電線敷設(shè)安裝技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3 C1車庫(kù)交底日期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。（二） 材質(zhì)要求：1、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)單。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是lTLJ否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)

2、格的護(hù)口。4、安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。5、連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。6、接線端子（接線鼻子）：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。7、輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三） 工器具：1、克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、萬用表、兆歐表。3、放線架、放線車、高凳。4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目：1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、不冋回路、不冋電壓等級(jí)和父流與直流的電線，不應(yīng)穿于冋一導(dǎo)官內(nèi)；冋一交流回

3、路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。審核人父底人接受父底人1本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3 C1車庫(kù)父底日 期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工交底內(nèi)容：（二）一般項(xiàng)目：1、電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。2、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭

4、。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m； （2）冋一回路的相線和零線，敷設(shè)于冋一金屬線槽內(nèi)；（3）冋一電源的不冋回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于冋一線槽內(nèi)； 敷設(shè)于冋一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。三、工藝流程選擇導(dǎo)線一一穿帶線一一掃管一一帶護(hù)口一一放線及斷線一一導(dǎo)線與帶線的綁扎一一管內(nèi) 穿線導(dǎo)線連接一一接頭包扎一一線路檢查絕緣搖測(cè)四、操作工藝（一）選擇導(dǎo)線：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。2、導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、 盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1

5、相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。審核人父底人接受父底人1本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3 C1車庫(kù)交底日期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名 稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工（二）穿帶線：1、帶線用0 22.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2、如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，

6、可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3、當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端冋時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線冋時(shí)攪動(dòng)， 使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（三）掃管：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、 泥水等雜物清除干凈。（四） 帶護(hù)口：按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后將護(hù)口套入管口上。在鋼管（電線管）穿 線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（五） 放線及斷線：1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。

7、2、放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背 花。3、斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 1.5m。審核人父底人接受父底人1本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3 C1車庫(kù)交底日期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工（六）導(dǎo)線與帶線的綁扎：1、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為23根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕

8、緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位，便于穿線。（七）管內(nèi)穿線：1、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的冋時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?、兩人穿線時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：不冋回路、不冋電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi) 導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。冋一交流回路的導(dǎo)線必須穿于冋一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接

9、線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm及以下的導(dǎo)線為 30m； 2）截面積為70 95mm2的導(dǎo)線為20m；。（八）導(dǎo)線連接1、導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣， 冋時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求：導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。導(dǎo)線接頭 受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。

10、導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。審核人父底人接受父底人1本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。扌支術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3 C1車庫(kù)交底日期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工交底內(nèi)容:2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線

11、芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采 用絕緣帶包纏嚴(yán)密。在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3、導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線連接：?jiǎn)涡揪€并接接法：三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見圖a。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線芯捻絞 2圈后，留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊，見圖b。審核人圖a單芯線并接頭圖二盒內(nèi)不

12、同線徑導(dǎo)線接頭交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技支術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3 C1車庫(kù)交底日期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工交底內(nèi)容：?jiǎn)涡俱~導(dǎo)線壓線帽壓接：適用1.O4.0mm2。的24根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm（按帽的型號(hào)決定）清除導(dǎo)線表面氧化物， 按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（削長(zhǎng)加倍），填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線

13、絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。 多芯銅導(dǎo)線的倒人字連接：倒人字連接時(shí), 按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合攏，用綁線進(jìn)行綁扎,綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍，見圖三。圖三多芯銅導(dǎo)線倒人字連接銅導(dǎo)線與端子連接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將、導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的12mm，用壓接鉗壓緊即可，見圖氧化膜，然后將線芯插入到接線端予孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為四。圖四審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3

14、C1車庫(kù)交底日期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工交底內(nèi)容：4、銅導(dǎo)線連接的錫焊：銅導(dǎo)線連接好后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，焊錫時(shí)錫焊應(yīng)均勻飽滿， 表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷），根據(jù)導(dǎo)線截面不冋，焊接方法也不冋，無論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量， 從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，應(yīng)盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。（九）接頭包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長(zhǎng) 2倍從導(dǎo)線接頭

15、處始端的完好絕緣層 開始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過程中應(yīng)盡可能的收 緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，冋時(shí)在包扎過程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。（十）線路檢查絕緣搖測(cè)：1、線路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V量程為0500MQ的兆歐表。兆歐表上有二個(gè)分別標(biāo)有“接地（E）”線路（L） ” “保護(hù)環(huán)（C） ”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“

16、E”和“ L”兩個(gè)端鈕搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行： 管內(nèi)導(dǎo)線穿完后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先按戶進(jìn)行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)照明（插座）支線、干線的絕緣電阻。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次 線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置，一人搖測(cè)，一人及 時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/ min左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無誤后再進(jìn)行

17、送電試運(yùn)行。審核人父底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱中海九號(hào)公館 C1A C1B C2 C3 C1車庫(kù)交底日期施工單位中國(guó)建筑第五工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱電線敷設(shè)交底提要嚴(yán)格按照交底及規(guī)范施工交底內(nèi)容：五、成品保護(hù)1、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境，活完料清。用高凳及其他工具時(shí)， 應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。2、在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同 時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。3、穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染，穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。六、應(yīng)注意的質(zhì)量?jī)疹}；1、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落 者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符應(yīng)及時(shí)更換。2、 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng) 用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。3、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適 的剝線鉗。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。4、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎