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1、-企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心第七章第七章-物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃主要內(nèi)容主要內(nèi)容1.MRP的輸入信息的輸入信息2.MRP的計(jì)算過(guò)程的計(jì)算過(guò)程3.MRP的運(yùn)行方式的運(yùn)行方式4.MRP的重排假設(shè)的重排假設(shè)5.需求反查需求反查6.MRP的主要輸出信息的主要輸出信息2一、一、MRPMRP的發(fā)展及定義的發(fā)展及定義3MRPMRP的定義的定義MRP過(guò)程是一個(gè)模擬過(guò)程,它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)過(guò)程是一個(gè)模擬過(guò)程,它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存記錄,對(duì)每種物料進(jìn)劃、物料清單和庫(kù)存記錄,對(duì)每種物料進(jìn) 行計(jì)算,指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺,并行計(jì)算,指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺,并給出建議,給出建議,以最小庫(kù)存量來(lái)滿足需求并避

2、以最小庫(kù)存量來(lái)滿足需求并避免物料短缺免物料短缺4MRPMRP的宗旨和指導(dǎo)思想的宗旨和指導(dǎo)思想宗旨:在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正 確的物料資源思想:當(dāng)物料短缺而影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)該很快提供物料,當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃延遲以及推遲物料需求時(shí),物料也應(yīng)該被延遲。5MRPMRP的集中管理的集中管理q MRP把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。q MRP的所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)中的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。q MRP具有模擬功能,能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。因此,它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。6MRPMRP回答的基本問(wèn)題回答的基本問(wèn)題q

3、 我們將制造什么按主生產(chǎn)計(jì)劃q 用什么來(lái)制造物料清單(BOM)q 我們具備什么庫(kù)存記錄文件q 我們還需要什么生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃7計(jì)劃完成情況分析報(bào)告急件催派報(bào)告近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告MRPMRP系統(tǒng)在總的生產(chǎn)計(jì)劃中的地位系統(tǒng)在總的生產(chǎn)計(jì)劃中的地位顧客訂貨產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購(gòu)訂單基本報(bào)告派生報(bào)告庫(kù)存存取記錄工程設(shè)計(jì)庫(kù)存報(bào)告物料清單物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃8需要說(shuō)明的是,在每年只生產(chǎn)少量產(chǎn)品的公司中,MRP不能很好地運(yùn)行。尤其是那些生產(chǎn)復(fù)雜昂貴且產(chǎn)品的技術(shù)含量很高的公司,經(jīng)驗(yàn)表明,由于它的提前期太長(zhǎng)和太不確定,對(duì)于MRP來(lái)說(shuō),其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)太復(fù)雜以致不能控制。這樣的公司需要由網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

4、提供的控制;使用項(xiàng)目規(guī)劃思想會(huì)更好些。MRPMRP能夠用在哪里能夠用在哪里9TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹(shù)若需要生產(chǎn)100單位產(chǎn)品T,需要零部件的數(shù)量是多少一個(gè)簡(jiǎn)單的一個(gè)簡(jiǎn)單的MRPMRP例子例子10部件U:2T的數(shù)目=2 100=200部件V:3T的數(shù)目=3 100=300部件W:1U的數(shù)目=1 200+2V的數(shù)目=2 300部件X:2U的數(shù)目=2 200=400部件Y:2V的數(shù)目=2 300=600一個(gè)簡(jiǎn)單的一個(gè)簡(jiǎn)單的MRPMRP例子例子=80011一個(gè)簡(jiǎn)單的一個(gè)簡(jiǎn)單的MRPMRP例子例子現(xiàn)在考慮獲得上述物料項(xiàng)的時(shí)間假設(shè):T需要1周;U需要2周;V需要

5、2周;W需要3周; X需要1周;Y需要1周。所有物料何時(shí)訂貨?何時(shí)到貨?才能滿足生產(chǎn)產(chǎn)品T的需要。12一個(gè)簡(jiǎn)單的一個(gè)簡(jiǎn)單的MRPMRP例子例子在階段在階段7 7完成生產(chǎn)完成生產(chǎn)100100單位單位T T的的MRPMRP周 1 2 3 4 5 6 7TUVWXY提前期=1周提前期=1周提前期=1周提前期=3周提前期=2周提前期=2周需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻需求時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻訂貨時(shí)刻10010020020030030080080040040060060013一個(gè)簡(jiǎn)單的一個(gè)簡(jiǎn)單的MRPMRP例子例子結(jié)論結(jié)論通過(guò)此簡(jiǎn)單的圖表,可以清楚地看到若用手工為成千上

6、萬(wàn)個(gè)物料項(xiàng)制定一個(gè)物料需求計(jì)劃是不可行的。因?yàn)檫@需要大量的計(jì)算及有關(guān)庫(kù)存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫(kù),因此,必須使用計(jì)算機(jī)來(lái)制定此物料需求計(jì)劃。14二、二、MRPMRP的輸入信息的輸入信息v (1 1)主生產(chǎn)計(jì)劃)主生產(chǎn)計(jì)劃v (2 2)獨(dú)立需求預(yù)測(cè))獨(dú)立需求預(yù)測(cè)v (3 3)零部件訂貨)零部件訂貨v (4 4)庫(kù)存記錄文件)庫(kù)存記錄文件v (5 5)物料清單等)物料清單等 15假定要生產(chǎn)假定要生產(chǎn) 100 件件X, A, B, C, D的預(yù)計(jì)可用量分別是的預(yù)計(jì)可用量分別是 2, 15, 7, 46, 那么,如下的計(jì)算正確嗎?那么,如下的計(jì)算正確嗎? A: 100 - 2 = 98 B: 100

7、 - 15 = 85 C: 100 - 7 = 93 D: 100 - 46 = 54X:產(chǎn)品A:裝配件B:子裝配件C:零件D:原材料庫(kù)存情況215746三、三、MRPMRP的計(jì)算過(guò)程的計(jì)算過(guò)程 16 X X的計(jì)劃生產(chǎn)量的計(jì)劃生產(chǎn)量: 100 : 100 對(duì)對(duì)A A的毛需求的毛需求: 100: 100A A的預(yù)計(jì)可用量的預(yù)計(jì)可用量: 2 : 2 對(duì)對(duì)A A的凈需求的凈需求: 98: 98對(duì)對(duì)B B的毛需求的毛需求: 98: 98 B B的預(yù)計(jì)可用量的預(yù)計(jì)可用量: 15 : 15 對(duì)對(duì)B B的凈需求的凈需求: 83: 83對(duì)對(duì)C C的毛需求的毛需求: 83: 83C C的預(yù)計(jì)可用量的預(yù)計(jì)可用量:

8、 7 : 7 對(duì)對(duì)C C的凈需求的凈需求: 76: 76對(duì)對(duì)D D的毛需求的毛需求: 76: 76D D的預(yù)計(jì)可用量的預(yù)計(jì)可用量: 46 : 46 對(duì)對(duì)D D的凈需求的凈需求: 30: 3017v1.1. 確定低層物料的凈需求確定低層物料的凈需求v為了確定為了確定BOMBOM中一個(gè)較低層次的物料項(xiàng)目的凈需求量,中一個(gè)較低層次的物料項(xiàng)目的凈需求量,不僅需要考慮這類項(xiàng)目在本層的需求數(shù)量,還要考慮該項(xiàng)目不僅需要考慮這類項(xiàng)目在本層的需求數(shù)量,還要考慮該項(xiàng)目在其父項(xiàng)物料以及父項(xiàng)物料的父項(xiàng)物料中的需求數(shù)量。在其父項(xiàng)物料以及父項(xiàng)物料的父項(xiàng)物料中的需求數(shù)量。v只有確定了父項(xiàng)物料的凈需求后才能確定子項(xiàng)物料的只有

9、確定了父項(xiàng)物料的凈需求后才能確定子項(xiàng)物料的凈需求。凈需求。運(yùn)算的關(guān)鍵:運(yùn)算的關(guān)鍵:182.2.來(lái)自不同需求源的毛需求來(lái)自不同需求源的毛需求(1 1)一個(gè)給定的物料可能有多個(gè)需求源,因此毛需求量也可來(lái)自)一個(gè)給定的物料可能有多個(gè)需求源,因此毛需求量也可來(lái)自多方多方(2 2)要把該項(xiàng)物料的這些毛需求量按時(shí)區(qū)合并起來(lái))要把該項(xiàng)物料的這些毛需求量按時(shí)區(qū)合并起來(lái) 11111119時(shí)區(qū)12345678計(jì)劃訂單下達(dá)X2010Y1515A 備件需求12A2025151220v 對(duì)一項(xiàng)物料的計(jì)劃訂單的下達(dá)就同時(shí)產(chǎn)生了其子項(xiàng)的毛需求,對(duì)一項(xiàng)物料的計(jì)劃訂單的下達(dá)就同時(shí)產(chǎn)生了其子項(xiàng)的毛需求,它們?cè)跁r(shí)間上完全一致,在數(shù)

10、量上有確定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。它們?cè)跁r(shí)間上完全一致,在數(shù)量上有確定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。v 此過(guò)程沿此過(guò)程沿BOMBOM的各個(gè)分枝進(jìn)行,直到外購(gòu)件(零部件或原材的各個(gè)分枝進(jìn)行,直到外購(gòu)件(零部件或原材料)為止料)為止3.3.物料需求計(jì)劃的全過(guò)程,即在展望期內(nèi)把最終項(xiàng)目物料需求計(jì)劃的全過(guò)程,即在展望期內(nèi)把最終項(xiàng)目的獨(dú)立需求從的獨(dú)立需求從MPSMPS開(kāi)始向下逐層分解為各個(gè)零部件需求開(kāi)始向下逐層分解為各個(gè)零部件需求的過(guò)程,其關(guān)鍵就是父項(xiàng)記錄和子項(xiàng)記錄的的過(guò)程,其關(guān)鍵就是父項(xiàng)記錄和子項(xiàng)記錄的銜接銜接。ABC21需求量的分解需求量的分解第一層項(xiàng)目:第一層項(xiàng)目:A A時(shí)區(qū)123456789毛需求量1015102051015

11、預(yù)計(jì)入庫(kù)量14庫(kù)存量12221-9-29-34-34-44-59計(jì)劃訂單下達(dá)92051015第二層項(xiàng)目:B毛需求量92051015預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量282819-1-6-6-16-31-31-31計(jì)劃訂單下達(dá)151015第三層項(xiàng)目:C毛需求量151015預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量8722-8-23-23-23-23-23計(jì)劃訂單下達(dá)815224.4.逐層處理法逐層處理法-獲得數(shù)據(jù)處理高效率的方法獲得數(shù)據(jù)處理高效率的方法v 先對(duì)所有先對(duì)所有BOMBOM算出第一層上所有物料項(xiàng)目的毛需求,按通用件相算出第一層上所有物料項(xiàng)目的毛需求,按通用件相加,用來(lái)確定第二層物料項(xiàng)目的毛需求,依次類推,直至外購(gòu)件。加,用來(lái)確定

12、第二層物料項(xiàng)目的毛需求,依次類推,直至外購(gòu)件。v 在這個(gè)過(guò)程中物料的在這個(gè)過(guò)程中物料的底層代碼底層代碼起到重要的控制作用,在在逐層處起到重要的控制作用,在在逐層處理的過(guò)程中,對(duì)一項(xiàng)物料的處理被延遲到其出現(xiàn)的最低層次上進(jìn)理的過(guò)程中,對(duì)一項(xiàng)物料的處理被延遲到其出現(xiàn)的最低層次上進(jìn)行行v 此時(shí),在所有較高層次上可能出現(xiàn)的對(duì)該項(xiàng)物料的毛需求量都已此時(shí),在所有較高層次上可能出現(xiàn)的對(duì)該項(xiàng)物料的毛需求量都已確定。把所有這些毛需求量按時(shí)區(qū)合并起來(lái),再繼續(xù)處理確定。把所有這些毛需求量按時(shí)區(qū)合并起來(lái),再繼續(xù)處理v 對(duì)每項(xiàng)物料只做一次需求展開(kāi),避免了重復(fù)檢索和處理,提高了對(duì)每項(xiàng)物料只做一次需求展開(kāi),避免了重復(fù)檢索和處

13、理,提高了效率效率231)1)、低層碼概念、低層碼概念v 物料的低層碼(LLC)是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,最上層的層級(jí)碼為0,下一層的部件的層級(jí)碼則為1,依此類推。v 一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼,當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí),則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼,也既取數(shù)字最大的層級(jí)碼。24低層碼低層碼(Low-Level Code,LLC)X(0)A(2)B(1)C(1)D(2)A(2)0層層1層層2層層252)2)、低層碼作用、低層碼作用v 每個(gè)物料有且僅有一個(gè)低層碼,該碼

14、的作用在于指出各種物料最早使用的時(shí)間,在MRP運(yùn)算中,使用低層碼能簡(jiǎn)化運(yùn)算。v 在展開(kāi)MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí),對(duì)項(xiàng)目的計(jì)算先辨別低層碼,然后只在最低層次上進(jìn)行最終運(yùn)算。v 使可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給處于最低層的物料,保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配,避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃,并占用庫(kù)存。因此,低層碼是MRP的計(jì)算順序。26X(0)A(2)B(1)C(1)A(2)D(2)0層1層2層v 在展開(kāi)到第一層時(shí),由于A的階碼與層碼不同,故不求毛需求、可用庫(kù)存、計(jì)劃量等。只保留該BOM中由X引起的對(duì)A的總需求量。在展開(kāi)到第2層時(shí),將X對(duì)A的需求及C對(duì)A的需求合并后,計(jì)算A的計(jì)劃量等,并且需求

15、的優(yōu)先級(jí)以需求時(shí)間為優(yōu)先。271.1.全重排式全重排式四、四、MRP的運(yùn)行方式的運(yùn)行方式全重排式使用時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃中的所有最終項(xiàng)目的需求都全重排式使用時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃中的所有最終項(xiàng)目的需求都要重新加以分解,每一個(gè)要重新加以分解,每一個(gè)BOM文件都要被訪問(wèn)到,每一個(gè)庫(kù)存文件都要被訪問(wèn)到,每一個(gè)庫(kù)存狀態(tài)記錄都要經(jīng)過(guò)重新處理,系統(tǒng)輸出大量的報(bào)告。狀態(tài)記錄都要經(jīng)過(guò)重新處理,系統(tǒng)輸出大量的報(bào)告。通過(guò)批處理方式,只能按一定時(shí)間間隔定期進(jìn)行,計(jì)劃重通過(guò)批處理方式,只能按一定時(shí)間間隔定期進(jìn)行,計(jì)劃重排結(jié)果報(bào)告常常延遲,系統(tǒng)反映的狀態(tài)會(huì)滯后于現(xiàn)實(shí)狀態(tài)。適排結(jié)果報(bào)告常常延遲,系統(tǒng)反映的狀態(tài)會(huì)滯后于現(xiàn)實(shí)狀態(tài)。適用于穩(wěn)

16、定的生產(chǎn)環(huán)境中。用于穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境中。282.2.凈改變式凈改變式凈改變式,采用局部分解的作業(yè)方式,對(duì)計(jì)劃進(jìn)行連續(xù)的更新凈改變式,采用局部分解的作業(yè)方式,對(duì)計(jì)劃進(jìn)行連續(xù)的更新,取代以較長(zhǎng)時(shí)間間隔進(jìn)行全面分解的作業(yè)方式。主生產(chǎn)計(jì)劃在任,取代以較長(zhǎng)時(shí)間間隔進(jìn)行全面分解的作業(yè)方式。主生產(chǎn)計(jì)劃在任何時(shí)候都可以通過(guò)增加或減去各種需求量的凈改變量而不斷得到更何時(shí)候都可以通過(guò)增加或減去各種需求量的凈改變量而不斷得到更新,是一個(gè)連續(xù)存在的計(jì)劃。新,是一個(gè)連續(xù)存在的計(jì)劃。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的,甚至是連續(xù)的更新。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的,甚至是連續(xù)的更新。29v優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):v減少每次發(fā)布減少每次發(fā)布MPSMPS后進(jìn)行需求計(jì)劃

17、運(yùn)算的工作量。后進(jìn)行需求計(jì)劃運(yùn)算的工作量。v在兩次發(fā)布在兩次發(fā)布MPSMPS的間隔期間也可對(duì)計(jì)劃中的變化進(jìn)的間隔期間也可對(duì)計(jì)劃中的變化進(jìn)行處理行處理v連續(xù)地更新,及時(shí)產(chǎn)生報(bào)告,及時(shí)通知管理人員連續(xù)地更新,及時(shí)產(chǎn)生報(bào)告,及時(shí)通知管理人員采取措施采取措施v缺點(diǎn)缺點(diǎn)v系統(tǒng)數(shù)據(jù)自清理能力較差系統(tǒng)數(shù)據(jù)自清理能力較差v數(shù)據(jù)處理效率較低數(shù)據(jù)處理效率較低v系統(tǒng)對(duì)變化過(guò)于敏感,時(shí)刻會(huì)有建議框彈出系統(tǒng)對(duì)變化過(guò)于敏感,時(shí)刻會(huì)有建議框彈出30(A A)產(chǎn)品產(chǎn)品三月三月四月四月五月五月六月六月七月七月八月八月九月九月X X8080404030300 00 050500 0Y Y100100606080801001006

18、06060600 0Z Z15150 0101015150 010100 0(B B)產(chǎn)品產(chǎn)品 四月四月五月五月六月六月七月七月八月八月九月九月X X 404030300 00 035354040Y Y 60608080100100606060600 0Z Z 0 0101015150 010101515(C C)產(chǎn)品產(chǎn)品 四月四月五月五月六月六月七月七月八月八月九月九月X X -15-154040Y Y Z Z 1515舉例:主生產(chǎn)計(jì)劃中的改變舉例:主生產(chǎn)計(jì)劃中的改變 31重排假設(shè)認(rèn)為在短期內(nèi)重排已下達(dá)訂單比下達(dá)和接收新訂重排假設(shè)認(rèn)為在短期內(nèi)重排已下達(dá)訂單比下達(dá)和接收新訂單容易得多單容易得多

19、將所有計(jì)劃接受量全部用于覆蓋毛需求之后,才生成新的將所有計(jì)劃接受量全部用于覆蓋毛需求之后,才生成新的計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單系統(tǒng)并不修改生產(chǎn)訂單的完成日期,只是在做凈需求計(jì)算系統(tǒng)并不修改生產(chǎn)訂單的完成日期,只是在做凈需求計(jì)算時(shí)使用這些訂單時(shí)使用這些訂單產(chǎn)生行為建議信息,建議計(jì)劃員修改相應(yīng)訂單的完工日期產(chǎn)生行為建議信息,建議計(jì)劃員修改相應(yīng)訂單的完工日期五、五、MRP的重排假設(shè)的重排假設(shè)322.2.舉例(舉例(165165頁(yè)例頁(yè)例9.29.2)331.需求反查(需求反查(Pegging)六、需求反查六、需求反查需求反查是為一項(xiàng)物料找出毛需求的來(lái)源需求反查是為一項(xiàng)物料找出毛需求的來(lái)源需求反查功能有兩種:?jiǎn)螌?/p>

20、需求反查(需求反查功能有兩種:?jiǎn)螌有枨蠓床椋⊿ingle-level pegging)和完全需求反查()和完全需求反查( Full pegging)34單層需求反查(單層需求反查( Single-level Pegging)根據(jù)毛需求所對(duì)應(yīng)的物料代碼、日期和數(shù)量來(lái)確定產(chǎn)生這根據(jù)毛需求所對(duì)應(yīng)的物料代碼、日期和數(shù)量來(lái)確定產(chǎn)生這項(xiàng)毛需求的所有父項(xiàng)的物料代碼,以及每個(gè)父項(xiàng)所要求的毛需項(xiàng)毛需求的所有父項(xiàng)的物料代碼,以及每個(gè)父項(xiàng)所要求的毛需求的數(shù)量求的數(shù)量完全需求反查(完全需求反查( Full Pegging)不但找出引起毛需求的父項(xiàng)物料以及父項(xiàng)所要求的毛需求不但找出引起毛需求的父項(xiàng)物料以及父項(xiàng)所要求的毛需求數(shù)量,

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