手機測試技術(shù)員工作規(guī)程

1、測試技術(shù)員工作規(guī)程每日工作內(nèi)容定認(rèn)在線技術(shù)員每日工作內(nèi)容一、工作定義各責(zé)任線體兩班人員進(jìn)行工作交接，交接內(nèi)容主要包括責(zé)任線體生產(chǎn)計劃變更情況、線體切換和調(diào)試進(jìn)度、線體異 常情況、產(chǎn)品更新及注意事項及當(dāng)班的測試情況，并作好交接記錄注意事項1. 對于線體的生產(chǎn)計劃如變更，須與對班人員進(jìn)行在線詳細(xì)交接線體切換逬度、調(diào)試進(jìn)度2. 如線體未有更改，須將當(dāng)班的測試異常、解決異常的調(diào)試方法及經(jīng)驗交接，要做到3. 產(chǎn)品參數(shù)或其它如有臨時變更，須將變更的具體內(nèi)容進(jìn)行交接，必要時可以提供郵件及其它相尖變更資料；4. 每班須認(rèn)真做好交接記錄確認(rèn)責(zé)任線體生產(chǎn)計劃一、工作定義 為了更好地掌握生產(chǎn)信息，及時了解當(dāng)班生產(chǎn)的

2、需求，做好提前準(zhǔn)備工作，須每班進(jìn)行確認(rèn)生產(chǎn) 計劃 工作，注意事項1 確認(rèn)生產(chǎn)計劃包括上、下班的生產(chǎn)計劃；2 如計劃有變更，須與生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)主管（線長）確認(rèn)計劃變更大概時間；3 得到生產(chǎn)部門的信息后，立刻與備件庫確認(rèn)生產(chǎn)所需夾具及耗材是否滿足生產(chǎn)需求，如發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)當(dāng)立刻提出來反饋當(dāng)班組長或主管解決；4 DCC及相尖責(zé)任確認(rèn)生產(chǎn)所需測試軟件及測試工具是否已到位，如未到位須第一時間通知到 人。確認(rèn)責(zé)任線體開線一 儀器、設(shè)備、軟件、工具確認(rèn)責(zé)任線體的測試軟件及測試工具、測試所需測試設(shè)備、夾具達(dá)到生產(chǎn)需求后 與生產(chǎn)部門共同確認(rèn)并開始生產(chǎn)注意事項1 確認(rèn)工作通常情況下在每班8點40 （20 ： 30）前

3、應(yīng)該完成，保證生產(chǎn)開始，如遇特殊情況須第一時間知會生產(chǎn)部門并反饋直接上級；2 當(dāng)責(zé)任線體為臨時切換時，須及時知會生產(chǎn)部門添寫好“開線點檢表”并進(jìn)行線體確認(rèn)開線。如遇生產(chǎn)情況比較急，而該線體并未全部切換完成，可以進(jìn)行單工位確認(rèn)，務(wù)必保證將生產(chǎn)影響降低到最小、其它緊急情況須 與生產(chǎn)部門溝通或反饋直接上級；3 確認(rèn)測試軟件及測試工具須嚴(yán)格按照“軟件一覽表”及生產(chǎn)部所提供的生產(chǎn)工單進(jìn)行確認(rèn)，要求每班將測試軟件重新打開調(diào)試后，共同與生產(chǎn)線長進(jìn)行當(dāng)面確認(rèn)后簽字開線。如遇測試軟件與工具與一覽表及工單信息不 符，須立刻提出并知會生產(chǎn)部門；4 確認(rèn)測試設(shè)備是否符合當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，如C網(wǎng)產(chǎn)品。測試夾具是否滿足

4、當(dāng)前產(chǎn)品的生產(chǎn)要求；5 重要！測試工具及軟件確認(rèn)須將每個工位的詳細(xì)參數(shù)配置逬行確認(rèn)；測試夾具須認(rèn)真檢查夾具下壓行程是否正常、螺絲是否滑絲、夾具是否過緊、夾具下壓后是否會對主板造成干涉、是否存在對主板造成破損及報廢的 風(fēng)險，如遇以上情況須立刻將此夾具停用并知會夾具組反饋供應(yīng)商進(jìn)行處理，同時反饋當(dāng)班測試組長此異常信 息并自己做好跟進(jìn)工作；測試設(shè)備是否設(shè)置正確，主要確認(rèn)電源輸出是否正常并達(dá)到客戶規(guī)定要求；6 以上確認(rèn)工作依據(jù)為“軟件一覽表”、生產(chǎn)工單信息、客戶所提供測試工具要求為準(zhǔn)。在線日常維護(hù)工作一、工作定義 處理并解決生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的測試異常，及時了解責(zé)任生產(chǎn)線體的測試質(zhì)量，對測試系統(tǒng)及測試設(shè)

5、 備進(jìn)行每日維護(hù)，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行二、工作內(nèi)容1 -處理生產(chǎn)測試異常：主要包括改線異常，修備異常和誤測a. 改線異常：遇到備件及夾具不足造成的異常，須及時反饋備件庫第一時間處理并反饋當(dāng)班測試組長信息進(jìn) 行處理；遇到因夾具調(diào)試不成功造成的異常，須及時反饋夾具組處理，同時跟進(jìn)夾具維修進(jìn)度；遇到測試軟件及工具 造成的異常，須及時反饋當(dāng)班測試組長信息進(jìn)行處理，同時由測試組長進(jìn)行調(diào)試或反饋客戶進(jìn)行處理解決。b. 修備異常：分析過程中，如因設(shè)備引起須及時反饋測試組長進(jìn)行設(shè)備協(xié)調(diào)；對于疑難問題，短時間內(nèi)無法解決而影響到正常生產(chǎn)時，須將此問題反饋至直接上級或生產(chǎn)計劃進(jìn)行緊急處理；修備時間須自己掌握好，通常

6、小問題須在10分鐘內(nèi)有結(jié)果，大問題須在30分鐘內(nèi)有結(jié)果，否則將視為異 常問題處理；c. 誤測異常處理：設(shè)備及夾具引起的誤測，如影響到正常生產(chǎn)，要迅速做出反應(yīng)分析；客戶軟件及測試工具引 起的誤測須及時反饋測試組長，同時通知生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃；生產(chǎn)操作不當(dāng)引起的誤測須反饋生產(chǎn)主管 或線長逬行處理，要求規(guī)范操作2. 了解責(zé)任線體的測試質(zhì)量：主要包括每日測試系統(tǒng)Cable loss的校準(zhǔn)及測試效率是否滿足生產(chǎn)需求a. 測試系統(tǒng)Cable loss校準(zhǔn)每班要求在線技術(shù)員對每個校準(zhǔn)及綜測工位的測試系統(tǒng)使用“金板”進(jìn)行校準(zhǔn)要 求：嚴(yán)格按照“金板”上的參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)完成后跟蹤各項測試指標(biāo)是否符合客戶要求

7、；如遇到產(chǎn)品未提供“金板”，須通知備件庫向客戶申請，同時對責(zé)任線體的線損按經(jīng)驗值進(jìn)行補償，完成后跟蹤各項測試指標(biāo)是否符合客戶要求： 如出現(xiàn)異常須及時分析原因，并反饋測試組長處理；每班校準(zhǔn)完成后，須在11點前完成”射頻系統(tǒng)校準(zhǔn)記錄表”記錄工作b. 測試效率是否滿足生產(chǎn)需求每班要求在線技術(shù)員進(jìn)行各工位評估各個工位是否滿足生產(chǎn)需求，主要查看各個 工位的參 數(shù)配置是否正確,Cycle time是否正常，如有異常須分析原因并反饋測試組長逬行處理3. 測試系統(tǒng)及測試設(shè)備進(jìn)行每日維護(hù)a. 測試系統(tǒng)維護(hù)每班須給自己安排維護(hù)計劃，定時對線體的測試系統(tǒng)逬行維護(hù)：主要查看各工位的參數(shù)是否 正確，數(shù)據(jù)是否完整備份b.

8、 測試設(shè)備維護(hù)每班須安排設(shè)備維護(hù)計劃，定時對線體的測試設(shè)備進(jìn)行維護(hù)：主要查看各工位電源輸出是否 正常，儀器工作的穩(wěn)定性及電腦的運行速度是否過慢、注意事項1 -任何異常問題如在短時間內(nèi)無法解決，須及時反饋至當(dāng)班組長，要求協(xié)調(diào)解決；2 如遇生產(chǎn)較忙，問題短時間內(nèi)無法處理，須及時通知生產(chǎn)線長如情況緊急須協(xié)調(diào)處理；3 處理問題要掌握技巧，將比較緊急的問題優(yōu)先處理，不允許出現(xiàn)問題呆滯得不到處理數(shù)據(jù)備份及5S整理工作定義將責(zé)任線體測試數(shù)據(jù)做到每班備份，便于后期客戶追溯或查詢工作，同時進(jìn)行每班數(shù)據(jù)分析并總結(jié)經(jīng)驗；整理好各自線體的5S,保證測試線體的整潔，同時有利于備件管理工作注意事項1 每班須將所有須保存數(shù)據(jù)的工位將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，要求按照統(tǒng)一的格式進(jìn)行備份不允許出現(xiàn)隨意格式；2. 如中途遇到電腦系統(tǒng)壞掉，存在數(shù)據(jù)丟失的風(fēng)險，須及時通知測試組長逬行處理；3. 正常量產(chǎn)時，產(chǎn)線多余的夾具及耗材須及時歸還備件庫，不允許出現(xiàn)夾具閑置在產(chǎn)線：4. 如需要改線的夾具應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一放在一個地方，不能出現(xiàn)夾具隨意亂擺放；線體切換完成后，須及時歸還備 件庫；5.