質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃書

1、XX電子科技有限公司文件類別質(zhì)量規(guī)劃制訂日期2019.01.04發(fā) 行 早文件編號(hào)BQ-43-001版本次3.00 頁數(shù)3質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃書修訂記錄摘要項(xiàng) 次修訂日期修訂 頁次版本 變次修訂內(nèi)容簡述1.2345678910111213核準(zhǔn)審查制訂者XX電子科技有限公司文件類別:質(zhì)量規(guī)劃文件編號(hào)：BQ-43-001版本:3.00文件名：質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃書頁次：1/3制訂日期：2019.01.041. 目的：1.1運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法，減少浪費(fèi)、降低不良、達(dá)成目標(biāo)、滿足客戶要求。1.2提升公司各階層的質(zhì)量意識(shí),更好地貫徹IS09001質(zhì)量管理體系.2. 范圍：本公司質(zhì)量規(guī)劃下的所有員工和管理階層.3

2、. 權(quán)責(zé)：3.1總經(jīng)理：負(fù)責(zé)頒布公司的質(zhì)量目標(biāo)并在每年的管理評(píng)審會(huì)議上進(jìn)行評(píng)審。3.2各責(zé)任部門：負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃的實(shí)施，月度評(píng)審結(jié)果的追蹤并將其在公告欄上公布。4. 參考文件：4.1供貨商管理程序4.2進(jìn)料檢驗(yàn)管制程序4.3制程管制程序4.4制程及成品檢驗(yàn)規(guī)范4.5客戶滿意度管理程序5. 名詞說明（無）6. 作業(yè)內(nèi)容：6.1本公司的質(zhì)量目標(biāo)包括如下項(xiàng)目：6.1.1來料檢驗(yàn)批合格率 法0%。6.1.1.1公式：來料檢驗(yàn)批合格率=（總檢驗(yàn)批-不合格批”總檢驗(yàn)批*100%6.1.2 IPQC質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)甓炔涣悸?，在?dāng)年12月份指定次年每月品質(zhì)目標(biāo)（附件一）6.1.2.1公式：不良率（PPM）=（

3、不良數(shù)/總抽檢數(shù)*106）PPM6.1.3 FQA質(zhì)量檢驗(yàn)每月不良率于每年12月制定次年整年目標(biāo)（附件一）6.1.3.1公式：不良率（PPM）=（不良數(shù)/總抽檢數(shù)*106）PPM6.1.4每半年客戶滿意度不低于85%.6.2質(zhì)量目標(biāo)控制：6.2.1質(zhì)量目標(biāo)由文控中心作為受控檔發(fā)放、更改及存盤。具體控制方法參見文件與數(shù)據(jù)管制程 序（BQ-42-002 ）。6.2.2質(zhì)量目標(biāo)頒布后各負(fù)責(zé)部門須按6.3的內(nèi)容實(shí)施。XX電子科技有限公司文件類別:質(zhì)量規(guī)劃文件編號(hào)：BQ-43-001版本300文件名:質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃書頁次:2/3制訂日期：2019.01.046.3質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施：6.3.1來料檢驗(yàn)批合

4、格率：A. 針對(duì)IQC品管員的培訓(xùn)及考核工作，提高其作業(yè)水平，考核合格后方可上崗。B. IQC品管員必須對(duì)量規(guī)儀器進(jìn)行日常的點(diǎn)檢和維護(hù)。C. 利用SPC技術(shù)對(duì)來料不良及供貨商提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并將不良狀況及時(shí)聯(lián)絡(luò)供貨商。D. 定期對(duì)供貨商進(jìn)行評(píng)估考核，具體程序參見供貨商管理程序(BQ-72-004 )。E. IQC品管員嚴(yán)格按照IQC進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范和隨機(jī)抽樣方法對(duì)來料進(jìn)行檢查，體現(xiàn)程序參見 進(jìn)料檢驗(yàn)管制程序6.3.2制程質(zhì)量檢驗(yàn)不良率A. 生產(chǎn)線作業(yè)員須經(jīng)崗前技能培訓(xùn)，熟練掌握工位的操作技能后方可上崗。B. 作業(yè)員嚴(yán)格按照生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。C. 每天由產(chǎn)線領(lǐng)班以早會(huì)形式向員工倡導(dǎo)生產(chǎn)中的注

5、意事項(xiàng)。D. 生產(chǎn)線實(shí)行 首檢”自檢”和巡檢”三檢制。E. 加強(qiáng)重點(diǎn)工序的管理，特殊工位人員須持證上崗。F. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采取顏色，標(biāo)識(shí)及廣告牌管理，嚴(yán)格區(qū)分良品、不良品及廢品。G. 制程管制具體參見制程管制程序。6.3.3終點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)不良率6.3.3.1測(cè)試組生產(chǎn)線不良率控制(客戶抱怨每半年不超過1件,品管判退每月不超過1次)：A. 生產(chǎn)線作業(yè)員須經(jīng)崗前技能培訓(xùn)，熟練掌握工位的操作技能后方可上崗。B. 作業(yè)員嚴(yán)格按照生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。C. 每天由產(chǎn)線領(lǐng)班以早會(huì)形式向員工宣傳生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)。D. 生產(chǎn)線實(shí)行 首檢”自檢”和巡檢”三檢制。E. 加強(qiáng)重點(diǎn)工序的管理，特殊工位人員須持證上崗。F.

6、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采取顏色，標(biāo)識(shí)及廣告牌管理，嚴(yán)格區(qū)分良品、不良品及廢品。G. 制程管制具體參見制程管制程序。6.3.4成品出貨檢驗(yàn)批合格率：A. 加強(qiáng)FQA品管員的培訓(xùn)及考核工作，提高其作業(yè)水平，考核合格后方可上崗。B. FQA品管員須對(duì)量規(guī)儀器進(jìn)行日常的點(diǎn)檢和維護(hù)。C. 正確使用抽樣計(jì)劃和抽樣方法。D. 成品出貨未達(dá)成目標(biāo)時(shí)，品管部應(yīng)組織人員對(duì)其進(jìn)行原因分析并提出改善對(duì)策。E. FQA人員每月用推移圖對(duì)檢驗(yàn)批合格率進(jìn)行控制。F. 具體程序參見制程及成品檢驗(yàn)程序(BQ-82-002)。XX電子科技有限公司文件類別:質(zhì)量規(guī)劃文件編號(hào)：BQ-43-001版本300文件名:質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃書頁次:3/3制

7、訂日期：2019.01.046.3.5為了提升公司各階層的質(zhì)量意識(shí)，更好地貫徹IS09001質(zhì)量管理體系,從而使質(zhì)量目標(biāo)能夠達(dá)成 特制定公司各部門的分目標(biāo).（附件二）6.3.6客戶滿意度：A. 業(yè)務(wù)部每半年作客戶滿意度調(diào)查。B. 對(duì)于客戶抱怨，業(yè)務(wù)部需向品管部及相關(guān)部門發(fā)出質(zhì)量異常處理單以便原因分析及改善對(duì)策的提出。C. 業(yè)務(wù)部對(duì)客戶不滿意部分以已分析原因并提出改善措施的質(zhì)量異常處理單答復(fù)客戶。D. 具體程序參見客戶滿意度管理程序（BQ-82-009）6.3.7為了達(dá)成年度各部門的目標(biāo)值，公司采取以下行動(dòng)：A. 通過教育培訓(xùn),使員工知道質(zhì)量目標(biāo)，理解質(zhì)量目標(biāo)并于實(shí)際工作中貫徹，實(shí)行.B. 不定

8、時(shí)召開質(zhì)量檢討會(huì)議，完善質(zhì)量保證系統(tǒng)，從而使質(zhì)量保證系統(tǒng)及質(zhì)量控制活動(dòng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)C. 運(yùn)用PDCA循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量符合性及質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn).6.4質(zhì)量目標(biāo)的評(píng)審及修訂：6.4.1各責(zé)任部門每月初對(duì)上月的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況進(jìn)行評(píng)審，對(duì)未達(dá)成目標(biāo)的部分進(jìn)行原因分析并提出改善對(duì)策。6.4.2在管理評(píng)審會(huì)議上對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行定期評(píng)審，并記錄評(píng)審結(jié)果，對(duì)未達(dá)到部分采取對(duì)策或重 新制訂質(zhì)量目標(biāo)。6.5質(zhì)量目標(biāo)的揭示：6.5.1品管將上個(gè)月的達(dá)成狀況在次月的前五日揭示。7. 附件：7.1年度質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃表（附件一）7.2質(zhì)量目標(biāo)分解表（附件二）2019年度品質(zhì)目標(biāo)計(jì)劃表項(xiàng)目工作計(jì)劃內(nèi) 容負(fù)責(zé)人月份123

9、4567891011121供應(yīng)商合格 率預(yù)定進(jìn)度80%80%80%80%80%80%80%80%80%80%80%80%實(shí)際進(jìn)度2制程不良率季度第一季度第二季度第三季度第四季度預(yù)定進(jìn)度馬200PPMW000PPM00PPM馬00PPM實(shí)際進(jìn)度制一預(yù)定進(jìn)度馬200PPMW000PPM00PPM馬00PPM實(shí)際進(jìn)度制二預(yù)定進(jìn)度馬200PPMW000PPM00PPM馬00PPM實(shí)際進(jìn)度制三3FQA不良率預(yù)定進(jìn)度馬200PPMW000PPM00PPM馬00PPM實(shí)際進(jìn)度制二實(shí)際進(jìn)度制三4每年客戶滿 意度預(yù)定進(jìn)度每半年85%實(shí)際進(jìn)度制表:核準(zhǔn):附件XX電子科技有限公司質(zhì)量目標(biāo)分解表:目的:為了提升公司各

10、階層的品質(zhì)意識(shí)，更好地貫徹IS09001品質(zhì)體系，特制定公司各個(gè)部門的分目標(biāo).范圍:適應(yīng)本公司所有員工和管理階層.內(nèi)容：序號(hào)部門 名稱目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)值計(jì)算方法統(tǒng)計(jì)頻 次1研發(fā)部樣品合格率90%以上當(dāng)月送樣合格數(shù)/當(dāng)月送樣總數(shù)次/月2制造部質(zhì)量目標(biāo) 統(tǒng)計(jì)A/I、SMT98.50%合格批/總送檢批次/月插件/補(bǔ)焊98.50%合格批/總送檢批次/月組裝98.50%合格批/總送檢批次/月測(cè)試98.50%合格批/總送檢批次/月線圈、變壓器98.50%合格批/總送檢批次/月3品管部受控資料準(zhǔn)確率99.8%（當(dāng)月發(fā)出工程份數(shù)-不良份數(shù)”當(dāng)月共發(fā) 出的工程資料份數(shù)次/月IQC合格率80%（總檢驗(yàn)批-不合格批）/

11、總檢驗(yàn)批次/月出貨檢驗(yàn)成品合格率85%（總出貨批-不合格批”總出貨批次/月客戶投訴率5%投訴批/出貨批次/月4管理部員工培訓(xùn)達(dá)成率90%各單位實(shí)際培訓(xùn)數(shù)/各單位計(jì)劃培訓(xùn)總數(shù)次/半年5業(yè)務(wù)部內(nèi)部下單準(zhǔn)確率100%業(yè)務(wù)準(zhǔn)確下單數(shù)/下單總數(shù)次/月客戶滿意度85%以上客戶滿意度調(diào)查表次/半年6資材課發(fā)料準(zhǔn)確率99%以上（當(dāng)月總計(jì)發(fā)料種類數(shù)-錯(cuò)發(fā)種類數(shù)”當(dāng)月 總計(jì)發(fā)料各類數(shù)次/月7采購課進(jìn)料準(zhǔn)確率98%實(shí)際來料批數(shù)/采購訂單批數(shù)次/月8工程部設(shè)備保養(yǎng)率100%當(dāng)月設(shè)備保養(yǎng)臺(tái)數(shù)/當(dāng)月需保養(yǎng)設(shè)備臺(tái)數(shù)次/月四.為了達(dá)成本年度品質(zhì)目標(biāo)，公司采取以下行動(dòng)：4.1通過宣傳，使公司員工知道品質(zhì)目標(biāo)，理解品質(zhì)目標(biāo)并于實(shí)際工作中貫徹，實(shí)行