過濾機安裝施工技術(shù)方案

1、真空過濾機安裝方法1概述11 臺真空過濾機是整個裝置的核心設(shè)備，采用 DORR OLIVER 公司的產(chǎn)品，我們根據(jù)大連 40 萬噸酮苯的施工經(jīng)驗和 DORROLIVER 公司的資料，進行編制。2技術(shù)數(shù)據(jù)11 臺 DORROLIVER 真空脫蠟過濾機構(gòu)簡圖如下：序號項目單位數(shù)量1過濾面積M 21032轉(zhuǎn)鼓直徑mm35053轉(zhuǎn)鼓長度mm92904轉(zhuǎn)鼓浸沒角度0168-108（14-9 格）5過濾角度012（ 1 格）6濾布尺寸mm9500*1360007反吹角度024（ 2 格）8設(shè)計溫度-35 1209槽體設(shè)計壓力Mpa（ G）0.0110轉(zhuǎn)鼓設(shè)計壓力Mpa（ G）0.0411轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)范圍r/m

2、in0.2212螺旋輸送機轉(zhuǎn)速范圍r/min3513螺旋輸送電機功率KW5.514轉(zhuǎn)鼓電機功率KW1115潤滑油泵電機功率KW0.183. 安裝程序基礎(chǔ)驗收、處理設(shè)備檢驗墊鐵安裝過濾機吊裝就位找正鋪濾布壓銅條附件安裝繞鋼絲刮刀間隙調(diào)整試運轉(zhuǎn)4過濾機安裝方法4.1 在開始安裝過濾機之前，必須按照基礎(chǔ)圖檢查基礎(chǔ)的標高尺寸。4.2 把過濾機基礎(chǔ)框架放在準備好的底座上， 并用水平儀檢查， 以保護框架安全是正確的位置 . 過濾機在基礎(chǔ)上就位后 , 按照隨機圖紙的水平標記進行找平。可能要使用薄墊片。用于滑動點的聚四氟板應(yīng)當放在缸的下面。4.3 上緊在閥一側(cè)的地腳螺栓。在驅(qū)動側(cè)的地腳螺栓不要上緊。（參考隨機

3、圖紙）4.4 應(yīng)當沖洗或清掃一切盛有外來雜物或污垢的部件。4.5 濾鼓在電源動力下旋轉(zhuǎn)之前， 必須準備好油潤滑系統(tǒng)以保證所有油管線已進油并且從系統(tǒng)中除去積存的空氣。分別檢查每個潤滑油點。確信在潤滑管線中沒有水存在。確信機械密封的密封室充分排空。4.6 刮刀葉片應(yīng)恰好離開卷線（參考隨機圖的要求）。4.7 過濾機包上過濾布后， 卷好繞線和機殼封完畢以后，必須用惰性氣體對設(shè)備進行試壓。在試壓期間，濾鼓必須在電源動力下旋轉(zhuǎn)。4.8 把機械密封或閥門組合件下面的存油盤連接到適當?shù)呐欧畔到y(tǒng)。4.9 為了保證控制閥的完善工作，絕不能用控制閥支撐管道。5鋪濾布及纏線5.1 在鋪濾布及纏線之前，對整個鼓要進行檢

4、查；5.1.1 過濾機的尼龍格柵必須檢查有無凸出斑塊和尖銳的毛刺， 必要時要進行修整和清掃。5.1.2 在兩側(cè)轉(zhuǎn)鼓頭蓋上各焊有 6 條導(dǎo)帶，它引導(dǎo)轉(zhuǎn)鼓的纏線向轉(zhuǎn)鼓頭的緊固點走。為了防止繞線從鼓上掉下來， 端環(huán)翼板已經(jīng)做成向上凸起。 每條導(dǎo)帶上的凸起將導(dǎo)帶按 240 間隔分三個區(qū)。 檢查此凸起情況，如果尺寸不符合，應(yīng)按圖示重新加工。5.1.3檢查恒力彈簧裝置，如有疑問予以更換。5.1.4檢查每個轉(zhuǎn)鼓頭處的棘輪及輪的運行情況。5.1.5檢查每個轉(zhuǎn)鼓頭處的線夾。5.2 濾布的鋪蓋要點：站在蠟螺旋輸送器的軸上從刮刀側(cè)開始鋪濾布，切斷保險絲，使螺旋輸送器驅(qū)動單元脫開， 以保證它不會意外開動起來。 建議在

5、蠟螺旋推進器頂上放一塊木板，以使操作人員能夠站著和工作舒適。5.2.1過濾鼓驅(qū)動在鋪蓋濾布時，濾鼓必須做逆向轉(zhuǎn)動。5.2.2濾布：安裝到濾鼓上的濾布是以窄條方式提供的， 它蓋著濾鼓的三個分隔間。 濾布條的尺寸比三個空間的尺寸稍長一些。在安裝濾布時，多余部分應(yīng)予以切除。因為濾布的材質(zhì)是棉織品， 建議在潮濕狀態(tài)下鋪蓋濾布。 因此在鋪濾布時應(yīng)預(yù)先把它弄濕。5.2.3濾布的安裝安裝濾布之前，必需檢查整個鼓面有無凸斑或毛刺。因為它們會損壞濾布，必須予以修整。還要檢查全部漏液的格柵是否靠緊在濾鼓殼體上就位。 漏液層面和轉(zhuǎn)鼓殼體之間的縫隙，可能引起濾布的額外磨損。在蓋濾布和繞線的時候，要將刮刀拆去，使棉布容

6、易通過。在濾布裝到濾鼓上時，在濾鼓的每一端， 要留有相等的重疊部分， 當濾布鋪完后，重疊部分可以裁掉。在安裝濾布之前把它弄濕的好處是防止折斷濾布。 待濾布干了以后， 濾布在濾鼓上將是較平整的。第一條濾布鋪到轉(zhuǎn)鼓面上時，在鼓的兩端要有平的重疊，并在 50 的分界條處要有一個重疊。 然后將濾布的這一端小心地推入分區(qū)帶中， 再用一段橡膠帶或鉛線緊固住，這只是臨時性的堅固，在最后一條濾布鋪到濾鼓上時， 應(yīng)予以拆除。此時再將濾布推入到下一個分區(qū)帶，然后將一條無切口的橫桿放到分區(qū)帶中。用一個鉛錘將它打下去， 直到聽到它已座入分區(qū)帶的底部為止。在那整個特殊分區(qū)帶的整個長度上都要這樣做，以確保整個分區(qū)帶都被無

7、切口的橫桿所充滿，但恰在端環(huán)之前結(jié)束之。因為這些端環(huán)要用直徑10 （必要時用 6 ）的鉛線充填。繼續(xù)將濾布推入下一個分區(qū)帶，接著的一個分區(qū)帶必須放入新的過濾布條。這時候進入這個分區(qū)帶，就同時一起進入兩塊過濾布。在此分區(qū)帶，放入一條有切口的橫桿，有切口的橫桿比無切口的橫桿要薄些。在整個濾鼓上都要鋪上濾布。 在兩塊濾布一起進入分區(qū)帶時，使用一條有切口的橫桿。在所有其它分區(qū)帶中，就使用一條無切口的橫桿。根據(jù)濾布厚度，可以向圈形的端環(huán)中，捻入兩種類型的鉛線，在端環(huán)底部，一條直徑為 10 的軟鉛線捻進去，必要時，在它的頂部再捻進直徑 6 的鉛線。5.3橫桿要用一根橫桿將濾布緊固到濾鼓上，橫桿有兩種類型：

8、·有切口的橫桿（ 10 根）·無切口的橫桿（ 20 根）無切口的橫桿是一根規(guī)則的不銹鋼條。有切口的橫桿是一根有切口的不銹鋼條。使用有切口橫桿的目的是使纏繞的線牢固地纏在鼓上， 它將落入切口里， 以防止纏線滑離鼓的表面。當用線纏過濾機時， 一定要檢查繞線必須落入切口里。 有時候線沒進入切口里，就要用螺絲刀幫助它進去。沿著縱向?qū)⒙萁z刀刮過纏線，使它落入切口。在纏繞線時就做這個動作。有切口的橫桿比無切口的橫桿細些。 其理由是切口橫桿的槽口要插入兩條過濾布，因此它的橫桿就比無切口的橫桿要薄一些。 無切口的橫桿在這些槽中只插入一條布。在安裝橫桿前，它必須完全是直的，它在槽口中應(yīng)安裝的

9、很緊。要記住：在每個第三分區(qū)帶里必須裝入一條有切口的橫桿，裝入無切口的橫桿。在所有其它分區(qū)帶里必須當橫桿裝入分區(qū)帶時，要確保它裝得很適合，只把成圓圈形的端環(huán)（ round going end ring ）留在外面。5.4濾布修理通過濾餅上有淺的斑痕就可檢出濾布上的小孔。 同樣的，當你在亂刀尖端的上方看到有濾餅塊脫落， 或是反吹壓力變化也可以表明有小孔存在。 當濾餅上有孔，大的孔自然會在濾布上看出來。不得使用有毛病的或撕壞的濾布在過濾機上操作，因為這會造成產(chǎn)品的不合格。在多數(shù)情況下， 可以將一塊補丁放到有損壞的濾布處。 補丁必須比孔要大得多。最好的補孔辦法就是做一塊薄的金屬片， 它應(yīng)該蓋過孔并在

10、繞線下進行工作。如果損壞地方太大，補丁就不適用，應(yīng)立刻換上一塊新的濾布。注意：在此情況下拆下舊濾布時，在割斷繞線和拆去繞線時，必須采取多種措施。小心拆去橫桿， 不要使它們受到損壞。 拉住濾布，并用力將橫桿從槽中拉出來。不要在橫桿一端施加太大力量， 這樣做會使橫桿彎得太利害。 彎曲的橫桿在重新安裝之前要弄直。當拆濾布時， 要記住，填密到端環(huán)的鉛線如果不能再用就認為是損失。 鉛線是一種專用的軟鉛。5.5繞線的設(shè)施繞線的設(shè)施是隨過濾機一起供應(yīng)的， 此設(shè)施的目的是在恒定張力下的繞線可使濾布平整地保持在鼓面上。線的張力為 120KP。繞線的設(shè)施基本上由五個組件所組成：5.5.1卷線筒（包括繞線）5.5.

11、2盤式制動器和絞盤輪5.5.3線盒5.5.4傳送機構(gòu)5.5.5導(dǎo)向卷筒由于過濾機正常操作溫度約為 -22 ，溶劑溫度約 80，當過濾機在低溫下運行，堅固濾布的繞線會收縮，當過濾機用熱溶劑沖洗時，它不會伸長。由于這些溫度變化， 隨過濾機一起提供的線是經(jīng)過認真選擇的， 不能用其它質(zhì)量和直徑的線來代替。必須進行下列工作為繞線工作做好準備：（1） 學(xué)習(xí)有關(guān)繞線的附圖。（2） 將傳送機構(gòu)安裝到要繞線的過濾機的上方。（3） 將線盒裝到進線絲桿之上。（4） 安裝驅(qū)動軸和輪。（5） 安裝卷線筒和導(dǎo)向卷筒（在最方便的地方安裝）。（6） 要確保所要的安全裝置都已到位。（7） 過濾轉(zhuǎn)鼓作逆向轉(zhuǎn)動。5.5.1卷線筒（

12、要用兩個）卷線筒中裝有繞線。每個卷線簡裝線量要足夠三次卷線的需要。由于卷線時是兩條線同時進行，所以需要兩個卷線筒。卷線筒放置在卷線裝置上， 并由一個鋼桿支撐著。 在兩個卷線筒之間裝有一個隔離塊，以保持它們之間有足夠的距離。此裝置應(yīng)放在接近過濾機的合適位置。5.5.2繞線組件繞線驅(qū)動組件安裝到過濾機上，準備繞線。進線絲杠心軸由錐形齒輪、 一根鏈條并由轉(zhuǎn)鼓主驅(qū)動通過帶鏈輪的中間軸帶動。這些部件應(yīng)按隨機圖紙的要求進行安裝及對中。注意事項：驅(qū)動軸、鏈驅(qū)動和錐形齒輪的安全保護設(shè)施必須緊接著安裝到卷線組件上。5.5.3線盒將線盒放到過濾機上，安裝在進線絲杠心軸上。線盒沿著鼓的長度方向行走在進線絲杠和支持梁

13、上。 線盒可能行走在進線絲杠上是靠一個可移動的對開螺母，它能插入到線盒中。對開螺母從線盒上拆下來非常容易。對開螺母是青銅做的，是專門設(shè)計的。它的設(shè)計是這樣安裝的：把它跨過進線絲杠并插入線盒內(nèi)。同一個螺紋鎖銷將螺母定位，鎖銷位于線盒的前面。擰進對開螺母，這樣就使線盒可沿著進線絲杠行進。位于線盒前側(cè)的卡爪盤桿應(yīng)是可以操作的，即將桿向下推。如果卡爪盤桿不能嚙合時，說明對開螺母的位置不正確。廠方已提供了一個專用的開端搬手， 它適用于對開螺母六角部分， 此部分要從線盒突出來。用搬手在對開螺母上操作， 必要時稍為松開對開螺母的銷釘。 當對開螺母位置正確時， 卡爪盤將咬住線盒內(nèi)的對開螺母槽。 當線盒側(cè)的彈簧

14、加載鎖式銷咬住卡爪盤時，卡爪盤就在正確位置上。開始卷線之前， 我們建議測試一下卡爪盤是否咬住對開螺母， 以確認線盒隨時可以開動。繞線進行中， 線盒將在進線絲杠上行進。 對開螺母的設(shè)計是： 當其達到進線絲杠心軸終點時， 行走的動作會自動停止 ( 雖然驅(qū)動機構(gòu)仍然在操作 ) 。這是由于有一個內(nèi)裝的安全設(shè)施，以防設(shè)備損壞。當線盒已經(jīng)達到終點位置時，所經(jīng)的線必須通向轉(zhuǎn)鼓的緊固點。當線盒已經(jīng)達到它在進線絲杠上的終點位置， 而且已把線固定在鼓上時， 須將線盒返回到開始位置。要做這一步， 就將卡爪盤桿向上提。 將卡爪盤鎖銷向后推并將卡爪盤桿拉起。現(xiàn)在松開螺釘， 拆去對開螺母鎖銷， 這樣在線盒內(nèi)并跨過進線絲杠

15、心軸的對開螺母就被松開了，它就能被向左推出線盒。如果它是緊的，就用開口扳手稍將它松一點，就可從線盒中拆下對開螺母。當對開螺母從線盒中拆下后，整個線盒現(xiàn)在就可以在框架上推到它的開始點。線盒裝有幾個小輪，將它架在框架上。做完這些工作后，再裝上對開螺母。5.5.4傳送機構(gòu)傳送機構(gòu)由一個框架組成，這個框架有帶線盒的進線絲桿。進線絲杠裝在框架上， 它由框架兩端的軸承支 承。進線絲杠凸出的兩端設(shè)有鍵槽和鍵。要這些端點可以安裝錐形齒輪。 錐形齒輪的位置決定于此單元是在過濾機的左邊還是右邊使用。驅(qū)動傳送框架安設(shè)在過濾機的側(cè)面在蠟螺旋輸送器的邊上。將錐形輪、鏈輪和中間軸進行對中。5.5.5測力儀測力儀安裝在線盒

16、內(nèi)。在繞線時，要經(jīng)常測定線的張力。 為此目的，每條線都要經(jīng)過裝在線盒內(nèi)的測力儀。將測力儀裝在專門凹處。每個測力儀的刻度盤應(yīng)從線盒伸出來。只須用手上緊螺栓，但不要太緊：因為指針應(yīng)停在零處。測力儀由一個帶活塞的液壓缸和一個刻度盤所組成。不要將刻度盤從液壓缸體上分離開來，因為這會使測力儀損壞。5.6 繞線繞線時經(jīng)常要采取安全措施，如操作者的安全面罩。要點：繞線應(yīng)從張力設(shè)備側(cè)開始進行。濾鼓要反向轉(zhuǎn)動。將張力設(shè)施之一裝在轉(zhuǎn)鼓頭上固定位置。 從線盒引出線來， 通過轉(zhuǎn)鼓上的導(dǎo)條（ guide strip ）、線夾并通過張力設(shè)施。將線插入棘輪并系緊。繞到繞線盤返回。這樣，所有的線就沒有下垂處，線上略有點張力。

17、要保證所繞的線走過所有輪子。要保證線盒的位置離開鼓的端環(huán)約70 毫米，線要很平滑地進入鼓上的導(dǎo)條。用一個專門工具轉(zhuǎn)動棘輪，使恒力彈簧桿在一半的位置。緊固線夾將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn) 60o( 這取決于槽的深度， 且與齒條有關(guān) ) 。測力儀上的壓力將提高。調(diào)整制動器以保持這個負荷。轉(zhuǎn)60o后停止轉(zhuǎn)鼓，其它張力設(shè)施現(xiàn)在進入位置。第二條線開始進行同樣程序。過濾機現(xiàn)在準備連續(xù)繞線。開始轉(zhuǎn)動濾鼓。調(diào)整制動器和第一個張力設(shè)施以保持恒定線張力在1600 操縱卡爪盤桿向下， 這樣就使線盒沿著濾鼓開始運動。 驅(qū)動機上的電動機泵有一個制動器，因此繞線停頓，由于線的張力，轉(zhuǎn)鼓不致反轉(zhuǎn)。當繞線停頓時，已經(jīng)安裝的附加安全機構(gòu)可以平衡高

18、張力的局面。監(jiān)視中間軸承，必要時更換軸承，為了在繞線過程中去承線盒和進線絲杠。安裝了兩個中間軸承。這些軸承可以沿著進線絲杠放在任何位置。在線盒和進線絲杠末端軸承之間，應(yīng)安置1 個或多個可移動的軸承。只有當線盒在靠近端軸承的距離少于總長度的 25%時，其余的繞線過程可不需要移動軸承。在繞線期間要改變軸承位置， 否則線盒的行徑將會受阻礙。 為了防止進線絲杠的末端軸承受到損壞，其設(shè)計是這樣的， 在濾鼓長度的末端， 線盒的運動會自動停止。當?shù)谝桓@線達到其它的濾鼓末端時，將線在端環(huán)中行進 100o（這決定于槽的深度，且與齒條有關(guān)系） ，然后引繞線越過線夾下第一個來到的導(dǎo)條，并使濾鼓轉(zhuǎn)動長久一些，直到線

19、有足夠長度可以將它系緊為止。停下濾鼓用線夾將線夾緊松開制動器軋切斷有足夠長度的線，使線穿過并能系緊在閥側(cè)的輪上。 轉(zhuǎn)動這個輪， 使繞線有一定垂度，再用輪夾將輪固定（雙重安全） 。松開位于驅(qū)動側(cè)的線夾至剛好使線能自由活動為止。 要保證螺栓不松動， 否則，由于振動，它們會掉出來。板間安裝墊片，將全部螺栓上緊。這樣，線可以自由伸長?，F(xiàn)在，轉(zhuǎn)動棘輪，使恒力彈簧向上，直到（彈簧）桿接觸端部凹槽。再次啟動轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)動一小段后，再按同樣方法進行第二次纏線。過濾機在運行中，要用眼盯住張力設(shè)施，有一個看窗和手孔可看到此設(shè)施。過濾機必需停下來才可進行調(diào)整。當線纏好并按以上說明緊固， 繞線設(shè)施就可以拆除。 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動可以再開始逆向轉(zhuǎn)動，過濾機罩可以關(guān)閉。運行一段時間后需要重新緊線。 此舉是否需要主要決定于線的張力和繞線時此張力是否恒定（是否穩(wěn)定） 。重新調(diào)整張力， 不必打開機罩。 通過看窗觀察張力設(shè)施的桿，此桿應(yīng)經(jīng)常接觸到端（環(huán)）凹槽（ end nvck ），如果未接觸到，就需要重緊。使用專門工具，通過手孔轉(zhuǎn)動棘輪。5.7繞線數(shù)據(jù)材料編號NO.4310 ，DIN2076C不銹彈簧線直徑 2.00 毫米2Rm=張力強度N/ 毫米線已隨卷線筒一起提供。一個卷線筒裝線 1850 米。每個過濾機有兩個卷線筒。5.8過濾布的存放過