沉井鋼筋專業(yè)技術(shù)交底

1、沉井鋼筋技術(shù)交底作者:日期:GJ技術(shù)交底書項目名稱交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期1、交底范圍JkOx號井鋼筋加工連接安裝交底2、設(shè)計情況Jk0x號井鋼筋原材料進場與加工嚴格按國家規(guī)范與設(shè)計總說明標(biāo)準(zhǔn)。 井主體豎筋采用直螺紋機械連接，橫筋采用電弧焊單面10d搭接。3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作3.1機械準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋拉直機、直螺紋絞絲機。3.2現(xiàn)場鋼筋加工人員12人，管理人員2人。3.3鋼筋加工前應(yīng)認真、全面熟悉施工圖、會審記錄以及施工驗收規(guī)范3.4各種設(shè)備在操作前必須檢修完好，保證其能正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定3.5鋼筋大批量生產(chǎn)前，對單位工程的所

2、有鋼筋按施工的部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼 助畫出大祥圖，標(biāo)出下料長度和角度及根數(shù)并放頭樣，填與鋼助放樣表，計算出鋼助的用里， 避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。3.6鋼筋配料計算除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運 輸和安裝。4、工藝流程4.1工藝流程：拉直、調(diào)直下料鋼筋加工一鋼筋定位放線 安裝調(diào)整一固定b扎安裝保護層墊塊4.2施工流程：該工程采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝、綁扎。交底人：復(fù)核人：接收人：日期：日期：日期：技術(shù)交底書項目名稱交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期鋼筋原材進場后需要加工，其中基本分為：調(diào)直：現(xiàn)場用調(diào)直機調(diào)直彎曲的鋼筋。切斷：直徑大于10mm的鋼

3、筋，現(xiàn)場采用鋼筋切斷機切斷；直徑小于10mm勺鋼筋，現(xiàn)場采用鋼筋鉗人工切斷。彎曲：現(xiàn)場鋼筋原材，采用鋼筋彎曲機彎曲。加工井主體的鋼筋時，應(yīng)施工需要，首先加工刃腳底梁的鋼筋，井位內(nèi)預(yù)留鋼筋通道，便于 底梁鋼筋的綁扎搭接，現(xiàn)場嚴格把控鋼筋加工尺寸大小。4.3鋼筋的連接：鋼筋連接時橫向鋼筋采用焊接，井壁豎鋼筋采用機械連接。焊接：現(xiàn)場采用電弧焊接或電渣壓力焊接。電弧焊接單面焊搭接長度10d，不允許雙面焊搭。4.3.1 .電弧焊：操作要點如下：(1) 兩條鋼筋間用四點定位焊固定。(2) 焊時在兩條鋼筋之間開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿。(3) 平焊需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完層之

4、后，應(yīng)將焊 渣清除干凈。(4) 接頭的焊縫厚度 h不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度 b小于0.7鋼筋直徑。交底人：復(fù)核人：接收人：日期：日期：日期：GJ技術(shù)交底書項目名稱交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期432 .機械連接：機械連接中的滾扎直螺紋鋼筋連接：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的 連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。操作要點如下：(1) 鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無損)搬運至待連接處。(2) 接頭擰緊：連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。接頭的連接用力矩扳手進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊

5、，接頭 擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。力矩扳手的精度為士5%(3) 作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記與未擰緊的接頭區(qū)分開。單邊外露絲 扣長度不應(yīng)超過2個絲扣。(4) 施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗，允許完整絲扣外露為1-2扣。(5) 套絲完成，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的鋼助稱為半成品。對半成品應(yīng)米取嚴格的保護措施， 這是鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接成功的關(guān)鍵。施工中我們主要采取兩種方法進行保護：a. 分層碼放。用薄竹板或木片放在上下兩層鋼筋之間，使每層鋼筋之間都有一定的距離不互相碰撞。b. 帶帽保護。用專用的鋼筋絲頭保護帽(塑料材質(zhì))對鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕 碰或被污物污染。5、綁扎鋼

6、筋應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避 免碰到雨水。5.2安裝：安裝前，在墊層面上放出鋼筋分部線(彈墨線)，仔細測量，確認無誤后，進行交底人：復(fù)核人：接收人：日期：日期：日期：GJ技術(shù)交底書項目名稱交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期鋼筋安裝。5.3綁扎：鋼筋的交叉點采用鉛絲綁扎或電弧焊接。直徑10mm以內(nèi)的鋼筋的交叉點采用22#鉛絲綁扎，搭接長度為35d，直徑10mm以上鋼筋采用焊接或機械連接。鋼筋綁扎采用梅花形逐個綁扎、焊接。5.4鋼筋的保護層：鋼筋的保護層采用水泥砂漿墊塊，墊塊的厚度與設(shè)計要求的保護層的 厚度一致。按圖紙

7、要求保護層：底板為底40,其余均為35mm5.5鋼筋網(wǎng)架的固定：支立模板前臨時采用腳手架固定。支立模板后采用砂漿墊塊及鋼筋支架固定。5.6鋼筋的除銹：鋼筋若需要除銹，采用除銹機或鋼絲刷除銹。&施工要點及注意事項6.1鋼筋制作前要仔細審核設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，仔細復(fù)核鋼筋的規(guī)格、位置、間距、數(shù) 量，作出鋼筋下料單，按規(guī)范要求計算鋼筋的長度，確認無誤後，方可進行鋼筋的下料。6.2下料前要檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，復(fù)核鋼筋的規(guī)格。鋼筋無油污、銹蝕、裂紋、彎曲等 現(xiàn)象。并對鋼筋進行現(xiàn)場彎折試驗。嚴禁使用不合格的鋼筋。6.3下料前必須彎曲的鋼筋進行拉直、調(diào)直。6.4 I級鋼筋末端需要做 1800彎鉤，其圓弧彎曲

8、直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不宜小與鋼筋直徑的3倍；H級鋼筋末端需要做900或1350彎鉤時，其彎曲直徑不宜小于鋼筋止境的4倍。彎起鋼筋的中間部位彎折處的彎起直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。6.5冋一截面鋼筋的接頭數(shù)量，受壓區(qū)不得大于鋼筋數(shù)量的50%受拉區(qū)不得大于鋼筋數(shù)量的25%。相鄰鋼筋的接頭要錯開，錯開距離要大于或等于500cmo6.6雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋的相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要交底人：復(fù)核人：接收人：日期：日期：日期：GJ技術(shù)交底書項目名稱交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期成八字形，以保持其設(shè)計距離的正確。6.7底板上下兩排鋼筋網(wǎng)之

9、間設(shè)置鋼筋支撐腳，每隔1.5米放置一個；井壁鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)綁C 12鋼筋制成的撐鉤，雙向間距為1米，相互錯開排列，以保持雙排鋼筋間距正確。6.8插入井壁內(nèi)的格柵、平臺、梁的預(yù)留鋼筋的錨固長度按圖紙設(shè)計要求施工。6.9梁中所需拉結(jié)筋根據(jù)圖紙設(shè)計要求設(shè)置。6.10箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋 的交叉點均應(yīng)扎牢。6.11鋼筋的保護層墊塊要設(shè)置牢固，保證在澆筑混凝土中不發(fā)生移動，保護層墊塊要緊貼 模板，用鐵絲綁扎在主筋上。保護層墊塊的砂漿標(biāo)號要大于75#。6.12鋼筋遇預(yù)留洞的處理方法：當(dāng)預(yù)留洞尺寸小于300mm時，可將鋼筋繞過洞口，不必加固。當(dāng)預(yù)留洞尺寸大

10、于300mm時，需將鋼筋截斷，洞口放置加強筋，切斷后的鋼筋要與洞口加固筋焊接在一起，加固方法按圖紙設(shè)計要求施工。6.13梁和板縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm或直徑25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離符合圖紙設(shè)計要求。6.14梁的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向 鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。6.15預(yù)埋件安裝的位置要準(zhǔn)確、牢固，附和設(shè)計要求。7、鋼筋加工安裝的允許規(guī)范7.1鋼筋加工的允許偏差冷拉率：不大于設(shè)計規(guī)定受力鋼筋成型長度：+5 mm -10 mm;交底人：復(fù)核人：接收人：日期：日期：日期：技術(shù)交底書項目名稱交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期彎起鋼筋彎起點位置：土 20 mm彎起高度：0 mm-10 mm; 箍筋尺寸：0 mm -5 mm;7.2鋼筋安裝的充許偏差受力鋼筋的排距：土 5mm;受力鋼筋的間距：土 10mm鋼筋彎起點位置：20mm;箍筋、橫向鋼筋間距：綁扎骨架：土 20mm焊接骨架：土 10mm7.3焊接預(yù)埋件：中心線位移：5mm標(biāo) 高：+3mm7.4受力鋼筋的保護層：柱、梁：土 5mm板、墻：土 3mm7.5鋼筋網(wǎng)的長、寬：土 10mm7.6骨架寬、高：土 5mm 骨架的長：土 10mm7.7在鋼筋加工綁扎時，按圖紙要求為準(zhǔn)，如未注明，再參照圖集規(guī)范。8、成品保護措施交底人：復(fù)核人：接收