軸承使用手冊

1、軸承使用手冊目錄1、滾動軸承說明 -21.滾動軸承的特點 -22.滾動軸承的結(jié)構(gòu)和材料 - -23.滾動軸承的失效形式 -24.滾動軸承的分類和選用 -22、滾動軸承的代號 -3基本代號 -3前置、后置代號 -3軸承代號示例 -4滾針軸承基本代號 -53、軸承的性能及用途 -5深溝球軸承 -5滾動軸承 -5滾針軸承 -6關(guān)節(jié)軸承 -6直線軸承 -6壓力軸承 -6推力滾子軸承 -64、軸承額定負荷 -6軸承的靜負荷 -6軸承的動負荷 -75、軸承的選定及使用時的注意事項-7軸承選定概要 -7選擇方法 -8軸承的安裝過程中 -106、影響軸承損壞的因素 -107、為什么軸承會磨損壞及對策-118、

2、軸承結(jié)構(gòu)對振動與噪聲的影響-15工作溫度對軸承壽命的影響-17軸承發(fā)響的若干原因 -17軸承在運轉(zhuǎn)時發(fā)燙 -18軸承的注脂量對軸承的使用有什么影響-18軸承不宜加過多潤滑脂 -189、如何延長軸承壽命和 / 或使用性能 -1910、軸承安裝后檢驗 -2011、軸承保管和使用注意事項-211軸承使用手冊滾動軸承說明1. 滾動軸承的特點：(1) 摩擦系數(shù)小且穩(wěn)定，起動容易。一般，球軸承 f=0.001-0.002 ，滾子軸承 f=0.001-0.003 ，滾針 f=0.002 ，推力球軸承 f=0.003 ，推力滾子軸承f=0.004 。(2) 軸向尺寸小。(3) 徑向游隙小，可以預(yù)緊。(4) 潤

3、滑方便，容易維護。(5) 一些軸承可以同時承受周向和徑向力，結(jié)構(gòu)簡單。(6) 缺點：承受沖擊能力差， 徑向尺寸大，高速時有噪音， 壽命短。2. 滾動軸承的結(jié)構(gòu)和材料： 是由內(nèi)、外套圈、滾動體和保持架等元件組成的標準件。 套圈和滾動體的材料主要是高強度、 高硬度的鉻錳高碳鋼， 如GCr15、GCr15SiMn等。滾球也有用陶瓷球的，用于高速軸承。保持架用軟鋼板沖壓而成，或用銅、鋁、鋅的合金或塑料等。3. 滾動軸承的失效形式： 主要是接觸應(yīng)力引起的疲勞點蝕。 軸承的壽命計算就是按疲勞點蝕失效進行的。 對開式或密封不嚴的軸承， 常出現(xiàn)磨損失效。在沖擊載荷或低速情況下，軸承可能出現(xiàn)塑性變形失效。2軸承

4、使用手冊4. 滾動軸承的分類和選用： 主要是上表的九大類。 其中，角接觸軸承和深溝球軸承可以同時承受徑向力和周向力， 應(yīng)用較為普遍。調(diào)心軸承能承受少量的周向力。圓周滾子和滾針軸承不承受周向力， 推力軸承不承受徑向力。 一般，滾子軸承承載能力較大， 應(yīng)用于低速重載和有沖擊的場合； 球軸承的許用轉(zhuǎn)速較高，應(yīng)用于高速輕載場合；安裝誤差大或軸的變形較大時應(yīng)使用調(diào)心軸承。5. 滾動軸承的精度： 滾動軸承的精度分為： B、C、D、E、G五級。 G為普通級，應(yīng)用最廣。 B 級精度最高，價格也最貴。6. 滾動軸承的代號： 代號用英文字母和數(shù)字組成。 如軸承 D23024C表示：DD級精度 ( 最前字母， G可

5、省略 ) ，24內(nèi)徑 d=24*5=120mm，0直徑和寬度系列， 23軸承類型 ( 角接觸球軸承 ) 。滾動軸承的代號在國標中規(guī)定滾動軸承代號由前置代號表示軸承的分部件基本代號表示軸承的類型與尺寸等主要特征后置代號表示軸承的精度與材料的特征構(gòu)成，其排列如下：前置代號基本代號后置代號3軸承使用手冊（1）基本代號（滾針軸承除外）基本代號是軸承代號的基礎(chǔ)，由類型代號、尺寸系列代號包括寬（高）度系列代號和直徑系列代號和內(nèi)徑代號組成，見下表基本代號類型尺內(nèi)徑代號代號 寸系列代號用一寬度系直徑系列 通常用兩位數(shù)字表示。 500、位數(shù) 列代號代號 10 及、字， 表示內(nèi)徑、外徑相同， 同一內(nèi)徑，不同外徑的

6、的內(nèi)徑代號查手冊。 10 500或一 寬度（對推力軸承指高 系列。的內(nèi)徑代號如下：至兩 度）不同的系列。用一用一位數(shù)字表示內(nèi)徑 個字 位數(shù)字表示表示代號母表 尺寸系列代號連用，對多數(shù)軸承寬度系列代號內(nèi)徑 代號×示， 為 0 時可省略，圓錐滾子軸承和調(diào)心軸承的寬度系列代號0 應(yīng)標出（2）前置、后置代號前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時，在其基本代號左右添加的補充代號，前置、后置代號的排列4軸承使用手冊軸承 代 號前置代基本代后置代號（組）序列號號12345678成套軸內(nèi)部結(jié) 密封與防塵 保持架 軸承材 公差等 游隙配置其他承構(gòu)套圈變型及其材 料級料分部件軸承

7、代號示例（3）滾針軸承基本代號滾針軸承基本代號由軸承類型代號和表征軸承配合安裝特征的尺寸構(gòu)成。滾針軸承代號示例：5軸承使用手冊軸承的性能及用途深溝球軸承是最常用的滾動軸承。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。主要用來承受徑向載荷，但當(dāng)增大軸承徑向游隙時， 具有一定角接觸球軸承的性能，可以承受徑、 軸向聯(lián)合載荷。在轉(zhuǎn)速較高又不宜采用推力球軸承時，也可用來承受純軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承比較， 此類軸承摩擦系數(shù)小， 極限轉(zhuǎn)速高。 但不耐沖擊不適宜承受重載荷。深溝球軸承裝在軸上后，在軸承的軸向游隙范圍內(nèi)，可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移， 因此可在雙向作軸向定位。 此外，該類軸承還具有一定的調(diào)心能力，當(dāng)相

8、對于外殼孔傾斜2 10時，仍能正常工作，但對軸承壽命有一定影響。6軸承使用手冊“滾動軸承”最具代表性的滾動軸承，用途廣泛，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、 低振動的場合帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先充填了適量的潤滑脂，外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承， 即容易軸向定位，又便于外殼內(nèi)的安裝。最大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內(nèi)外圈有一處裝填槽， 增加了裝球數(shù)，提高了額定負荷?！罢{(diào)心滾子軸承”7軸承使用手冊該類軸承在球面滾道外圈與雙滾道內(nèi)圈之間裝有球面滾子，按內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同，分為R、RH、RHA和 SR四種型式。由于外圈滾道的圓弧中心與軸承中心一致， 具有調(diào)心性能

9、， 因此可自動調(diào)整因軸或外殼的撓曲或不同心引起的軸心不正。 可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。特別是徑向負荷能力大， 適用于承受重負荷與沖擊負荷。圓錐孔軸承通過使用緊固件或退卸套可使于軸上的裝拆 。調(diào)心滾子軸承可承受較大的徑向載荷，同時也能承受一定的軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形， 故具有調(diào)心性能， 當(dāng)軸受力彎曲或傾斜而使內(nèi)圈中心線與外圈中心線相對傾斜不超過1° 2.5 °時，軸承仍能工作。8軸承使用手冊“滾針軸承”實體型滾針軸承有內(nèi)圈軸承的基本結(jié)構(gòu)與NU型圓柱滾子軸承相同，但由于采用滾針， 體積可以縮小， 并可承受大徑向負荷無內(nèi)圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為

10、滾道面使用?！瓣P(guān)節(jié)軸承”關(guān)節(jié)軸承有潤滑型和自潤滑型. 關(guān)節(jié)軸承是一種特殊結(jié)構(gòu)的滑動軸承。它的結(jié)構(gòu)比滾動軸承簡單， 其主要是由一一個有內(nèi)球面的外圈組成，能承受較大的負荷， 根據(jù)個有外球面的內(nèi)圈和其不同的類型和結(jié)構(gòu)，可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯(lián)合負荷。一般用于速度較低的擺動運動 （即角運形，亦可在一定角度范圍內(nèi)作傾斜運動（即調(diào)心運動），由于滑動表面為球面動），在支承軸與軸殼孔不同心度較大時，仍能正常工作?！爸本€軸承”9軸承使用手冊直線運動球軸承主要用在機械設(shè)備中直線往復(fù)運動的部位，具有摩擦小、運動靈活和維修更換方便等優(yōu)點。它廣泛用于紡織機械、印刷機械、醫(yī)藥機械、精密機床、電器

11、切割機和自動記錄儀等領(lǐng)域。“壓力軸承”壓力軸承是分離型軸承， 根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式分為單向壓力球和雙向壓力球軸承。單向壓力軸承可承受一個方向的軸向載荷，雙向壓力軸承可承受兩個方向的軸向載荷。它們均不能承受徑向載荷。“推力滾子軸承”10軸承使用手冊推力滾子軸承包括推力調(diào)心滾子軸承、推力圓柱滾子軸承和推力圓錐滾子軸承。推力調(diào)心滾子軸承能同時承受軸向和徑向負荷，但徑向負荷不得超過軸向負荷的 55%。這類軸承遙另一個重要特點是具有自動調(diào)心性能，因此使其對不同心度和軸的撓曲不甚敏感。 只要負荷 P 和 P 。不超過 0.05C，且軸圈旋轉(zhuǎn)，軸承就允許一定范圍的調(diào)心角。小的數(shù)值適用于大軸承， 而且負荷增大時允許

12、調(diào)心角將會減小。軸承額定負荷軸承的靜負荷：軸承在下列情況時，應(yīng)使用基本額定靜負荷C0 進行計算：低轉(zhuǎn)速（一般n<10 r/min ）緩慢地往復(fù)擺動，在負荷長時間作用下保持靜止，對于轉(zhuǎn)動中（承受動態(tài)應(yīng)力）或靜止狀態(tài)下的軸承，只在短時間的作用負荷，也必須檢查其相關(guān)的安全系數(shù)， 包括沖擊負荷或最大負荷。 基本額定靜負荷ISO 76：1981 標準，相當(dāng)于負載最重的滾動體與滾道接觸的中心位置，其計算接觸應(yīng)力：自動調(diào)心球軸承為4600Mpa所有其它球軸承為4200Mpa所有滾子軸承為4000Mpa11軸承使用手冊在這應(yīng)力下會造成滾動體和滾道的永久變形，約為滾動體直徑的0.0001 。對于徑向軸承，

13、 負荷為純徑向負荷； 對于推力軸承， 是作用在軸承中心的軸向負荷。驗算軸承的靜負荷：是指計算靜負荷安全系數(shù)，其定義為：s0=C0/P0 式中：C0 = 基本額定靜負荷， KNP0 = 當(dāng)量靜負荷， KNS0 = 靜負荷安全系數(shù)計算當(dāng)量靜負荷時，應(yīng)把可能出現(xiàn)的最大負荷代入式中。軸承的動負荷基本額定動負荷 C 作用于計算在動態(tài)應(yīng)力下的軸承， 即在承受負荷下轉(zhuǎn)動的軸承。其表達示達到ISO 281：1990 基本額定壽命 1000000 轉(zhuǎn)時的軸承負荷。負荷的大小和方向是假定不變的。對于徑向軸承， 負荷為純徑向負荷， 對于推力軸承，是作用在軸承中心的軸向負荷。滾動軸承壽命的定義為， 在其中一個軸承套圈

14、或滾動體上首次出現(xiàn)金屬疲勞（剝落或斷裂） 跡象之前， 軸承能夠達到的轉(zhuǎn)數(shù)在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時；實踐證明，表面上完全相同的軸承在一樣的工作條件下，仍然會達到不同的壽命。軸承的選定及使用時的注意事項軸承選定概要滾動軸承的種類、 類型及尺寸是多種多樣的。 為使機械裝置發(fā)揮出預(yù)期的性能， 選擇最適宜的軸承是至關(guān)重要的。為選定軸承， 需要分析諸多要因，從各個角度進行研究、評價有關(guān)選擇軸承的程序，并無特殊規(guī)格，但一般順序如下：12軸承使用手冊(1) 掌握機械裝置和軸承的使用條件等(2) 明確對軸承的要求(3) 選定軸承的類型(4) 選定軸承配置方式(5) 選定軸承尺寸(6) 選定軸承規(guī)格(7) 選定軸承

15、的安裝方法 軸承的使用條件與環(huán)境條件 正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。 為之，需要取得以下幾個方面的數(shù)據(jù)和資料： (1) 機械裝置的功能與結(jié)構(gòu)(2) 軸承的使用部位(3) 軸承負荷 ( 大小、方向 )(4) 旋轉(zhuǎn)速度(5) 振動、沖擊(6) 軸承溫度 ( 周圍溫度、溫升 )(7) 周圍氣氛 ( 腐蝕性，清潔性，潤滑性 ) 軸承配置方式的選擇通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側(cè)的軸承稱為固定側(cè)軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷， 起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè)，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫

16、度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部位和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側(cè)軸承，13軸承使用手冊需選擇可用滾動面在軸向移動( 如圓柱滾子軸承 ) 或以裝配面移動 ( 如向心球軸承 )的軸承。在比較短的軸上， 固定側(cè)與自由側(cè)無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸承 ( 如向心推力球軸承 ) 。軸承類型的選定選擇軸承類型時，全面掌握軸承的使用條件是至關(guān)重要的。下表列出了主要的分析項目 :選擇方法1) 軸承的安裝空間 能容納于軸承安裝空間內(nèi)的軸承型 由于設(shè)計軸系時注重軸的剛性和強度， 因此一般先確定軸徑， 即軸承內(nèi)徑。 但滾動軸承有多種尺寸系列和類型，應(yīng)從中選擇最為合適的軸承類型。2) 負荷 軸承負荷的大小、方

17、向和性質(zhì) 軸承的負荷能力用基本額定負荷表示，其數(shù)值載于軸承尺寸表 軸承負荷富于變化，如負荷的大小、是否只有徑向負荷、軸向負荷是單向還是雙向、 振動或沖擊的程度等等。 在考慮了這些因素后， 再來選擇最為合適的軸承類型。 一般來說，相同內(nèi)徑的軸承的徑向負荷能力按下列順序遞增：深溝球軸承角接觸球軸承圓柱滾子軸承圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承3) 轉(zhuǎn)速 能適應(yīng)機械轉(zhuǎn)速的軸承類型 軸承轉(zhuǎn)速的界限值基準用極限轉(zhuǎn)速表示，其數(shù)值載于軸承尺寸表 軸承的極限轉(zhuǎn)速不僅取于軸承類型還限于軸承尺寸、14軸承使用手冊保持架型式、精度等級、負荷條件和潤滑方式等，因此，選擇時必須考慮這些因素。下列軸承大多用于高速旋轉(zhuǎn)：深溝球軸承、

18、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承4) 旋轉(zhuǎn)精度 具有所需旋轉(zhuǎn)精度的軸承類型 軸承的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度已由 GB按軸承類型標準化了 機床主軸、燃汽輪機和控制機器分別要求高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速和低摩擦，這時應(yīng)該使用 5 級精度以上的軸承。一般使用下列軸承：深溝球軸承、接觸球軸承、圓柱滾子軸承5) 剛性 能滿足機械軸系所需剛性的軸承類型 軸承承受負荷時，滾動體與滾道的接觸部分會產(chǎn)生彈性變形?！案邉傂浴笔侵高@種彈性變形的變形量較小在機床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時， 還必須提高軸承的剛性。滾子軸承承受負荷生的變形比球軸承小。對軸承施加預(yù)緊(負游隙)可以提高剛性。該方法適用于角接觸球軸承和圓

19、錐滾子軸承。6) 內(nèi)圈與外圈的相對傾斜 分析使軸承內(nèi)圈與外圈產(chǎn)生相對傾斜的因素( 如負荷引起的軸的撓曲、 軸及外殼的精度不良或安裝誤差) ，并選擇能適應(yīng)這種使用條件的軸承類型。如果內(nèi)圈與外圈的相對傾斜過大，軸承會因產(chǎn)生內(nèi)部負荷造成損傷。 因此應(yīng)選擇可以承受這種傾斜的軸承類型。一般來說，允許傾斜角( 或調(diào)心角 ) 按下列順序遞增：圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承( 角接觸球軸承 ) 、調(diào)心滾子 ( 球 ) 軸承7) 安裝與拆卸 定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法 裝拆頻繁時，使用內(nèi)圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承， 滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。 圓錐孔調(diào)心球軸承及圓錐孔調(diào)心滾子軸承通過使用緊固

20、件或退卸套可便于裝拆。 軸承結(jié)構(gòu)的選定 機械的類型不一樣，軸承的使用條件會有差別，對其性能要求也不盡相15軸承使用手冊同，但一般來說，一根軸上使用的軸承不少于兩個。而且，為了便于軸向定位，使用時大多將一個軸承用作固定端軸承，其余則用作自由端軸承。 下表列出了固定端與自由端軸承結(jié)構(gòu)的選擇。 內(nèi)容 適用的軸承型式固定端軸承用于使軸承軸向定位及固定選用可同時承受徑向與軸向負荷的軸承為承受雙向軸向負荷，安裝時還需要根據(jù)軸向負荷的大小考慮相應(yīng)的強度。軸承的安裝過程 ：必須掌握一個原則， 即只能通過相應(yīng)套圈來傳遞安裝力或力矩。壓入配合軸承內(nèi)圈與軸使緊配合， 外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓

21、裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管( 銅或軟鋼 ) 。軸承外圈與軸承座孔緊配合， 內(nèi)圈與軸為較松配合時， 可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)， 這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。加熱配合通過加熱軸承或軸承座， 利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100 ，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端

22、面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可16軸承使用手冊以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上， 以防沉雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。推力軸承的安裝推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合， 因此這種軸承較易安裝， 雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。 軸承的安裝方法， 一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過

23、贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。軸承運轉(zhuǎn)檢查軸承安裝好后要進行檢查，應(yīng)保證軸承安裝到位，旋轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，如軸承安裝不當(dāng)，會使軸承溫度迅速上升而損壞，甚至發(fā)生軸承卡死斷裂等重大事故。軸承的使用和保管(1) 在軸承使用時，保持周圍環(huán)境的潔凈，不要粘上手汗和污物。規(guī)定由熟悉軸承的人員使用， 特別需要小心傷、壓痕、欠損等。為保證軸承的使用性能，應(yīng)根椐設(shè)備的作業(yè)標準， 定期對軸承進行維護、 保養(yǎng)和檢修， 內(nèi)容包括監(jiān)控運行狀態(tài)、補充潤滑劑、定期拆卸檢查。(2) 軸承不得直接在地上儲存 ( 需離地 30cm以上 ) ，避免直射光線和陰冷的墻壁。為了防止生銹，保管在溫度 20左右、濕度 65以

24、下的環(huán)境中，軸承放置在酸性空氣中，容易生銹、變色，要用手套、木棉回絲擦拭軸承、軸、外殼，垃圾進入軸承內(nèi)部和配合部分是發(fā)生異常的原因，因此需要注意。17軸承使用手冊影響軸承損壞的因素軸承屬于精密零件， 因而在使用時要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了高性能的軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達到預(yù)期的性能效果，而且容易使軸承損壞。所以，使用軸承應(yīng)注意以下事項：一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。二、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。三、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和

25、短纖維之類的東西。四、防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時， 要充分洗去手上的汗液， 并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下， 軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特18軸承使用手冊別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動面( 軌道及滾動件 )被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。五、軸承壽命因此在計算軸承尺寸時， 必須對“壽命”一詞有更明確的定義。一般所提供的有關(guān)基本額定動負荷的所有信息，是基于某一足夠大數(shù)量表面上完全相同的軸承，有 90%能夠達到超過的壽命作為依據(jù)。不同

26、定義的軸承壽命。 其中之一是“工作壽命”， 表示軸承在實際工作條件下，發(fā)生故障之前實際達到的壽命。必須注意，個別軸承的壽命只能通過統(tǒng)計方法進行預(yù)測。壽命計算只是對軸承群體和一定程序的可靠性而言，大概90%。在實際使用時出現(xiàn)的故障通常不是疲勞所致，更多的情況是污染、磨損、不對中、腐蝕所致，又或是保持架、潤滑劑或密封件引起的故障。另一種“壽命”是“約定壽命”由官司方部門或制定行業(yè)標準的機構(gòu)指定的，并基于某假定負荷與轉(zhuǎn)速為工作條件。這基本上是所有軸承的基本額定壽命，一般是根據(jù)類似應(yīng)用得來的經(jīng)驗而定的。為什么軸承會磨損壞及對策19軸承使用手冊僅有部份的軸承在實際應(yīng)用中損壞。大部份的軸承抽壞的原因很多超

27、出原先預(yù)估的負載， 非有效的密封、 過緊的配合所導(dǎo)致的過小軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸的承，在大多案例中可以發(fā)現(xiàn)其可能的導(dǎo)因，大體上來說， 有三分之一的軸承損壞導(dǎo)因于疲勞損壞， 另外的三分之一導(dǎo)因于潤滑不良，其它的三分之一導(dǎo)因于污染物進入軸承或安裝處理不當(dāng)。然而，這些損壞型式亦與工業(yè)別有關(guān)。例如，紙漿與造紙工業(yè)多半半是由于潤滑不良或污染造成軸承的損壞而不是由于材料疲勞所致。對策損傷事項原 因措 施剝離載荷過大。安裝不良檢查載荷的大小及( 非直線性 )再次研究所使用的力矩載荷 異物侵入、軸承進水。改善安裝方法潤滑不良、潤滑劑不合改善

28、密封裝置、 停機適軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈、外圈的時防銹。軸承游隙不適當(dāng)。 軸承滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈使用適當(dāng)粘度的潤箱精度不好，軸承箱的現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。滑劑、改善潤滑方剛性不均法。軸的撓度大 生銹、侵檢查軸和軸承箱的蝕點、擦傷和壓痕精度。( 表面變形現(xiàn)象 ) 引起檢查游隙。的發(fā)展。剝皮潤滑劑不合適。選擇潤滑劑20軸承使用手冊異物進入了潤滑劑內(nèi)。改善密封裝置呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由潤滑劑不良造成表面改善配對滾動零件表面往里有多條深至 5-10m 的微小裂粗糙。的表面光潔度?？p，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落 ( 微小配對滾動零件的表面剝離 )光潔度不好。斷裂改善安裝方法 (

29、 采用安裝時受到了打擊。熱裝，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A)。所謂斷裂是指由于對滾道輪的擋邊或載荷過大。糾正載荷條件。滾子角的局部部分施加樂沖擊或過大跌落等使用不良。軸承安裝到位， 使擋載荷而一小部分斷裂。邊受支承?？▊^大載荷、過大預(yù)壓。檢查載荷的大小。潤滑不良。所謂卡傷是由于在滑動面?zhèn)a(chǎn)生的部預(yù)壓要適當(dāng)。異物咬入。分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。改善潤滑劑和潤滑內(nèi)圈外圈的傾斜、 軸的滑道面、滾動面圓周方向的線狀傷痕。方法。撓度。滾子端面的擺線狀傷痕檢查軸、軸承箱的精軸、軸承箱的精度不靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。度。良。擦傷改善預(yù)壓所謂擦傷，是再滾道面和滾動面商，有高速輕載荷改善軸承游隙急加減速使用油

30、膜性好的潤隨著滾動的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的微潤滑劑不適當(dāng)?；瑒┬齻膮R總而發(fā)生的表面損傷。產(chǎn)生水的侵入改善潤滑方法帶有粘著的表面粗糙。改善密封裝置裂紋和裂縫過大過盈量。過盈量適當(dāng)。21軸承使用手冊過大載荷，沖擊載荷。剝離有所發(fā)展。由于滾道輪與安裝構(gòu)件的接觸而產(chǎn)生的發(fā)所謂裂紋是指滾道輪或滾動體產(chǎn)生裂熱和微振磨損。紋損傷。如果繼續(xù)使用的話，也將包括蠕變造成的發(fā)熱。裂紋發(fā)展的裂縫。錐軸的錐角不良。軸的圓柱度不良。軸臺階的圓角半徑比軸承倒角大而造成與軸承倒角的干擾。保持架的損傷安裝不良 ( 軸承的非直保持架的損傷有保持架的變形，折損，線性) 。使用不良。磨損等。力矩載荷大。柱的折損。沖擊，振動大。端面

31、部的變形。轉(zhuǎn)速過大，急加減速。凹處面的磨損。潤滑不良。導(dǎo)向面的磨損。溫度上升。壓痕金屬粉末等的異物咬咬入了金屬小粉末，異物等的時候，在入。滾道面或轉(zhuǎn)動面上產(chǎn)生的凹痕。組裝時或運輸過程中由于安裝等時受到?jīng)_擊，在滾動體的間受到的沖擊載荷過大。距間隔上形成了凹面 ( 布氏硬度壓痕 ) 。檢查載荷條件。改善安裝方法。軸的形狀要適當(dāng)。檢查安裝方法。檢查載荷，旋轉(zhuǎn)及溫度條件。降低振動。糾正保持架的選擇。改變潤滑劑和潤滑方法。沖擊軸套。改善密封裝置。過濾潤滑油。改善組裝及使用方法。22軸承使用手冊磨損異物侵入，生銹電蝕引改善密封裝置。清洗軸承箱。起的發(fā)展。所謂磨損蝕由于摩擦而造成滾道面或充分過濾潤滑油。潤滑

32、不良。滾動面，滾子端面，軸環(huán)面及保持架的檢查潤滑劑及潤滑由于滾動體的不規(guī)則凹面等磨損。方法。運動而造成的打滑。防止非直線性。梨皮狀點潤滑過程中出現(xiàn)異物咬入。改善密封裝置。在滾道面上產(chǎn)生的弱光澤的暗色梨皮由于空氣中的水分而充分過濾潤滑油。狀點蝕。結(jié)露。使用合適的潤滑劑。潤滑不良。微振磨損使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。由于兩個接觸面間相對反復(fù)微小華東潤滑不良。加預(yù)壓。而產(chǎn)生的磨損在滾道面和滾動體的接小振幅的搖擺運動。檢查過盈量。觸部分上產(chǎn)生。過盈量不足。向配合面上涂潤滑由于發(fā)生紅褐色和黑色磨損粉末，因而劑。頁稱微振磨損腐蝕。假性布氏壓痕在運輸過程中等軸承運輸過程中咬對軸和軸承箱加以固定。在停轉(zhuǎn)時的振動和擺在微

33、振期間，在滾動體和滾道輪的接觸運輸時對內(nèi)圈和外動。部分由于振動和搖動造成磨損有所發(fā)圈要分開包裝。振幅小的擺動運動。展，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。加上預(yù)壓減輕振動。潤滑不良。使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。電蝕所謂電蝕是指電流在循環(huán)轉(zhuǎn)重的軸承外圈與內(nèi)圈間地電位在設(shè)定電路時、 電流滾道輪和滾動體的接觸部分流動時、通要不流過軸承部分。差。過薄薄的潤滑油膜發(fā)出火花、其表面出對軸承進行絕緣。現(xiàn)局部的地熔融和凹凸現(xiàn)象。蠕變過盈量不足或間隙配23軸承使用手冊合。緊定套緊固不夠。檢查過盈量，實施止轉(zhuǎn)措施。適當(dāng)緊固緊定套。所謂蠕變是指在軸承的配合面上產(chǎn)生研究軸和軸承箱的間隙時，在配合面之間相對發(fā)生滑動而精度。言，發(fā)生蠕變的配合

34、面呈現(xiàn)出鏡面光亮軸向預(yù)壓?；虬得?，有時頁帶有卡傷磨損產(chǎn)生。滾道輪側(cè)面緊固。粘接配合面。向配合面涂潤滑劑。變色潤滑不良。與潤滑劑的反映造成由于溫度上升和潤滑劑反應(yīng)等、滾道輪改善潤滑方法。熱態(tài)浸油。和滾動體及保持架變色。溫度上升大。燒傷潤滑不良。過大載荷 ( 預(yù)壓過大 ) 。 研究潤滑劑及潤滑轉(zhuǎn)速過大。方法。滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急游隙過小。糾正軸承的選擇。劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。水、異物的侵入。研究配合、軸承間隙軸、軸承箱的精度不和預(yù)壓。良、軸的撓度大。改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的24軸承使用手冊生銹、腐蝕軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。安裝傷

35、痕在安裝和拆卸時等使用時給滾道面及滾動面上造成的軸向線狀傷痕。精度。改善安裝方法。水、腐蝕性物質(zhì)( 漆、煤氣等 ) 的侵入。改善密封裝置。潤滑劑不合適。研究潤滑方法。由于水蒸氣的凝結(jié)而停轉(zhuǎn)時的防銹措施。附有水滴。改善保管方法。高溫多濕時停轉(zhuǎn)。使用時要加以注意。運輸過程重防銹不良。保管狀態(tài)不合適。使用不合適。使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ甙惭b、拆卸時的內(nèi)圈、使用沖壓機而防止外圈傾斜安裝、 拆卸時了沖擊載荷。的沖擊載荷。安裝時相互之間的定心。軸承結(jié)構(gòu)對振動與噪聲的影響25軸承使用手冊1. 滾道聲滾道聲是由于軸承旋轉(zhuǎn)時滾動體在滾道中滾動而激發(fā)出一種平穩(wěn)且連續(xù)性的噪聲，只有當(dāng)其聲壓級或聲調(diào)極大時才引起人們注意。 其實

36、滾道聲所激發(fā)的聲能是有限的，如在正常情況下，優(yōu)質(zhì)的 6203 軸承滾道聲為 2527dB。這種噪聲以承受徑向載荷的單列深溝球軸承為最典型，它有以下特點：a. 噪聲、振動具有隨機性；b. 振動頻率在 1kHz 以上；c. 不論轉(zhuǎn)速如何變化，噪聲主頻率幾乎不變而聲壓級則隨轉(zhuǎn)速增加而提高；d. 當(dāng)徑向游隙增大時，聲壓級急劇增加；e. 軸承座剛性增大， 總聲壓級越低， 即使轉(zhuǎn)速升高， 其總聲壓級也增加不大；f. 潤滑劑粘度越高，聲壓級越低，但對于脂潤滑，其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。滾道聲產(chǎn)生源在于受到載荷后的套圈固有振動所致。 由于套圈和滾動體的彈性接觸構(gòu)成非線性振動系統(tǒng)。 當(dāng)潤滑或加工精

37、度不高時就會激發(fā)與此彈性特征有關(guān)的固有振動， 傳遞到空氣中則變?yōu)樵肼暋?眾所周知， 即使是采用了當(dāng)代最高超的制造技術(shù)加工軸承零件， 其工作表面總會存在程度不一的微小幾何誤差， 從而使?jié)L道與滾動體間產(chǎn)生微小波動激發(fā)振動系統(tǒng)固有振動。 盡管它是不可避免的，然而可采取高精度加工零件工作表面， 正確選用軸承及精確使用軸承使之降噪減振。2. 落體滾動聲26軸承使用手冊該噪聲一般情況下，大都出現(xiàn)在低轉(zhuǎn)速下且承受徑向載荷的大型軸承。當(dāng)軸承在徑向載荷下運轉(zhuǎn)，軸承內(nèi)載荷區(qū)與非載荷區(qū)，若軸承具有一定徑向游隙時，非載荷區(qū)的滾動體與內(nèi)滾道不接觸，但因離心力的作用則可能與外圈接觸，為此，在低轉(zhuǎn)速下，當(dāng)離心力小于滾動體自

38、重時，滾動體會落下并與內(nèi)滾道或保持架碰撞且激發(fā)軸承的固有振動和噪聲，并且有以下特點：a. 脂潤滑時易產(chǎn)生，油潤滑時不易產(chǎn)生。當(dāng)用劣質(zhì)潤滑脂時更易產(chǎn)生。b. 冬季常常發(fā)生。c. 對于只作用徑向載荷且徑向游隙較大時也易產(chǎn)生。d. 在某特定范圍內(nèi)也會產(chǎn)生且不同尺寸的軸承其速度范圍也不同。e. 可能是連續(xù)聲亦可能是斷續(xù)聲。f. 該強迫振動常激發(fā)外圈的二階、 三階彎曲固有振動，從而發(fā)出該噪聲。通過采用預(yù)載荷方法可有效降低該噪聲，減少裝機后軸承工作徑向游隙，選用良好潤滑劑亦能有所改善， 有些國外企業(yè)采用輕型滾動體，如陶瓷滾子或空心滾子等技術(shù)措施來防止這種噪聲的產(chǎn)生。3. 尖鳴聲它是金屬間滑動摩擦產(chǎn)生相當(dāng)劇烈的尖叫聲，