水庫大壩樞紐工程施工項目組織設計樣本(共36頁)

1、水庫大壩樞紐工程施工項目組織設計第一章 工程基本概況第一節(jié) 基本情況水利工程由水庫工程（含Q咀（壩后跌水）電站）、清巖溪借水工程、Q咀渠首取水樞紐工程、灌區(qū)工程（含余水電站）和城市供水工程五部分組成。本次招標范圍為水庫大壩樞紐（一期）工程、Q嘴跌水電站工程、Q嘴渠首取水樞紐工程及灌區(qū)引水干渠水利工程位于重慶市某縣硐村鄉(xiāng)，壩址位于湯溪河二級支流乾龍溪上（馬龍溝和董家溝的匯合口下游），地理位置為東經(jīng)108°59、北緯31°09。壩址下游約3km 處的梅子壩已有鄉(xiāng)村公路相通，梅子壩至某新縣城68km，梅子壩至壩址左岸通有鄉(xiāng)村簡易公路。該工程由水庫、清巖溪水庫、Q嘴渠首取水工程、灌

2、區(qū)渠系工程、肖家灣水廠、Q嘴電站和余水電站工程等組成。，河流由北向南，。流域略呈矩形，庫區(qū)分水嶺高程在1100m1500m 之間，河谷深切，相對高差大于100m，屬中山區(qū)。工程區(qū)交通較為不便，沿線有簡易鄉(xiāng)村公路相通。Q咀渠首取水樞紐位于湯溪河一級支流小溪溝Q咀處，壩址左岸有某至梅子壩的簡易鄉(xiāng)村公路經(jīng)過。第二節(jié) 建設條件一、自然地理情況湯溪河發(fā)源于大巴山南麓巫溪縣三根樹一帶，河流由北向南，流經(jīng)巫溪縣的龍臺、尖山、田壩、某縣的沙市、魚泉、江口、盛堡、南溪、云安、硐村，在某鎮(zhèn)小河口注入長江，湯溪河流域集水面積1707km2，河長104km，（黃?；妫韵峦?，河口處海撥150m 左右，地勢向南傾斜

3、，坡度較大。小溪溝位于湯溪河下游左岸一級支流，發(fā)源于某、奉節(jié)兩縣交界處的廟尖山（海拔1501m），河流由東向西，流經(jīng)洞鹿、梅子、新建，在硐村鄉(xiāng)處匯入湯溪河，%。水庫位于某縣硐村鄉(xiāng)，湯溪河支流小溪溝的支流上，其地理位置為東經(jīng)108°59、北緯31°09，壩址位于董家溝與馬龍溝匯合口下游，河流由北向南，。流域略呈矩形，庫區(qū)分水嶺高程在1100m1500m 之間，河谷深切，相對高差大于100m，屬中山區(qū)。二、基本氣候特征水庫屬亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，濕度較大，無霜期長，春季氣溫回升較早但常受寒潮影響出現(xiàn)倒春寒，初夏雨量豐沛，盛夏炎熱多伏旱，秋多綿雨，冬無嚴

4、寒，云霧較多。壩址以上無氣象臺站，根據(jù)鄰近的某縣氣象站觀測資料統(tǒng)計：，年平均氣溫年際變化不大，（1978 年），（1993 年），年內(nèi)以7、8 月平均氣溫最高，1 月平均氣溫最低，（1961、1972 年），（1977 年）；多年平均相對濕度74；，最多風向為NEN；（20cm 蒸發(fā)皿），7 月8 %。，其年際變化較大，（1963 年），（1990 年）， 倍；降水在年內(nèi)分配甚不均勻，4 月10 %，12 月至次年3 %；（1982 年7 月），（1984 年2 月）。湯溪河流域處于大巴山南麓迎風坡，降雨量隨暖濕氣流方向、高程、地形等因素的影響變化顯著，湯溪河河口的某縣氣象站（距壩址約20km

5、），而上游尖山雨量站（距壩址約39km，測站高程為960m。），上游分水嶺附近的建樓雨量站（距壩址約45km），高樓站（距壩址約58km），某縣氣象站海撥高程比水庫壩址以上平均高程低600m 左右，故某縣氣象站降水量應小于工程庫區(qū)的降水量。三、地質(zhì)及地震情況工程區(qū)位于長江北岸，地處四川盆地的東北緣，總體屬川東平行嶺谷的一部分。背斜成山，翼部多呈谷，呈現(xiàn)一山一谷一臺相間的地貌景觀。山脈走向與構(gòu)造線走向基本一致，呈近東西向。主要背斜山有大梁子山、假角山、鐵峰山等，海拔高程9001300m；向斜發(fā)育成梯狀臺地。有小尖山、木耳山等，海拔高程500550m 寬谷、丘陵和山間壩子。地勢北高南低，區(qū)內(nèi)大小溪

6、溝均向由北向南流的湯溪河排泄，而后注入長江。出露的地層巖性主要為三疊系和侏羅系地層，外圍有較老地層分布，第四系區(qū)松散堆積層散布于山麓和河谷。區(qū)域所處構(gòu)造部位為揚子準地臺之四川沉降帶構(gòu)造盆地。本區(qū)位于四川盆地沉降帶（為新華夏系第三沉降帶之組成部分）之川東褶帶東緣，因受大巴山弧形構(gòu)造阻擋，構(gòu)造線向東逐漸彎曲，其方向由北北東向逐漸偏轉(zhuǎn)為近東西向。地質(zhì)構(gòu)造形態(tài)以褶皺為主，斷層少見，主要褶皺自北向南有渠馬河向斜、鐵峰山背斜。測區(qū)屬熱帶季風氣候，氣候溫和，四季分明。，。工程區(qū)以湯溪河為最低排泄基準面，岸發(fā)育很多支流或溪溝。地表水體主要接受大氣降水補給，少量的為地下水滲出補給。地下水貯存在基巖裂隙與第四系（

7、Q）松散堆積層孔隙中。受大氣降水補給，向溪溝或湯溪河支流中排泄。工程區(qū)背斜的核部，有巴東組（T2b）灰?guī)r、嘉陵江組(T1j)灰?guī)r出露，此區(qū)還有巖溶地下水分布。由于出露面積小，巖溶地下水不豐。區(qū)域地質(zhì)調(diào)查，沿河發(fā)育有多級階地和夷平面，說明本區(qū)新地質(zhì)構(gòu)造運動的特點是緩慢的間歇性抬升。區(qū)域地震地質(zhì)調(diào)查和歷史地震資料表明，工程區(qū)內(nèi)無區(qū)域性大斷裂分布，區(qū)域歷史上也未發(fā)生過中、強地震。據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306-2001),。本區(qū)地震基本烈度為度。本工程區(qū)位于構(gòu)造相對穩(wěn)定的地塊上。 工程區(qū)屬地震弱活動區(qū)。第三節(jié) 當?shù)氐刭|(zhì)條件一、引水隧洞概況a 基本地質(zhì)條件引水線路區(qū)為低中山區(qū)單面山地形，鄰近山

8、頂高程1200 多米，河流高程壩區(qū)602 米，廠區(qū)502 米，引水隧洞穿越一大山東南側(cè)兩山脊，地形西高東低，坡度為25-35 度。線路區(qū)出露地層巖性有：三迭系中統(tǒng)巴東組的泥質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r與頁巖、泥巖、粉砂巖不等厚互層；三迭系上統(tǒng)須家河組的灰、淺灰色厚層巖屑、長石石英砂巖夾粉砂質(zhì)頁巖、薄層粉砂巖、薄煤層；及第四系松散堆積物。引水線路經(jīng)過鐵峰山倒轉(zhuǎn)背斜，水文地質(zhì)條件較簡單，砂巖含裂隙水，灰?guī)r賦存巖溶地下水，粘土巖、頁巖、泥巖、粉砂巖為隔水層，砂巖含水透水極不均一，與裂隙發(fā)育有關(guān)，且隨深度增加而減少；孔隙水儲存出露于第四系松散堆積層中，區(qū)域內(nèi)裂隙泉出露少，流量小，受大氣降水影響明顯，加之地表岸坡

9、排泄條件好，隧洞開挖中無大的涌水，在裂隙發(fā)育帶可能有小股流水。引水線路大部分地段處于三迭系中統(tǒng)巴東組地層，由于有厚層的泥巖、頁巖夾層，所以巖溶及巖溶水不太發(fā)育，但由于在出口段穿過鐵峰山倒轉(zhuǎn)背斜核部，巖石破碎，構(gòu)造裂隙發(fā)育，改變了原有的水力條件，容易產(chǎn)生地下水的富集，開挖注意出現(xiàn)大量地下水。b 隧洞圍巖的工程地質(zhì)分類引水隧洞穿過砂巖，灰?guī)r、頁巖、泥巖、粉砂巖，按水電工程地下洞室分類方法的類圍巖劃分，砂巖、灰?guī)r屬類圍巖，隧洞經(jīng)過的背斜的核部、頁巖、泥巖、粉砂巖以及進、出口各10 米段位于卸荷帶中屬-IV 類圍巖。c 隧洞工程地質(zhì)條件砂巖、灰?guī)r為硬質(zhì)巖，屬類圍巖洞室圍巖，雖有裂隙發(fā)育，但地下深部閉合

10、，巖體較完整，地下水也不甚發(fā)育，隧洞圍巖較穩(wěn)定，成硐條件好，局部裂隙發(fā)育。集中地段易發(fā)生掉塊和坍落，施工時根據(jù)情況隨機噴錨支護。頁巖、泥巖、粉砂巖為軟質(zhì)巖，圍巖強度低，易風化，屬類洞室圍巖，裂隙發(fā)育段可劃為IV 類洞室圍巖，成硐后局部會產(chǎn)生塑性變形，頂拱坍落和邊墻失穩(wěn)現(xiàn)象，尤其是當有側(cè)向裂隙的切割下，洞頂穩(wěn)定性更差。但深部新鮮巖體的成硐條件也是可行的，施工過程中遇頁巖洞段必須及時支護，由于為有壓隧洞，均要采用鋼筋混凝土襯砌。受地質(zhì)構(gòu)造影響，隧洞在背斜核部段，裂隙發(fā)育，巖體較破碎，地下水活動強烈，洞室圍巖穩(wěn)定性較差，屬IV 類洞室圍巖，須及時襯砌。隧洞進口987m 段，洞軸線走向S46°

11、;W，與巖層走向夾角52-85°；以后至調(diào)壓井段，洞軸線走向S32°W，與巖層走向夾角51-81°；調(diào)壓井至出口段，洞軸線走向S7°E，與巖層走向夾角12°，隧洞埋深一般大于50m，最大埋深達270m，引水隧洞為穿山隧洞，距離岸坡較遠，巖層深部裂隙閉合，避開了岸坡卸荷帶影響。隧洞進口位于三迭系上統(tǒng)須家河組的砂巖中，基巖裸露，表面強風化薄，地形較陡，掛口容易；隧洞出口位于三迭系中統(tǒng)巴東組的薄層灰?guī)r、頁巖不等厚互層中，有不厚的殘坡積層，地形較緩，需破槽方能掛口。二、調(diào)壓井及壓力管道概況調(diào)壓井設計為直徑10m，深度約80 米，壓力管道長度約370m，

12、調(diào)壓井和壓力管道位于同一斜坡上，上覆第四系殘坡積層粉質(zhì)粘土夾碎、塊石，下伏三迭系中統(tǒng)巴東組的薄層灰?guī)r、頁巖不等厚互層。調(diào)壓井位于耕地處，地形較平緩，地表高程703-705m，覆蓋層厚約3-5m ，基巖強風化厚度約2-3m。壓力管道地表高程約510-625m，相對高差約115m ，地形坡度15-35°, 覆蓋層厚約5-10m，基巖強風化厚度約2-3m。壓力管線邊坡坡向與巖層傾向相反，為逆向坡，邊坡穩(wěn)定性好，后坡無滑坡、危巖威脅。三、廠區(qū)工程廠區(qū)工程包含主廠房、中控室、油處理室、空壓機室、集水井等部分組成。第四節(jié) 標書編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1根據(jù)“某縣水利工程（一期）第2至第9標段施

13、工招標招標文件（合同編號：XXH-DL-2006-JJ-007）及招標圖紙； 2參觀現(xiàn)場及標前會所獲得的實際資料；3本標工程施工相關(guān)的現(xiàn)行采用的規(guī)范及規(guī)定；4我司已承建類似工程的施工經(jīng)驗。二、編制原則本施工組織設計的編制原則是：為本項目工程投標和施工準備階段提供較為完整的技術(shù)綱領(lǐng)。本工程一旦中標，我公司將結(jié)合工程實際在此基礎(chǔ)上進行強化細分，適當調(diào)整，用以指導工程施工。確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明、保質(zhì)保量的完成該工程的建設任務。 施工組織方面，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合該工程世間情況，為該工程配備強有力的領(lǐng)導班組，做好工程的分析、決策、管理、實施工作。確保分析正確、決策精明、管理合理、

14、實施有效。施工方案設計方面，仔細研究該工程施工圖紙，參照國家相關(guān)規(guī)范和要求，對該工程進行詳細的分部分項，針對每個分部分項工程制定詳細的施工方案。并為每種方案制定合理的保證措施，確保每個方案都能付諸實施，順利完成。施工進度方面，詳細分析各分部分項工程的實際情況，仔細核算各分部分項工程的人、材、機，對各分部分項工程進行詳細規(guī)劃和合理安排，確保工期合理，進度合理。并針對進度計劃制定相應的保證措施，確保工程施工能夠嚴格按照計劃進行。第二章 施工總體目標第一節(jié)、工程質(zhì)量管理目標按工程質(zhì)量管理獲“合格”標準為本工程質(zhì)量目標，在施工過程中，基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程必須達優(yōu)良，裝飾裝修工程優(yōu)良率必須達90%以上

15、，主要從下述幾方面工作進行管理：1、質(zhì)量保證體系中所有人員的質(zhì)量責任制必須落實到每個人頭。2、嚴格執(zhí)行公司程序文件不合格物資控制程序和不合格工序產(chǎn)品控制程序。3、發(fā)現(xiàn)不合格標識記錄評審整改（處置）整改后確認作出不合格品整改（處置）結(jié)果報告采取糾正措施糾正措施的跟蹤驗證。4、按公司程序文件糾正和預防措施控制程序：項目經(jīng)理部每月召開一次質(zhì)量分析會，就各種信息反映出的影響質(zhì)量的主要問題進行廣泛深入的分析，從人、機、料、法、環(huán)等方面尋找產(chǎn)生不合格的原因。并針對主要原因采取有效的措施，明確實施部門、責任人、完成時間、驗證人員及方式等。5、按公司程序文件竣工工程質(zhì)量檢驗與評定管理程序，項目質(zhì)安部對所有分項

16、工程、分部工程的質(zhì)量評定資料進行自檢證實是否正確、齊全、手續(xù)完善，技術(shù)內(nèi)業(yè)按照工程技術(shù)資料控制程序和市建設局關(guān)于工程技術(shù)檔案資料的有關(guān)規(guī)定，認真整理好工程技術(shù)資料，并進行自檢，符合規(guī)定要求后報公司有關(guān)部門進行審核，生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理和項目經(jīng)理部經(jīng)理積極配合，公司有關(guān)部門進行工程等級評定，直到當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站核定工程質(zhì)量等級為止。 6、嚴格執(zhí)行公司有關(guān)程序文件工程成品防護控制程序，除施工組織設計制定的成品保護措施外，對設計有特定要求的工程成品保護由項目內(nèi)業(yè)技術(shù)員編制專門的防護措施，規(guī)定防護方法，采用的材料、設備、發(fā)生損壞的修補等，該防護方法報項目生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理和公司有關(guān)部門審批，在工序交接時應包括防護狀態(tài)

17、的交接以及防止交叉污染。第二節(jié)、工程工期、進度目標本工程的工期目標為23個月,施工目標進行全施工過程管理。主要從下述幾方面工作進行管理：1、大量投入人力、物力加快工期。2、備足性能良好的機械設備及其配件保證目標工期。3、采用四新技術(shù)加快工期。4、科學合理的進行工序穿插縮短工期。第三節(jié)、安全管理目標以杜絕傷亡事故，重大設備事故，重大行車責任事故，重大火災事故，重傷頻率6，輕傷頻率15為安全管理目標。 主要從下述幾方面進行管理：1、強制執(zhí)行建設部建筑施工安全檢查標準，項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全領(lǐng)導小組，層層落實安全生產(chǎn)責任制，并落實到每個人頭。2、重點抓好“四口、五臨邊”防護工作。3

18、、執(zhí)行三相五線制、三級配電兩級保護，實行一箱、一閘、一漏電保護器的要求。4、機械設備的維護、養(yǎng)護管理。5、腳手架、安全防護驗收及維護。6、制止違章行為，嚴肅事故處理。第四節(jié)、文明施工管理目標認真貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)的建筑工程施工安全檢查標準和重慶市建筑工程文明施工標準，加強現(xiàn)場安全文明施工管理，爭創(chuàng)“安全文明施工工地”稱號。第三章 項目組織機構(gòu)第一節(jié)、項目組織機構(gòu)本工程被列為我公司的重點建設工程，施工管理模式為：繼續(xù)推行國家建設部頒發(fā)的建設工程項目法施工，實行項目目標責任管理，組成精干的項目管理領(lǐng)導班子，按照工程項目內(nèi)在規(guī)律，嚴密組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務、材料、設備、安全等生產(chǎn)要素部門，對工程施工進

19、行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)精良、能打硬仗的施工隊伍投入本工程施工，最終使本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗地建成，為業(yè)主提供符合設計意圖的優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品，確保業(yè)主的工程投資效益及建筑使用功能。第二節(jié)、項目的組織與高效一、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題。未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設單位的處罰。二、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、利，使

20、全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無準備之仗。三、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。四、特別值得一提的是：我公司項目管理看重經(jīng)濟效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大

21、力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。有口皆碑的質(zhì)量，為我公司發(fā)展贏得一個又一個的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。以上所述是否言之偏頗，均可從我公司的業(yè)績和業(yè)主對我公司的考察中得以印證。第三節(jié)、項目運作措施一、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善

22、合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。二、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司領(lǐng)導小組定期對各專業(yè)進行考核。三、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員召開會議，檢查工作質(zhì)量。四、建立工程領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。五、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。六、工程質(zhì)安、勞資等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決辦法及

23、時間，并形成會議紀要。第四章 施工準備及部署第一節(jié)、指導方針某縣水利工程（一期）第2 標段的施工質(zhì)量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：一、由公司副總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司該年度的重點工程。二、我公司將對業(yè)主履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務讓業(yè)主滿意是我們莊嚴承諾的質(zhì)量方針。本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。四、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務，贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質(zhì)量和服務，就是明天的市場”。第二節(jié)、組織部署一、總承包組織施工以土建為主，

24、裝飾、安裝配合施工，協(xié)調(diào)業(yè)主所指定的配合的分包單位施工。滿足招標文件要求的原則，即滿合同工期前竣工；質(zhì)量目標：優(yōu)良；質(zhì)量等級: 合格工程。文明施工；市級文明工地標準。二、整體工程分結(jié)構(gòu)施工工期；裝飾施工工期；安裝施工工期。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計劃工期組織施工。三、本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其它專業(yè)分部分項工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃。四、各專業(yè)配合單位（含業(yè)主指定的配合單位）應服從施工總計劃。第三節(jié)、施工部署及方法綜述1、修理入場道路，必要時用石子鋪砌，碾壓密實，形成場內(nèi)消防和材料機械運輸通道，適時插入基礎(chǔ)施工。2、框架結(jié)構(gòu)采用焊接、綁扎鋼筋，定型大模板和散

25、裝模板結(jié)合，塔機吊裝入模的方法組織施工。3、本工程采用立體交叉平行流水的施工方式，當結(jié)構(gòu)施工至三層時，然后進行結(jié)構(gòu)驗收插入抹灰工程，在結(jié)構(gòu)施工中，水、電、消防安裝工程的預留、預埋同時進行，貫穿整個施工過程，當結(jié)構(gòu)斷水后，屋面、衛(wèi)生間防水工程、外墻裝飾工程和室內(nèi)裝修可全面展開。4、搞好隱蔽工程和中間驗收，加強與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系協(xié)調(diào)，確保工程順利交驗。5、本工程質(zhì)量、工期、安全等目標的實現(xiàn)，必須得到甲方工程師和監(jiān)理工程師的大力支持和配合。6、工程建設中甲方、監(jiān)理工程師具有豐富的工程建設管理經(jīng)驗和高素質(zhì)的專業(yè)知識與業(yè)務能力，熟悉有關(guān)建設法律法規(guī)和處理復雜事務的綜合能力。從工程的勘察、設計、施工以及工

26、程建設投資進行全面控制，使工程質(zhì)量得到保障，投資成本合理，達到安全生產(chǎn)，文明施工，是工程建設過程中的關(guān)鍵，起到承上啟下的紐帶作用。在工程施工中，我們積極配合、協(xié)調(diào)監(jiān)理、甲方工程師的工作，接受其全面監(jiān)督，使工程能順利進行，全面履約。第四節(jié)、主要施工難點及解決辦法一、工程的特點、難點、本工程為多種形式，但存在以下主要施工難點，現(xiàn)將其要點和解決辦法簡述如下：特點：鋼筋工程量和砼工程量大，多專業(yè)配合協(xié)調(diào)施工。難點：技術(shù)難度大、施工要求高。分步施工，合理安排各主樓施工順序是工程的難點，主樓的施工需與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)進行且考慮實際現(xiàn)狀。工程量較大，各種施工材料、機具及所需勞動力較大，如何合理的安排各種資源，使

27、其各司其職，發(fā)揮各自功能是施工組織的難點。、本工程放線較難，精度要求高，我們擬用全站儀，激光經(jīng)緯儀和DS2水準儀嚴格把關(guān)。施工要合理安排季節(jié)施工，按冬雨季施工的環(huán)境要求采取必要的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。認真安排施工進度與季節(jié)條件的配置關(guān)系，降低不良季節(jié)條件對工程進度和工程質(zhì)量的影響，降低季節(jié)性施工的成本投入。、工程采用大量新技術(shù)防水采用防水卷材；保溫、節(jié)能材料等對現(xiàn)場施工要求嚴格，新技術(shù)的采用需要現(xiàn)場施工的配合。個別細部施工難度較大。、由于該工程包括的專業(yè)配合單位多。對總包單位的綜合協(xié)調(diào)能力要求高，施工中需要總包單位協(xié)調(diào)好各分包方，合理安排好工序，土建施工應優(yōu)先安排設備管道的施工，以便于設備提

28、前插入安裝。、安全生產(chǎn)的控制整個工程涉及勞動力多，施工組織復雜，過程中如何貫徹“安全第一、預防為主”的方針需各隊伍配合，是最大的一個難點。 第五節(jié)、施工總順序及流水段的劃分1、施工總順序按先地下后地上，先土建后設備，先主體后維護，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先天棚、墻面后地面，先室內(nèi)后室外的原則組織施工，并做好穿叉配合的協(xié)調(diào)工作。第六節(jié)、交叉作業(yè)的部署安排及施工協(xié)調(diào)一、交叉作業(yè)部署從施工進度計劃中，為充分利用工作面，我們考慮各項交叉作業(yè)。1、主體施工階段，有砌體、粗裝修、樓地面、安裝交叉作業(yè)，屋面防水與外裝飾工程交叉作業(yè)，外裝飾與門窗工程交叉作業(yè)等。2、收尾階段有樓梯間與油漆交叉作業(yè)，安裝與土建、裝飾、環(huán)境

29、交叉作業(yè)等情況。二、施工協(xié)調(diào)1、搞好各專業(yè)間的圖紙會審和專業(yè)工序交接，并研究明確交叉配合中的有關(guān)問題。2、按合理的施工工序，根據(jù)整個工程綜合施工網(wǎng)絡計劃，按計劃進行分解和區(qū)域分解，并編制各專業(yè)工種作業(yè)的明細計劃表。3、在階段性的計劃安排中，基礎(chǔ)、主體施工作業(yè)期間，其施工協(xié)調(diào)以土建為主，水電安裝配合，在水電安裝期間，施工協(xié)調(diào)以安裝為主，土建配合創(chuàng)造條件，使安裝調(diào)試盡早插入，各專業(yè)、工種作業(yè)時，應采取平行流水，立體交叉的方式進行，努力提高工作效率。4、施工協(xié)調(diào)中，應加強對成品的保護，以合理的工序安排，可靠的技術(shù)措施，防止成品的損壞、污染。5、施工協(xié)調(diào)應堅持及時、靈活的原則，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理方

30、法要求靈活多變，突出重點，確保工程目標的實現(xiàn)。第七節(jié)、建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制項目的工程質(zhì)量。第五章 土建工程施工第一節(jié) 施工準備施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。第二節(jié) 工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，

31、保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測23個控制點樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置?；A(chǔ)施工完畢后，在±。軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應位置預留200×200小方孔向上傳遞。2、標高控制（1）在平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記標“”并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設在同一

32、水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。（2）±“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，復檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應重新引測相應的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。（二）高程基準點的測設對水準點的檢測及要求（1）對場內(nèi)設的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。（2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。（三）控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅

33、固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。第二節(jié) 模板工程（一）模板設計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經(jīng)濟效益。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。（二）模板周材供應及調(diào)配由

34、木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板1、，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。4、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。5、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。6、拆除大模板（1）在

35、常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。（2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。7、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。8、大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。9、大模板施工注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。（2）砼墻體表

36、粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。（3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。（4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（5）嚴格控制模板上口標高。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB5020492施工驗收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按13全長跨度在跨中起拱。1、模板的拉結(jié)高度800mm的梁在梁高1/2處設拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間

37、距布置。拉結(jié)采用1214的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的的方待砼拆模后植筋。剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續(xù)性。（五）預埋件和預留孔洞的設置1、豎向構(gòu)件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。綁扎固定預埋件2、水平構(gòu)件預埋件的留置（1）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預埋件的標高。3、預留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋

38、焊牢。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。第三節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符

39、合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加

40、工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場設鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）和設計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符

41、合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：豎向鋼筋：當d16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接?？蚣芰喊褰睿翰捎秒娀『富蛑甭菁y、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。地下室底板：采用冷擠壓機械接頭。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：

42、受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。（2）將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采

43、用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm。4、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度

44、、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。第四節(jié) 混凝土工程（一）試驗及配合比設計控制1、配合比試驗在砼澆筑前，應提前2天，將攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場試驗（A）砼養(yǎng)護工作（1）施工現(xiàn)場必須設有標準養(yǎng)護室。標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5。相對濕度應在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100×

45、100×100mm的試模應不少于8組，150×150×150mm的試模應不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60天強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。（B）取樣方法，按GBJ107-87等標準規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比砼不足100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試

46、件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。（2）砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度20±3。濕度90以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內(nèi)試塊應放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。拆

47、模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。（3）水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應按下述規(guī)定進行：散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。對已進廠（場）的每批水泥，視在

48、廠（場）存放情況，應重新采集試樣復驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復驗用。（4）砼用砂應按JGJ52-92規(guī)范執(zhí)行。砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）

49、攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應按JGJ53-92規(guī)范進廳抽樣。碎（卵）石試驗應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。（二）混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認同的商品砼供應站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設計要求提出設計配合比。并嚴格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時間應符合規(guī)范的規(guī)定。1、砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。

50、（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為30-40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑砼時應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（5）澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將

51、砼輸送至澆搗部位。（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2-3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖

52、拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3、樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表

53、面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位，施工縫應垂直于樓梯板留置。4、砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護應采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。5、施工中應注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密