梁端隔墻作業(yè)指導(dǎo)書

1、預(yù)制箱梁梁端隔墻施工作業(yè)指導(dǎo)書1、編制目的明確預(yù)制箱梁封錨、涂刷防水涂料作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范箱梁封錨作業(yè)施工。2、編制依據(jù)（1）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ213-2005（2）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號（3）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號）（4）客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科技2005101號。（5）新建鐵路成綿樂客運(yùn)專線施工圖通橋（2008）2224A-IV局部修改圖。（6）客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號。（7）成綿樂客運(yùn)專線羅江制梁場箱梁預(yù)制施工組織設(shè)

2、計。（8）客運(yùn)專線（武廣客運(yùn)專線、哈大客運(yùn)專線、石武客運(yùn)專線等）箱梁預(yù)制類似工程經(jīng)驗(yàn)。3、適用范圍適用于羅江制梁場32m、24m直曲線無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線單箱雙室簡支箱梁。4、工程概況成都至綿陽、樂山客運(yùn)專線北起江油，經(jīng)綿陽、德陽、廣漢、成都，然后向南經(jīng)過彭山、眉山、夾江、峨眉，最后抵達(dá)樂山。CMLZQ-2標(biāo)段全長72.937Km，里程為DK35+310DK111+400，線路自DK35+310引出后即接進(jìn)既有綿陽車站，出站后跨安昌河沿既有寶成線東側(cè)行進(jìn)，于德陽市羅江縣德陽電業(yè)御營110KV變電站西側(cè)設(shè)羅江東車站，出站后繼續(xù)南下，先后跨凱江、成綿高速公路及綿遠(yuǎn)河，過黃許，在德陽市旌陽

3、區(qū)青衣江路北、既有寶成線東側(cè)并站設(shè)置德陽北車站，出站后繼續(xù)沿寶成線東側(cè)行進(jìn)，過既有德陽車站后跨寶成線和德天鐵路至既有寶成線西側(cè)，避開東汽及二重編組站再次跨越寶成線至既有線東側(cè)設(shè)旌陽車站，出站后上跨石亭江，于DK110+620設(shè)廣漢北車站至標(biāo)段終點(diǎn)DK111+400。2 / 7羅江梁場計劃制梁441孔，其中牌坊2號雙線特大橋、安昌河雙線特大橋等9座特大橋計252孔；向石大橋、花龍門大橋等9座大橋計86孔；和小石村中橋1座3孔。共計441孔，其中32m規(guī)格共計418孔雙線箱梁預(yù)制（包括相應(yīng)支座預(yù)埋鋼板、防落梁預(yù)埋鋼板、防護(hù)墻、接地系統(tǒng)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、豎墻預(yù)埋鋼筋及鋼件等）及24m規(guī)格23孔雙線箱

4、梁預(yù)制。預(yù)制梁結(jié)構(gòu)類型為無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁，截面類型采用單箱雙室等高度的形式，梁端頂板、底板及腹板局部內(nèi)側(cè)加厚，梁體混凝土采用C50高性能混凝土，封錨采用C50微膨脹混凝土，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用1×715.21860-GB/T5224-2003型鋼絞線，錨固體系采用自錨式拉絲體系。橋面板寬11.8m，防護(hù)墻根部內(nèi)側(cè)凈寬8.6m，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬11.7m，箱梁建筑總寬12.08m；24m梁橋面板寬11.6m，防護(hù)墻根部內(nèi)側(cè)凈寬8.4m, 橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬11.5m。箱梁全長32.6m（24.6m），跨度為31.5m(23.5m)，截面中心梁高2.53m，直

5、線線路中心處梁高2.55，截面外側(cè)梁高2.7m，橫橋向支座中心距為5.6m。5、施工工藝流程及質(zhì)量要求為加強(qiáng)梁端受力性能，在梁端設(shè)梁端隔墻。梁端隔墻采用二次澆注的方式，梁體施工時應(yīng)預(yù)埋梁體套筒，預(yù)埋連接套筒時要采取措施封堵外露部分套筒，避免梁體混凝土侵入套筒，同時保證套筒頂面要與梁體混凝土表面平。在梁端隔墻鋼筋幫扎時要注意連接鋼筋應(yīng)該用力矩扳手?jǐn)Q緊，對于20的螺紋鋼擰緊力矩不應(yīng)小于230N.m。梁體拆模后應(yīng)對梁端連接區(qū)域內(nèi)的梁體表面鑿毛處理，然后綁扎梁端隔墻鋼筋，模板采用鋼模，施工前應(yīng)對模板試拼，并且在加工模板時注意對模板的整體高度應(yīng)降低2cm考慮，高度不夠的部分采用砂漿墊層處理。剛模板外附振

6、動器，其下部C50高性能混凝土可通過上部模板開槽灌注，上部15厘米采用C50微膨脹自密實(shí)混凝土可通過梁頂灌注孔灌注。在澆筑混凝土前要在梁端隔墻和梁體交接的部分噴涂混凝土界面劑，在界面劑噴涂好40分鐘內(nèi)應(yīng)灌注完梁端隔墻混凝土。2 / 7在梁體完成預(yù)應(yīng)力預(yù)、初張拉后，梁體移至存梁臺座后，在終張拉之前進(jìn)行梁端隔墻的施工。梁端隔墻混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，待梁端隔墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行架梁作業(yè)。6、梁端隔墻鋼筋的安裝A、所有鋼筋進(jìn)場后必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，并設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋的表面應(yīng)清潔無污無銹。B、盤條必調(diào)直后方可進(jìn)行

7、使用，直條鋼筋彎曲的，必須調(diào)直，否則不得使用。C、鋼筋的彎制半徑和彎鉤形狀應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定時，末端180°彎鉤彎曲直徑2.5d，平直長度大于3d；末端135°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑不大于25mm時彎曲直徑4d，平直長度大于5d；末端135°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑2840mm時彎曲直徑5d，平直長度大于5d；末端90°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑不大于25mm時彎曲直徑4d，平直長度大于10d；末端90°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑2840mm時彎曲直徑5d，平直長度大于10d；中間90°以下彎鉤彎曲直徑20d。安裝時注意彎鉤錯開放置。D、梁端隔墻幫扎時要注意連接鋼筋應(yīng)該用

8、力矩扳手?jǐn)Q緊，對于20的螺紋鋼擰緊力矩不應(yīng)小于230N.m。E、電弧焊接所用的電焊條，根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用且有出廠合格證，對HRB335級別（即螺紋鋼）搭接焊要求用E4303型焊條F、鋼筋加工的允許誤差：檢查項目允許誤差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5G、鋼筋位置允許誤差：檢查項目允許誤差（mm）檢查項目允許誤差（mm）3 / 7受力鋼筋間距兩排以上排距±5鋼筋骨架尺寸長±10同排梁、板、拱肋±10寬、高或直徑±5基礎(chǔ)、墩臺、柱±20彎起鋼筋位置±

9、20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3H、鋼筋綁扎時應(yīng)將鐵絲向內(nèi)彎，不得外露。7、混凝土的灌注模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能夠承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載，確保整體在施工過程中，各部位尺寸正確及預(yù)埋件的準(zhǔn)確定位。采用48鋼管作為模板的橫、豎肋加固模板，模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的混凝土墊塊墊于端隔墻的鋼筋與模板間，以保證保護(hù)層厚度，外側(cè)用型鋼與底或壁撐緊，保證位置準(zhǔn)確。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土嚴(yán)格按配合比進(jìn)行集中攪拌，采用混凝土輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場。砼澆注采用分層連續(xù)澆注，可利用砼層面散熱，同時便于振搗

10、，分層厚度不大于30cm。并在前層砼初凝之前，將次層砼澆完畢，保證無層間冷縫發(fā)生。采用插入式振搗器為主輔助附著式振搗器，操作中嚴(yán)格按振動棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)禁漏搗。振搗時快插慢拔，嚴(yán)格控制振搗時間，避免因振搗不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面，或因振搗時間過長，表面出現(xiàn)振搗性離析的情況。混凝土振搗時，每一振點(diǎn)的振搗時間連續(xù)，以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)普通混凝土的移動間距，不大于振搗器直徑的 5倍；振搗器與模板的距離，不在于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。下部C50高性能混凝土可通過上部模板

11、開槽灌注，上部15厘米采用C50微膨脹自密實(shí)混凝土可通過梁頂灌注孔灌注。9、混凝土的養(yǎng)護(hù)梁端隔墻采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，并在其上覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。保證養(yǎng)護(hù)不間斷。灑水次數(shù)以能保持混凝土表面充分潮濕為度。相對濕度在60%以上時，養(yǎng)護(hù)不少于14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于55 / 7時，采取保溫措施，不得對混凝土灑水。10、施工注意事項（1）：梁端隔墻下部采用C50高性能砼，上部15厘米范圍內(nèi)采用C50微膨脹自密實(shí)砼，自密實(shí)砼應(yīng)滿足自密實(shí)砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS203.2006）中的要求。（2）：為確保砼的密封性，灌注前先行在梁體設(shè)置一個直徑120毫米的振搗孔，同時兼做排氣孔。（3）：連接套筒長度50毫米，采用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼，兩頭鋼筋絲頭擰入套筒尺寸長度的二分之一。（4）：TFSIA界面劑： TFSIA界面處理劑是以高分子共聚物為基本原料，摻以適量改性劑、有機(jī)劑配制成的水乳狀產(chǎn)品，無毒、不燃、無腐蝕，PH值為66.5，粘度300600Pa.s。砂漿與砼界面劑處理劑對混凝土、磚石、金屬、織物都有很強(qiáng)的粘結(jié)