銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)

1、銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) 2二 生產(chǎn)過(guò)程與機(jī)械加工工藝過(guò)程 3 三 二、夾具設(shè)計(jì)任務(wù) 4四 三、夾具設(shè)計(jì)方案確定 6五 四、定位誤差的分析與計(jì) 8六 五、夾具的裝配要求 9七 六、夾具使用說(shuō)明 9八謝詞 錯(cuò)誤未定義書(shū)簽。111I_ii>序言機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)是一個(gè)非常重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，它一方面要求我們通過(guò)設(shè) 計(jì)能獲得綜合應(yīng)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，另外， 這也是以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)法強(qiáng)度，需做一種專用夾具， 省去加工中繁瑣的工序。我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了機(jī)械制造工藝和夾具，對(duì)夾具設(shè)計(jì)有了初 步的了解。對(duì)于一種批量較大的產(chǎn)

2、品可設(shè)計(jì)制造一種專業(yè)夾具，操作迅速方便，減 少了工人的勞動(dòng)量，可獲得較高的加工精度和生產(chǎn)率，對(duì)工人的技術(shù)水平要求也相 對(duì)較低。但專用夾具設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)、夾具制造費(fèi)用較高。專用夾具的針對(duì)性極 強(qiáng)、沒(méi)有通用性，很明顯只能適用于產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)中。2一、生產(chǎn)過(guò)程與機(jī)械加工工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn) 備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品 的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。機(jī)械工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì) 使其成為零件的全過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元

3、是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組 成。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過(guò)程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。機(jī)械加工工 藝規(guī)程的主要作用如下 :1. 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來(lái)組織原料和毛坯的 供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng) 力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。2. 機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定 進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。3. 機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術(shù)文件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確 定所須機(jī)床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機(jī)床的平面布置，各部門(mén)的安排。1.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類機(jī)械加工

4、工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。對(duì)于檢 驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片 ; 自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件。 機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序詳細(xì)制訂時(shí)，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生 產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。31.3 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，必須具備下列原始資料 :1. 產(chǎn)品的全套技術(shù)文件，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品 的生產(chǎn)綱領(lǐng)。2. 毛坯圖及毛坯制造方法。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝 性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的

5、加工裝夾部位及 方法。3. 車(chē)間的生產(chǎn)條件。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。4. 各種技術(shù)資料。包括有關(guān)的手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、以及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)等。二、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)1、產(chǎn)品零件圖42、產(chǎn)品的重點(diǎn)技術(shù)要求分析產(chǎn)品叫輸出軸，為鍛件，本工序銑削一個(gè)鍵槽，其長(zhǎng)度為80mm寬度為14mm深度為5.5mm，設(shè)計(jì)其專用夾具。在加工槽時(shí)，槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，由銑削直接加工就可 以達(dá)到要求，其中槽的寬度由刀具的尺寸保證，槽的深度尺寸和位置精度由設(shè)計(jì)的 夾具來(lái)保證。槽的位置包括如下兩方面要求1、加工槽的寬度為14m

6、m且兩個(gè)側(cè)面相對(duì)于中心面 A對(duì)稱度為0.02mm;2、加工槽的深度為5.5?0.8mm。、夾具設(shè)計(jì)方案確定根據(jù)加工槽兩側(cè)面相對(duì)于中心面對(duì)稱要求，需要限制工件 X方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度、 丫方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度和Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度；根據(jù)加工槽寬度和深度要求，需要限制工 件X方向移動(dòng)自由度和Z方向移動(dòng)自由度。但考慮到加工時(shí)工件定位的穩(wěn)定性，可 以將六個(gè)不定度全部限制。工件相對(duì)中心面對(duì)稱，要實(shí)現(xiàn)加工槽兩側(cè)面相對(duì)中心面對(duì)稱的要求，根據(jù)基準(zhǔn) 重合選擇A、C2個(gè)面作為定位基準(zhǔn)，限制了 4個(gè)自由度，為了不使工件左右移動(dòng), 用頂尖限制其一個(gè)自由度，采用不完全定位即可。如下圖3.1所示:圖3.11 、基準(zhǔn)面的選擇、夾具體方式的

7、確定選用A、C以及端面作為基準(zhǔn)。2、定位方式及元件選擇用V形塊及其頂尖實(shí)現(xiàn)定位。63、加緊方式及元件選擇夾緊方式采用手動(dòng)夾緊，采用壓塊與螺桿螺母配合夾緊，如圖3.2所示計(jì)算切削力刀具：高速鋼直齒三面刃銑刀。D=80mm. Z=189.81CayauzffFefzfzFK,.nfCfXfyFuFwFqF,30,1.0,0.65,0.83,0,0.83ammammaKpefFZ,16,8,0.15,0.67.9.81 , 30, 16, 0.15 , 0.65 , 8, 0.83 , 18F, , K,fZz80 , 0.83=2448NFF,2校核定位銷：,Ar2248,24, ，1110,0.

8、60MPa,45Q,LW,tg（,，,）d/2，rtg,102根據(jù)公式：可知直徑為10mnt勺螺桿和m10的螺母能滿足夾緊力的要求。7夾緊力：由于工作狀態(tài)原因，切削力與夾緊力在空間上是相互垂直的。螺母提供的夾緊力足以?shī)A緊，故無(wú)須驗(yàn)算。4、裝配方案我們要保證的第一個(gè)精度是槽的寬度14mm關(guān)于工件厚度方向上的對(duì)稱中心的對(duì)稱性為0.02，第二個(gè)精度為槽的深度即尺寸 5.5mm所以對(duì)導(dǎo)引元件初步設(shè)計(jì)方案為一個(gè)圓柱。+5、夾具結(jié)構(gòu)圖夾具結(jié)構(gòu)如3.3圖所示圖3.3四、定位誤差的分析與計(jì)算工件在夾具中定位產(chǎn)生的定位誤差，其值應(yīng)控制在工件相對(duì)尺寸1135或位置公差的，為此需對(duì)每一項(xiàng)工序加工要求逐一進(jìn)行分析。對(duì)

9、加工槽兩側(cè)面對(duì)中心面 B對(duì)稱度進(jìn)行分析：由于加工槽的工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，所以？B=08,? B=0 d=0-(-0.021)=0.021 ?Y=0.707x0.021=0.01 ? D=0+?Y=0.01,0.02故滿足定位誤差。五、夾具的裝配要求銑床夾具依靠夾具體底面和定向鍵側(cè)面與機(jī)床工作臺(tái)上平面及T型槽相連接，以保證定位元件對(duì)工作臺(tái)和導(dǎo)軌具有正確的相對(duì)位置。,為了減小安裝時(shí)的偏斜角的誤差，安裝定向鍵時(shí)應(yīng)當(dāng)使它們靠向T型槽的同一側(cè)。六、夾具使用說(shuō)明對(duì)此夾具各個(gè)零件的裝配關(guān)系見(jiàn) 6.1圖圖6.1各個(gè)螺母拿來(lái)固定及定位元件，只要把壓緊螺母、壓塊卸下，即可把工件套上 去，當(dāng)工件套上去后，先裝入壓塊，再用壓緊螺母進(jìn)行夾緊。這時(shí)銑刀在導(dǎo)引裝置