循環(huán)泵變頻改造施工組織設(shè)計方案

1、五、循環(huán)泵變頻改造施工組織設(shè)計方案5. 1編制說明：安裝工程施工組織設(shè)計方案，在詳細閱讀“招標文件”充分理解設(shè)計圖紙， 深入現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，對LI標工期、施工質(zhì)量控制、項LI管理機構(gòu)及勞動組織、 施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料配備、主要分項工程的施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量安全、 文明施工保證措施等方面進行初步的組織設(shè)計和部署，我們承諾：工程一旦由我公 司中標，我們將在本施工組織設(shè)訃的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工合同的要求以及業(yè)主的各項 指示，向業(yè)主提供更能符合項LI各項要求的施匸組織設(shè)計方案，確保工程LI標的完 成。5.2工程概況：河莊坪污水廠排污泵變頻改造項LI主要工程量為：（1）對現(xiàn)用的排污泵系統(tǒng)安裝變裝控制

2、裝置，實現(xiàn)變頻運行達到節(jié)能的U 地。（2）變頻器選用ABB,用變頻控制柜替換現(xiàn)用電源柜，原位安裝一對一控 制。（3）控制柜具備本地和遠程控制功能以及手動和自動運行兩種方式。（4）變頻控制柜除標準功能外，增加數(shù)字式電參數(shù)儀表。（5）預(yù)留標準通信接口。（6）在值班室增加一面遠程控制箱，可實現(xiàn)兩地控制，方便操作。（7）采用定液位變頻運行，采用超聲波液位儀。（8）將泵主要運行參數(shù)上傳到泵房值班室。（9）更換現(xiàn)用的三臺多級管道泵為第四代管道泵，按現(xiàn)有功率進行更換；增 大過濾器容量，改善排污能力。5. 3編制依據(jù):1、低壓配電設(shè)汁規(guī)范GB50231-98；2、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB

3、50259-96；3、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86：4、電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217；5、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/7251. 1-2005；6、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-1996；7、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/50303-20028、變頻器技術(shù)資料。5. 4施工工期：工期30天。5. 5施工準備：（1）施工前技術(shù)準備為加強項LI的標準化管理，狠抓技術(shù)管理，建立技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò):認真學習施工設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準，結(jié)合本工程的特點，總結(jié) 以往施工的經(jīng)驗，編制切實可行的單位工程施工組織設(shè)訃、及施工方法確定。

4、根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實際情況，進行合理穿插施工 安排，做好工序銜接。編制各單位工程施工預(yù)算，主要內(nèi)容：材料采購計劃，勞動力使用計劃，設(shè) 備、機具使用計劃，預(yù)制加工及外協(xié)加工計劃。（2）機械設(shè)備配置根據(jù)工程特點，施工過程中各種機械設(shè)備配置詳見下表:序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份性能用于施工部位備注1汽車起重機8T1上海2009良好設(shè)備安裝2載重汽車6T1鄭州2010良好場內(nèi)運輸3義車5T1上海2008良好設(shè)備及材料搬運4直流電焊機AX43001北京2010良好設(shè)備焊接5直流電焊機AX75001北京2010良好設(shè)備焊接6空氣等離子LGK8 401北京2011良好鋼材

5、切割管道與泵連接時應(yīng)符合以下規(guī)定：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管 接頭強行連接。管道與泵連接后，應(yīng)復驗泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時， 應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割；需要時，應(yīng)拆下管道和采取 必要的措施，并防止焊渣進入泵內(nèi)。泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)汁及規(guī)范規(guī)定。試運轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求：驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均 應(yīng)靈墩、準確、可黑。各固定聯(lián)接部位無松動；各潤滑部

6、位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技 術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑。盤車靈活、無異常現(xiàn)象。泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置：吸入 管路閥門全開；排出管路閥門：離心泵全閉，其它泵全開（混流泵真空引水時，全 閉）試運轉(zhuǎn):設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試運轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松 動，轉(zhuǎn)子及各運動部位運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及磨擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正 常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象；濕度及潤滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全保護， 電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敬，正確可靠。泵在額定功率連續(xù)試運行時間不應(yīng)少于2h：特殊泵的試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備 技術(shù)文件的規(guī)定。其它泵應(yīng)按設(shè)備技

7、術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它 動力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積 存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾 污、銹蝕和損壞。（2）電氣安裝配管配線：安裝程序：熟悉圖紙一定位放線一外觀質(zhì)量檢查一鋰口套絲一配管一質(zhì)量檢 查隱蔽工程驗收一管內(nèi)雜物清理一管內(nèi)穿線一絕緣測試一封閉管口一質(zhì)量檢查工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并附有合格 證、質(zhì)保書。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)鋰平，管口應(yīng)刮光，管 子進入落地柜高度距地面50mm,進入配電箱內(nèi)5mm,管子應(yīng)排列整齊，并加護

8、口。鋼管彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的 10%,彎曲半徑，明配4-6倍管外徑，暗配一般為6倍管外徑。接線盒設(shè)置要求：45米，無彎曲時；30米，有一個彎時；20米，有兩個 彎時；12米，有三個彎時，裝設(shè)接線盒應(yīng)該調(diào)試一致，平整美觀。絲接管：套絲長度1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。不同回路的導線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導線必須穿于同一管 內(nèi)，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。線路絕緣電阻$0. 5MQ。電纜敷設(shè)施工：安裝程序：熟悉圖紙一定位放線一電纜支架、橋架安裝電纜保護管安裝一動 呆、橋架保護管接地一質(zhì)量檢查一直埋電纜挖土方一底層鋪砂（或細土）一電纜敷 設(shè)一絕

9、緣測試一上層鋪砂（或細土）一蓋磚或水泥板一隱蔽驗收一直埋電纜回填土 一 電纜頭制安一質(zhì)量檢查。工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級等必須符合規(guī)范、國家有關(guān)標準 及設(shè)計要求，并具有合格證、質(zhì)保書及準用證。電纜保護管敷設(shè)：電纜保護管不應(yīng)有裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)璧應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴重銹蝕。 電纜保護管管口無毛刺及溜冰尖銳棱角，并做成喇叭型，管子彎制后，不應(yīng)有裂縫 及凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不得大于管外徑的10%,埋地管應(yīng)涂防腐漆或瀝青漆，安 裝應(yīng)有0. 1%的排水坡度；埋地深度$0. 7米，引至設(shè)備的電纜保護管管口位置， 應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整 齊，利

10、用保護管做接地，應(yīng)先焊好接地線，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2 米，伸出建筑物散水坡250mm.3電纜保護管引入建筑物內(nèi)時，保護應(yīng)有0. 1%的排水坡度，電纜敷設(shè)后保護 管應(yīng)做密封處理。電纜管連接時，管口應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下沙泥漿滲入。電纜支架及橋架安裝：支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差W5mm,切口無卷邊、毛刺，支架焊 接應(yīng)牢固，無顯著變形；各橫間凈距誤差W3mm,電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎 直，其高低差5mm：當電纜溝有坡度時，支架安裝與溝有相同的坡度，全部電纜 支架均應(yīng)可靠接地：電纜支架應(yīng)做防腐，并應(yīng)保證附著良好、均勻、清潔、美觀。電纜橋架在每個支架上應(yīng)固定牢固，橋架連

11、接板的螺栓應(yīng)堅固可靠，螺栓齊 全，螺母們于橋架外側(cè)，橋架連接處應(yīng)做專用接地板或接地線。當直線段電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板；電纜橋 架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)的電纜最小允許彎曲半徑的 最大者。全部電纜支架及橋架、支架均應(yīng)進行接地處理，并與接地系統(tǒng)連接，保證接 地良好。直埋電纜溝開挖：電纜溝深應(yīng)保證電纜表面距地面的距離不小于0. 7m：溝寬應(yīng)保證最外側(cè)電纜 表面距溝邊不小于0. 7m,溝寬應(yīng)保證最外側(cè)電纜表面距溝邊不小于0. 15m,電力電 纜間距0. Im：當電纜溝轉(zhuǎn)90度或120度彎時，轉(zhuǎn)彎處溝寬應(yīng)加寬0.2米。挖溝 時如遇垃圾等有腐蝕性雜物，須清除換土，溝底必須鏟平夯實，保證電纜周圍土層 均勻密實。在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性操作、化學作用、地下電流、振 動、熱、腐植物質(zhì)、老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。電纜