礦井副井場地大門工程施工組織設(shè)計

1、山西晉煤集團長治仙泉煤業(yè)有限公司礦井副井場地大門工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人：施工單位：河南華安建設(shè)集團有限公司 日 期:第一章編制說明第一節(jié) 編制的原則認真貫徹各級政府對建設(shè)工程的各項方針政策，嚴格執(zhí)行建設(shè)程序。遵循建筑工程施工工序及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順 序。在保證質(zhì)量、安全的同時，采用流水施工方法，并充分考慮本工程所 處的地理環(huán)境和自然條件，科學(xué)安排工序。第二節(jié)編制說明建設(shè)單位提供的施工圖。國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范、操作規(guī)程和地方政府現(xiàn)行的有關(guān)標準、 圖集。企業(yè)的現(xiàn)狀和實力。施工現(xiàn)場的環(huán)境和施工條件。我司質(zhì)量體系文件第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況傳達室、大門位

2、于* 建筑層數(shù)為：一層，建筑面積為：68.56川，建筑高度：3.3m,建筑耐火等級為：二級，防火分類為低層民用 建筑，抗震設(shè)防烈度為：7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為：二級。所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為七度，框架抗震等級為：二級，基礎(chǔ)墊層混凝土強度采用C10素混凝土墊層?；A(chǔ)采用整毛石 M5水泥砂漿砌漿，地圈梁混凝土強度等級 為C25;混凝土柱（墻）的強度等級為 C25,屋面混凝土梁（板）強度等級 為：C25;構(gòu)造柱、統(tǒng)過梁、壓頂梁、過梁、欄板等，除結(jié)構(gòu)施工圖特別注 明者外均采用C2Q本工程工期為：120天。第二節(jié) 地質(zhì)及水文一、地質(zhì)（1）根據(jù)地勘報告資料及筑物周邊地況了解，基地范圍地質(zhì)情況與地勘 報告基

3、本吻合，地形較平坦。上至下依次為粉質(zhì)粘土、可塑狀殘積粘性土、砂土狀強風(fēng)花崗巖、碎塊狀強風(fēng)化花崗巖。二、水文勘察期間，場地各鉆孔均見地下水，屬孔隙潛水類型，另基巖中尚有一 定量的裂隙水。場地內(nèi)地下水水質(zhì)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不具有腐蝕性，對鋼 結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1 、該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度，基礎(chǔ)采用整毛石 M5水泥砂漿砌漿?；A(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘性土層，進 行技術(shù)交底，軸線復(fù)核，定好標高后；辦好技術(shù)交底及安全交底。經(jīng)設(shè)計， 甲方，勘察，質(zhì)監(jiān)等單位試打樁合格辦好驗槽簽證手續(xù)，結(jié)構(gòu)特征詳見結(jié)構(gòu) 概況：基礎(chǔ)墊層混凝土強度采用 C10素混凝土墊層，基礎(chǔ)采用整

4、毛石 M5水泥 砂漿砌漿，地圈梁混凝土強度等級為 C25;混凝土柱（墻）的強度等級為C25;屋面混凝土梁（板）強度等級為 C25,構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁、欄板等，除 結(jié)構(gòu)施工圖特別注明者外均采用 C2Q第四節(jié) 建筑設(shè)計概況一、屋面工程：1、屋面保溫隔熱做法詳05J03-9。2、屋面女兒墻、檐口、檐溝，水落口、外水落管及水斗安裝、連接，分格縫做法：詳見99J201-1-19,-28、29、33、34、-3/37。天溝檐溝縱向排水坡度1%3、屋面防水施工除滿足以上各條件，尚應(yīng)滿足工程建設(shè)標準強制性條 文中屋面防水施工有關(guān)條文。二、墻體工程：1、墻體材料及厚度（1）墻體采用MU1（實心磚，M5混合砂漿

5、砌漿。外墻240厚，內(nèi)墻120厚。2、所有柱面外墻面貼石板材面。3、 內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼磁磚到頂，房間150高踢腳線同地面。以上內(nèi)墻面白 灰粉刷、刷白涂料二遍。4、凡未注明構(gòu)件面等均采用20厚水泥砂漿面層。5、外墻裝修做法：詳立面圖。6、所有焊縫高度不得小于6MM焊條用T4227、所有金屬構(gòu)件經(jīng)除銹后均刷防銹漆一遍，銀粉漆兩遍。&除圖中注明者，其余做法按規(guī)范（及省標或國標）要求施工。三, 樓地面工程：1、 樓地面做法：詳見室內(nèi)裝修平面圖。.2、地面鋪地板磚面層，60厚C20砼及150厚毛石灌砂墊層。（衛(wèi)生間鋪 防滑地板磚）。3、室外地面、室外排水等待以后結(jié)合市政道路和停車場的現(xiàn)場情況另定。四. 天

6、棚工程：1、天棚面白灰粉刷、刷白涂料二遍。第五節(jié)工程施工條件及特點1 .現(xiàn)場三通一平基本到位，施工場地已平整，施工用水，用電的接水口，接電口均在施工現(xiàn)場，比較便利.2. 施工用水用電：施工用水據(jù)業(yè)主提供一條水管供施工用水，施工用 電，在東北角由業(yè)主提供一臺300KW的變壓器,水源充足，電源充沛.3. 應(yīng)注意文明施工盡量避免施工噪音 ，進行封閉作業(yè)保證安全生 產(chǎn).第三章施工準備及施工部署第一節(jié)施工組織管理3 . 1 . 1施工組織管理機構(gòu)：根據(jù)本工程的特點，結(jié)合公司施工管理經(jīng)驗，本工程將實施而項目目標管理， 即由項目經(jīng)理負責(zé)制度及考核制度相結(jié)合的施工模式，項目經(jīng)理部對工程施工全過程的工作質(zhì)量工期

7、進度.安全生產(chǎn).文明施工和項目核算等負全責(zé)， 為了確保實現(xiàn)項目目標，首先必須組建高水平的項目班子，由副總經(jīng)理率領(lǐng) 下組成項目經(jīng)理，由工7程師職稱的中級技術(shù)人員和精通建筑的骨干技術(shù)人 員,通力協(xié)作，為順利完成本工程創(chuàng)造良好條件.3 . 1 . 2施工指導(dǎo)思想：我們本著建一項工程.樹一塊牌子.交一方朋友的原則 ，嚴格按照IS09002:標準建立的質(zhì)量體系進行施工 ，對所有缺陷堅持不消除，不放 過有缺陷.當天改的原則，在施工過程中，用一流的工程質(zhì)量實現(xiàn)業(yè)主的 投資回報，廣泛應(yīng)用項目管理各全面質(zhì)量管理等先進的管理方法，倡導(dǎo)預(yù)防為主樹立上道工序為下道工序的觀點 ，以人為本,.充分發(fā)揮全體施 工人員積極性

8、和創(chuàng)造性,.并鼓勵每位員工運用 PQCA勺工作方法，不斷改善 工作質(zhì)量，用質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的方法來保證工序質(zhì)量 ，達到最終保證工程質(zhì) 量的目的第二節(jié)；施工準備1、成立“施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部”，由公司領(lǐng)導(dǎo)、工程師、工程負責(zé)人、 技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安檢員等組成。2、熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖和質(zhì)量要求，作好圖紙自審、會審準備工作。3、做好“三通一平”工作，合理搭設(shè)臨時設(shè)施，鋪設(shè)施工道路，架設(shè)施 工用電線路和施工用水管道.4、施工用電、用水。1) 施工用水：由建設(shè)單位指定從自來水管引至現(xiàn)場，采用32的的供水管，保證施工供水.2) 施工用電：由建設(shè)單位指定的總變電站引至現(xiàn)場配電房，采用TN-S,三相

9、五線制，因而選用380/220V,配用電度表60A,采用銅芯塑料導(dǎo)線 BV-25m/m電纜，分兩路，安裝配電盤，供電照明、振導(dǎo)器及其設(shè)備使用， 保證施工供電。具體見施工平面布置圖。5、施工道路：施工道路布置見施工平面布置圖，主干道寬度為6m采 用級配良好砂石路面。第三節(jié) 指導(dǎo)思想針對該工程顯著的地理位置，在施工中我公司本著重合同、守信譽的 宗旨，嚴格履約，切實以建設(shè)單位的利益為重和對社會負責(zé)的嚴謹態(tài)度，嚴 格進行統(tǒng)籌策劃，以“強化管理、科學(xué)施工、團結(jié)拼搏、優(yōu)質(zhì)高效、安全低 耗”的方針，建立以項目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分權(quán)管理”的施工管理 機構(gòu)，優(yōu)化配置高效、高素質(zhì)的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，按照施工

10、生產(chǎn)的規(guī)律對 工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理。讓業(yè)主放心、讓用戶滿 意的指導(dǎo)思想是：“施工方法先進、措施經(jīng)濟可行，管理嚴格科學(xué)、計劃詳 細周密、質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)、杜絕傷亡事故發(fā)生，充分發(fā)揮我公司在技術(shù)設(shè)備和 管理上的優(yōu)勢，確保工程按質(zhì)、按量按期順利竣工。第四節(jié)施工組織管理機構(gòu)及崗位職責(zé)一、組織原則：公司對本工程項目實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目經(jīng)理對整個工程的成本、 質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進行全面管理。二、項目經(jīng)理班子配備：項目經(jīng)理：1名、項目技術(shù)負責(zé)人；1名；土建施工員：1名，水電施工 員：1名，質(zhì)檢員：1名，材料員：1名，安全員：1名，預(yù)算員：1名。三、崗位職責(zé)：（一）項目經(jīng)理

11、職責(zé)：1 認真貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”方針政策和技術(shù)以及公司的各 項管理制度。2 對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進行全面管理；組織落實安全技術(shù)管理 的各項措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準和安全操作規(guī)程，遵守各種 安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進措施并落實實施，確 保施工安全、文明均達到預(yù)定目標。3對工程的質(zhì)量進行全面管理；組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標準及技 術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點進行分析、對重點和難點進行攻關(guān)， 隨時關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實質(zhì)量監(jiān)督機制，確保工程質(zhì)量達到 預(yù)定目標。4對工程的工期進行全面管理：根據(jù)計劃的人力、物理、財力及時組織 充足的

12、施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時對工程的進度進行適 當?shù)恼{(diào)整，確保工程按計劃完成。5協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好個管理人員的具體工作的職責(zé)、各施工班組的 施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之 間的關(guān)系；及時向公司匯報工程的進度、質(zhì)量、安全等情況；提出需要公司 協(xié)助解決的問題，處理好公司和個職能部門的關(guān)系。（二）項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人職責(zé)1嚴格遵守和貫徹各項技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的安全生產(chǎn)、 保證工程質(zhì)量負主要的直接責(zé)任。2組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標準和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)、操 作規(guī)程進行講解交底，認真落實和實施組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施， 并隨時 檢

13、查措施的實施情況。3組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、措施，施工前進行 認真細致的交底，對各重點、關(guān)鍵部位進行技術(shù)復(fù)核，組織各工序的檢查、 驗收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進行分析、指定整改措施并予以落實 實施。4關(guān)注整個工程的進展、能及時預(yù)見存在和需要解決的問題，向項目經(jīng) 理提供適當?shù)囊庖姾徒ㄗh。5對工程的質(zhì)量、安全及內(nèi)業(yè)資料進行落實把關(guān)，作好資料似的建文件 工作。（三）施工員職責(zé)1認真遵守和貫徹各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負責(zé)實施項目 經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人下達的各項指標。2管理好所負責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)核、工后 驗收，時時關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時對

14、施工中的餓隱患提出措施， 解決好施工中的具體問題。3做好工程的材料、勞力計劃，為計劃員提供詳細的資料。4做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。（四）質(zhì)檢員職責(zé)1認真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查幾獎懲條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進行預(yù)控， 監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標的落實。 對工程使用的材料的質(zhì)量進行檢查， 核查 “五強、兩化”是否符合要求。2對個分部分項工序進行檢查，督促好工種的自檢工作，對工程存在的 問題進行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實，通知有關(guān)部門對隱蔽工程進行 驗收。3建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建文件工作。（五）試驗員職責(zé)1、對工程使用的材料進行現(xiàn)場抽樣試驗，對材料的質(zhì)保資料進

15、行核查。2、按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及送檢工作， 確保結(jié)構(gòu)試塊強度的可靠性。3、協(xié)助材料員做好材料的質(zhì)量把關(guān)工作。（六）安全員職責(zé)1、認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標 準，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。2、落實安全生產(chǎn)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中的不 安全情況，提出改進意見和措施，并對執(zhí)行情況進行督促檢查。3、組織參加安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗收；并把檢查驗收情 況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4、與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核 發(fā)證工作。5、時時關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時制止違章作業(yè)，遇到險情時有權(quán)監(jiān)督 甚至

16、停工并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。6、做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時進行施工安全隱患的分析、制定措施、積 極消除隱患，當發(fā)生工傷事故時應(yīng)及時進行處理，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗、 吸收教訓(xùn)。（七）機管員職責(zé)1、認真辦理機械設(shè)備、零配件進出倉庫的調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗收 工作。2、積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項目施工組織設(shè)計中機 械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審核工作。3、做好“三定”工作，嚴禁無證開機，須嚴格遵守安全規(guī)程，建立健 全機械設(shè)備履歷書。4、嚴格執(zhí)行用電計劃，搞好現(xiàn)場用電管理，落實機電辦的技術(shù)業(yè)務(wù)工 作。積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機具等工作。經(jīng)常組織有關(guān)人員對 機械設(shè)備進行檢查和維修，確保機械正常工

17、作。第四章主要項目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)測量放線組建專業(yè)測量小組，配備S1, S3水準儀各一臺，JD-91激光鉛垂儀一臺, 北光DJD5-1G電子經(jīng)緯儀一臺。根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計單位提供的測量控制點 （復(fù)核無誤后）進行引測，現(xiàn)場設(shè)定保護坐標點，在工程四個角落同時做好 控制點。采用直角坐標法定出孔樁的控制軸線，作好測量標志，標志要求穩(wěn)固防 止意外擾動。每個樁定出的中心點。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基 準點來控制。首先根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，在現(xiàn)場基坑四周作四個高精度水準點，以避免水準點遠距離引測的誤差和方便水準點的彼此校核，防止使用被擾動的水準點。工程樁的標高控制，可通過引測到護壁上的測

18、量標高控制， 基坑內(nèi)業(yè)將佐臨時水準點。臨時水準點在使用前，必須與地面高級水準點校 核。高精度水準點用S1精密水準儀和錮剛尺測量，普通標高用 S3水準儀 控制，測量儀器在使用中必須是檢驗合格的測量儀器。根據(jù)樁施工時設(shè)定的測量控制點（及鄰近建筑物的控制點復(fù)核無誤后） 進行引測，定出各軸線位置，釘龍門板以固定軸線，引測標高，彈線于龍門 板上，復(fù)核無誤后，方可進行下道工序施工。（一）軸線控制全高不超過士 20mm層間不超過士 5mm測量允許偏差:層間豎向測量偏差不超過士 3mm全高不超過士 20mm根據(jù)建筑基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)，校測建筑物軸線控制點，將各細部軸線準確 地由下面彈測，作好投測的依據(jù)。由于工程場

19、地限制，軸線的豎向投測主要 采用內(nèi)控法。內(nèi)控天頂準直法，使用JD-91激光鉛垂儀進行軸線的豎向投測。具體做 法：在裙樓首層埋設(shè)控制點標志，在各樓層主控處均預(yù)留200mm*200m的孔 洞，洞口用砂漿做30mmf當水帶，用激光鉛垂儀將底層軸線鉛直投測上來, 并經(jīng)閉合校對無誤后，方可進行下道工序施工。2、由于在施工至十層主體后，將插入裝修工程，為了避免影響施工和 引測方便，即將首層的控制網(wǎng)點精確投測到九層份兩段控制， 分段投測應(yīng)選 擇陰天進行，且應(yīng)把包括九層以下的預(yù)留孔洞封閉蓋牢。（二）標高控制士 5mm施工允許偏差每層全高士 20mm測量允許偏差:水準點閉合差12V K導(dǎo)線方位角閉合差士 4CV

20、 n層間標高測量不超過士 3mm全高不超過士 20mm標高測量方法和要點：士 0.000以上的標高測量，主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)柱 和樓梯間向上豎直測量。先用S1水準儀根據(jù)現(xiàn)場標高控制網(wǎng)的兩個水準點，在各向引測處（引 測處選擇四大角邊柱和兩個樓梯間）準確地測出相同的起始點高線（+1.000m 標高線）。用鋼尺（檢定合格）沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出 +1米數(shù)的水 平線。各層標高線均由各處的起始標高向上直接量取。 高差超過一整鋼尺時， 應(yīng)在該層精確測定第二條起始高線，作為再向上引測的依據(jù)。將水準儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在士 5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線校核

21、。注意：測量用的鋼尺須經(jīng)過檢定合格的，且量高差時，尺身要鉛直，并 用標準拉力（可懸掛標準重錘），同時要進行尺長和溫度改正四、沉降觀測（一）沉降觀測點應(yīng)在底層柱模板安裝完成后，按圖紙及規(guī)范要求進 行設(shè)置。（二）根據(jù)施工圖紙要求埋設(shè)布置沉降觀測點。結(jié)構(gòu)施工時，每層觀測 一次：裝修施工每月觀測一次 工程竣工后按設(shè)計要求觀測，每次觀測均做 好沉降記錄，畫好沉降觀測曲線圖、收集整理備查。注意觀測該工程的沉降 是否控制在設(shè)計要求以內(nèi)。第二節(jié) 基坑土方工程一、準備工作（一）基坑上口四周設(shè)排水溝：以便坑內(nèi)抽出的水及生活用水及時排走。 排污溝作為暗溝，其余為明溝排水，南面排水溝為雙排。同時，在下水道處 設(shè)置簡易

22、化糞池，以滿足環(huán)保要求。（二）基坑內(nèi)設(shè)排水明溝和集水井，在集水內(nèi)安裝水泵，排除坑內(nèi)積水二、土方開挖方法（一）本工程基坑深度為1.6m，土方系采用機械挖土，人工修整相配合 的方法。為配合基坑四周邊坡施工，人工修整邊坡和整治邊坡。（二）土方開挖過程中，派專人控制平面尺寸和底標高，為防止土層擾動，機械挖土底部留出30cm采用人工配合挖除。（三）出場車輛必須通過大門口的洗車池打掃干凈后，覆蓋方可出。三、回填土施工（一）回填土應(yīng)先抽干坑內(nèi)積水測設(shè)好水平標志。（二）回填土應(yīng)分層夯實，每層虛鋪不超過 30cm（三）回填土?xí)r應(yīng)與地下管道配合施工，以免重新開挖。（四）回填土密實度為0.95，分層回填夯實。派試驗

23、人員每層現(xiàn)場取樣 試驗，試驗合格后，方能進行下層回填。（五）回填土前應(yīng)做好截面復(fù)核隱蔽記錄。（六）回填土應(yīng)分層夯實，采用壓路機及蛙式打夯機配合夯實，保證填 方密實度符合要求。第三節(jié)模板工程一、地梁、承臺梁：地梁、承臺采用砌磚地胎膜，為了避免地下水滲入坑內(nèi)，在其內(nèi)側(cè)抹1:3水泥砂漿一道。二、柱模板：柱模板采用18厚九夾板，豎向楞木排距250,柱箍采用1C48的鋼管，間距500 （第一道距地200）增設(shè)0 12對立螺桿。由于本工程柱截面規(guī) 格較多，其支模方案詳見模板專項設(shè)計方案。第四節(jié)鋼筋工程一、準備工作1、工作面清理：清除基坑、槽內(nèi)的雜物、泥漿或木模內(nèi)的雜物。2、鋼筋綁扎之前須先校對梁、承臺、位

24、置是否正確，同時放出柱、墻的 位置，以便鋼筋預(yù)埋或調(diào)校。3、樁筋的調(diào)直與除銹：由于土方開挖或鑿樁、可能會使樁筋錨固段彎曲 或偏移，因此須在鋼筋綁扎之前進行調(diào)整處理，并除去表面鐵銹。4、梁、板模板的移交：根據(jù)施工圖設(shè)計對模板檢查驗收，并辦理工序交 接手續(xù)，避免出現(xiàn)錯誤。二、鋼筋制作1 .鋼筋材料：所有鋼筋進場時，應(yīng)附有準用證、質(zhì)保書才能驗收，并 按規(guī)定抽樣檢查，經(jīng)檢查合格后，方可使用。2 .鋼筋加工：擬在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，鋼筋加工由施工員預(yù)先根據(jù)圖紙放鋼筋大樣后，交現(xiàn)場技術(shù)總管負責(zé)人校復(fù)后，由鋼筋加工負責(zé)人負 責(zé)加工制作，而后運至現(xiàn)場，分品種、規(guī)格進行掛牌整理成堆，根據(jù)需要按 量吊運至綁扎部

25、位。3 .連接要求：水平鋼筋直徑016以上采用閃光對焊，垂直筋016以 上采用電渣壓力焊，其余用搭接接頭 三、施工順序：根據(jù)設(shè)計情況，按以下順序施工：樓層：柱、強筋、預(yù)埋筋調(diào)校柱、墻筋接長（或焊接）綁扎柱、梁 板模板裝訂梁筋綁扎板底筋綁扎水電預(yù)埋板面筋及附屬構(gòu)件的鋼筋預(yù) 埋清理檢查四、受力鋼筋保護層厚度：(mm1.地圈梁：302 .柱子、屋面梁：253 .各層樓板、樓梯：15鋼筋額保護層強度用高于相應(yīng)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度一級的素砼墊塊。墊塊 尺寸為50*50*保護層厚度，并預(yù)埋22號鉛絲。底板的墊塊間距按1000*1000 設(shè)置，底板的面筋采用018的鋼筋馬凳作為架空體。對于柱、墻上口與板模接觸處，

26、均綁扎一排相應(yīng)厚度的墊塊，以控制鋼筋位置，各層樓板在梁處 的負筋用0 12的鋼筋馬凳作為支架體。五、施工要點：1 .底板底筋按照長跨在上，短跨在下的原則排列，采用鐵凳控制面筋 的位置（詳下頁附圖）。2 .柱、梁的箍筋應(yīng)保證彎鉤1350，彎鉤長度10d。六、施工要求：1. 綁扎前必須先熟悉圖紙，核對配料單和料牌。核對鋼筋品種、直徑、 形狀、尺寸和數(shù)量，并在現(xiàn)場整理歸類，然后由塔吊吊至安裝位置進行安裝。2、承臺鋼筋安裝前樁頂必須洗滌干凈，調(diào)直樁頭鋼筋，樁頭鋼筋長度必須符合設(shè)計要求3. 柱、墻插筋安裝前先彈好控制線，完成時應(yīng)與主筋焊接，并用50*100 方木加固，保證施工時插筋位置準確。4. 樓板、

27、墻筋綁扎時，四周兩行鋼筋接頭處，必須每點咂牢，中間位 置可相隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，貝懦全部鋼筋交叉點每點扎牢，綁 扎時注意相鄰扎點的鐵絲要扣成八字形。5. 板筋采用雙排筋時，應(yīng)增設(shè)鋼筋馬凳撐，間距1000,相互錯開排列， 以保證雙排鋼筋間距正確。6. 柱梁交接加密箍，施工難度較大，加密箍要盡量先安裝，做到位置、 數(shù)量準確。7. 樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)把鋼筋位置彈在模板上，綁扎時嚴格按線施工， 保證其位置準確。8鋼筋焊接操作人員必須有專業(yè)技術(shù)證書，焊接接頭必須按規(guī)定數(shù)量 現(xiàn)場取樣送檢，檢驗合格后方可使用。9. 預(yù)留管、預(yù)埋件等與鋼筋位置沖突時，不能任意斷筋，應(yīng)同設(shè)計人 員及有關(guān)部門商議后采取

28、措施。10. 鋼筋綁扎完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進 行隱蔽驗收，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。第五節(jié)砼工程一、砼澆筑的準備工作1. 清除澆筑面上雜物及積水，并澆水濕潤模板，特別是柱、墻下口,應(yīng)仔細沖洗，不得遺有雜物在模板內(nèi)2. 辦理砼澆灌許可證3. 弄清天氣情況及供電情況，避免影響砼的連續(xù)澆筑質(zhì)量。二、砼的澆筑寬度控制：由于承臺、地梁等較大體積砼，因此砼的平面分攤量較大，為保證分 段澆筑的砼接觸良好，分段寬度應(yīng)控制在 1.01.5m,第一澆筑段因砼的流動 性較大，應(yīng)控制在1m以內(nèi)（上口寬度），同時應(yīng)根據(jù)天氣情況合理調(diào)整分段 澆筑寬度，樓板砼澆筑的寬度可控制在2.0m3.0m之間，墻

29、砼分層澆筑分層 厚度控制在500mn內(nèi)。三、砼的攪拌：項目部應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督配料情況，以達到配料符合配合比設(shè)計要求， 并稱量準確。四、砼澆筑要點：1. 梁板澆筑主要用現(xiàn)澆砼，塔吊配合澆筑柱、墻砼。2. 澆筑柱和墻砼時，為減輕新澆砼對柱墻模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，保證 構(gòu)件質(zhì)量，須放慢墻柱砼澆筑速度，分層澆筑，每層 500mm3. 柱、墻、梁砼振搗使用插入式振動器，快插慢拔，呈梅花形均布 排列，振搗時間25S,振搗至不下陷，表面不出現(xiàn)氣泡，有泛漿為止。同 時澆搗上層砼時應(yīng)將振動棒插入下層砼 50mm以清除接縫。4. 樓板砼，用平板振動器沿與澆搗方向垂直振搗第一遍，而后再與 澆搗方向平行振搗第二遍，至表面

30、不下陷，冒起泡且泛漿為止。5 .砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如砼 拌合物的均勻性和粘稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。6 .柱子等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過 3m時，采用串筒、溜管等澆筑砼， 避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。7 .在砼澆筑時，由專職實驗員制作砼試塊，每工作臺班及不同強度等級的砼或每一百立方米砼制作試塊應(yīng)不少于一組，每組試塊3塊，抗?jié)B砼采用抗?jié)B圓柱體試模制作砼試塊，每組 6塊，監(jiān)理或質(zhì)檢部門抽查砼時，應(yīng)由 監(jiān)理或質(zhì)檢部門人員在場指定某盤砼，然后進行做試塊，抽查的試塊應(yīng)另做 記號。8 .由于柱、墻砼強度高于梁、板砼強度，因此柱、墻砼應(yīng)先于梁、板、 砼澆筑，且其澆筑范圍應(yīng)伸出柱周

31、邊 500mm.9 .砼下料應(yīng)分散，避免過分集中造成集中荷載過大，影響支撐體系的 安全。10 .砼澆筑的操作人員應(yīng)分工明確劃分責(zé)任范圍，做到交底交接清楚， 杜絕漏振及振搗的不密實現(xiàn)象發(fā)生。11 .砼澆筑時應(yīng)注意觀察模板及支撐體系的情況，防止架子下沉及脹 模等現(xiàn)象發(fā)生。12 .在澆筑時出現(xiàn)上述情況，馬上組織現(xiàn)場技術(shù)人員，采取相應(yīng)技術(shù) 措施補救。六、砼養(yǎng)護：墻、柱采用掛袋養(yǎng)護，樓板采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)大于7晝夜，添加外加劑、粉煤灰的砼養(yǎng)護時間應(yīng)大于14晝夜；養(yǎng)護砼時應(yīng)派專人養(yǎng)護,每天應(yīng)記錄大氣氣溫的最高和最低溫度，以及天氣的變化情況，應(yīng)經(jīng)常檢查砼的保濕效果。七、砼施工縫留設(shè)及處理方法1 .柱子

32、的施工縫留在基礎(chǔ)的頂面，主梁的下面 5cm2 .沿著與次梁平行的方向澆灌砼時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三 分之一的范圍內(nèi)，沿著垂直于次梁的方向澆灌砼時， 應(yīng)留置在主梁間同時亦 為板跨度的中央四分之一范圍內(nèi)。3 .樓梯的施工縫留在梯段長度中間的三分之一范圍內(nèi)。4 .施工縫處理，先要鑿除縫處砼表面上松散的沙石、水泥及鋼筋上的皮等雜物，并將表面沖洗干凈后，先澆一層與砼同標號的水泥砂漿再澆砼。八、控制樓板裂縫產(chǎn)生的措施：1 .采用覆蓋澆水養(yǎng)護，延長砼面養(yǎng)護時間。2. 在滿足總進度的前提下，控制主體進度。施工中注意控制版面上的 堆載， 以免砼產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。第六節(jié) 砌體工程一、原材料要求：1、墻體材料及

33、厚度(1)墻體采用MU1(實心磚，M5混合砂漿砌漿。外墻240厚，內(nèi)墻120 厚。2、所有柱面外墻面貼石板材面。3、內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼磁磚到頂，房間150高踢腳線同地面。以上內(nèi)墻面白灰粉刷、刷白涂料二遍4、凡未注明構(gòu)件面等均采用20厚水泥砂漿面層。5、外墻裝修做法：詳立面圖。6、所有焊縫高度不得小于6MM焊條用T4227、所有金屬構(gòu)件經(jīng)除銹后均刷防銹漆一遍，銀粉漆兩遍。8除圖中注明者，其余做法按規(guī)范（及省標或國標）要求施工。二、樓地面工程：1樓地面做法：詳見室內(nèi)裝修平面圖。.2、地面鋪地板磚面層，60厚C20砼及150厚毛石灌砂墊層。（衛(wèi)生間鋪 防滑地板磚）。3、室外地面、室外排水等待以后結(jié)合市政

34、道路和停車場的現(xiàn)場情況另定。三、技術(shù)要求1. 在墻體和砼墻、柱交接處沿高方向每間距 500與設(shè)置在墻、柱上2C 6拉結(jié)筋，錨筋于鋼筋砼柱中長度不小于 200,伸入墻內(nèi)不小于墻長的1/5 且不少于1000。2. 當墻體凈大于5m,應(yīng)在墻體中部增設(shè)構(gòu)造柱，當墻高大于 4M時，應(yīng) 在墻高中部增設(shè)與柱連接的通長鋼筋砼水平圈梁。3. 門窗洞鋼筋砼過梁嚴格按施工圖要求設(shè)置。4. 墻體施工時應(yīng)注意墻面預(yù)留洞口，嚴禁砌后鑿打。5. 墻體交接處和轉(zhuǎn)角處盡量同時砌筑，對不能同時砌筑應(yīng)砌成斜槎，長 度不少于高度的2/3。6. 本工程墻厚不同，應(yīng)注意不同墻厚的相互交接的搭接處理。7. 砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰

35、縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂 漿飽滿程度，不得低于90%豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 60%嚴禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8-12mm 內(nèi)。8. 砌筑灰漿一般以混合砂漿為好，稠度一般控制在 47mn為宜，當氣候 異常時，可適當?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用， 水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在 4h內(nèi)用完。9. 在每一樓層或250m3的砌體中，對每種強度等級的砂漿，至少制作一 組試塊，如砂漿配合比變更時，也應(yīng)制作試塊一便檢查。10. 框架填充墻或隔墻。沿墻每隔 60cm應(yīng)與砼柱墻面預(yù)留的鋼筋拉結(jié)， 筋伸入墻體內(nèi)長度不應(yīng)小于60cm,當砌

36、至最后一皮（即梁底時），用廠家訂 做砌塊契緊。11. 安裝預(yù)制板、梁必須坐漿墊平，不得干鋪。12. 對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等， 應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。13. 雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻 體的垂直度。14. 鋼筋砼構(gòu)造柱施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）在砌筑樓、地面第一皮砌塊時，在構(gòu)造柱位置側(cè)面應(yīng)預(yù)留清掃孔，澆筑砼前，必須將砌塊構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物清除，并用水清洗干凈，校正鋼 筋位置并綁扎固定。2）構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)梁樓板梁的預(yù)埋鋼筋搭接。上下樓層的鋼筋可在圈梁下部搭接，搭接長度不少于 35d.3）構(gòu)造柱砼應(yīng)在砌完一個樓層高度后連續(xù)

37、澆灌。澆筑前，應(yīng)先注入適量的水泥砂漿，砼塌落度應(yīng)不少于 50mm并應(yīng)定量澆筑。每澆筑40-50cm高 度應(yīng)島實一次，或邊澆筑邊搗實。第七節(jié)裝修、裝飾工程一、 室內(nèi)粉刷1、基層處理：1. 1基層為砼面：先將表面塵土、污垢、油漬等清除干凈，隨后用凈水 沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%107交，用掃帚將砂漿甩 到砼面，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至其有較高的強度，用手掰不 動為止。1 . 2基層為磚墻面：先檢查并堵好墻面孔洞，檢查墻面凹凸情況，對 凸出墻面的磚或砂漿要剔平。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。2 .施工順序：吊垂線找規(guī)矩貼灰餅沖筋抹砂漿。3 .套方、吊直，做灰餅

38、（打墩）。抹灰前必須找好規(guī)矩。即四角規(guī)方， 橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰 時，可先用拖線板檢查墻面平整、垂直程度。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī) 方，并結(jié)合墻面平整、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩， 然后用線錘做墻下角兩個標 準墩之間通線，每隔左右及門窗陽角等處上下各補做若干個砂漿 墩。4. 墻面沖筋（打攔）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同點的砂漿, 在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm勺灰砂袋，并以砂漿墩為準用壓尺推平。 沖筋（打攔）完成后，應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。5. 做護角：根據(jù)砂漿墩

39、和門框離墻面的空隙，用方標尺規(guī)方后，分別在 陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓 角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm以外位置，多余砂漿切除、清凈。6. 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰。必須保證沖筋的 強度達到后，再按設(shè)計要求用1:2.5水泥砂漿。底層厚度宜為6mm中層灰 10-15mm厚,然后以沖筋（打攔）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平后， 應(yīng)全面檢查其平整度、垂直度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。對于后做踢腳線的上口管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。二、白涂料、油漆工程1. 清理基層：墻面應(yīng)剔鑿補平，表面的浮灰、砂漿

40、等雜質(zhì)必須清楚干凈。2. 修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的 107膠水。然 后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處沒吊， 將浮塵掃凈。3. 墻面刮膩子：刮膩子一般為兩遍，膩子以纖維麥溶液、福粉加107膠、 光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣一刮板， 接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，干燥后磨砂紙，將浮膩子斑跡磨平磨光，再將柱墻清掃干凈。第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿刮，所用材料及 方法同第一遍，干凈后用砂紙磨，并掃干凈。白涂料質(zhì)量的好壞在于刮膩子 是否結(jié)實平整，因此應(yīng)做到細工出精品。4. 刷第一遍漆：白涂料在使用前要先漏斗過濾。涂

41、刷順序是先刷頂板后 刷墻柱面，墻柱面是先上后下。白涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動 的排筆拔掉。白涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 由于白涂料膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸 向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn) 干燥的接頭，待第一遍白涂料干燥后，復(fù)補膩子。5. 刷第二遍漆：第二遍白涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌均勻，未干前，不得清掃室內(nèi)地面，以免塵灰粘污。6. 涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配 備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。以免塵土粘污柱面，干燥后不得向 墻柱面波水，以免玷

42、污或受潮。三、外墻裝修（一）、外墻面石板材施工外墻面石板材施工時采用由上而下的施工順序，其工序為：基層處理 吊線做沖筋找平層劃線分格 （調(diào)整使得外墻面窗邊為整磚）鋪貼石板材1. 飾石板材應(yīng)表面平整、邊緣整齊，菱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品合 格證，外墻石板材表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕或 裂紋，其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率不得大于 10%2. 墻面和柱面安裝飾石板材，應(yīng)先找平，分塊彈線，并按彈線尺寸及 花紋圖案拼和編號。3. 飾石板材鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)合面進行處理4. 飾石板材鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，在同一墻面上的橫 豎排列，不

43、宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。5. 外墻面石板材鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用，外墻石板材用1:2水泥砂漿厚度為6-10mm鑲貼用的水泥砂漿可摻入不大于水泥重量 15%勺石灰膏以改善砂漿的和易性。6. 鑲貼飾石板材基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支 承等，應(yīng)用整磚劑吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。7. 鑲貼飾石板材前必須找準標高，墊層底尺，確定水平位置及垂直豎 向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接槎，接縫平直。8外墻面石板材分項工程陽角位置飾面磚應(yīng)留 45斜角，而后使陽角 飾面接縫平直，美觀。第八節(jié)地面、樓地面工程一、 樓、

44、地面工程：1、清理基層：施工前必須將浮灰、垃圾等清理干凈，并用水沖刷干凈， 光滑面必須鑿毛。2、先在操作面四周墻面彈出水平線，根據(jù)水平線按設(shè)計要求的標高在 四周做灰餅，按兩邊灰餅拉線做中間灰餅。如有坡度的地方應(yīng)按坡度要求標 筋找坡，3、抹底層灰石，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃均，再抹水泥砂漿，以標筋為準，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。并在終凝錢前壓光。4、水泥砂漿地面若面積較大，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)玻璃條分隔，以防產(chǎn)生不規(guī)則裂縫5、地面水泥砂漿終凝后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間和澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣 候情況而定，一般不得少于7天，一天澆三次。在強度未達到 50Kg/川以前 不允許在水泥面上踩踏。二、

45、缸磚、防滑地磚、地面施工：施工工藝如下1、材料品種、規(guī)格和質(zhì)量要求：地磚的品種、規(guī)格的顏色按設(shè)計圖的 規(guī)定選用，要求質(zhì)地堅實，顏色一致，花紋相似，表面平整，平面尺寸和厚 度相同，要角方邊直，無裂紋、脫角、掉樓翹曲。2、施工準備工作：(1) 按設(shè)計要求，對進場的材料進行檢查，分規(guī)格、顏色堆放好待用。(2) 清除砼基層垃圾的灰塵，澆水濕潤。(3) 按配合比配好1:3水泥砂漿(4) 衛(wèi)生間應(yīng)在做好防水層后，經(jīng)閉水試驗合格后方可進行鑲貼地磚。(5) 按設(shè)計要求做出放樣圖，做好各項書面交底工作。3、施工操作(1) 面磚在鋪貼前應(yīng)浸水2-3小時，取出陰干后使用。(2) 按照房間的四周，作出四塊標準線，然后

46、拉線進行分派，彈出橫 直線，先鋪陽角磚。(3) 在房間地面控制線上做塌餅，間距 2000mm*2000mml同時做好分 塊標筋，貼好用2m鋁合金靠尺檢查平整度。(4) 在基層上放好地磚，用木柄著力敲擊中部，縫寬設(shè)計未規(guī)定不應(yīng)大于1.5mm（5）鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查沒有空鼓，斷裂后用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污漬為止，鋪好地磚24小時后澆水養(yǎng)護3天, 養(yǎng)護期間不準上人第九節(jié) 門窗工程一、木門安裝工程1、施工準備：（1）門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還 應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否

47、符合設(shè)計要求和有關(guān)影響門窗安 裝的問題，應(yīng)及時進行處理。（3）檢查門窗，如有表面損傷，變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修整、 校正等處理，合格后才能進行安裝。（4）門窗工程由市建委注冊資質(zhì)的施工隊進行安裝，施工前應(yīng)由專業(yè) 施工員編制專業(yè)作業(yè)方案，并對工人作詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、操作工藝（1）門框安裝：據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔 塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線 長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他楔具臨時固定。 、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)墻鐵腳碼（摩耳碼） 、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。（2）門扇安

48、裝；依據(jù)設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格1)、用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨先塞入框內(nèi)校對，如不合格再畫線進行修刨直到合適為止。、門扇力挺與框合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。(3) 、門小五金的安裝：合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 小五金均應(yīng)用木螺絲固定不得有釘子代替，應(yīng)先用錘打入 1/3深度，然 后擰入，嚴禁打入全部深度，采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3深度的孔，孔徑為木 螺絲直徑的0.9倍。 不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以 為宜。3、質(zhì)量標準：框與墻體間應(yīng)填塞飽滿、

49、均勻。(1) 門扇安裝：裁口要順直，刨面平整光滑，開光靈活、穩(wěn)定、無回彈和 倒翹。(2) 小五金安裝：位置適宜，槽深一致。邊緣整齊。尺寸準確。小五金安 裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。(3) 門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié) 合牢固嚴密，無縫隙。(4) 木材面調(diào)和漆兩遍。二、鋁合金門窗1、施工準備(1) 鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格(2) 防腐材料，填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。(3) 門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位

50、置墨線。(4) 檢查鋁合金門窗，如有表面損傷，變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。2. 操作工藝(1) 防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí) 行。如設(shè)計無專門要求是，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。鏈接鐵件、 固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐處理。(2) 就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞就位 將木楔塞入門窗框與四周墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門窗的水平、垂直、對角 線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其它器具臨時固定。(3) 門窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定，鐵腳至窗 角的距離不應(yīng)大

51、于180mm鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于 600mm(4) 門窗框與墻體安裝縫隙的密封：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后在進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定 填縫材料時，應(yīng)填水泥砂漿，如室外測留密封槽口，填嵌防水封膠。(5) 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。(6) 安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻， 安裝固定好之后 安裝玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密圭寸膠。3質(zhì)量標準(1) 鋁合金門窗的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要

52、求。(2) 門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法 等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，并辦理隱蔽 記錄。(3) 門窗附件應(yīng)安裝牢固，位置正確，扇與框搭連接兩符合設(shè)計要求。(4) 門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求(5) 門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光 滑，厚度均勻。(6) 窗臺設(shè)C20砼窗臺板，厚90配2C 10 C 62004. 施工注意事項(1) 門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾 斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固厚再除掉木楔或其它器具。(2) 施工時嚴格做好產(chǎn)品產(chǎn)品保護，

53、及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄 膜，并及時清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物。(3) 玻璃厚度與扇挺鑲嵌于密封條尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求， 安裝密封時應(yīng)留有伸縮余量。(4) 使用工具清理塑鋼門窗表面時不得劃傷，割傷塑鋼型材表面。(5) 門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封 膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁合金門窗表現(xiàn)整潔美觀，第十節(jié)屋面工程屋面工程1、屋面保溫隔熱做法詳05J03-92、屋面女兒墻、檐口、檐溝，水落口、外水落管及水斗安裝、連接，分格縫做法：詳見99J201-1-19,-28、29、33、34、-3/37。天溝檐溝縱向排水坡度1%3、屋面防

54、水施工除滿足以上各條件，尚應(yīng)滿足工程建設(shè)標準強制性條 文中屋面防水施工有關(guān)條文。第十一節(jié)腳手架工程1、本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架。2、外腳手架離墻約40cm,平橋?qū)?.9-1.2m.3、基底必須夯實，每根立柱腳安裝墊木。4、外腳手架搭設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)面部少于 1.2m,外側(cè)滿掛立網(wǎng)，于第二 層設(shè)斜擋板一道。5、 每層樓面預(yù)留外腳手架拉結(jié)筋，水平間距不大于4.5m。6、外腳手架挑空過門洞時，只可挑空1.2根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)加斜桿 加固。7、通道出入口、鋼井架上部操作人員活動區(qū)設(shè)置安全平擋板。&所有的外腳手架搭設(shè)要按規(guī)范要求設(shè)連墻點及剪力撐，以確保外腳手架的穩(wěn)定性。9、外腳手架靠西面設(shè)施工斜道，

55、直通屋頂10、外腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管禁止入 內(nèi)。拆除由上而下，一步一清，構(gòu)件不準投扔，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。11、連墻點與腳手架同步拆除，不允許分面分段拆除，如確需要，應(yīng) 在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點，以保證腳手架穩(wěn)定(外扣件式鋼管腳手架的 搭設(shè)詳見專項方案)第十二節(jié) 給排水安裝工程水衛(wèi)專業(yè)劃分為若干部分施工1、預(yù)埋部分；2、室內(nèi)管道安裝部分3、 消防箱安裝部分；4、室外管道安裝部分；5、測試部分(1) 、管道預(yù)埋穿板孔洞的位置，尺寸均按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行，各管道的位置確定與設(shè)備安裝形式有關(guān)時，應(yīng)根據(jù)各類設(shè)備安裝圖集規(guī)定的安裝方式來 確定，嚴禁漏、誤留孔，衛(wèi)生間應(yīng)

56、根據(jù)設(shè)計圖紙、潔具、設(shè)備布置要求繪 制預(yù)埋大樣圖，預(yù)埋后應(yīng)認真核對進行復(fù)核。(2) 、排水管道安裝a.立管安裝根具圖紙設(shè)計位置，吊線埋設(shè)支架，清理好孔洞，考慮到土建在施工過 程層面誤差，從一三通口至另一三通口的長度應(yīng)每層測量，然后繪制加工草圖，根據(jù)加工草圖斷管預(yù)制完后運至現(xiàn)場，安裝調(diào)整好三通口位置。b.橫管安裝根據(jù)預(yù)留的孔洞繪制加工草圖； 在預(yù)制的過程中管應(yīng)放在平整處，防止 連接口曲折。橫管與立管三通口連接：將橫管徐徐吊起放平，試插合格后，用毛刷涂粘接劑，沿承口內(nèi)側(cè)和插口端處側(cè)軸向涂刷，找正方向，將管子插 入承口，同時將插口稍作移動后，用力插入，使管端插入深度符合規(guī)范規(guī)定， 同時，應(yīng)立即擦掉多余膠水，并用 14#鐵絲調(diào)好坡度后，再埋設(shè)吊架