù)量及日期、原材料名稱、品種與規(guī)格及試驗(yàn)編號(hào)等。4、及時(shí)檢查每車商品混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量情況，對(duì)每車混凝土拌合物進(jìn)行坍落度試驗(yàn)；完成試件

5、的制作并進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。二、管理工作流程 商品混凝土廠家的選擇及考察1、 資質(zhì)等級(jí)證書2、 試驗(yàn)室設(shè)備檢測(cè)及功能、人員、資質(zhì)、業(yè)務(wù)范圍3、 生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、設(shè)備數(shù)量及完好率、社會(huì)信譽(yù)、原材料質(zhì)量情況、生產(chǎn)工藝情況 否 是否符合本工程需要 是拌合站準(zhǔn)入文件上報(bào)混凝土配合比設(shè)計(jì)文件上報(bào)1、 混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告中的強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)等級(jí)要求2、 混凝土配合比組成材料的合格檢驗(yàn)報(bào)告，其檢測(cè)項(xiàng)目必須符合相關(guān)規(guī)范要求。3、 設(shè)計(jì)參數(shù)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 否監(jiān)理工程師審批 是商品混凝土進(jìn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理單位1、 對(duì)混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢查，核對(duì)發(fā)貨單上砼強(qiáng)度、品種、發(fā)料單位、車號(hào)等內(nèi)容；認(rèn)真辨別罐車標(biāo)

6、識(shí)。2、 對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。3、 混凝土試件成型 否監(jiān)理工程師審查合格同意使用第3章 質(zhì)量控制為確保商品混工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，從原材料、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)檢查、澆筑成型、養(yǎng)護(hù)等多方面進(jìn)行控制。一、商品混凝土配合比控制（一）原材料控制1.原材料基本要求（1）商品混凝土廠家應(yīng)根據(jù)施工單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量控制要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方，不得采購(gòu)無(wú)準(zhǔn)用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案；采購(gòu)合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購(gòu)的原材料符合規(guī)定要求并嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)貨、分類管理。（2）原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須按批驗(yàn)提供質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量

7、證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)廠家、施工單位自檢、報(bào)驗(yàn)及監(jiān)理單位檢查、驗(yàn)收程序。按批取樣、檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。（4）用于本工程的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。（5）生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。2.水泥（1）水泥的選擇水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處環(huán)境確定。對(duì)于一般建筑結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的普通混凝土，宜采用通用硅酸鹽水泥；高強(qiáng)混凝土和有抗凍要求的混凝土，宜采用通用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)要求的混凝土工程，宜

8、采用堿含量低于0.6%的水泥；大體積混凝土，宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。宜采用旋窯或新型干法窯生產(chǎn)的水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175-2007的有關(guān)規(guī)定。（2）水泥質(zhì)量控制項(xiàng)目主要控制項(xiàng)目有密度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂流動(dòng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂強(qiáng)度。堿含量低于0.6%的水泥主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括堿含量。用于生產(chǎn)混凝土的水泥溫度不宜高于60。（3） 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨單位必須提供產(chǎn)品合格證、物理性能檢驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水泥廠家提供的產(chǎn)品合格證內(nèi)容必須填寫齊全，不得漏或隨意涂改，盡量使用原件，若為復(fù)印件還應(yīng)注明原件存放處，加蓋原件

9、存放處公章及經(jīng)辦人簽名，并注明日期。施工單位必須注明其代表數(shù)量。3.粗骨料（1）粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF50-2011的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（2）粗骨料質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)和密度；用于高強(qiáng)混凝土的粗骨料還包括巖石抗壓強(qiáng)度。其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項(xiàng) 目技術(shù)要求R235級(jí)級(jí)碎石壓碎指標(biāo) （）102030卵石壓碎指標(biāo) （）121616堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)）5812針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)）51525有害物質(zhì)含泥量（按質(zhì)量計(jì)）0.51.01.5泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）00.50.7有機(jī)物含量（按質(zhì)量計(jì)）合格合格合格硫化物

10、及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計(jì)）0.51.01.0巖石抗壓強(qiáng)度火成巖80MPa；變質(zhì)巖60MPa；水成巖30MPa。表觀密度2500kg/m3松散堆積密度1350kg/m3空隙率47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，試件無(wú)裂封、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10（3）在粗骨料應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配； 粗骨料的最大公稱粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的14，且不得大于鋼筋最小凈間距的34；對(duì)于混凝土實(shí)心板，骨料的最大公稱粒徑不得大于板厚的13，且不得大于37.5mm；對(duì)于大體積混凝土，粗骨料最大公稱粒徑不宜大于31.5mm。 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨及其

11、他特殊要求的混凝土，粗骨料中含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于0%和0.5%； 對(duì)于高強(qiáng)混凝土，粗骨料的巖石抗壓強(qiáng)度應(yīng)至少比混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高50%；對(duì)于粗骨料或制作粗骨料的巖石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)和堿-碳酸鹽活性檢驗(yàn)；對(duì)于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)要求的混凝土工程，不宜采用有堿活性的粗骨料。4.細(xì)骨料（1）粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF50-2011的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（2）細(xì)骨料質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、密度等；其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項(xiàng) 目技術(shù)要求類類類有害物質(zhì)含限值天然砂含泥量（按質(zhì)量計(jì)）1.03.05.0云母（按質(zhì)量計(jì)）1.02.02

12、.0輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)）1.01.01.0有機(jī)物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按so3質(zhì)量計(jì)）0.50.50.5氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)）0.010.020.06亞甲藍(lán)試驗(yàn)人工砂（MB值1.4或合格）石粉含量（按質(zhì)量計(jì)）3.05.07.0（1）人工砂（MB值1.4或不合格）石粉含量（按質(zhì)量計(jì)）1.03.05.0天然砂、人工砂泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）01.02.0堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后）質(zhì)量損失小于值8810人工砂粒單級(jí)最大壓碎值 202530表觀密度（kg/m3）25003松散堆積密度（kg/m3）1350空隙率（）47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后由砂制備的試件無(wú)裂封、酥裂、膠體外溢

13、等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率小于0.10（1）為該含量可根據(jù)使用地區(qū)和用途，在試驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，由供需雙方協(xié)商確定。（3）細(xì)骨料在應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)堿集料反應(yīng)不符合表中要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)采取抑制堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。根據(jù) “公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范”（JTG/T B07-01-2006），宜對(duì)于重要結(jié)構(gòu)建議提高要求：處在凍融循環(huán)下的重要工程混凝土應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性和抗凍融試驗(yàn)。堅(jiān)固性試驗(yàn)結(jié)果失重率應(yīng)小于5。對(duì)于可能處于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土含泥量應(yīng)低于1。硫化物及硫酸鹽折合SO3含量均不宜超過膠凝材料重的0.5。5.粉煤灰（1）粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤

14、灰GBT1596-2005的相關(guān)規(guī)定。（2）粉煤灰的主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氯化硫含量；C類粉煤灰主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括游離氯化鈣含量和安定性。（3）粉煤灰在應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定摻用粉煤灰的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。粉煤灰的種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，其混凝土性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。粉煤灰宜與高效減水劑同時(shí)使用。對(duì)于高強(qiáng)混凝土或有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨等其它特殊要求的混凝土，宜采用不低于級(jí)的粉煤灰。6.外加劑（1）外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076-2008和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2013的規(guī)定。（2）外加劑質(zhì)量主要控制

15、項(xiàng)目應(yīng)包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻質(zhì)性兩方面，混凝土性能方面的主要控制項(xiàng)目有減水率、凝結(jié)時(shí)間差和抗壓強(qiáng)度比，外加劑勻質(zhì)性方面的主要控制項(xiàng)目有pH值、氯離子含量和堿含量。引氣劑和引氣減水劑主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括含氣量。（3）在外加劑應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：外加劑應(yīng)與水泥具有良好的適應(yīng)性，其種類和摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。高強(qiáng)混凝土宜采用高性能減水劑；有抗凍要求的混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑；大體積混凝土宜采用緩凝劑或緩凝減水劑；混凝土冬期施工可采用防凍劑。混凝土不得使用含有氯鹽配制的外加劑；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土還應(yīng)不含有亞硝酸

16、鹽或碳酸鹽的防凍劑；辦公、居住等建筑工程中還應(yīng)不含有硝銨或尿素的防凍劑。外加劑中的氯離子含量和堿含量應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)要求。宜采用液態(tài)外加劑。（4） 普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)劑及緩凝劑等，按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品分批編號(hào)取樣（摻量大于等于1%同品種的外加劑每一編號(hào)為100t；摻量小于1%同品種的外加劑每一編號(hào)為50t ；不足100 t或50t的也可按一個(gè)批量計(jì)?；炷帘盟蛣┟?0t為一批，不足50t也為一批。砂漿、混凝土防水劑年產(chǎn)500t以上的每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的每30t為一批?；炷僚蛎泟┟?20t為一批，不足120t也為一批。噴射混凝土用速凝劑每20t為一

17、批，不足20t也為一批。（5）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨單位必須提供產(chǎn)品合格證、物理性能檢驗(yàn)報(bào)告，室內(nèi)裝飾裝修材料必須提供建筑材料放射性指標(biāo)檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品合格證必須填寫齊全，不得漏項(xiàng)或隨意填寫。7.水（1）混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-2006的規(guī)定。（2）混凝土用水主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時(shí)間差和水泥膠砂強(qiáng)度對(duì)比，當(dāng)混凝土骨料為堿活性時(shí)，主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括堿含量。（3）不得采用混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水配制骨料為堿活性的混凝土。（二）商品混凝土配合比控制 1.混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程J

18、GJ55-2011的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2.生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)試配確定，并有試配記錄及其他相關(guān)資料?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)滿足混凝土施工性能要求，以及強(qiáng)度、其它力學(xué)性能和耐久性能的設(shè)計(jì)要求。報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 3.混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告中的強(qiáng)度等級(jí)等要求與施工圖紙相符。 4.混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)以28天抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 5.混凝土中的最大水灰比和最小水泥用量符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 6.抗?jié)B混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：最大水膠比應(yīng)符合下列規(guī)定，環(huán)境類別環(huán)境條件最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量

19、（）最大堿含量（kg/m3）溫暖或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境、與無(wú)侵蝕的水或土接觸的環(huán)境0.55275C250.303.0嚴(yán)寒地區(qū)的大氣環(huán)境、使用除冰鹽環(huán)境、濱海環(huán)境0.50300C300.153.0海水環(huán)境0.45300C350.103.0受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境0.40325C350.103.0注：1.有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范對(duì)海水環(huán)境中結(jié)構(gòu)混凝土的最大水灰比和最小水泥用量有更詳細(xì)規(guī)定時(shí)，可參照?qǐng)?zhí)行。2.本表中的氯離子含量系指其與水泥用量的百分比。3.預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的最大氯離子含量為0.06，最小水泥用量為350 kg/m3。8.對(duì)首次使用、使用間隔時(shí)間超過三個(gè)月或原材料發(fā)生變化的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤

20、鑒定應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)一致；（2）混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求；（3）混凝土強(qiáng)度滿足評(píng)定要求；（4）混凝土耐久性能滿足設(shè)計(jì)要求。9.在混凝土配合比使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息以及原材料的變化情況，及時(shí)調(diào)整并做好記錄。10.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)：（1）原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時(shí)；（2）季節(jié)發(fā)生明顯變化時(shí)；（3）根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)；（4）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。二、商品混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 （一）原材料控制 1.混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)

21、量證明文件應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證等，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。2.原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.水泥應(yīng)按不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分批存儲(chǔ)，并應(yīng)采取防潮措施；出現(xiàn)結(jié)塊的水泥不得用于混凝土工程；水泥出廠超過3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月），應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格者方可使用。4.粗、細(xì)骨料堆場(chǎng)應(yīng)有防塵和遮雨設(shè)施；粗、細(xì)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，不得混入雜物。5.礦物摻合料存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，不同礦物摻合料以及水泥不得混雜堆放，應(yīng)防潮防雨，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；礦物摻合料存儲(chǔ)期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格者方可使用。6.外加劑的送檢樣品應(yīng)與工程大批量進(jìn)貨一致

22、，并應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放；粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過600mm篩孔后方可使用；液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，如有沉淀等異?，F(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 （二）計(jì)量控制1.原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備。計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件GB 10172的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應(yīng)定期校驗(yàn)?；炷辽a(chǎn)單位每月應(yīng)自檢一次；每一工作班開始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。2.每盤混凝土原材料計(jì)量的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查。 各種原材料計(jì)量的

23、允許偏差 原材料種類計(jì)量允許偏差（按質(zhì)量計(jì)）膠凝材料±2%粗、細(xì)骨料±3%拌合用水±1%外加劑±1%3. 對(duì)于原材料計(jì)量，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化，及時(shí)調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合用水的稱量。（三）攪拌控制1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)GB/T 9142的規(guī)定?；炷翑嚢枰瞬捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)。2.原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求。3.混凝土攪拌的最短時(shí)間可按下表采用；當(dāng)攪拌高強(qiáng)混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)30s。對(duì)于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，可在保證攪拌均勻的情況下適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間?；炷?/p>

24、土攪拌時(shí)間應(yīng)每班檢查2次?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（s）混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）25025050050040強(qiáng)制式609012040且100強(qiáng)制式606090100強(qiáng)制式60注：混凝土攪拌的最短時(shí)間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時(shí)間；4.同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%；（2）混凝土稠度兩次測(cè)值的差值不應(yīng)大于規(guī)定的混凝土拌合物稠度允許偏差的絕對(duì)值。5.冬期生產(chǎn)施工攪拌混凝土?xí)r，宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時(shí)采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。應(yīng)先投入骨料和熱水進(jìn)行攪拌，然后再投入膠凝材

25、料等共同攪拌，水泥不應(yīng)與熱水直接接觸。拌合用水和骨料的加熱溫度不得超過下表的規(guī)定。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，拌合用水可加熱到60以上。拌合用水和骨料的最高加熱溫度（）采用的水泥品種拌合用水骨料硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥60406.拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號(hào)、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實(shí)際用量等內(nèi)容。7.生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí)，也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。（四）運(yùn)輸控制1.在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析

26、、不分層和組成成分不發(fā)生變化，并應(yīng)控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。2.當(dāng)采用攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時(shí)，根據(jù)氣候環(huán)境對(duì)攪拌罐車進(jìn)行隔熱或者保溫措施。3.當(dāng)采用攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時(shí)，卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s；因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場(chǎng)等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時(shí)，嚴(yán)禁直接加水。必須經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，可采用在混凝土拌合物中摻入適量與砼內(nèi)水灰比相同的素水泥漿的措施，或加入適量減水劑，但減水劑的摻量應(yīng)有經(jīng)試驗(yàn)確定的預(yù)案。4.當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土運(yùn)輸應(yīng)能保證混凝土連續(xù)泵送，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-2011的有關(guān)規(guī)定。5.計(jì)算混凝土路途運(yùn)輸時(shí)間

27、，并據(jù)此推算混凝土出廠后至混凝土澆筑至施工面的時(shí)間， 以及后續(xù)相鄰界面混凝土可以澆筑時(shí)間。如上述結(jié)算結(jié)果已超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)要求該車混凝土退場(chǎng)，退場(chǎng)過程監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。 （五）混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查控制 商品砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，施工方必須提前通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。 1.應(yīng)檢查每車砼的發(fā)料單，并認(rèn)真核對(duì)發(fā)料單上砼強(qiáng)度、品種、發(fā)料單位、車號(hào)等內(nèi)容；認(rèn)真辨別罐車標(biāo)識(shí)。查看商品混凝土質(zhì)量證明文件必須包括以下內(nèi)容：工程名稱、訂貨單位、澆筑部位、混凝土配合比編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)數(shù)量及日期、原材料名稱、品種與規(guī)格及試驗(yàn)編號(hào)、強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果（包括強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等）、合格評(píng)定結(jié)果（

28、包括采用的評(píng)定方法、組數(shù)及合格率等）及其它指標(biāo)。如有不符或到料時(shí)間超過發(fā)料時(shí)間2小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決拒收。 2.施工單位試驗(yàn)人員及時(shí)進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)，確認(rèn)坍落度符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行澆筑。 3.坍落度的測(cè)定和試塊的留置應(yīng)在卸料1/4取樣。（六）澆筑成型控制 砼澆筑工序及方法必須事先報(bào)監(jiān)理，無(wú)監(jiān)理工程師在“開盤令”簽署同意，不得擅自作業(yè)。1.澆筑前的準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)人員應(yīng)按混凝土澆筑方量配備相關(guān)檢測(cè)工具（如坍落度測(cè)試桶等）和試模；（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)檢查并控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1

29、-2004的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，并應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。（3）應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物；表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。（4） 根據(jù)工程需要和氣候環(huán)境，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、濕潤(rùn)、防雨用品。2.澆筑過程（1）應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性。（2）砼澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每段澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、搗實(shí)方法滿足規(guī)范及工藝要求而定。（3）商品砼泵送時(shí)坍落度大、流動(dòng)性強(qiáng)，澆筑時(shí)應(yīng)注意砼通過梁流到相鄰較遠(yuǎn)的柱模中而漏振，同時(shí)振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為原則。適當(dāng)減少振搗時(shí)間，插入式振搗器振搗梁柱砼時(shí)應(yīng)快

30、插慢拔，插點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5d，距模板邊不應(yīng)小于0.5d,盡量不要振觸鋼筋。（4）在砼澆筑時(shí)應(yīng)安排專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，派數(shù)名鋼筋工、木工現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋、模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（5）不同配合比或不同強(qiáng)度等級(jí)泵送混凝土在同一時(shí)間段交替澆筑時(shí)，輸送管道中的混凝土不得混入其它不同配合比或不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土。（6）在混凝土澆筑同時(shí)，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強(qiáng)度合格評(píng)定用的同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作抗凍、抗?jié)B或其它性能試驗(yàn)用的試件。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土試件抽檢方法及批量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)

31、分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。2）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等)時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。3）樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；并按下列要求制取試件：每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組；樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，不少于4組。如換工作班時(shí)，每班應(yīng)制取2組。4）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，每80200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。5）上部構(gòu)造，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下應(yīng)制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組，50m以上者不少于5組。小型構(gòu)件每批或每一工作班應(yīng)制取不少于2組。6）小型構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每一座或每工作班制取不少于2組；當(dāng)原材料

32、和配合比相同，并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制取2組。在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)在混凝土終凝前對(duì)澆筑面進(jìn)行抹面處理，以防止產(chǎn)生干縮裂縫，抹面后不久應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，防止水分散失影響砼中的水泥水化。 （七）養(yǎng)護(hù)控制1.項(xiàng)目經(jīng)理部和生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對(duì)混凝土性能的要求等，提出施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2.混凝土施工可采用澆水、潮濕覆蓋等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度的要求。3.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室建立后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，符合下列要求后方可投人使用。4.根據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以表面濕潤(rùn)為原則，白天至少2h一次，施

33、工單位必須派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。5.混凝土施工養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）對(duì)于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（2）對(duì)于采用粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土，或摻加緩凝劑的混凝土以及大摻量礦物摻合料混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（3）對(duì)于豎向混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng)。6.同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件取樣批量及留置方式：（1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。（2）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。（3）同一

34、強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不應(yīng)少于3組。（4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。（5）同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。三、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收（一）原材料檢驗(yàn)1.原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說明書。2.混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樣品應(yīng)隨機(jī)抽取。3.混凝土原材料的檢驗(yàn)批量應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）散裝水泥應(yīng)按每500t（袋裝水泥每200t）為一個(gè)檢驗(yàn)批；粉煤灰或?；郀t礦渣粉等礦物摻合料應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；砂、石骨料應(yīng)按每400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批；外加劑應(yīng)按每50t為一個(gè)檢驗(yàn)批；水應(yīng)按同一水源不少于一個(gè)檢驗(yàn)批。（2）不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的混凝土原材料應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。（二）拌合物性能